Inhaltsverzeichnis
Werbung
Beispiel 2: Werkzeugversatz mit der Funktion LOCK AXIS setzen
Mit der Funktion LOCK AXIS bestimmen Sie den Versatz
eines Werkzeuges unter Belastung, wenn Ihnen der
Durchmesser des Werkstücks nicht bekannt ist.
Die Funktion LOCK AXIS ist vorteilhaft, wenn Sie
Werkzeugdaten durch das Ankratzen des Werkstücks
ermitteln. Damit der Positionswert nicht verloren geht, wenn
Sie das Werkzeug zum Messen des Werkstücks freifahren,
können Sie den Positionswert mit dem Softkey LOCK AXIS
speichern.
• Funktion LOCK AXIS anwenden:
• Softkey WERKZEUG drücken.
• Werkzeug wählen und
• mit ENTER bestätigen.
• Achse wählen (X). Werkstück mit
bekanntem Durchmesser in der X-Achse
andrehen.
• Softkey LOCK AXIS drücken, während das
Werkzeug noch im Einsatz ist.
• Freifahren. Spindel abschalten und
Durchmesser des Werkstücks messen.
Gemessenen Wert eingeben und
•
ENTER drücken.
Stellen Sie sicher, dass sich der DRO 200S im Modus Durchmesser- Anzeige (Ø) befindet,
wenn Sie einen Durchmesser-Wert eingeben.
Werkzeug aus der Werkzeug-Tabelle aufrufen:
• Softkey WERKZEUG drücken.
• Mit NACH-OBEN- oder NACH-UNTEN- Taste durch die verfügbaren Werkzeuge (1-
16) blättern.
• Gewünschtes Werkzeug mit dem Cursor wählen. Überprüfen, ob das richtige
Werkzeug aufgerufen wurde und
• mit der Clear Taste die Eingabe beenden.
Softkey BEZUGSPUNKT
Grundlegende Informationen: Siehe "Softkey BEZUGSPUNKT "
auf Seite 10. Bezugspunkte legen die Zuordnung zwischen
Achspositionen und Anzeigewerten fest. Bei den meisten
Dreharbeiten gibt es nur einen Bezugspunkt in der X-Achse
(Mittelpunkt der Spannvorrichtung), die Definition zusätzlicher
Bezugspunkte für die Z-Achse können jedoch vorteilhaft sein.
DerDRO200S speichert bis zu 10 Bezugspunkte in einer
Bezugspunkt-Tabelle. Bezugspunkte setzen Sie am
einfachsten, indem Sie ein Werkstück an einem bekannten
31
Werbung
Inhaltsverzeichnis
