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Mindestabstände Und Platzbedarf Für Verpressung; Verpressen Von Pressfitting Und Leitungsrohr; Herstellen Von Gewinde - Oder Flanschverbindungen; Inbetriebnahme Der Anlage - Rm Inoxpres Technisches Handbuch

Edelstahl pressfittingsysteme sprinkler anwendung
Inhaltsverzeichnis
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TECHNISCHES HANDBUCH
Verarbeitung
4.8 Mindestabstände und Platzbedarf für Verpressung
Um eine Verpressung ordnungsgemäß durchführen zu können sind Mindestabstandsmaße von Rohrleitung zum Bauwerk
und von Rohrleitung zu Rohrleitung gemäß Tabelle 7 und Tabelle 8 einzuhalten.

4.9 Verpressen von Pressfitting und Leitungsrohr

Das Verpressen wird mit Hilfe geeigneter elektromechanischer / elektrohydraulischer Pressgeräte und Pressbacken bzw.
Pressschlingen / - Ketten durchgeführt. Geprüfte und freigegebene Presswerkzeuge bzw. Pressbacken / -Schlingen / - Ket-
ten sind in Tabelle 2 und Tabelle 3 aufgeführt.
Abhängig von der Dimension des Pressfittings ist die zugehörige Pressbacke in das Pressgerät einzusetzen bzw. die pas-
sende Pressschlinge / - Kette auf dem Formteil zu montieren. Die Nut der Pressbacke / - Press Schlinge muss genau über der
Pressfittingwulst des Formteils positioniert sein.
Nach Auslösen des Pressvorgangs gewährleistet die Automatik des Pressgerätes, dass der einmal begonnene Pressvorgang
vollständig beendet wird. Die Pressautomatik tritt jedoch erst dann in Kraft, wenn 20% der erforderlichen maximalen Press-
kraft auf die Verbindung eingewirkt haben; bis zu diesem Zeitpunkt kann der Pressvorgang jederzeit abgebrochen werden.
Nach dem Verpressen ist die hergestellte Verbindung auf korrekte Ausführung und Einhaltung der Einstecktiefe zu prüfen.
Der Verarbeiter muss sich außerdem vergewissern das alle Verbindungen auch verpresst wurden. Nach durchgeführter Ver-
pressung dürfen die Pressstellen nicht mehr mechanisch belastet werden. Das Ausrichten der Rohrleitung und Eindichten
von Gewinde-Verbindungen muss deshalb vor dem Verpressen erfolgen. Leichtes Bewegen und Anheben der Rohrleitung,
zum Beispiel für Anstricharbeiten, ist zulässig.

4.10 Herstellen von Gewinde - oder Flanschverbindungen

Die Verbindung bzw. der Übergang zu systemfremden Sprinklerrohrlleitungnen kann mit Formteilen die Systembestandteil
sid, erfolgen.
inoxPRES Formteile können mit handelsüblichen Gewindefittingen (Gewindenorm ISO 7-1 ex DIN 2999) oder Armaturen aus
Buntmetall verbunden werden.
Bei der Abdichtung von Gewindeverbindungen dürfen keine chloridhaltigen Dichtmittel verwendet werden.
Die im inoxPRES Lieferprogramm enthaltenen Flansche können mit handelsüblichen Flanschen in der Druckstufe PN 16
verbunden werden.

4.11 Inbetriebnahme der Anlage

4.11.1 Druckprobe

Die Druckprobe der Anlage ist mit filtriertem Wasser und entsprechend der Richtlinie VdS/CEA 4001 Abschnitt 17 durchzu-
führen. Die Anlage muss hierzu vollständig entlüftet werden.
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