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Hammer K2 S Originalbetriebsanleitung

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Verwandte Anleitungen für Hammer K2 S

Inhaltszusammenfassung für Hammer K2 S

  • Seite 1 K2 S Formatkreissäge Download your local language http://fg.am/ba-manuals Bewahren Sie die Betriebsanleitung für künftige Verwendungen gut auf! Vor dem Gebrauch der Maschine sind die vorliegenden Betriebsanleitungen aufmerksam durchzulesen! Originalbetriebsanleitung Betriebsanleitung 510010-903, 1, de_DE...
  • Seite 2 FELDER KG KR-Felder-Straße 1,6060 Hall in Tirol, AUSTRIA Telefon: +43 5223 5850 0 E-Mail: info@felder-group.com Internet: www.felder-group.com ©18.06.2025...

  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    K2 S Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis Informationen zur Betriebsanleitung..........
  • Seite 4 Inhaltsverzeichnis Installieren............7.3.1 Transportsicherung und Absaugung Sägeaggregat.
  • Seite 5 K2 S Inhaltsverzeichnis 9.4.7 Schneiden kurzer, schmaler Werkstücke........

  • Seite 6: Informationen Zur Betriebsanleitung

    Informationen zur Betriebsanleitung Informationen zur Betriebsanleitung Symbolerklärung Sicherheitshinweise Sicherheitshinweise sind in dieser Betriebsanleitung durch Symbole gekennzeichnet. Die Sicherheitshinweise werden durch Signalworte eingeleitet, die das Ausmaß der Gefährdung zum Ausdruck bringen. Sicherheitshinweise unbedingt einhalten und umsichtig handeln, um Unfälle, Per- sonen- und Sachschäden zu vermeiden. GEFAHR …...
  • Seite 7 K2 S Informationen zur Betriebsanleitung Symbole Sicherheitshinweise Folgende Symbole können in der Betriebsanleitung vorkommen. Symbol Beschreibung Allgemeine Warnung Warnung vor elektrischer Spannung Warnung vor Gefahren durch das Aufladen von Batterien Warnung vor Hindernissen im Kopfbereich Warnung vor herabfallenden Gegenständen Warnung vor herabfallenden Lasten Warnung vor hängenden Lasten...

  • Seite 8: Inhalt Der Betriebsanleitung

    Informationen zur Betriebsanleitung Inhalt der Betriebsanleitung ● Diese Betriebsanleitung beschreibt den sicheren und sachgerechten Umgang mit der Maschine. ● Die Angaben der Betriebsanleitung sind vollständig und uneingeschränkt zu befolgen. ● Die Betriebsanleitung ist Bestandteil der Maschine. Sie ist in unmittelbarer Nähe der Maschine, jederzeit zugänglich, aufzubewahren.

  • Seite 9: Sicherheitshinweise

    K2 S Sicherheitshinweise Sicherheitshinweise Persönliche Schutzausrüstung 2.1.1 Verbote Bei Arbeiten an und mit der Maschine sind grundsätzlich folgende Verbote zu beachten: Hinweis zu beachten Offene lange Haare verboten! Bei langen Haaren und Bärten ist ein Haarnetz zu tragen. Benutzen von Handschuhen verboten! Das Tragen von Handschuhen ist nur bei Wartungsarbeiten und beim Werkzeugwechsel erlaubt.

  • Seite 10: Veränderungen Und Umbauten An Der Maschine

    Sicherheitshinweise Veränderungen und Umbauten an der Maschine Zur Vermeidung von Gefährdungen und zur Sicherung der optimalen Leistung dürfen an der Maschine weder Veränderungen noch An- und Umbauten vorge- nommen werden, die durch den Hersteller nicht ausdrücklich genehmigt worden sind. Unerlaubte Veränderungen, Umbauten und Erweiterungen an der Maschine Veränderungen, Umbauten und Erweiterungen an der Maschine können die Funkti- onsfähigkeit und Betriebssicherheit der Maschine beinträchtigen.

  • Seite 11: Anforderungen An Das Personal

    K2 S Sicherheitshinweise Anforderungen an das Personal ● An und mit der Maschine darf nur autorisiertes und ausgebildetes Fachper- sonal arbeiten. Als Fachpersonal gilt, wer aufgrund seiner fachlichen Ausbil- dung, Kenntnisse und Erfahrungen sowie Kenntnis der einschlägigen Bestim- mungen die ihm übertragenen Arbeiten beurteilen und mögliche Gefahren erkennen kann.
  • Seite 12 Sicherheitshinweise Betriebsanleitung nicht beachten Die Betriebssicherheit der Maschine ist nur dann gewährleistet, wenn die Betriebs- anleitung beachtet wird. Personen können schwer verletzt oder getötet werden. ● Betriebsanleitung vor Inbetriebnahme vollständig lesen und beachten. ● Ausschließlich die in der Betriebsanleitung angegebenen Betriebsmittel, Werk- zeuge und Vorgehensweisen sind sicher.

  • Seite 13: Transportieren, Aufstellen, Installieren Und Entsorgen

    K2 S Sicherheitshinweise ● die richtige Einstellung der Absaughauben/Leitelemente/Auffangrinnen, ● den Anschluss der Maschine an ein externes Späne- und Staubabsaugsystem. Beschädigungen von elektrischen Bauteilen oder deren Isolation Beschädigte elektrische Bauteile oder Beschädigungen an der Isolation können töd- liche Stromschläge verursachen.
  • Seite 14 Sicherheitshinweise Unzureichende Platzverhältnisse bei zwangsgeführten Werkstücken. Bei nicht ausreichendem Abstand zu benachbarten Maschinen, zu Wänden oder anderen festen Gegenständen stellen zwangsgeführte Werkstücke beim Bearbeiten Gefahren dar. Bei Annäherung eines Werkstücks an einen feststehenden Gegenstand oder Bau- körper können schwere Quetschungen der Gliedmaßen sowie des gesamten Kör- pers entstehen.

  • Seite 15: Einstellen Und Rüsten, Bedienen

    K2 S Sicherheitshinweise 2.6.2 Einstellen und Rüsten, Bedienen Unsachgemäße Einstell- und Rüstarbeiten Die Betriebssicherheit der Maschine ist nur bei fachgerechten Einstell- und Rüstar- beiten gewährleistet. Personen können schwer verletzt oder getötet werden. ● Einstell- und Rüstarbeiten dürfen nur durch autorisiertes, unterwiesenes und mit der Arbeitsweise der Maschine vertrautes Personal unter Beachtung sämtlicher...

  • Seite 16: Warten Und Fehler Beheben

    Sicherheitshinweise Große oder kleine Werkstücke ohne Hilfsmittel bearbeiten Schwere Verletzungen ● Für ausreichenden Bewegungsfreiraum sorgen. Zwangsgeführte Werkstücke können beim Bearbeiten eine Gefahr darstellen. Ausreichend Abstand zu Wänden, Maschinen und festen Gegenständen ein- halten. ● Lange Werkstücke mit Auflagemöglichkeiten unterstützen (z. B. Tischverlänge- rungen, Rollböcke).
  • Seite 17 K2 S Sicherheitshinweise Überschreitung der Lebensdauer von Schutzeinrichtungen mit Sicherheitsfunktion Schwere Verletzungen Schutzeinrichtungen haben eine Lebensdauer von 20 Jahren. Bei über die Lebens- dauer hinausgehender Verwendung der Schutzeinrichtungen kann die ordnungsge- mäße Ausführung der Sicherheitsfunktionen nicht mehr gewährleistet werden. Man- gelhaft gewartete Schutzeinrichtungen können schwere Verletzungen verursachen.

  • Seite 18: Konformitätserklärung

    FELDER KG KR-Felder-Straße 1 6060 Hall in Tirol, AUSTRIA Produktbezeichnung Formatkreissäge Fabrikat Hammer Typenbezeichnung K2 S Folgende EU-Richtlinien wurden angewandt 2006/42/EG 2014/30/EU Folgende harmonisierte Normen wurden angewandt: EN ISO 19085-1:2021 EN ISO 19085-5:2017 EU-Baumusterprüfung wurde durchgeführt von: Testplus Tekni̇ k Kontrol ve Belgelendi̇ r me Ti̇ c . Ltd . Şti̇ .

  • Seite 19: Technische Daten

    K2 S Technische Daten Technische Daten Abmessungen und Gewicht Hmax Abb. 1: Abmessungen K2S - Grundmaschine Grundmaschine Angabe Wert Einheit Sockelmaß Sa x Sb 894 x 570 mm Gesamthöhe Hmax 1240 mm Arbeitshöhe Ha 880 mm Gewicht netto 200 *) kg...

  • Seite 20: Betriebs- Und Lagerbedingungen

    Technische Daten Maschinentisch und Schnittbreite Angabe Wert Einheit Länge Schiebetisch A 1250 mm Verfahrweg Schiebetisch A1 863 mm Verfahrweg Schiebetisch A2 986 mm Länge Maschinentisch B 785 mm Breite Maschinentisch C 335 mm Breite Schiebetisch E 245 mm Länge Tischverlängerung T1 414 mm Gesamtbreite C1 790 / 1401 *) mm...

  • Seite 21: Antriebsmotor

    K2 S Technische Daten Antriebsmotor Elektrische Daten siehe Schaltplan. Die tatsächlichen Werte der verbauten Komponenten dem Typenschild entnehmen. Alle Angaben in der Betriebsart S6 = Last- und Aussetzbetrieb. Relative Einschaltdauer = 40%. Kreissägeeinheit und Werkzeuge Abb. 4: Verdrehsicherung Sägewelle Durchmesser Sägewelle Verdrehsicherungen Sägeflansch...

  • Seite 22: Absaugung

    Technische Daten Kreissägeblätter Angabe Wert Einheit Durchmesser max. (CE) 250 - 254 mm Durchmesser max. (US) 10 inch Bohrung (CE ohne Mitnehmer *) 30 mm Bohrung (US ohne Mitnehmer *) 15,88 mm *) Der Kreissägeflansch ist im Zentrum der Sägewelle über dem Mitnehmer gegen Verdrehung gesichert.

  • Seite 23: Schallemissionen

    K2 S Technische Daten Schallemissionen Grundnormen und Messverfahren Wenn die angegebenen Schallemissionswerte überprüft werden sollen, sind die Messungen nach dem gleichen Verfahren und unter den gleichen Betriebs- und Aufstellbedingungen wie die angegebenen durchzuführen. Die Messung erfolgte nach folgenden Vorgaben: Messbedingungen / Zusätzliche Angaben EN ISO 19085-5:2017, Anhang E ISO 7960:1995, Anhang A mit ISO 11202:2010 für den Emissionsschalldruck bei Genauigkeitsklasse 3...

  • Seite 24: Maschinenübersicht

    Maschinenübersicht Maschinenübersicht Übersicht Abb. 5: Übersicht Vorderseite Auslegerarm Sägeschutzhaube Auslegertisch Sägeblatt Ablänganschlag Ausleger Parallelanschlag Schiebetisch Sägeaggregat - Winkelverstellung Spaltkeil 10 Sägeaggregat - Höhenverstellung Abb. 6: Übersicht Rückseite Piktogramm - Bedienelemente Anschluss Absaugung (Ø 50 mm) Bedienelemente Kreissägeaggregat Haltefeder Absaugschlauch Typenschild Zubehör Absaugverteiler (Art.-Nr.

  • Seite 25: Piktogramme, Schilder Und Beschriftungen

    K2 S Maschinenübersicht Piktogramme, Schilder und Beschriftungen Alle an der Maschine befindlichen Piktogramme, Schilder und Beschriftungen sind in einem gut lesbaren Zustand zu halten und dürfen nicht entfernt werden. Abb. 7: Übersicht Piktogramme Typenschild Piktogramm - Bedienelemente Warnkleber - Handverletzung...

  • Seite 26: Zubehör

    Maschinenübersicht Angaben am Typenschild Abb. 10: Typenschild Herstellerangaben Typenbezeichnung Seriennummer Elektrischer Anschluss Baujahr Zubehör Hinweis Weiteres Zubehör sowie Absauggeräte siehe Werkzeug- und Zubehör-Katalog / Online-Shop: www.felder-group.com. Tischverlängerung, Gehrungsanschlag und Fahreinrichtung Abb. 11: Übersicht Zubehör Tischverlängerung mit Stützfuß (Art.-Nr. 503-156) Gehrungsanschlag mit Gradraster (Art.-Nr. 503-167) Fahreinrichtung (Art.-Nr.
  • Seite 27 Zum sicheren Auflegen des Schnittgutes bei langen Schnitten. ● Tischeinlage für die Montage an einer Platte für das Besäumen von Holz an Hammer Formatschiebetischen. Tischverbreiterung für Hammer Schiebetisch Abb. 13: Tischverbreiterung 400 mm Tischverbreiterung 400 mm (Art.-Nr. 503-137) ● Zum sicheren Auflegen des Schnittgutes bei langen Schnitten.

  • Seite 28: Bedien- Und Anzeigeelemente

    Maschinenübersicht Bedien- und Anzeigeelemente 5.5.1 Bedienelemente Sägeaggregat und Parallelanschlag Abb. 16: Übersicht Bedienelemente Rändelschraube - Schiebetisch entriegeln Sägeaggregat - Höhenverstellung Sägeaggregat - Winkelverstellung Skala - Angabe Kreissägewinkel Klemmhebel - Winkeleinstellung Klemmung Parallelanschlag Skala - Angabe Schnittbreite Klemmung Anschlaglineal Grüne Start-Taste - Kreissäge EIN 10 Rote Stopp-Taste - Kreissäge AUS Schutzeinrichtungen 5.6.1...

  • Seite 29: Kreissägeschutzhaube

    K2 S Maschinenübersicht 5.6.2 Kreissägeschutzhaube Abb. 18: Schutzhaube Kreissägeschutzhaube Anschluss Absaugung (Ø 50 mm) Zum Schutz vor Verletzungen beim Kreissägen muss die Maschine mit einer Schutz- haube über dem Kreissägeblatt ausgerüstet sein. Bei der Verwendung von Vorritzsägeblättern muss die zusätzliche Schutzhaube Vorritzer verwendet werden.

  • Seite 30: Transportieren, Verpacken, Lagern

    Transportieren, Verpacken, Lagern Transportieren, Verpacken, Lagern Transportinspektion Lieferung bei Erhalt unverzüglich auf Vollständigkeit und Transportschäden prüfen. Bei äußerlich erkennbarem Transportschaden, Lieferung nicht oder nur unter Vorbehalt entgegennehmen. Schadensumfang auf Transportunterlagen / Lieferschein des Transporteurs vermerken. Reklamation einleiten. Nicht sofort erkannte Mängel unmittelbar nach Erkennen reklamieren, da Schadenersatzansprüche nur innerhalb der geltenden Reklamationsfristen gel- tend gemacht werden können.

  • Seite 31: Transportsicherung

    K2 S Transportieren, Verpacken, Lagern Transportsicherung Abb. 19: Transportwinkel entfernen Transportwinkel Die Maschine wird teilmontiert auf einer Palette geliefert. Die Maschine ist mit mehreren Transportwinkeln auf der Palette befestigt. Die Trans- portwinkel erst dann entfernen, wenn die Maschine von der Palette gehoben wird.
  • Seite 32 Transportieren, Verpacken, Lagern Ablänganschlag Auslegertisch Weitere Anbauteile und Zubehör Vor dem Zusammenbau alle Anbauteile von der Maschine und Palette entfernen. Anschlagwelle und Gleitrohr Auslegerarm entfernen. Parallelanschlag und Auslegertisch entfernen. Tischverlängerung und Deckel Rückseite entfernen. Schnittverbreiterung und Ablänganschlag Auslegertisch entfernen. Sämtliches Zubehör und weitere Anbauteile aus dem Maschineninnenraum entfernen.

  • Seite 33: Transportmittel

    K2 S Transportieren, Verpacken, Lagern Transportmittel 6.6.1 Abladen mit Hubwagen Abb. 22: Abladen mit Hubwagen Kantholz 90x90 mm Kantholz 70x70 mm Kantholz 40x40 mm Platte 1500x900x20 mm Transportwinkel WARNUNG Umkippen der Maschine Schwere Verletzungen durch hohes Maschinengewicht. − Maschinengewicht und Schwerpunkt der Maschine beachten.

  • Seite 34: Transportieren Mit Gabelstapler

    Transportieren, Verpacken, Lagern 6.6.2 Transportieren mit Gabelstapler Abb. 23: Transport mit Gabelstapler Aussparung in der Palette Transportwinkel nicht entfernen WARNUNG Umkippen der Maschine Schwere Verletzungen durch hohes Maschinengewicht. − Schwerpunkt der Maschine beachten. − Zum Abladen sind je nach Ausstattung zwei bis drei zusätz- liche Helfer erforderlich.

  • Seite 35: Transport Mit Fahreinrichtung

    K2 S Transportieren, Verpacken, Lagern 6.6.3 Transport mit Fahreinrichtung Hinweis Mit der Fahreinrichtung und der Hebedeichsel (Zubehör) ist ein einfaches Transportieren der Maschine möglich. Abb. 24: Abladen mit Fahreinrichtung Haltewinkel Deichselrastblech Radachse Stellringe Hebedeichsel Durch einfachste Montage wird die Fahreinrichtung an der Maschine befestigt.

  • Seite 36: Aufstellen Und Installieren

    Aufstellen und Installieren Aufstellen und Installieren Benötigter Platzbedarf Zur Bedienung und Instandhaltung die Maschine mindestens 500 mm parallel zur Bearbeitungsrichtung (Maß X) von einer Wand entfernt aufstellen. Zur Bearbeitung von Werkstücken sowie zur Wartung und Instandhaltung der Schie- betischeinheit muss ausreichend Platz zur Verfügung stehen (Maß Y). Zur Bedienung und Instandhaltung rund um die Maschine mindestens ein Freiraum von 2000 mm einhalten.

  • Seite 37: Installieren

    K2 S Aufstellen und Installieren Um eine präzise Funktion sowie eine Laufruhe der Maschine sicherzustellen, die Maschine mit einer Wasserwaage ausrichten. Die Maschine entsprechend den Angaben im Kapitel „Transport“ und der beiliegenden Transport- bzw. Aufbauanleitung zum Aufstellort transportieren. Bei unebenen Bodenverhältnissen die Maschine mit den Verstellschrauben ausgleichen.

  • Seite 38: Transportsicherung Schiebetisch

    Aufstellen und Installieren Absaugstutzen Sägeaggregat montieren Abb. 28: Absaugstutzen montieren Absaugstutzen Schrauben M8x16 (4x) Absaugschlauch Sägeaggregat Schlauchschelle D90-110 Werkzeug: ● Ring-Maulschlüssel 10 mm ● Steckschlüssel 7 mm Absaugstutzen mit Schrauben M8x16 und Unterlegscheiben von außen am Maschinenständer positionieren. Absaugstutzen mit Unterlegscheiben und Muttern von innen befestigen. Absaugschlauch Sägeaggregat im Maschineinnenraum mit Schlauchschelle am Absaugstutzen befestigen.

  • Seite 39: Gleitrohr Im Auslegerarm Montieren

    K2 S Aufstellen und Installieren 7.3.3 Gleitrohr im Auslegerarm montieren Abb. 30: Gleitrohr montieren Sicherungsschraube Gleitrohr Auslegerarm Mutter Kontermutter Werkzeug: ● Innensechskantschlüssel 5 mm ● Ring-Maulschlüssel 10 mm Sicherungsschraube mit Mutter und Kontermutter demontieren. Gleitrohr in den Auslegerarm schieben. Sicherungsschraube mit Mutter und Kontermutter wieder montieren.

  • Seite 40: Anschlagwelle Montieren

    Aufstellen und Installieren Innensechskantschrauben fest anziehen. 7.3.5 Anschlagwelle montieren Anschlagwelle an den Maschinentisch montieren Abb. 32: Anschlagwelle montieren Anschlagwelle Unterlegscheiben Kontermuttern und Unterlegscheiben Einstellschraube und Kontermutter Sicherheits-Sechskantmutter Abstand Anschlagwelle zur Tischebene Werkzeug: ● Messschieber ● Anschlagwinkel Die hinteren Sicherheits-Sechskantmuttern sind voreingestellt und dürfen nicht ver- stellt werden.

  • Seite 41: Schnittverbreiterung Montieren

    K2 S Aufstellen und Installieren Einstellschraube Kontermutter (Anschlagwelle) Kontermutter (Einstellschraube) Abstand Anschlagwelle zur Tischebene Werkzeug: ● Messschieber ● Anschlagwinkel ● Innensechskantschlüssel 4 mm ● Ring-Maulschlüssel 13 mm ● Ring-Maulschlüssel 17 mm Parallelanschlag von hinten auf die Anschlagwelle schieben. Vorderen Abstand der Welle zum Tisch einstellen: Parallelanschlag nach vorne stellen.
  • Seite 42 Aufstellen und Installieren Eine Unterlegscheibe am Gewindestift (Anschlagwelle) positionieren. Schnittverbreiterung am Gewindestift (Anschlagwelle) und am Maschinen- tisch positionieren. Schnittverbreiterung mit Schrauben M8x16 und Unterlegscheiben am Maschinentisch locker befestigen (3x). Vertikale Lage der Schnittverbreiterung einstellen: Anschlaglineal auf den Maschinentisch legen. Schnittverbreiterung bis zum Anschlaglineal nach oben schieben. Schrauben festziehen.

  • Seite 43: Schnittverbreiterung 1220 Montieren (Option)

    K2 S Aufstellen und Installieren 7.3.7 Schnittverbreiterung 1220 montieren (Option) Anschlagwelle Variante 1220 montieren Abb. 36: Verlängerungswelle 1220 montieren Anschlagwelle Verlängerungswelle Klemmschrauben (M8x6) Verlängerungswelle zentrisch Gewindestifte waagerecht nach hinten Personal: ● Zusätzliche Hilfskraft Werkzeug: ● Innensechskantschlüssel 4 mm Zur problemlosen Montage ist ein zusätzlicher Helfer erforderlich.
  • Seite 44 Aufstellen und Installieren Kontermutter Schraube Skalenschiene M6x14 (2x) Schrauben / Unterlegscheiben M8x16 (3x) Personal: ● Zusätzliche Hilfskraft Werkzeug: ● Innensechskantschlüssel 5 mm ● Ring-Maulschlüssel 10 mm ● Ring-Maulschlüssel 17 mm Die Schnittverbreiterung 1220 wird an der Rückseite der Schnittverbreiterung 610 befestigt.
  • Seite 45 K2 S Aufstellen und Installieren Die Schnittverbreiterung 1220 wird an der Rückseite mit zwei Abstützfüßen gegen Abkippen gesichert. Kontermutter auf die Verstellschraube ganz aufdrehen (2x). Verstellschraube in den Abstützfuß ganz eindrehen (2x). Linken Abstützfuß mit Schraube M8x35, Unterlegscheibe und Distanzbuchse seitlich an die Schnittverbreiterung montieren.

  • Seite 46: Tischverlängerung

    Aufstellen und Installieren 7.3.8 Tischverlängerung Koppelsystem der Tischverlängerung am Maschinentisch montieren Abb. 40: Koppelsystem montieren Schraube (M8x35) Distanzbuchse Muttern / Unterlegscheiben Abstand Schiene zur Tischebene Werkzeug: ● Messschieber ● Schonhammer ● Innensechskantschlüssel 5 mm ● Ring-Maulschlüssel 17 mm Tischschiene mit Schrauben M8x35 und Distanzbuchsen am Maschinentisch leicht befestigen.

  • Seite 47: Haltefeder Für Absaugrohrführung Montieren

    K2 S Aufstellen und Installieren Tischverlängerung am Koppelsystem einhängen und einstellen Abb. 41: Tischverlängerung Einstellen Tischverlängerung Klemmschrauben / Kontermuttern Stellschrauben / Kontermutter (Winkeleinstellung) Stellschrauben / Kontermutter (Höheneinstellung) Höhenlage und Ebenheit kontrollieren Werkzeug: ● Innensechskantschlüssel 3 mm ● Ring-Maulschlüssel 10 mm Kontermuttern und Klemmschrauben an der Unterseite lösen.

  • Seite 48: Absaugung

    Aufstellen und Installieren Tischschiene Schnittverbreiterung 1220 Werkzeug: ● Ring-Maulschlüssel 10 mm Die Haltefeder dient als Absaugrohrführung. Im oberen Bogen wird der Absaugschlauch zur Kreissägeschutzhaube eingehängt. Kontermutter auf die Haltefeder aufschrauben. Variante Schittverbreiterung 610: Haltefeder am Ende der Tischschiene einschrauben. Variante Schnittverbreiterung 1220: Haltefeder in die Schnittverbreiterung hineinstecken und Kontermutter von unten aufschrauben.

  • Seite 49: Elektrik Anschließen

    K2 S Aufstellen und Installieren VORSICHT Elektrostatische Aufladung Brandgefahr und elektrische Schläge durch nicht geerdete oder minderwertige Absaugschläuche. − Ausschließlich vom Hersteller freigegebene Absaugschläuche verwenden. − Beim Anschluss von Maschinen generell auf durchgehende elektrostatische Erdung achten. − Absaugschläuche müssen schwer entflammbar und elektrisch leitend sein.

  • Seite 50: Gerätestecker Anschließen

    Aufstellen und Installieren 7.5.2 Gerätestecker anschließen Zuleitungskabel der Maschine WARNUNG Elektrischer Strom Schwere Verletzung oder Tod − Änderungen am Anschlusskabel dürfen nur von einer Elektro- fachkraft ausgeführt werden. Ausstattungsvariante 50 Hz: Das Stromkabel der Maschine ist mit einem europä- ischen CEE Stecker ausgestattet. Ausstattungsvariante 60 Hz: Das Stromkabel der Maschine wird mit offenem Kabel- ende, d.

  • Seite 51: Einstellen Und Rüsten

    K2 S Einstellen und Rüsten Einstellen und Rüsten Schiebetisch arretieren Abb. 45: Verriegelung Schiebetisch Rändelschraube Schiebetisch beweglich Schiebetisch arretieren Der Schiebetisch kann in der Mittelstellung arretiert werden. Rändelschraube um 90° drehen und hineinschieben. Schiebetisch langsam in die Arretierposition schieben, bis der Schiebetisch einrastet.
  • Seite 52 Einstellen und Rüsten ACHTUNG Kollision zwischen Ablänganschlag und Kreissägeblatt Sachschaden bei unsachgemäßer Einstellung. − Der Ablänganschlag darf nicht über die Schiebetischkante hinausragen. Ablänganschlag am Schiebetisch montieren Die Maschine kann optional mit einem Ablänganschlag am Schiebetisch ausge- rüstet werden. Aufnahmeset für den Ablänganschlag am Schiebetisch installieren (siehe separate Aufbauanleitung).

  • Seite 53: Auslegertisch Anbauen / Abbauen

    K2 S Einstellen und Rüsten Längenkompensation der Skala bei in Richtung +45° geschwenktem Anschlag: Rändelschrauben lösen. Anschlagprofil verschieben (zurückziehen). Rändelschrauben wieder anziehen. Ablänganschlag in 0°-Position schwenken 0°-Anschlagscheibe hochklappen (senkrecht stellen). Ablänganschlag zurückschwenken, bis er an der 0°-Anschlag- scheibe ansteht. Rändelschrauben lösen.

  • Seite 54: Ablänganschlag Am Ausleger 1100

    Einstellen und Rüsten So weit verschieben, bis die Einstellschraube in der Schiebetischnut aufliegt. Abb. 49: Detail - Auslegertisch Montageposition Einstellschraube Abstand zur Schiebetischkante ca. 70 mm Auslegertisch auf die Abstützwelle setzen. Rändelschrauben anziehen. Auslegertisch abbauen: Schiebetisch arretieren. Ablänganschlag am Ausleger demontieren. ⮫ Kapitel 8.4 „Ablänganschlag am Ausleger 1100“...
  • Seite 55 K2 S Einstellen und Rüsten Ablänganschlag am Ausleger schubseitig montieren Abb. 51: Ablänganschlag am Ausleger schubseitig montieren Klemmhebel Rändelschrauben Drehbacken Klemmplatte Klemmhebel lösen und Ablänganschlag entfernen. Rändelschrauben lösen. Beide Drehbacken aus der Nut des Anschlagprofils ausfädeln. Beide Drehbacken an der gegenüberliegenden Seite wieder in die Nut einfä- deln.
  • Seite 56 Einstellen und Rüsten Die Ablänganschlag-Skala muss an den eingestellten Gehrungswinkel angepasst werden (Längenkompensation). Klemmhebel und Rändelschrauben lösen. Ablänganschlag in gewünschte Position schwenken. Eventuell 0°-Anschlag- scheibe abklappen, um Ablänganschlag darüber zu schwenken. Klemmhebel festklemmen und Rändelschrauben anziehen. Längenkompensation der Skala bei geschwenktem Anschlag: Rändelschrauben lösen.

  • Seite 57: Ablänganschlag - Verlängerung Und Queranschlag

    K2 S Einstellen und Rüsten Ablänganschlag - Verlängerung und Queranschlag Queranschlag am Ablänganschlag (Standard) Abb. 54: Queranschlag Standard Lupe Queranschlag Rändelschraube Anschlagklappe Der Queranschlag kann stufenlos auf dem Ablänganschlag verschoben werden. Bei Bedarf kann die Anschlagklappe weggeklappt werden. Rändelschraube lösen.

  • Seite 58: Parallelanschlag

    Einstellen und Rüsten Parallelanschlag 8.6.1 Parallelanschlag verschieben Abb. 56: Parallelanschlag verschieben Skala Zeiger Rändelschraube (Klemmung Parallelanschlag) Klemmschraube Maschine ausschalten. Rändelschraube lösen. Das eingestellte Maß an der Skala ablesen. �� Maß an der Vorderkante des Zeigers ablesen. Skala an verschiedene Sägeblattstärken anpassen: Klemmschraube lösen.

  • Seite 59: Parallelanschlag Entfernen

    K2 S Einstellen und Rüsten Bei liegend eingebautem Anschlaglineal verändert sich der Abstand zum Sägeblatt. Die geänderte Schnittbreite wird durch Verschieben des Skalenzeigers korrigiert. Rändelschraube lösen. Anschlaglineal nach hinten herausziehen. Anschlaglineal drehen (flach auf den Tisch legen)und mit der entsprechenden Nut auf die Klemmschiene einfädeln.

  • Seite 60: Parallelanschlag Abschwenken

    Einstellen und Rüsten 8.6.4 Parallelanschlag abschwenken Abb. 59: Parallelanschlag abschwenken Rändelschraube 1 (Klemmung Anschlaglineal) Rändelschraube 2 (Klemmung Parallelanschlag) Lineal (Anschlagschiene) Parallelanschlag Anschlagwelle Schnittverbreiterung WARNUNG Unkontrollierte Bewegung des Werkstückes Schwere Verletzungen durch Rückschlag, wenn das Werkstück beim Bearbeiten verrutscht und verkantet. −...

  • Seite 61: Hilfsanschlag "Sägeboy" Am Parallelanschlag Montieren

    K2 S Einstellen und Rüsten 8.6.5 Hilfsanschlag "Sägeboy" am Parallelanschlag montieren Abb. 60: Hilfsanschlag "Sägeboy" montieren Hilfsanschlag "Sägeboy" (Art.-Nr. 01.0.022) Führungslineal Rändelschrauben Anschlagschiene Schablone (am Werkstück befestigt) Nutwerkzeugabdeckung und Hilfsanschlag "Sägeboy" Wird der Hilfsanschlag "Sägeboy" bei Kreissägen ohne Ober- schutz über dem Sägeblatt platziert, dürfen verdeckte Schnitte und Arbeiten mit Nutwerkzeugen durchgeführt werden.

  • Seite 62: Schnitthöhe / Schnittwinkel Einstellen (Standardausstattung)

    Einstellen und Rüsten Schnitthöhe / Schnittwinkel einstellen (Standardausstattung) Abb. 61: Schnitthöhe / Schnittwinkel einstellen Handrad Höhenverstellung Handrad Winkelverstellung Klemmhebel Schnittwinkelverstellung Skala Schnittwinkel Schnitthöhe einstellen Die Schnitthöhe nur so hoch wie notwendig einstellen. Die Schnitthöhe mit dem Handrad Höhenverstellung an der Seite einstellen. ●...

  • Seite 63: Vorbereiten Zum Werkzeugwechsel

    K2 S Einstellen und Rüsten Abb. 62: Verdrehsicherung Sägewelle Durchmesser Sägewelle Verdrehsicherungen Sägeflansch Nur Sägeblätter und Nutwerkzeuge verwenden, ● deren zugelassene Höchstdrehzahl höher als die Drehzahl der Sägewelle ist ● die der Norm DIN EN 847-1 entsprechen ● die mit „MAN“ gekennzeichnet sind Nur Nutwerkzeuge verwenden, ●...

  • Seite 64: Betriebsbereitschaft Herstellen

    Einstellen und Rüsten 8.8.3 Betriebsbereitschaft herstellen Betriebsbereitschaft bei der Verwendung von Kreissägeblättern Abb. 64: Sicherheitsendschalter - Betriebsbereit Schiebedeckel Endschalter Schaltgabel Schutzhaube Rändelmutter Hinweis Das Kreissägeblatt läuft nur, wenn der Endschalter im Inneren der Maschine durch die Verriegelung betätigt ist. Darauf achten, dass der Schiebedeckel mit der Schaltgabel im Endschalter richtig einrastet.

  • Seite 65: Sägeblatt Wechseln

    K2 S Einstellen und Rüsten Betriebsbereitschaft bei der Verwendung von Nutwerkzeugen Abb. 65: Betriebsbereitschaft - Nutwerkzeuge Schiebedeckel Endschalter Schaltgabel Hilfsanschlag „Sägeboy“ Hinweis Das Kreissägeblatt läuft nur, wenn der Endschalter im Inneren der Maschine durch die Verriegelung betätigt ist. Darauf achten, dass der Schiebedeckel mit der Schaltgabel im Endschalter richtig einrastet.
  • Seite 66 Einstellen und Rüsten Abb. 66: Sägeblatt wechseln Spaltkeil Sperrbolzen Sägewelle Klemmschraube (M10x27 L) Kreissägeflansch Sägeblatt WARNUNG Scharfe und heiße Werkzeugschneiden Schnittverletzungen und Verbrennungen durch scharfe und heiße Werkzeuge. − Schutzhandschuhe tragen. − Sämtliche Einstellarbeiten sowie Werkzeugwechsel nur bei still- stehender Maschine durchführen. Werkzeug: ●...

  • Seite 67: Spaltkeil Lösen / Einstellen

    K2 S Einstellen und Rüsten Sperrbolzen aus der Bohrung entfernen. Wurde ein größeres oder kleineres Sägeblatt eingebaut, Spaltkeil einstellen. Betriebsbereitschaft herstellen. ⮫ Kapitel 8.8.3 „Betriebsbereitschaft her- stellen“ auf Seite 64 8.9.2 Spaltkeil lösen / einstellen Abb. 67: Spaltkeil einstellen Klemmschraube Spaltkeil / Markierung Abstand Sägeblatt...

  • Seite 68: Spaltkeil Einbauen / Wechseln

    Einstellen und Rüsten 8.9.3 Spaltkeil einbauen / wechseln Abb. 68: Spaltkeil einbauen Klemmschraube Spaltkeil Unterlegscheibe Bolzen Sägeblatt Werkzeug: ● Ring-Maulschlüssel 17 mm Klemmschraube lösen. Evtl. vorhandenen Spaltkeil entnehmen. Spaltkeil in die Halterung einsetzen. �� Die Bolzen des Spaltkeilhalters müssen in der Nut des Spaltkeils sitzen. Spaltkeil in die korrekte Position bringen.

  • Seite 69: Spaltkeil Ausbauen

    K2 S Einstellen und Rüsten Abb. 70: Spaltkeil Markierung Sägeblattdurchmesser Spaltkeilstärke Markierung Sägeblattdurchmesser 8.9.4 Spaltkeil ausbauen Abb. 71: Spaltkeil ausbauen Klemmschraube Spaltkeilhalter Spaltkeil WARNUNG Schneiden ohne Spaltkeil Bei Betrieb ohne Spaltkeil kann das Werkstück hinter dem Säge- blatt verklemmen. Schwere Verletzung bei Kontakt mit dem rotierenden Kreissägeblatt beim Rückschlag des Werkstückes.

  • Seite 70: Nutwerkzeuge

    Einstellen und Rüsten WARNUNG! Weggeschleuderte Teile Schwere Verletzungen und Sachschaden. ► Mindestanzugsmoment beachten. Klemmschraube mit Mindestanzugsmoment 25 Nm anziehen. 8.10 Nutwerkzeuge 8.10.1 Umrüsten auf Betrieb mit Nutwerkzeugen Abb. 72: Umrüsten auf Nutwerkzeuge Hinterer Flansch Einlegebrett Senkkopfschraube Innensechskantschlüssel WARNUNG Scharfe und heiße Werkzeugschneiden Schnittverletzungen und Verbrennungen durch scharfe und heiße Werkzeuge.

  • Seite 71: Nutwerkzeug Einspannen

    K2 S Einstellen und Rüsten 8.10.2 Nutwerkzeug einspannen Abb. 73: Nutwerkzeug einbauen Flansch für Nutwerkzeug Klemmschraube Nutwerkzeuge (M10x40 L) Nutwerkzeug Nutwerkzeug Teil 1 Nutwerkzeug Teil 2 Distanzscheiben Sperrbolzen WARNUNG Fehlerhaftes Einspannen der Nutwerkzeuge Schwere Verletzungen durch drehende oder kollidierende Werk- zeuge.
  • Seite 72 Einstellen und Rüsten Einlegebrett zum Verringern der Lücke zwischen Werkzeug und Maschinentisch einbauen Abb. 74: Einlegebrett für Nutwerkzeuge einbauen Einlegebrett (Art.-Nr. 510-07-068) Hilfsanschlag „Sägeboy“ Nutwerkzeug Handrad Höhenverstellung Werkzeug: ● Innensechskantschlüssel 4 mm Kreissägeaggregat mit dem Handrad Höhenverstellung ganz nach unten stellen.

  • Seite 73: Nutwerkzeug Ausspannen - Umrüsten Auf Sägeblattbetrieb

    K2 S Einstellen und Rüsten 8.10.3 Nutwerkzeug ausspannen - Umrüsten auf Sägeblattbetrieb Abb. 75: Nutwerkzeug ausbauen Senkschrauben M6x16 Einlegebrett (Art.-Nr. 500-07-206) Sperrbolzen Flansch für Nutwerkzeug und Klemmschraube Werkzeug: ● Innensechskantschlüssel 4 mm ● Ring-Maulschlüssel 17 mm ● Sperrbolzen Einlegebrett ausbauen.

  • Seite 74: Kreissägeschutzhaube Montieren Und Einstellen

    Einstellen und Rüsten Sägeblatt und Kreissäge-Einlegebrett einbauen Abb. 76: Betriebsbereitschaft - Kreissägearbeiten Einlegebrett Schutzhaube Rändelmutter Einlegebrett für Kreissägearbeiten ansetzen. 4 Stück Senkschrauben mit Innensechskantschlüssel einschrauben. �� Das Einlegebrett muss bündig im Maschinentisch sitzen. Werkstücke dürfen unter keinen Umständen am Einlagebrett anstehen. Hinteren Flansch aufsetzen.
  • Seite 75 K2 S Einstellen und Rüsten Abstand (Neigung - min. 2 mm / max. 4 mm) maximale Schnitthöhe Zum Schutz vor Verletzungen beim Kreissägen muss die Maschine mit einer Schutz- haube über dem Kreissägeblatt ausgerüstet sein. Zum Ausnutzen der maximalen Schnitthöhe bei geschwenktem Sägeblatt kann der Haubenbolzen auch von der Rückseite der Kreissägeschutzhaube montiert werden.

  • Seite 76: Bedienen

    Bedienen Bedienen Hilfsmittel zum sicheren Bedienen Hinweis Bei Verwendung von geeigneten Hilfsmitteln sowie Einhaltung der Sicherheitsabstände zur Umgebung sind keine Begrenzungen der Werkstückabmessungen notwendig. ● Lange Werkstücke mit Auflagemöglichkeiten unterstützen (z. B. Tischverlänge- rungen, Rollböcke). ● Hilfsmittel zur Bearbeitung von kurzen und schmalen Werkstücken bereithalten (z.

  • Seite 77: Schiebetisch Verschieben

    K2 S Bedienen Schiebetisch verschieben Abb. 79: Schiebetisch verschieben Ablänganschlag Seitenhandhebel (Option) Handgriff Zum Verschieben des Schiebetisches: ● den Seitenhandhebel oder ● den Ablänganschlag oder ● den Handgriff verwenden. Arbeitstechniken 9.4.1 Arbeitsplätze WARNUNG Weggeschleuderte Werkstücke / Werkzeugteile Verletzungen durch weg geschleuderte Werkstücke, Werkstückteile und auch Werkzeugteile (z.B.

  • Seite 78: Erlaubte Arbeitstechniken

    Bedienen Mit der Hand nicht in den Gefahrenbereich greifen. Die Hände niemals im Gefahrenbereich auf das Werkstück legen. 9.4.2 Erlaubte Arbeitstechniken Mit der Formatkreissäge sind nur folgende Arbeitstechniken erlaubt: ● Besäumen, nur unter Verwendung des Besäumschuhs. ● Ablängen, mit Parallel- bzw. Queranschlag. ●...

  • Seite 79: Längsschnitt / Schneiden Von Leisten

    K2 S Bedienen Bei Maschinen ohne Absauganlagensteuerung die Absaugeinrichtung ein- schalten. Maschine erst einschalten, wenn das Werkstück zum Schneiden richtig positi- oniert ist. Hände mit geschlossenen Fingern flach auf das Werkstück legen. Die Hände niemals im Gefahrenbereich auf das Werkstück legen.

  • Seite 80: Besäumen

    Bedienen Anschlaglineal einstellen: Anschlaglineal vorschieben und festklemmen (Siehe Abbildung). Das Ende vom Anschlaglineal stößt an eine gedachte Linie, die an der Säge- blattvorderkante beginnt und unter 45° nach hinten über den Maschinentisch verläuft. �� Dadurch kann das Werkstück nicht zwischen Anschlag und Sägeblatt ver- klemmen.

  • Seite 81: Schneiden Kurzer, Schmaler Werkstücke

    K2 S Bedienen Arretierung Schiebetisch lösen und Schiebetisch ganz zurückziehen. Das rohe Brett mit der hohlen Seite nach unten auf den Schiebetisch legen und in den Besäumschuh klemmen. Kreissäge einschalten. Hände mit geschlossenen Fingern flach auf das Werkstück legen. Linke Hand nur bis höchstens 120 mm bis zur Schutzhaubenvorder- kante zur seitlichen Führung des Werkstücks anlegen.

  • Seite 82: Ablängen Mit Ablänganschlag Und Parallelanschlag

    Bedienen Werkstück einige Millimeter vom Sägeblatt wegziehen und Ablänganschlag in die Ausgangsposition ziehen. 9.4.8 Ablängen mit Ablänganschlag und Parallelanschlag Abb. 85: Ablängen am Parallelanschlag Sägeblatt Vorderkante Anschlaglineal Grundsätzliche Vorgehensweise bei erlaubten Arbeitstechniken beachten. Ablänganschlag am Schiebetisch montieren. Parallelanschlag auf das gewünschte Maß einstellen. WARNUNG! Verkeilen vom Anschlaglineal am Parallelanschlag.

  • Seite 83: Schneiden Mit Ausleger

    K2 S Bedienen 9.4.9 Schneiden mit Ausleger Abb. 86: Grober Zuschnitt Parallelanschlag wegstellen Anschlagklappe: Position auf Werkstück WARNUNG Verkanten oder Abkippen des Werkstücks Schwere Verletzungen durch Rückschlag, wenn das Werkstück beim Bearbeiten abkippt und verkantet. − Große und schwere Werkstücke unbedingt am Auslegertisch aufliegen lassen.

  • Seite 84: Verdeckte Schnitte (Hilfsanschlag "Sägeboy")

    Bedienen Werkstück am Ablänganschlag und an der Anschlagklappe anschlagen. Werkstück an den Ablänganschlag drücken. Hände mit geschlossenen Fingern flach auf das Werkstück legen. �� Die Hände niemals im Gefahrenbereich auf das Werkstück legen. Werkstück gleichmäßig durch das Sägeblatt führen. 9.4.10 Verdeckte Schnitte (Hilfsanschlag "Sägeboy") WARNUNG Fehlender Schutz beim Durchführen von Verdeckten Schnitten...

  • Seite 85: Arbeiten Mit Nutwerkzeugen (Hilfsanschlag "Sägeboy")

    K2 S Bedienen Verdeckte Schnitte mit Hilfe vom Ablänganschlag durchführen Abb. 89: Verdeckte Schnitte mit Ablänganschlag Spaltkeil Sägeboy-Führungslineal Ablänganschlag Bei Maschinen mit Schiebetisch: Ablänganschlag am Schiebetisch montieren. Arretierung Schiebetisch lösen. Werkstück am Ablänganschlag anlegen. Werkstück mit beiden Händen fest an den Ablänganschlag drücken.
  • Seite 86 Bedienen Nutarbeiten mit Hilfe von Schablonen durchführen Abb. 90: Nutarbeiten mit Schablone Spaltkeil ausbauen Hilfsanschlag "Sägeboy" (Zubehör) Schablone (am Werkstück befestigt) Bei Maschinen mit Schiebetisch: Schiebetisch in Mittelstellung arretieren. Ablänganschlag entfernen. �� Eine Kollision mit dem Ablänganschlag wird beim Bearbeiten langer Werkstücke verhindert.

  • Seite 87: Wartung

    K2 S Wartung Wartung 10.1 Wartungsplan Die folgenden Wartungsarbeiten müssen in den angegebenen Zeitintervallen durch- geführt werden. Kap. Auszuführende Arbeiten 10.4.1 Maschine gründlich reinigen         10.4.3 Führungsflächen reinigen (Schiebetisch / Grund-         bahn) 10.4.4 Bürstenleiste Auslegerarm reinigen / austau-...
  • Seite 88 Wartung Abdeckungen an der Rückseite und Vorderseite entfernen Für die folgenden Wartungsarbeiten muss die Abdeckung an der Rückseite entfernt werden. Für eine bessere Zugänglichkeit beim Antriebsriemen austauschen die Abdeckung an der Vorderseite entfernen. Abb. 92: Abdeckung Rückseite entfernen Abdeckung (Rückseite) Innensechskantschrauben M6x30 Innensechskantschlüssel 4 mm Abb.

  • Seite 89: Reinigen Und Schmieren

    K2 S Wartung 10.3 Reinigen und schmieren ● Zum Reinigen keine Druckluft verwenden, weil dadurch Staub und Späne in diverse Kugellager und Führungen gepresst wird. ● Nur staubarme Absaugverfahren zum Entfernen von abgelagertem Staub ver- wenden. ● Reinigung bei Bedarf, nach jedem Arbeitstag oder spätestens nach 8 Betriebs- stunden durchführen.

  • Seite 90: Führungsflächen Reinigen (Schiebetisch / Grundbahn)

    Wartung 10.4.3 Führungsflächen reinigen (Schiebetisch / Grundbahn) ACHTUNG Schiebetisch-Führungselemente nicht einölen oder einfetten Frühzeitiges Verkleben / Verschmutzen der Führungsbahnen. − Führungsflächen mit Ballistol-Universalöl (Art.-Nr. 10.2.007) reinigen. Abb. 94: Führungsflächen reinigen Führungsflächen Werkzeug: ● Papier- oder Microfasertuch Material: ● Ballistol-Universalöl (Art.-Nr. 10.2.007) Maschine ausschalten und gegen Wiedereinschalten sichern.

  • Seite 91: Absaugeinrichtung Überprüfen

    K2 S Wartung Rollen und das Gleitrohr gründlich reinigen. Bürstenleiste reinigen und auf Verschleiß prüfen. Wird das Gleitrohr nicht mehr gereinigt, muss die Bürstenleiste eingestellt oder erneuert werden. Bürstenleiste einstellen: Schrauben lösen. Bürstenleiste so weit nach unten stellen, dass das Gleitrohr wieder gereinigt wird.

  • Seite 92: Schutzeinrichtungen Überprüfen (Not-Halt)

    Wartung Absaugschlauch und Rohrleitung überprüfen Abb. 96: Absaugung reinigen Absaugstutzen Absaugschlauch Absaugtrichter Maschine vorbereiten zum Werkzeugwechsel. ⮫ Kapitel 8.8.2 „Vorbereiten zum Werkzeugwechsel“ auf Seite 63 Absaugschlauch vom Absaugstutzen abziehen. Eventuelle Späne, Staub und Materialabschnitte aus Absaugschlauch und Absaugtrichter entfernen. Absaugschlauch am Absaugstutzen befestigen. Betriebsbereitschaft herstellen.

  • Seite 93: Schutzeinrichtungen (Sicherheitsschalter) Auf Wirksamkeit Prüfen

    K2 S Wartung Maschine bei verriegeltem [Not-Halt]-Betätiger mit der grünen [Start]-Taste einschalten. Maschine startet nicht. [Not-Halt]-Betätiger durch Drehen wieder entriegeln. Mit allen an der Maschine vorhandenen [Not-Halt]-Betätigern wiederholen. Maschine kann gestartet werden. Rote [Stopp]-Taste drücken. Falls vorhanden: [Hauptschalter] ausschalten (Stellung „O“ / „OFF“) und sichern.

  • Seite 94: Höhenführung Kreissägeaggregat Schmieren

    Wartung Abb. 97: Sicherheitsschalter Schiebedeckel Schiebedeckel Sicherheitsschalter Schaltgabel Grüne Start-Taste - Kreissäge EIN Sicherheitsschalter Schiebedeckel auf Funktion prüfen Maschine ausschalten und gegen Wiedereinschalten sichern. Schiebetisch nach rechts schieben. Schiebedeckel nur so weit aufschieben, bis die Schaltgabel vom Sicherheits- schalter getrennt ist. Grüne [Start]-Taste am Bedienpult drücken.

  • Seite 95: Höhenspindel Und Schwenkspindel Kreissäge Schmieren

    K2 S Wartung Sägeblatt entfernen. Höhenführung gründlich von Spänen, Staub und Fettrückständen reinigen. Höhenführung mit normalem Maschinenfett mittels eines Pinsels schmieren. Sägeaggregat in die unterste und dann wieder in die oberste Position stellen. Sägeblatt einbauen. ⮫ Kapitel 8.9.1 „Sägeblatt in die Maschine einbauen“...

  • Seite 96: Abstreifer Schiebetisch (Walzenkäfig) Erneuern

    Wartung 10.5 Abstreifer Schiebetisch (Walzenkäfig) erneuern 10.5.1 Schiebetisch abbauen Hinweis Zur problemlosen Demontage und Montage sind je nach Schnitt- länge zwei bis drei zusätzliche Helfer erforderlich. Die nachfolgenden Arbeiten sind für Personen bestimmt, die über ausgeprägtes technischens Wissen verfügen. Wir empfehlen diese Arbeiten von Felder Group-Service durchführen zu lassen.
  • Seite 97 K2 S Wartung Schiebetisch vorbereiten zum Abbau des Schiebetisches Abb. 101: Schiebetischabdeckung und Lagerachse Schiebetischabdeckung Schiebetisch Sechskantmutter Lagerachse Senkschraube Klemmbacken PT-Schrauben (4,0x14) Linsenkopfschrauben (4,2x16) Werkzeug: ● Schraubendreher Innensechsrund ● Innensechskantschlüssel ● Ring-Maulschlüssel Die Schiebtischabdeckung an der gegenüberliegenden Seite der entfernten Grund- bahnabdeckung abbauen: PT-Schrauben lösen und Klemmbacken entnehmen.

  • Seite 98: Abstreifer Schiebetisch (Kugelkäfig) Erneuern

    Wartung WARNUNG Herabfallen des Schiebetisches beim Abbau von der Maschine Schwere Verletzungen durch hohes Gewicht. − Zur sicheren Montage sind je nach Schnittlänge mind. zwei zusätzliche Helfer erforderlich. An der Seite an der der Schiebetisch von der Grundbahn geschoben werden soll: Schiebetisch langsam von der Grundbahn ziehen.
  • Seite 99 K2 S Wartung Käfigblech mit den Kugelkäfigen bis zur Hälfte auf die Führungen der Grund- bahn schieben. Schiebetisch auf die Grundbahn schieben Abb. 105: Schiebetisch aufbauen Schiebetisch Grundbahn Kugelkäfig Schiebetisch über die Kugelkäfige fädeln. Schiebetisch einige Zentimeter über die Führungen der Grundbahn schieben.

  • Seite 100: Kugelkäfig Schiebetisch Ausrichten

    Wartung Klemmbacken einsetzen. Auf richtige Einbaulage achten: Die zwei Punkte müssen nach außen zeigen. PT-Schrauben in die Klemmbacken einschrauben. Abb. 107: Schiebetisch abbauen - Deckel Abdeckung Schiebetisch Sechskantmutter Lagerachse Senkschraube Klemmbacken PT-Schrauben (4,0x14) Linsenkopfschrauben (4,2x16) Werkzeug: ● Schraubendreher Innensechsrund ● Innensechskantschlüssel ●...

  • Seite 101: Antriebsriemen Kreissäge Kontrollieren/Austauschen

    K2 S Wartung Hinweis Bei kurzen Hüben mit dem Schiebetisch kann mit der Zeit der Kugelkäfig zwischen Schiebetisch und Grundbahn verlaufen. Dadurch wird die volle Schnittlänge nicht mehr erreicht. Das Käfigblech mit den Kugelkäfigen muss nach der Montage richtig positioniert werden.

  • Seite 102: Antriebsriemen Austauschen

    Wartung Riemenspannung mit einem Messgerät prüfen. Antriebsriemen Spannung 210 - 230 Hz Schwingungs-Frequenz in Hertz (Hz) liegt nicht im angegebenen Bereich. Antriebsriemen nachspannen. ⮫ Kapitel 10.6.3 „Antriebs- riemen nachspannen“ auf Seite 103 Abdeckung ansetzen und an den Schrauben einhängen. �� Die Abdeckung muss allseitig am Maschinenständer anliegen. Schrauben festziehen (6x).

  • Seite 103: Antriebsriemen Nachspannen

    K2 S Wartung Abdeckung vorne und hinten montieren. ⮫ Kapitel 10.2 „Vorbereitungen zu Wartungsarbeiten / Abdeckungen abbauen“ auf Seite 87 10.6.3 Antriebsriemen nachspannen ACHTUNG Zu hohe Antriebsriemenspannung Lagerschaden an Sägewelle oder Motor − Spannschraube nur so weit anziehen, bis ausreichende Kraft- übertragung gewährleistet ist.

  • Seite 104: Störung Beheben

    Störung beheben Störung beheben 11.1 Verhalten bei Störungen WARNUNG Unsachgemäße Störungsbehebung Schwere Verletzungen und Sachschaden − Störungsbehebung darf nur durch autorisiertes, unterwiesenes und mit der Arbeitsweise der Maschine vertrautes Personal unter Beachtung sämtlicher Sicherheitsvorschriften ausgeführt werden. Störungen und Fehler an der Maschine (einschließlich der trennenden Schutzeinrich- tungen und Werkzeuge) sind sofort zu melden, nachdem sie bemerkt wurden.

  • Seite 105: Höhe Parallelanschlag Über Dem Maschinentisch Einstellen

    K2 S Störung beheben Fehlerbeschreibung Ursache Abhilfe Quietschen der Riemen beim Riemenspannung zu locker Riemenspannung kontrollieren, Einschalten bzw beim Anlaufen gegebenenfalls nachspannen. Antriebsriemen verschlissen Antriebsriemen austauschen. Kreissägeblatt wird nicht inner- Fehler im elektrischen System / Felder Group-Servicestelle kontak- halb von 10 Sekunden zum Still- Bremse tieren.

  • Seite 106: Parallelanschlag Winkel Korrigieren (Freischnitt Einstellen)

    Störung beheben Maschine ausschalten und gegen Wiedereinschalten sichern. Parallelanschlag an das Ende der Anschlagwelle schieben und abschwenken. Stellschraube mit Innensechskantschlüssel gegen Verdrehen sichern. Kontermutter lösen. Mit Stellschraube den Anschlag in der Höhe verstellen. Kontermutter wieder anziehen. Parallelanschlag zurückschwenken. Einstellung der Höhe kontrollieren. Anschlaglineal mit gleichmäßigem Abstand parallel zum Maschi- nentisch.
  • Seite 107 K2 S Störung beheben Parallelanschlag Winkel korrigieren (Freischnitt einstellen) Abb. 114: Freischnitt einstellen Kontermutter vordere Einstellmutter hintere Fixiermutter Einstellpunkt (Maschinentisch) Einstellpunkt (Schnittverbreiterung) X1 Einstellung Parallelanschlag X2 Einstellung Freischnitt Werkzeug: ● Ring-Maulschlüssel 17 mm ● Messschieber Material: ● MDF-Platte Das Freischnitt-Maß wird gemessen zwischen Sägezahn und Anschlaglineal am Parallelanschlag.

  • Seite 108: Ablänganschlag Einstellung Korrigieren

    Störung beheben 11.6 Ablänganschlag Einstellung korrigieren Abb. 115: Ablänganschlag - Winkel korrigieren Obere Stellschraube Untere Stellschraube Kontermutter Klemmhebel Anschlaglineal Linke Stellschrauben Rechte Stellschrauben 0°-Winkel einstellen (Nachjustieren) Werkzeug: ● Präzisions-Haarwinkel ● Ring-Maulschlüssel 10 mm ● Innensechskantschlüssel 3 mm Beide Klemmhebel (links und rechts) lösen und Anschlaglineal entfernen. Bei vertikalem Winkelfehler die oberen Stellschrauben verdrehen.

  • Seite 109: Ablänganschlag Am Ausleger 0°-Winkel Korrigieren

    K2 S Störung beheben Einstellung durch 2-Seiten Probeschnitt kontrollieren Abb. 116: Probeschnitt - Winkel Ablänganschlag Erster Schnitt (Referenzschnitt) Werkstück im Uhrzeigersinn drehen Zweiter Schnitt (Kontrollschnitt) Werkzeug: ● Präzisions-Haarwinkel Material: ● Probewerkstück (Plattenmaterial) Schnittwinkel Kreissäge und Ablänganschlag auf 0° einstellen. Probeschnitt durchführen (Referenzschnitt).
  • Seite 110 Störung beheben Klemmhebel und Rändelschraube lösen. Anschlagscheibe hochklappen. Hintere Kontermutter mit Maulschlüssel gegen Verdrehen sichern. Vordere Kontermutter lösen. Position der Anschlagscheibe mit den beiden Kontermuttern einstellen. Anschlagscheibe ist spielfrei aber streng verdrehbar. Anschlagscheibe hat Spiel oder ist zu streng drehbar. Vordere Kontermutter lösen bzw.
  • Seite 111 K2 S Störung beheben Beim letzten Referenzschnitt einen 2 cm breiten Streifen abschneiden. �� Messstreifen - Schnitt 5 Der absolute Schnittfehler kann wie folgt ermittelt werden: Maß "A" minus Maß "B" geteilt durch 4. Beispiel: ● Maß A = 32,0 mm, Maß B = 20,0 mm ●...

  • Seite 112: Anhang

    Anhang Anhang 12.1 Informationen zu Ersatzteilen Falsche oder fehlerhafte Ersatzteile verwenden Ersatzteile, die nicht den Anforderungen des Herstellers entsprechen, können die Betriebssicherheit der Maschine beeinträchtigen und Unfälle verursachen. ● Ausschließlich erlaubte, zugelassene und vom Hersteller freigegebene Ersatz- teile verwenden. ● Im Zweifelsfall vom Händler oder Hersteller bestätigen lassen.
  • Seite 113 K2 S Anhang Beim Entsorgen die internationalen Vorschriften, Normen und Umweltschutz- normen beachten. UMWELT Entsorgen von Batterien Batterien unterliegen der Sondermüllbehandlung und müssen ent- sprechend den örtlichen Bestimmungen entsorgt werden! Der unsachgemäße Umgang mit Batterien kann aufgrund potentiell gefährlicher Stoffe negative Auswirkungen auf die Umwelt und die menschliche Gesundheit haben.
  • Seite 114 FELDER KG KR-Felder-Straße 1,6060 Hall in Tirol, AUSTRIA Telefon: +43 5223 5850 0 E-Mail: info@felder-group.com Internet: www.felder-group.com...

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