Inhaltszusammenfassung für WACKER Group BTS 935L3
- Seite 1 www.wackergroup.com 0109990de 06.2006 Benzin-Trennschneider BTS ... Betriebsanleitung...
-
Seite 3: Vorwort
Vorwort Vorwort Das Lesen, Verstehen und Befolgen der Sicherheitshinweise tragen entscheidend zu Ihrer Sicherheit bei und schützen Sie vor Gesundheitsschäden. Bedienen und warten Sie bitte Ihr Wacker Gerät entsprechend den Angaben in dieser Betriebsanleitung. Ihr Wacker Gerät wird Ihnen diese Aufmerksamkeit mit einem störungsfreien Betrieb und einer hohen Verfügbarkeit danken. -
Seite 4: Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis Vorwort Herzlichen Dank für Ihr Vertrauen! Verpackung ...................5 Lieferumfang/Symbole Lieferumfang ..................6 Symbole ....................6 Sicherheitshinweise Bestimmungsmäßer Gebrauch .............8 Allgemeine Hinweise ................8 Persönliche Schutzausrüstung ..............9 Betriebsstoffe / Tanken ...............12 Inbetriebnahme ...................13 Schneidscheiben .................14 Rückschlag (Kickback) und Mitziehen ..........17 Arbeitsverhalten und -technik ..............18 Metalle trennen ..................20 4.10 Stein, Beton, Asbest oder Asphalt trennen .........22... - Seite 5 Inhaltsverzeichnis Wartungsarbeiten Keilriemen wechseln ................43 Schutzhaube reinigen ................44 Luftfilter reinigen / wechseln ..............44 Vorfilter und Luftfiltereinsatz ..............46 Zündkerze auswechseln ..............47 Prüfung des Zündfunkens ..............48 Saugkopf auswechseln ...............49 Anwerfseil auswechseln ..............49 Rückholfeder erneuern ................51 8.10 Trennvorrichtung in Mittenposition / Außenposition ......52 8.11 Trennvorrichtung ummontieren ............53 8.12...
-
Seite 6: Herzlichen Dank Für Ihr Vertrauen
Herzlichen Dank für Ihr Vertrauen! Herzlichen Dank für Ihr Vertrauen! Sie haben Sich für einen modernen Trennschneider von Wacker entschieden. Die Wacker Trennschneider verfügen über speziell konstruierte Hochleistungsmotoren ausgezeichnetem Leistungsgewicht, das heißt hoher Motorleistung bei niedrigem Gewicht. Weitere Vorteile der Wacker Trennschneider: ∗... -
Seite 7: Verpackung
Herzlichen Dank für Ihr Vertrauen! Verpackung Wacker Trennschneider befindet sich Schutz Transportschäden in einem Karton. Kartonagen sind Rohstoffe und somit wiederverwendungsfähig oder können dem Rohstoffkreislauf (Altpapierverwertung) zurückgeführt werden. T00961D.fm... -
Seite 8: Lieferumfang/Symbole
Lieferumfang/Symbole Lieferumfang/Symbole Lieferumfang 1. Trennschneider 3. Kombischlüssel SW 13/19 4. Winkelschraubendreher 5. Schraubendreher für Vergasereinstellung 6. Betriebsanleitung (ohne Abbildung) Sollte eines der hier aufgeführten Bauteile nicht im Lieferumfang enthalten sein, wenden Sie sich bitte an Ihren Verkäufer! Symbole Sie werden auf der Maschine und beim Lesen der Betriebsanleitung auf folgende Symbole stoßen: Betriebsanleitung lesen und Warn- und... - Seite 9 Lieferumfang/Symbole Besondere Vorsicht Verriegelt / Entriegelt und Aufmerksamkeit! Verboten! Augenschutz tragen! Helm, Augen- und Motor starten Gehörschutz tragen! Schutzhandschuhe tragen! Motor ausschalten! Atemschutz tragen! Vorsicht, Rückschlag (Kickback)! Rauchen verboten! Kraftstoff/Öl-Gemisch Kein offenes Feuer! Erste Hilfe Drehrichtung der Recycling Schneidscheibe Max. Schneidscheibenumfangs- CE - Kennzeichnung geschwindigkeit 80 m/s!
-
Seite 10: Sicherheitshinweise
Sicherheitshinweise Sicherheitshinweise Bestimmungsmäßer Gebrauch Trennschneider Der Trennschneider darf nur zum Trennen/Ablängen von geeigneten Werkstoffen mit der für das Gerät zugelassene Schneidscheibe im Freien verwendet werden. Nicht zugelassene Arbeitstechnik: Die Schneidscheiben des Trennschneiders dürfen nicht zum Schleifen (Abtragen des Werkstoffs mit der Seitenfläche der Schneidscheibe) benutzt werden. -
Seite 11: Persönliche Schutzausrüstung
Sicherheitshinweise 4.2.6 Nur in guter körperlicher Verfassung arbeiten. Auch Ermüdung führt zur Unachtsamkeit. Besonders hohe Aufmerksamkeit ist zum Ende der Arbeitszeit erforderlich. Alle Arbeiten ruhig und umsichtig durchführen. Der Bediener ist gegenüber Dritten verantworlich. 4.2.7 Niemals unter Einfluß von Alkohol, Drogen, Medikamenten oder anderen Substanzen arbeiten,... -
Seite 12: Zur Vermeidung Von Gehörschäden Sind Immer Geeignete Persönliche
Sicherheitshinweise 4.3.4 Bei sämtlichen Arbeiten ist ein Schutzhelm (A) zu tragen. Der Schutzhelm ist regelmäßig auf Beschädigungen hin zu überprüfen und spätestens nach 5 Jahren auszutauschen. Nur geprüfte Schutzhelme verwenden. 4.3.5 Der Gesichtsschutz (B) des Helmes hält Schleifstaub und Materialkörner ab. Um Verletzungen der Augen und des Gesichts zu vermeiden, ist beim Arbeiten mit dem Trennschneider stets ein Augenschutz (C) bzw. - Seite 13 Sicherheitshinweise 4.3.9 Beim Arbeiten mit dem Trennschneider sind Sicherheitsschuhe bzw. Sicherheitsstiefel (G) mit griffiger Sohle, Stahlkappe und ein Beinschutz tragen. Sicherheitsschuhwerk Schnittschutzeinlage bietet Schutz vor Schnittverletzungen und gewährleistet einen sicheren Stand. 4.3.10 Tragen Sie bei allen Arbeiten stets einen Arbeitsanzug (H) aus festem Material und ausreichender Flammenhemmung! SV00068D.fm...
-
Seite 14: Betriebsstoffe / Tanken
Sicherheitshinweise Betriebsstoffe / Tanken 4.4.1 Vor dem Betanken einen sicheren und ebenen Platz aufsuchen. Das Betanken auf einem Gerüst, einem Materialhaufen oder ähnlichem ist verboten! 4.4.2 Vor dem Betanken des Trennschneiders ist der Motor auszuschalten. 4.4.3 Rauchen und jedes offene Feuer ist nicht zulässig (6). 4.4.4 Vor dem Tanken die Maschine abkühlen lassen. -
Seite 15: Inbetriebnahme
Sicherheitshinweise 4.4.11 Kraftstoffe sind nicht unbegrenzt lagerfähig. Nur soviel einkaufen, wie in absehbarer Zeit verbraucht werden soll. 4.4.12 Beim Herstellen des richtigen Benzin-Öl-Mischungsverhältnisses immer zuerst Öl, und danach Benzin in den Mischbehälter einfüllen. 4.4.13 Kraftstoff nur in zugelassenen und gekennzeichneten Kanistern transportieren und lagern. -
Seite 16: Schneidscheiben
Sicherheitshinweise 4.5.5 Vor Arbeitsbeginn Trennschneider auf einwandfreie Funktion und vorschriftsmäßigen betriebssicheren Zustand prüfen! Insbesondere Zustand der Schneidscheibe (gerissene, beschädigte oder verbogene Schneidscheiben sofort erneuern), richtig montierte Schneidscheibe, eingerastete Schutzhaube, fest montierter Keilriemenschutz, korrekte Keilriemenspannung, Leichtgängigkeit des Gashebels und Funktion der Gashebelsperre, saubere und trockene Handgriffe, Funktion des Kombischalters. -
Seite 17: Schneidscheiben Dürfen Nur Zum Trennen Der Vorgesehenen
Sicherheitshinweise min. 5 m (16 feet) ACHTUNG: Der Richtungswechsel (Radien unter 5 m (16 feet)), seitlicher Druck oder das Kippen des Trennschneiders während des Trennvorganges ist verboten (11)! 4.6.3 Schneidscheiben dürfen nur zum Trennen der vorgesehenen Werkstoffe benutzt werden. Je nach Material (Metall oder Beton) muß der entsprechende Scheibentyp ausgewählt werden. - Seite 18 Sicherheitshinweise 4.6.8 Trennschneider nur wie in der Betriebsanweisung beschrieben starten (13). Stets linken Fuß in den Handgriff setzen und Bügelgriff mit dem Daumen umfassen. Andere Anwerftechniken sind nicht zulässig. 4.6.9 Beim Ingangsetzen ist die Maschine sicher abzustützen und festzuhalten. Die Schneidscheibe muß dabei frei stehen. 4.6.10 Eine neue Schneidscheibe muß...
-
Seite 19: Rückschlag (Kickback) Und Mitziehen
Sicherheitshinweise Wartung Tanken Schneidscheibe wechseln Trennvorrichtung ummontieren Arbeitspause Transport Außerbetriebnahme 4.6.16 Vor Überprüfung Keilriemenspannung, Nachspannen, zum Schneidscheibenwechsel, zur Ummontage der Trennvorrichtung (Außen- bzw. Mittenposition) und zur Beseitigung von Störungen muß der Motor ausgeschaltet werden (14). 4.6.17 Bei hörbarer oder fühlbarer Veränderung im Trennverhalten, sofort Motor ausschalten und die Schneidscheibe überprüfen. -
Seite 20: Arbeitsverhalten Und -Technik
Sicherheitshinweise 4.7.3 Der Trennschneider wird dabei unkontrolliert, mit hoher Energie, in Richtung des Trennschneiderführers geschleudert bzw. beschleunigt (Verletzungsgefahr!). Um Rückschlag zu vermeiden, ist folgendes zu beachten: 4.7.4 Niemals mit dem in Bild 15 gekennzeichneten Bereich Trennen! Beim Einsetzen in bereits begonnene Schnittstellen ist erhöhte Vorsicht geboten! 4.7.5 Das Mitziehen entsteht, wenn sich die Schnittstelle verengt (Riß... - Seite 21 Sicherheitshinweise 4.8.4 Nur bei guten Sicht- und Lichtverhältnissen arbeiten. Auf Glätte, Nässe, Eis und Schnee besonders achten (Rutschgefahr). 4.8.5 Nie auf instabilen Untergründen arbeiten. Auf Hindernisse im Arbeitsbereich achten, Stolpergefahr! Auf sicheren Stand muß laufend geachtet werden. 4.8.6 Nie über Schulterhöhe trennen (17). 4.8.7 Nie auf Leitern stehend trennen (17).
-
Seite 22: Metalle Trennen
Sicherheitshinweise 4.8.13 Beim Ablängen von Werkstücken sichere Auflage verwenden und wenn nötig gegen Verrutschen sichern. Das Werkstück darf nicht mit dem Fuß oder von einer weiteren Person festgehalten werden. 4.8.14 Runde Werkstücke sind unbedingt gegen Verdrehen im Schnitt zu sichern. 4.8.15 Handgeführten Trennschneider nur bei Bedarf mit Trennvorrichtung in Außenposition benutzen. - Seite 23 Sicherheitshinweise 4.9.4 Massive Rundstäbe am besten stufenweise trennen (20). 4.9.5 Dünne Rohre kann man einfach mit sinkendem Schnitt trennen. 4.9.6 Rohre mit großem Durchmesser wie Massivstäbe behandeln. Zur Vermeidung des Verkantens und zur besseren Kontrolle des Trennvorganges, Schneidscheibe nicht zu tief in das Material einsinken lassen.
-
Seite 24: Stein, Beton, Asbest Oder Asphalt Trennen
Sicherheitshinweise 4.9.10 Unter Spannung stehendes Material (abgestütztes oder eingemauertes Material) immer erst auf der Druckseite etwas einkerben und dann von der Zugseite her durchtrennen, damit die Schneidscheibe nicht eingeklemmt wird (22). Abzutrennendes Material gegen Herabfallen sichern! ACHTUNG! Bei vermuteter Vorspannung, auf den Rückschlag des Materials gefaßt sein und vorher die eigene Rückweichmöglichkeit sichern. -
Seite 25: Den Trennverlauf Kennzeichnen Und Auf Gesamter Länge Mit Halbgas
Sicherheitshinweise HINWEIS! Mörtelputz, Stein oder Beton verursachen beim Trennen sehr viel feinen Staub. Zur Verlängerung der Lebensdauer der Schneidscheibe (Kühlung), zur besseren Sichtkontrolle und zur Vermeidung einer übermäßigen Staubentwicklung ist das Naßtrennverfahren dem Trockentrennverfahren vorzuziehen. Dabei muß die Schneidscheibe beidseitig gleichmäßig mit Wasser berieselt werden. Im Wacker- Programm finden Sie für jeden Einsatzzweck die richtige Ausrüstung für den Naßtrennschliff. -
Seite 26: Beim Einpassen Von Steinplatten Genügt Das Anbringen Einer Flachen
Sicherheitshinweise 4.10.3 Beim Einpassen von Steinplatten genügt das Anbringen einer flachen Rille (Vermeidung unnötiger Staubentwicklung), um dann auf einer flachen Unterlage das überhängende Stück sauber abzuschlagen (25). ACHTUNG! Bei Ablängschnitten, Durchbrüchen, Aussparungen u.s.w. unbedingt die Schnittrichtung und die Reihenfolge der auszuführenden Schnitte festlegen, um ein Einklemmen der Schneidscheibe durch das herausgetrennte Teil zu verhindern oder Verletzungen durch herabfallende Teile zu vermeiden. -
Seite 27: Instandhaltung
Sicherheitshinweise 4.11.5 Beim Transport im Kfz. ist auf sicheren Stand des Trennschneiders zu achten, damit kein Kraftstoff auslaufen kann. Die Schneidscheibe beim Transport im Kfz. stets abmontieren. 4.11.6 Den Trennschneider sicher in einem trockenen Raum lagern. Er darf nicht im Freien aufbewahrt werden. Die Schneidscheibe stets abmontieren. -
Seite 28: Erste Hilfe
Sicherheitshinweise Unfallverhütungsvorschriften der zuständigen Berufsgenossenschaft und der Versicherung beachten. Auf keinen Fall an dem Trennschneider bauliche Veränderungen vornehmen! Sie gefährden hierdurch Ihre Sicherheit! SERVICE Wartungs- und Instandsetzungsarbeiten dürfen nur soweit ausgeführt werden, wie sie in dieser Betriebsanweisung beschrieben sind. Alle weiteren Arbeiten müssen vom Wacker Service übernommen werden. - Seite 29 Sicherheitshinweise Folgende Symptome können durch Vibrationen an Fingern, Händen oder Handgelenken auftreten: Einschlafen der Körperteile, Kitzeln, Schmerz, Stechen, Veränderung der Hautfarbe oder der Haut. Werden diese Symptome festgestellt, suchen Sie einen Arzt auf. SV00068D.fm...
-
Seite 30: Technische Daten
Technische Daten Technische Daten BTS 930L3 BTS 935L3 Artikel-Nr. 0610073 0610074 Hubraum Bohrung Max. Leistung Max. Drehmoment Leerlaufdrehzahl 1/min 2.500 Einkuppeldrehzahl 1/min 3.800 Abregeldrehzahl 1/min 9.350 Spindelnenndrehzahl 1/min 4.300 dB (A) 1) 4) Schalldruckpegel L nach EN 1454 pA eq... -
Seite 31: Technische Daten
Technische Daten 1030L3 1035L3 1035L3 Artikel-Nr. 0610075 0610076 0008912 Hubraum Bohrung Max. Leistung Max. Drehmoment Leerlaufdrehzahl 1/min 2.500 Einkuppeldrehzahl 1/min 3.800 Abregeldrehzahl 1/min 9.350 Spindelnenndrehzahl 1/min 4.300 dB (A) 1) 4) Schalldruckpegel L nach EN 1454 pA eq Schallleistungspegel 110 db(A) Schwingbeschleunigung a nach EN 1454 - Bügelgriff (Leerlauf / Spindelnenndrehzahl) -
Seite 32: Teilebezeichnung
Teilebezeichnung Teilebezeichnung Typenschild Bei Ersatzteilbestellungen angeben! T00962D.fm... - Seite 33 Teilebezeichnung 1 Handgriff 2 Filterdeckel für Luftfilter und Zündkerzenstecker 3 Deckelverriegelung 4 Bügelgriff 5 Schalldämpfer 6 Schutzhaube 7 Griff Schutzhaube 8 Einstellschraube für Keilriemenspannung 9 Befestigungsmuttern 10 Fuß 11 Öffnung für Vergasereinstellung 12 Typenschild 13 Tank mit Handschutz 14 Anwerfgriff 15 Kombischalter „Start/Stop“...
-
Seite 34: Inbetriebnahme
Inbetriebnahme Inbetriebnahme ACHTUNG: Bei allen Arbeiten am Trennschneider unbedingt Motor ausschalten, Kerzenstecker ziehen Schutzhandschuhe tragen! ACHTUNG: Trennschneider darf erst nach komplettem Zusammenbau und Prüfung gestartet werden! Verwenden Sie für die folgenden Arbeiten das im Lieferumfang enthaltene Montagewerkzeug: 1. Kombischlüssel SW 13/19 2. -
Seite 35: Schneidscheibe Montieren
Inbetriebnahme Schneidscheibe montieren Schema Schneidscheibe auf Beschädigung prüfen, siehe SICHERHEITSHINWEISE. Schraube (9) abschrauben und Spannscheibe (8) abnehmen. Schneidscheibe (5) auf die Welle (7) setzen. HINWEIS: Die Innenbohrung der Schneidscheibe muss genau zur Welle passen. Eine größere Innenbohrung muss mit einem Adapterrung ausgeglichen werden. -
Seite 36: Keilriemen Spannen / Spannung Prüfen
Inbetriebnahme Keilriemen spannen / Spannung prüfen ACHTUNG: Eine exakte Keilriemenspannung ist zur Erzielung maximaler Schnittleistung bei optimalem Kraftstoffverbrauch unbedingt erforderlich. Eine falsche Keilriemenspannung führt vorzeitigem Verschleiß an Keilriemen und Keilriemenscheiben oder zu Schäden am Kupplungslager. Neuen Keilriemen nach erster Betriebsstunde nachspannen! HINWEIS: Zum Spannen des Keilriemens und zur Prüfung der Spannung müssen die beiden Befestigungsmuttern (11) gelöst werden. -
Seite 37: Betriebsstoffe
Inbetriebnahme Betriebsstoffe ACHTUNG: Das Gerät wird mit Mineralölprodukten (Benzin und Öl) betrieben! Beim Umgang mit Benzin ist erhöhte Aufmerksamkeit geboten. Rauchen jedes offene Feuer nicht zulässig (Explosionsgefahr). Kraftstoff 50:1 1000 cm (1 Liter) 20 cm 5000 cm (5 Liter) 100 cm 10000 cm (10 Liter) 200 cm... -
Seite 38: Kraftstofflagerung
Inbetriebnahme Für einen optimalen Motorbetrieb sowie zum Schutz von Gesundheit und Umwelt stets bleifreien Kraftstoff verwenden! Das Zweitakt-Motoröl muß die Spezifikation API TC, JASO FC oder ISO L-EGD erfüllen. HINWEIS: Zur Herstellung des Kraftstoff-Öl-Gemisches stets das vorgesehene Ölvolumen im halben Kraftstoffvolumen vormischen und anschließend das restliche Kraftstoffvolumen zugeben. -
Seite 39: Tanken
Inbetriebnahme Tanken Kraftstoffgemisch ACHTUNG: UNBEDINGT SICHERHEITSHINWEISE BEACHTEN! Umgang Kraftstoffen erfordert vorsichtige umsichtige Handlungsweise. Nur bei ausgeschaltetem und abgekühltem Motor! Umgebung des Einfüllbereiches gut säubern, damit kein Schmutz in den Tank gerät. Maschine auf ebenem Untergrund auf die Seite legen. Tankverschluß abschrauben Kraftstoffgemisch einfüllen. -
Seite 40: Motor Starten
Inbetriebnahme Motor starten falls erforderlich 3 Meter (10 feet) ACHTUNG: Unbedingt SICHERHEITSHINWEISE beachten. Trennschneider darf erst nach komplettem Zusammenbau und Prüfung gestartet werden! Mindestens 3 m (10 feet) vom Tankplatz entfernen! Sicheren Stand einnehmen und Trennschneider so auf den Boden stellen, daß die Trennvorrichtung frei steht. Schutzhaube (3) gemäß... -
Seite 41: Kaltstart
Inbetriebnahme Achtung: Unbedingt darauf achten, dass gerade Außenkante Anschlagbleches (4) und die Kante der Schutzhaube parallel sind (siehe Pfeile). Ist dies nicht der Fall, bitte Fachwerkstatt aufsuchen. Kaltstart Kombischalter (5) nach oben drücken (Choke-Position). Handgriff umfassen (Sicherheits-Sperrtaste (7) wird durch die Handfläche betätigt). -
Seite 42: Warmstart
Inbetriebnahme Achtung: Anwerfseil nicht mehr als ca. 50 cm (20“) herausziehen und nur langsam von Hand zurückführen. Kombischalter (42/5) in Position „I“ drücken. Anwerfseil erneut ziehen, bis der Motor läuft. Sobald der Motor läuft, Gashebel (42/8) antippen, damit der Rastknopf (42/6) herausspringt und der Motor im Leerlauf läuft. - Seite 43 Inbetriebnahme eingestellt, jedoch kann der Einlaufvorgang einer neuen Maschine ein geringfügiges Nachregulieren der Leerlaufdrehzahl erfordern. Folgende Arbeitsschritte sind für eine korrekte Einstellung der Leerlaufdrehzahl notwendig: Motor starten und warm fahren (ca. 3 - 5 Minuten). Vergasereinstellung Lieferumfang enthaltenen Schraubendreher vornehmen. Leerlaufdrehzahl nachregulieren Falls sich die Schneidscheibe bei laufendem Motor mitdreht, die Drosselklappenanschlagschrauben...
-
Seite 44: Wartungsarbeiten
Wartungsarbeiten Wartungsarbeiten ACHTUNG Bei allen Arbeiten Trennschneider unbedingt Motor ausschalten, Schneidscheibe abnehmen, Kerzenstecker ziehen und Schutzhandschuhe tragen! ACHTUNG: Trennschneider darf erst nach komplettem Zusammenbau und Prüfung gestartet werden! SERVICE HINWEIS: Da viele Teile, die in dieser Betriebsanleitung nicht behandelt werden, zum Teil wichtige Sicherheitseinrichtungen sind und wie jedes Teil auch einem gewissen Verschleiß... -
Seite 45: Keilriemen Wechseln
Wartungsarbeiten Keilriemen wechseln Muttern (3) lösen. Spannschraube (1) lösen (gegen den Uhrzeigersinn), bis das Schraubenende (2) im Spalt zu sehen ist. Muttern (3) abschrauben und Abdeckung (4) abnehmen. Schrauben (5) und (7) herausschrauben und die Seitenstrebe (6) abnehmen. HINWEIS: Schraube (5) ist länger als Schrauben (7). Bei der Montage Einbauposition beachten! Schrauben lösen... -
Seite 46: Schutzhaube Reinigen
Wartungsarbeiten Schutzhaube reinigen HINWEIS: Montage der Schneidscheibe siehe Kapitel “Schneidscheibe montie- ren“. Innenraum Schutzhaube bilden sich Zeit Materialablagerungen (insbesondere beim Naßtrennverfahren), die unter Umständen das freie Drehen der Schneidscheibe behindern. Schneidscheibe Druckscheibe abmontieren Materialablagerungen im Inneren der Schutzhaube mit einer Holzleiste oder ähnlichem entfernen. - Seite 47 Wartungsarbeiten Schrauben (13) lösen und die Abdeckhaube (14) abnehmen. Dichtungsringe (15) mit einem Pinsel reinigen und auf Beschädigung prüfen. Vorfilter (17) aus dem Filterdeckel entnehmen. Luftfiltereinsatz (18) aus der Abdeckhaube ziehen. Innenfilter (16) vom Ansaugtrichter nehmen. Hinweis: Vergaser gegen Hineinfallen von Schmutz schützen! Kombischalter in Position „Choke“...
-
Seite 48: Vorfilter Und Luftfiltereinsatz
Wartungsarbeiten Vorfilter und Luftfiltereinsatz Service-Hinweis: Vorfilter (1) täglich, bei starker Staubentwicklung mehrmals täglich reinigen. Spätestens nach Betriebsstunden erneuern! Luftfiltereinsatz (2) wöchentlich reinigen, alle 100 Betriebsstunden erneuern! Bei ordnungsgemäßer Wartung ist also nach fünfmaligem Wechsel des Vorfilters der Wechsel des Luftfiltereinsatzes nötig. Reinigung des Vorfilters und des Luftfiltereinsatzes Verschmutzten Vorfilter (1) gegen eine saubere Unterlage ausklopfen oder... -
Seite 49: Zündkerze Auswechseln
Wartungsarbeiten Zündkerze auswechseln ACHTUNG: Zündkerze oder Kerzenstecker dürfen bei laufendem Motor nicht berührt werden (Hochspannung). Wartungsarbeiten nur bei ausgeschaltetem Motor ausführen. Bei heißem Motor Verbrennungsgefahr. Schutzhandschuhe tragen! Bei Beschädigung des Isolationskörpers, starkem Elektrodenabbrand bzw. stark verschmutzten oder verölten Elektroden, muß die Zündkerze ausgewechsel werden. -
Seite 50: Prüfung Des Zündfunkens
Wartungsarbeiten Prüfung des Zündfunkens Kombischlüssel (9) zwischen Abdeckhaube und Zylinder nur wie im Bild gezeigt stecken. ACHTUNG! Schlüssel nicht ins Kerzenloch stecken, nur Kontakt zum Zylinder herstellen (sonst Beschädigung des Motors möglich). Herausgeschraubte Zündkerze (10) fest aufgestecktem Zündkerzenstecker mittels isolierter Zange gegen den Schlüssel drücken (vom Kerzenloch weg!). -
Seite 51: Saugkopf Auswechseln
Wartungsarbeiten Saugkopf auswechseln Der Filzfilter (13) des Saugkopfes kann sich im Gebrauch zusetzen. Zur Gewährleistung einwandfreier Kraftstoffzufuhr zum Vergaser sollte der Saugkopf etwa vierteljährlich erneuert werden. Kraftstoff-Tankverschluß (12) abschrauben, Verliersicherung aus der Tanköffnung ziehen. Tank entleeren. Den Saugkopf zum Wechseln mit einem Drahthaken durch die Tankverschlußöffnung ziehen. - Seite 52 Wartungsarbeiten Neues Seil mit Durchmesser 4,0 mm (0,16“) und Länge 1000 mm (40“), wie in Bild dargestellt, einfädeln (Scheibe (19) nicht vergessen) und die beiden Enden mit Knoten versehen. Knoten (20) in die Seiltrommel (21) einziehen. Achtung: Der Knoten bzw. das Seilende dürfen nicht über die Oberfläche der Seiltrommel herausragen.
-
Seite 53: Rückholfeder Erneuern
Wartungsarbeiten HINWEIS: Bei voll ausgezogenem Anwerfseil, muß die Seiltrommel mindestens eine viertel Umdrehung gegen Federkraft weitergedreht werden können. ACHTUNG! Verletzungsgefahr! herausgezogenen Anwerfgriff gut festhalten. Er schnellt zurück, wenn die Seiltrommel versehentlich losgelassen wird. Luftführung in umgekehrter Reihenfolge montieren (siehe Bild 63). Darauf achten, daß... -
Seite 54: Trennvorrichtung In Mittenposition / Außenposition
Wartungsarbeiten ACHTUNG: Verletzungsgefahr! Bei dieser Arbeit unbedingt Schutzbrille und Schutzhandschuhe tragen! Ersatz-Rückholfedern werden im Gehäuse gespannt geliefert. VORSICHT, Feder kann herausspringen. Eine herausgesprungene Feder kann entsprechend der Darstellung wieder eingesetzt werden (Drehrichtung beachten!) neue Rückholfeder Einbau Ventilatorgehäuse mit Mehrzweckfett, leicht einzufetten, dann Rückholfeder (4) einsetzen und etwas andrücken, damit die Laschen (5) in den Aufnahmen einrasten. -
Seite 55: Trennvorrichtung Ummontieren
Wartungsarbeiten 8.11 Trennvorrichtung ummontieren Muttern (5) lösen. Spannschraube (3) lösen (gegen den Uhrzeigersinn) bis das Schraubenende (4) im Spalt zu sehen ist. Muttern (5) abschrauben und Abdeckung (6) abnehmen. Anschlagbolzen (7) mit dem Kombischlüssel (8) wie im Bild gezeigt soweit heraushebeln, bis Schutzhaube (10) drehbar ist. HINWEIS: Der Verdrehanschlag (65/7) wird bei herausgezogenem Anschlagbolzen (7) deaktiviert. - Seite 56 Wartungsarbeiten Trennvorrichtung (12) in Außenposition an die Getriebearmaufnahme drücken. Keilriemen (13) über die Keilriemenscheibe (14) führen. Abdeckung (15) aufsetzen. Muttern (16) aufschrauben und handfest anziehen. Keilriemen spannen siehe Kapitel „Keilriemen spannen/Spannung prüfen“. Muttern (16) mit dem Kombischlüssel fest anziehen. ACHTUNG: Nach jedem Umbau der Trennvorrichtung wird die Drehrichtung der Schneidscheibe geändert! Diamantschneidscheiben...
-
Seite 57: Periodische Wartungs- Und Pflegehinweise
Wartungsarbeiten 8.12 Periodische Wartungs- und Pflegehinweise Für eine lange Lebensdauer sowie zur Vermeidung von Schäden und zur Sicherstellung der vollen Funktion der Sicherheitseinrichtungen, müssen nachfolgend beschriebenen Wartungsarbeiten regelmäßig durchgeführt werden. Garantieansprüche werden nur dann anerkannt, wenn diese Arbeiten regelmäßig ordnungsgemäß ausgeführt wurden. Bei Nichtbeachtung besteht Unfallgefahr! Benutzer Trennschneidern... - Seite 58 Wartungsarbeiten wöchent- Ventilatorgehäuse Reinigen, um einwandfreie Kühlluftführung zu lich gewährleisten. Anwerfseil Auf Beschädigungen prüfen. Keilriemen Auf Beschädigung und Abnutzung prüfen. Luftfiltereinsatz Reinigen. (Nach 100 Betriebsstunden austauschen) Zündkerze Überprüfen, ggf. erneuern. Schalldämpfer Auf Zusetzung überprüfen, Schrauben auf festen Sitz prüfen. vierteljähr- Saugkopf Auswechseln.
-
Seite 59: Störungssuche
Wartungsarbeiten 8.13 Störungssuche Störung System Beobachtung Ursache Schneidscheibe Kupplung Motor läuft Schaden an Kupplung. läuft nicht an Schneidscheibe Vergaser, Schneidscheibe Leerlaufeinstellung nicht läuft im Leerlauf Kupplung läuft korrekt, Kupplung blockiert Motor startet Zündsystem Zündfunke Fehler in Kraftstoff- nicht oder sehr vorhanden versorgung, Kompressions- unwillig... -
Seite 60: Fbts
FBTS FBTS Führungswagen Der Wacker-Führungswagen erleichtert eine geradlinige Führung des Trennschneiders. sorgt gleichzeitig für weitgehend ermüdungsfreies Arbeiten läßt sich Körpergröße entsprechend einstellen. Trennschneider kann Trennvorrichtung in Mitten- und in Außenposition betrieben werden. Um den Betankungsvorgang bei Einsatz des Führungswagens zu erleichtern, empfielt sich... -
Seite 61: Sicherheitshinweise
FBTS Sicherheitshinweise 9.2.1 Die Aufnahmen für den Trennschneider müssen beim Einsetzen der BTS frei von Schmutz sein. 9.2.2 Um ein Lösen des Trennschneiders während des Arbeitens zu verhindern, muß der Rastbolzen korrekt verriegelt sein. 9.2.3 Achten Sie darauf, daß der Klemmhebel für die Schnittiefeneinstellung und der Sterngriff für die Handgriffverstellung während des Schneidvorgangs fest angezogen sind. -
Seite 62: Schilder
Schilder 10. Schilder Mischungsverhältnis Wacker Logo Abdeckhaube Sicherheit Schutzhaube Sicherheit SK00658D.fm... -
Seite 63: Eg - Konformitätserklärung
Wacker Construction Equipment AG, Preußenstraße 41, 80809 München bescheinigt, daß das Baugerät: 1. Art: Trennschneider 2. Typ: BTS 930L3 / BTS 935L3 BTS 1030L3 / BTS 1035L3 3. Gerätetypnummer: 0008340 ... / 0008341 ... 0008339 ... / 0007975 ... / 0008912 ... -
Seite 65: Din En Iso 9001 Zertifikat
DIN EN ISO 9001 Zertifikat... - Seite 66 Wacker Construction Equipment AG Preußenstraße 41 80809 München Tel.: +49-(0)89-3 54 02-0 Fax: +49-(0)89-3 54 02-390 Wacker Corporation - P.O. Box 9007 - Menomonee Falls, WI 53052-9007 - Tel.: +1-(1)(262)-255-0500 - Fax: +1-(1)(262)-255-0550 - Tel.: (800)770-0957 Wacker Asia Pacific Operations-Skyline Tower, Suite 2303, 23/F, 39 Wang Kwong Road, Kowloon Bay, Hong Kong-Tel.: +852 2406 6032-Fax: +852 2406 6021...