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PENKO 1020 Bedienungsanleitung

Zusatz bandwaage controller (zusatz bandwaagensteuerung)
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Inhaltsverzeichnis
1020 Belt Weigher Controller
(Bandwaagensteuerung)
PENKO Engineering B.V.
Ihr Partner für komplettentwickelte Fertigungslösungen
Supplement Belt Weigher (Zusatz
Controller (Zusatz Bandwaagensteuerung)
Weitere Informationen erhalten Sie unter
www.PENKO.com – technischer Support -
Literaturbibliothek
1020
Bandwaage)
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Verwandte Anleitungen für PENKO 1020

Inhaltszusammenfassung für PENKO 1020

  • Seite 1 1020 Belt Weigher Controller (Bandwaagensteuerung) PENKO Engineering B.V. Ihr Partner für komplettentwickelte Fertigungslösungen 1020 Supplement Belt Weigher (Zusatz Bandwaage) Controller (Zusatz Bandwaagensteuerung) Weitere Informationen erhalten Sie unter www.PENKO.com – technischer Support - Literaturbibliothek...

  • Seite 2: Inhaltsverzeichnis

    1020 Belt Weigher Controller (Bandwaagensteuerung) Inhaltsverzeichnis Anwendung ............................3 Einleitung ............................... 4 Darstellung der Anzeige ........................5 Statusanzeige ............................7 Tastenfunktionen ..........................8 Konfiguration ............................8 Konfigurationsparameter ......................12 Rezept ..............................13 Rezeptparameter ......................... 16 Remote-Prozesswerte ......................... 16 Ein- und Ausgänge ..........................17 Eingänge ............................

  • Seite 3: Anwendung

    1020 Belt Weigher Controller (Bandwaagensteuerung) 1 Anwendung Eine typische Anwendung für den Belt Weigher (die Bandwaage).

  • Seite 4: Einleitung

    1020 Belt Weigher Controller (Bandwaagensteuerung) 2 Einleitung Dieses Handbuch bezieht sich auf folgende Bandwaagen: 1020 BLT • 1020 CAN-RS232-RS422 BLT • • 1020 Profibus BLT • 1020 Profinet BLT Zur Konfiguration und Steuerung des Belt Weigher (der Bandwaage) stehen folgende Optionen zur Verfügung:...

  • Seite 5: Darstellung Der Anzeige

    1020 Belt Weigher Controller (Bandwaagensteuerung) 3 Darstellung der Anzeige 1. Derzeit ausgewähltes Rezept 6. Auf dem Band gemessenes Gewicht 2. Gemessener Durchsatz 7. Derzeitige Bandgeschwindigkeit 3. Waage stabil 8. Statusanzeigen, siehe Kapitel 2 4. Eingänge 1, 2, 3 5. Derzeitiges/tatsächlich insgesamt dosiertes Produkt Optionen für Anzeige zweiter Bildschirm...
  • Seite 6 1020 Belt Weigher Controller (Bandwaagensteuerung) oder Optionen für Anzeige dritter Bildschirm Der dritte Bildschirm zeigt als größte Anzeige das Gewicht auf dem Band. oder Optionen für Anzeige vierter Bildschirm Der vierte Bildschirm zeigt die Werte des ausgewählten Rezepts und den Ausgangstreiberwert.

  • Seite 7: Statusanzeige

    1020 Belt Weigher Controller (Bandwaagensteuerung) oder 1. Derzeitige/tatsächlich insgesamt dosierte 3. Einstellung gewünschter Gesamtwert Produkte dosiertes Produkt/Rezept 2. Anzeige oder Steuersignal für den Durchsatz 4 Statusanzeige Wenn das Band läuft, blinkt diese Anzeige Messung dynamischer Nullwert immer, wenn Ausgang 4 aktiviert wird.

  • Seite 8: Tastenfunktionen

    T Startet die Messung des dynamischen Nullwerts. Während dieser Messung wird das Leergewicht des Bandes ermittelt. 6 Konfiguration Hinsichtlich der Aktivierung des 1020 siehe das Kapitel „Erste Benutzung des Anzeigegeräts“ im Handbuch des 1020. Halten Sie die Taste Enter (Eingabetaste) zwei Sekunden lang gedrückt, um das Main Menu (Hauptmenü)
  • Seite 9 1020 Belt Weigher Controller (Bandwaagensteuerung) Zwei Sekunden Wählen Sie im Main Menu (Hauptmenü) die Option System Setup (Systemeinstellungen) und drücken Sie Enter (Eingabetaste). Wählen Sie im Menü System Setup (Systemeinstellungen) die Option Configuration (Konfiguration) und drücken Sie Enter (Eingabetaste) Ist keine Konfiguration vorhanden, wird folgende Fehlermeldung angezeigt...
  • Seite 10 1020 Belt Weigher Controller (Bandwaagensteuerung) Drücken Sie Enter (Eingabetaste), um die Standardeinstellungen zu verwenden. Wenn Sie die Taste LINKS drücken, wird der Hilfetext des Parameters angezeigt. Nachstehend ein Beispiel für den Hilfetext zum Parameter Flow Point Position (Dezimalstellenposition Durchsatz).
  • Seite 11 1020 Belt Weigher Controller (Bandwaagensteuerung) Bei Auswahl des Parameters Correction (Korrektur) wird ein neuer Bildschirm geöffnet. Nach Abschluss eines Batchs können Sie prüfen, ob die Werte für Batch Total (Batch Gesamt) und Checked Batch Total (Kontroll. Batch Ges., der tatsächliche Wert des gesamtes Batchs) identisch sind. Ist dies nicht der Fall, drücken Sie Calculate (Berechnen), um einen neuen Korrekturwert „Correction“...

  • Seite 12: Konfigurationsparameter

    Weight per Pulse Gewicht, das durch einen Impuls des SPS-Impulsausgangs (Ausgang 4) (Gewicht pro Impuls) angezeigt wird. Die Impulsdauer beträgt 0,5 s. Wenn Sie das Weight per Pulse (Gewicht pro Impuls) auf 5,0 kg setzen, sendet die 1020 nach jeweils...

  • Seite 13: Rezept

    Dies kann zur Korrektur von Abweichungen der dosierten Gesamtmenge eingesetzt werden, durch Ausgleich mechanischer Variationen. Wenn die letztlich dosierte Menge durch Wägen des resultierenden Gewichts ermittelt wird, kann die 1020 diesen Faktor durch folgende Berechnung neu ermitteln: Neue Korrektur = (Gesamt Kontroll. Batch/Gesamt letzter Batch) * Korrektur.
  • Seite 14 1020 Belt Weigher Controller (Bandwaagensteuerung) Wählen Sie Recipe (Rezept) und drücken Sie Enter (Eingabetaste). Geben Sie das zu bearbeitende Rezept an und drücken Sie Enter (Eingabetaste). Ist das ausgewählte Rezept nicht vorhanden, wird folgende Fehlermeldung angezeigt:...
  • Seite 15 1020 Belt Weigher Controller (Bandwaagensteuerung) Um die derzeit ausgewählten Rezeptparameter zu bearbeiten, wählen Sie Recipe Edit (Rezept bearbeiten) und drücken Enter (Eingabetaste). Folgender Bildschirm öffnet sich:...

  • Seite 16: Rezeptparameter

    1020 Belt Weigher Controller (Bandwaagensteuerung) Wenn Sie die Taste LINKS drücken, wird der Hilfetext des Parameters angezeigt. Nachstehend das Beispiel für den Hilfetext des Parameters Batch Total (Batch Gesamt). 7.1 Rezeptparameter Parameter Parameterinformation Batch Total (Batch Erforderliches zu dosierendes Batch Gesamt vor Ready Gesamt) (Fertig).

  • Seite 17: Ein- Und Ausgänge

    Während dieser Messung wird das Leergewicht Taramessung) des Bandes ermittelt. Summenzähler Setzt den Gesamtwert auf Null zurück. zurücksetzen Siehe Kapitel „Anschluss Wägezelle/Stromversorgung“ im Handbuch der 1020 hinsichtlich des Anschlusses der Ein- und Ausgänge. 8.2 Ausgänge Ausgang Name Erläuterung Live/Alarm Der Ausgang ist aktiv, wenn das Anzeigegerät aktiv ist. Der Ausgang wird abgeschaltet, wenn eine Alarmsituation eintritt, beispielsweise Überlast, Unterlast oder Fehler bei der dynamischen Nullstellung...

  • Seite 18: Analogausgang

    (Durchsatz/Steuerung) 0,00 bis 100,00 % anzeigen oder regeln. Die DAC-Quelle kann auch umgeschaltet werden. Näheres hierzu steht im Handbuch der 1020 auf Seite 58. Dadurch kann der Ausgang auch zur Signalisierung der dosierten Menge oder des Bandgewichts verwendet werden. 8.4 DAC-Einstellparameter Wählen Sie In/Outputs (Ein-/Ausgänge) im Menü...
  • Seite 19 1020 Belt Weigher Controller (Bandwaagensteuerung) Anzeige Erläuterung Flow% (Durchsatz%) Der Durchsatz in kg/h. Der maximale Durchsatz ist identisch mit dem im Parameter „Max Flow“ konfigurierten Durchsatz. Corrected weight (Korrigiertes Gewicht) Das Ist-Gewicht, korrigiert um das ermittelte Band-Tara. Corrected weight*10 (Korrigiertes Gewicht*10) Das um das ermittelte Band-Tara korrigierte Ist- Gewicht mit einer zusätzlichen Stelle.

  • Seite 20: Printer Ticket (Drucker-Ticket)

    1020 Belt Weigher Controller (Bandwaagensteuerung) 9 Printer Ticket (Drucker-Ticket) Beispiel für das 1020 Printer recipe (Druckerrezept) wenn „Ticket“-Layout ausgewählt ist. Programmable header 1 (Programmierbare Kopfzeile 1) Programmable header 2 (Programmierbare Kopfzeile 2) Programmable header 3 (Programmierbare Kopfzeile 3) Programmable header 4 (Programmierbare...

  • Seite 21: Erste Ausführung Des Programms

    2. Lassen Sie die 1020 einige Minuten lang ohne Produkte auf dem Band laufen. Der Gesamtwert muss Null bleiben. 3. Lassen Sie die 1020 mit Produkten auf dem Band laufen und führen Sie eine Korrektur durch (siehe Seite 7–8). Der Analogausgang kann den Durchsatz oder das Gewicht angeben. Er kann aber auch als geregelter Ausgang ausgewählt werden.

  • Seite 22: Standardeinstellungen

    1020 Belt Weigher Controller (Bandwaagensteuerung) 11 Standardeinstellungen Um auf das Konfigurations-Setup zuzugreifen, wählen Sie im Main Menu (Hauptmenü) System Setup (Systemeinstellungen) und drücken Enter (Eingabetaste). Konfiguration Einstellung Flow Point Position (Dezimalstellenposition Durchsatz) Totals Point Position kein (Dezimalstellenposition Gesamt) Max Flow 4000,0 kg/h (Höchstdurchsatz)
  • Seite 23 1020 Belt Weigher Controller (Bandwaagensteuerung) DAC- Einstellung Einstellparameter Anzeige Control % (Steuerung %) Mind. 0.00 % Max. 100.00 % Mode (Modus) 4 – 20 mA Dynamic Tare Time 30 s (Zeit Dynamische Taramessung) Um auf das Waagen-Setup zuzugreifen, wählen Sie Indicator Setup (Anzeigeneinstellungen) im Menü...
  • Seite 24 1020 Belt Weigher Controller (Bandwaagensteuerung) Code ein (der TAC-Code steht in der unteren rechten Ecke des LCD-Bildschirms) und drücken Sie Enter (Eingabetaste). Wählen Sie Stable Condition (Stabiler Zustand) und drücken Sie Enter (Eingabetaste). Stabiler Zustand Einstellung Bereich 0,010 kg Time (Zeit) 1,00 s Um auf das Stable-Condition-Setup (Einstellung Stabiler Zustand) zuzugreifen, wählen Sie Indicator Setup...

  • Seite 25: Industrieprotokolle

    Fins     Penko TP     Profinet  Hinweis: Die Protokolle FINS und PENKO TP unterstützen keine Registerfunktionen, sondern lediglich grundlegende Lese- und Schreibfunktionen für Merker und Register. Die Parameter werden im Kapitel Parameter erläutert...

  • Seite 26: Modbus

    1020 Belt Weigher Controller (Bandwaagensteuerung) 12.1 Modbus Nachfolgend finden Sie eine Liste mit dem Datenoffset zum Lesen und Schreiben der Daten. Überschreiten Sie beim Schreiben von Daten nicht die Länge der Daten. Dies hat negative Auswirkungen auf das Programm. In den nachfolgenden Listen werden die Adressen ohne Offset benannt. Wenn Sie die obige Liste verwenden, können Sie die untenstehenden Listen als Strukturen verwenden.
  • Seite 27 1020 Belt Weigher Controller (Bandwaagensteuerung) Corrected weight *10 300143 (Korrigiertes Gewicht *10) Speed (Geschwindigkeit) 300145 Flow (Durchsatz) 300147 Summenzähler 300149 Steuerung 0–100 % 300151 1) Eingänge lesen (3 Bit) Eingänge Adresse Code Adresse Kombiniert Geschwindigkeitsimpuls/Ausführung 1x 100001 Externes Tara 100002 Summenzähler zurücksetzen...
  • Seite 28 1020 Belt Weigher Controller (Bandwaagensteuerung) Tara läuft 000415 Nicht belegt 000416 Nicht belegt 000417 Nicht belegt 000418 Nicht belegt 000419 Nicht belegt 000420 Nicht belegt 000421 Nicht belegt 000422 Nicht belegt 000423 Nicht belegt 000424 Nicht belegt 000425 Nicht belegt...

  • Seite 29: Anzeigestatus

    1020 Belt Weigher Controller (Bandwaagensteuerung) Total (Gesamt) 1003 301003 Durchsatz in kg/h 1005 301005 Durchsatz/Steuerung 0– 1007 301007 100 % Gewicht * 10 1009 301009 Nicht belegt 1011 301011 Steuerung 0–100 % 1013 301013 Durchsatz – 0–100 % 1015 301015...

  • Seite 30: Anzeigesteuerung

    1020 Belt Weigher Controller (Bandwaagensteuerung) Nullnachführungsbereich 1x 1096 101096 Tara aktiv 1097 101097 Voreingestellte Tara 1098 101098 aktiv Neuer Messwert 1099 101099 verfügbar Kalibrierung ungültig 1100 101100 Kalibrierung aktiviert 1101 101101 Industriemodus 1102 101102 Ungültiges Gewicht 1103 101103 Reserviert 1104...
  • Seite 31 1020 Belt Weigher Controller (Bandwaagensteuerung) Laden Sie die GSD-Datei des 1020 Controllers (PTEC0E02.GSD) von der Penko-Website www.penko.com/Support/Software/herunter. Datenstruktur aus der 1020 lesen: Datentyp Beschreibung Doppelwort 32-Bit- Gewichtswert lesen Ganzzahl/Float mit Vorz. Wort 16 Bit Anzeigestatus lesen Bit 0 = Hardware-Überlastung Bit 1 = Maximale Überlast...
  • Seite 32 1020 Belt Weigher Controller (Bandwaagensteuerung) Bit 2 = Ausgang 3 Durchsatz OK Bit 3 = Ausgang 4 Summenzählerimpuls Bit 4 – 15 = Ausgang 5 – 16 Nicht verwendet Wort 16 Bit Marker 401 – 416 lesen Bit 0 = Geschwindigkeit/Ausführung Bit 1 = Tara starten Bit 2 = Gesamt zurücksetzen...
  • Seite 33 1020 Belt Weigher Controller (Bandwaagensteuerung) Datenstruktur in 1020 schreiben: Datentyp Beschreibung Byte 8 Bit Befehl schreiben Bit 0 = Nullrücksetzung Bit 1 = Nullstellung Bit 2 = Tara aus Bit 3 = Tara ein Bit 4 = Reserviert Bit 5 = Gewicht einfrieren...

  • Seite 34: Ethernet Ip

    1020 Belt Weigher Controller (Bandwaagensteuerung) 12.3 EtherNet IP EDS-Datenstruktur Laden Sie die EDS-Datei der 1020 von der Penko-Website www.penko.com/Support/Software/herunter. Steuerung ein (884) Datenstruktur aus der 1020 lesen: Im Beispiel wird die Instanz 0x0374 (884) Steuerung ein verwendet. Zugang Name Datentyp Beschreibung Abrufen...
  • Seite 35 Bit 13 = Durchsatz OK Bit 14 = Tara läuft Bit 15 = Summen zurücksetzen Bit 16 – 31 = Nicht verwendet Control out (888) Datenstruktur in 1020 schreiben: Im Beispiel wird die Instanz 0x0378 (888) (Control out) verwendet. Zugang Name Datentyp Beschreibung Einst.
  • Seite 36 1020 Belt Weigher Controller (Bandwaagensteuerung) Waagenstatuswort Bit-Nr. Abgerufen Definition OVERLOAD Hardware-Überlast/Unterlast an Wägezelle erkannt HÖCHSTLAST Überlast an Wägezelle erkannt STABLE Waagensignal ist stabil STABLE RANGE Waagensignal liegt im stabilen Bereich ZERO SET Waagennullpunkt wurde korrigiert ZERO CENTER Waage im Nullmittelbereich ZERO RANGE Waage ist im Nullbereich, Nullstellung möglich...

  • Seite 37: Profinet

    000 = 000000 001 = 00000.0 010 = 0000.00 011 = 000.000 100 = 00.0000 101 = 0.00000 12.4 Profinet GSDML-Datenstruktur Laden Sie die GSDML-Datei der 1020 von der Penko-Website www.penko.com/Support/Software/herunter. Modul Datentyp Bereitgestellte Daten (Kanäle) Waageneingangsmodul Zyklische Eingabedaten DInt...
  • Seite 38 1020 Belt Weigher Controller (Bandwaagensteuerung) 5 = Fließkomma 6 = Befehl ist bereit 7 = Befehl ist im Ausführungsmodus Byte Dezimalpunktposition im Nicht-Fließkommamodus Byte Bereich, aktiver Mehrfachbereich/Mehrfachintervall, 0 ist keins, d. h. 1 = e1, 2 = e2 usw. Remote-Befehlsmodul...
  • Seite 39 1020 Belt Weigher Controller (Bandwaagensteuerung) Bit 9 = Nicht verwendet Bit 10 = Nicht verwendet Bit 11 = Alive Bit 12 = Batch OK Bit 13 = Durchsatz OK Bit 14 = Tara läuft Bit 15 = Summen zurücksetzen Bit 16 – 31 = Nicht verwendet...

  • Seite 40: Belt Weigher Controller (Bandwaagensteuerung)

    1020 Belt Weigher Controller (Bandwaagensteuerung) Batch Total (Batch Nicht Batch Total (Batch Siehe Liste unten Gesamt) belegt Gesamt) Low Flow Level Nicht Low Flow Level Siehe Liste unten (Unterer belegt (Unterer Durchsatzgrenzwert) Durchsatzgrenzwert) High Flow Level Nicht High Flow Level...

  • Seite 41: Beschreibung

    1020 Belt Weigher Controller (Bandwaagensteuerung) Befehlsergebniscodes Wenn Sie versuchen, einen Rezeptwert zu lesen oder zu schreiben, erhalten Sie ein Befehlsergebnis Code Beschreibung RPC_SUCCES Befehl erfolgreich ausgeführt RPC_EXECUTING Befehl wird ausgeführt RPC_UNKNOWN_COMMAND Unbekannter Penko Profinet-Befehl RPC_UNKNOWN_FUNCTION Unbekannte Funktion RPC_NOTIDLE Ausführung eines Befehls läuft RPC_FAILED Befehlsausführung fehlgeschlagen...
  • Seite 42 Über PENKO Wir bei PENKO Engineering sind auf Wägen spezialisiert. Das Wägen ist grundsätzlich chemisch korrekt, unabhängig von Konsistenz, Art oder Temperatur des Rohmaterials. Das bedeutet, dass jede Art von Material konsistent gewogen werden kann, was eine wesentliche Voraussetzung für eine nachhaltige Umsatzgenerierung in jeder Branche ist. Als etablierter und bewährter Lösungsanbieter streben wir mit kundenspezifischen Designs und/oder Standardanwendungen die ultimative Zufriedenheit an, steigern Ihre Effizienz und sparen Ihnen Zeit und Geld.

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