Trotec SpeedMarker 50 fiber Montageanleitung
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Inhaltszusammenfassung für Trotec SpeedMarker 50 fiber
- Seite 1 SpeedMarker 50 fiber Montageanleitung 8019 BA 8019_4.0_de (05/2025) DEUTSCH (Original)
- Seite 2 +31 850 70 51 55 service-uk@troteclaser.com support@troteclaser.nl Osaka: 06 6796 9666 service-jp@troteclaser.com Trodat Polska Sp. z o.o. Trotec Laser Inc. Trotec Laser (XIAMEN) CO., LTD. #5 GuAn Road South, MaXiang +48 22 339 35 39 +1 866 226 8505, Option 2 Town serwis_pl@trodat.net support@troteclaser.com...
- Seite 3 Technische Änderun- Technische Änderungen und Irrtümer vorbehalten. Die Trotec Laser GmbH behält sich das Recht vor, jedes hier beschriebene Produkt ohne vorherige Mitteilung zu ändern. © Copyright Diese Dokumentation mit allen Zeichnungen ist geistiges Eigentum der Trotec Laser GmbH. Die gesamte Dokumentation wird dem Benutzer nur zum persönlichen Gebrauch übergeben.
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Seite 4: Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis INHALTSVERZEICHNIS Allgemeine Informationen....................8 Informationen zu dieser Anleitung....................8 Symbolerklärung......................... 9 Haung und Gewährleistung..................... 10 Lieferumfang (Standardkonfiguration)..................11 Typenschild..........................12 Sicherheit........................13 Allgemeine Sicherheitshinweise....................13 2.1.1 Bestimmungsgemäße Verwendung........................14 2.1.2 Vorhersehbare Fehlanwendung...........................15 2.1.3 Modifikation an der Maschine..........................15 2.1.4 Betriebsarten................................15 2.1.5 Geltende Sicherheitsbestimmungen........................ - Seite 5 Inhaltsverzeichnis Anforderungen an die Absaugung....................30 Materialien..........................32 3.4.1 Materialliste................................33 Lebensdauer der Maschine......................35 Maschinenübersicht......................36 Laserkopf...........................36 Steuerelemente......................... 36 4.2.1 Lasersteuerung/Lasereinschub..........................36 4.2.2 Industrie-PC (optional)............................37 Linse(n)............................37 Transport........................39 Sicherheitshinweise........................39 Lieferzustand..........................39 Temperatur und Lufeuchtigkeit....................40 Benötigte Hilfsgeräte zum Entladen und Transport..............41 Ort der Lagerung........................41 Transportinspektion und Schadensmeldung................41 Entpacken der Maschine......................41 Verlagerung der Maschine......................
- Seite 6 Inhaltsverzeichnis Anschluss von Zusatzkomponenten................65 Absaugung..........................65 Bedienung........................67 Vor Inbetriebnahme........................68 Kontrolle der Installation......................69 Inbetriebnahme durch den Integrator..................70 8.3.1 Steckverbindungen verbinden..........................70 8.3.2 Störung quittieren..............................70 8.3.3 Sicherheitsfunktionen prüfen..........................70 Beschriungssoware....................... 70 Bedienfeld Lasereinschub......................71 8.5.1 Einschalten/Ausschalten............................71 Linsenplatzierung........................72 Fokussieren..........................72 Optionen............................73 8.8.1 SpeedMarker „DS“...
- Seite 7 Inhaltsverzeichnis Demontage........................84 Entsorgung........................85 Abkürzungen.........................86 Datenblatt SpeedMarker 50..................91 Datenblatt SpeedMarker 50 DS..................96 Datenblatt SpeedMark Vision - Smart Adjust...............101 EG-Einbauerklärung....................102...
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Seite 8: Allgemeine Informationen
Allgemeine Informationen ALLGEMEINE INFORMATIONEN Beim Lasersystem SpeedMarker 50 handelt es sich im Sinne der Maschinenrichtlinie 2006/42/EG um eine unvollständige Maschine. Diese Montageanleitung nach Maschinenrichtlinie Anhang VI bzw. Art.13 beschreibt, welche Bedingungen für den ordnungsgemäßen Einbau der unvollständigen Maschine erfüllt sein müssen, um diese im Sinne der Maschinenrichtlinie zu vervollständigen, ohne die Sicherheit und Gesundheit von Personen zu beeinträchtigen. -
Seite 9: Symbolerklärung
Allgemeine Informationen Verwendung der Diese Montageanleitung Montageanleitung als ist ein integraler Bestandteil des SpeedMarker 50. Bestandteil der Doku- • mentation stellt keine Bedienungsanleitung für eine vollständige Maschine bzw. Gesamtanlage • dar. Die Erstellung der Bedienungsanleitung der vollständigen Maschine bzw. Gesamtanlage ist Aufgabe des Integrators. -
Seite 10: HaUng Und Gewährleistung
Für Schäden, die durch die Verwendung von Nicht-Originalteilen und Zubehör entstehen, ist jegliche Haung ausgeschlossen. Die Trotec Laser GmbH haet nicht für Personen- oder Sachschäden direkter, indirekter oder spezieller Art, Folgeschäden, Verlust von Geschäsgewinnen, Geschäsunterbrechung oder Verlust von Geschäsinformation, welche aus dem... -
Seite 11: Lieferumfang (Standardkonfiguration)
Disassemblierungen, Reverse Engineering oder Kopien vorzunehmen (mit Ausnahme von notwendigen Sicherungskopien). Die Trotec Laser GmbH behält sich im Sinne des technischen Fortschritts das Recht vor, die Informationen, Abbildungen, Tabellen, Spezifikationen und Diagramme, die in diesem Dokument enthalten sind, jederzeit und ohne Ankündigung zu aktualisieren. -
Seite 12: Typenschild
Allgemeine Informationen Typenschild Das Typenschild enthält Informationen über die Seriennummer, den Hersteller, das Herstellungsdatum, Anschlusswerte und Verbrauchsdaten. Das Typenschild befindet sich auf der Rückseite des Lasereinschubs. Tragen Sie Seriennummer, Modell und Baujahr der Maschine hier ein. Diese Daten sind wichtig bei Problemen am Gerät und bei Ersatzteilbestellungen. Seriennummer: Modell: Baujahr:... -
Seite 13: Sicherheit
Sicherheit SICHERHEIT LESEN UND BEFOLGEN SIE DIE ANLEITUNGEN, UM MÖGLICHE SCHÄDEN ZU VER- MEIDEN. Der SpeedMarker 50 ist zum Zeitpunkt seiner Entwicklung und Fertigung nach geltenden, anerkannten Regeln der Technik gebaut worden und gilt als betriebssicher. Vom SpeedMarker 50 können Gefahren ausgehen, wenn der SpeedMarker 50: von Personal integriert wird, das nicht fachgerecht in Lasersicherheit geschult und •... -
Seite 14: Bestimmungsgemäße Verwendung
• Die Integration des Beschriungslasers in Anlagen und Linien muss in Abstimmung/ Zusammenarbeit mit der Trotec Laser GmbH erfolgen. Um die Maschine im Normalbetrieb in Laserklasse 2 gemäß EN 60825-1 betreiben zu können, muss sie bestimmungsgemäß verwendet werden. Der Betreiber muss eine Risikobeurteilung für die Gesamtanlage erstellen. -
Seite 15: Vorhersehbare Fehlanwendung
• Der Integrator muss gewährleisten, dass die oben genannten vorhersehbaren Fehlanwendungen vermieden werden. Bei Abweichungen zum Standard muss im Einzelfall direkt Kontakt mit der Trotec Laser GmbH aufgenommen werden. 2.1.3 Modifikation an der Maschine Es dürfen an der Maschine weder Veränderungen noch An- und Umbauten vorgenommen werden, die durch den Hersteller nicht ausdrücklich genehmigt worden... -
Seite 16: Geltende Sicherheitsbestimmungen
• Richtlinie über elektromagnetische Verträglichkeit 2014/30/EU • Angewandte harmonisierte Normen Die von der Trotec Laser GmbH angewandten Normen werden in der mitgelieferten EU- Einbauerklärung genannt. Geltende Sicherheitsbestimmungen beachten Anweisungen und Richtlinien in dieser Anleitung können sich lokal, regional und international unterscheiden. Beachten Sie daher die für Sie länderspezifisch gültigen Richtlinien. -
Seite 17: Verantwortungsbereiche
Sicherheit Laserklassen Es liegt in der Verantwortung des Betreibers, sich über nationale gesetzliche Vorschrien und behördliche Auflagen für den Betrieb von Lasersystemen mit eingebauter Laserquelle der Klasse 4 zu informieren und diese einzuhalten. Laserklasse 2 Bei Lasersystemen der Klasse 2 ist die zugängliche Laserstrahlung für die Haut ungefährlich. -
Seite 18: Pflichten Des Betreibers
Sicherheit 2.2.2 Pflichten des Betreibers Pflichten des Betrei- Behördlichen Bestimmungen für den Betriebsstandort, gemäß den hierfür • anwendbaren lokalen rechtlichen Bestimmungen (zur Unfallverhütungsvorschri bers für den Betrieb bzw. zum Arbeitnehmerschutz) beachten, z. B. DGUV Vorschri 11 für von Klasse-4-Lasern Deutschland. Es wird davon ausgegangen, dass der Betriebsstandort auch der (US: Klasse IV): Maschineneinsatzort ist. -
Seite 19: Pflichten Des Bedienpersonals
Es ist jede Arbeitsweise zu unterlassen, die die Sicherheit von Personen oder der • Maschine beeinträchtigt. Die Maschine und ihre Komponenten, wie zum Beispiel die Linse und Spiegel, sind • stets sauber zu halten. Die Justage des Strahlengangs sowie sämtliche Servicetätigkeiten dürfen ausschließlich durch Servicemitarbeiter der Trotec Laser GmbH erfolgen. -
Seite 20: Anforderungen An Das Bedien- Und Servicepersonal
Das Bedien- und Servicepersonal muss durch ausreichende und detaillierte • Schulung qualifiziert sein, die Maschine zu bedienen. Liegen beim Personal nicht die notwendigen Kenntnisse vor, ist dieses intern auszubilden oder eine Trotec- Schulung anzufragen und im Einschulungs-/Abnahmeprotokoll festzuhalten. Bediener An der Maschine arbeitet ein Bediener. -
Seite 21: Warn- Und Hinweisschilder
Sicherheit Warn- und Hinweisschilder Die Warn- und Hinweisaufkleber sind am Gerät an jenen Stellen angebracht, die vor der Inbetriebnahme bzw. während des Betriebs eine Gefahrenquelle darstellen können. Achten Sie daher speziell auf die Hinweise auf den Schildern. Verlust oder Beschädigung von Warn- und Sicherheitsaufklebern Fehlen an der Maschine die Warn- und Sicherheitsaufkleber oder sind diese beschädigt, kann der Anwender diese nicht mehr erkennen oder deutet sie falsch. -
Seite 22: Schutzeinrichtungen
Sicherheit Schutzeinrichtungen 2.5.1 Hauptschalter Bei Betätigung des Hauptschalters ist die gesamte Anlage spannungslos geschaltet. • Der Laser ist ausgeschaltet. • Der Hauptschalter befindet sich am Lasereinschub unterhalb des Bedienfelds (siehe "Lasersteuerung/Lasereinschub", Seite 36). -
Seite 23: Schlüsselschalter
Sicherheit 2.5.2 Schlüsselschalter Durch Drehen des Schlüsselschalters in die senkrechte Position werden der Motor, die Laserquelle und die Elektronik spannungsfrei gestellt. Dies bewirkt ein sofortiges Stillsetzen der Maschine und ein Abschalten der Laserquelle. Die Bedienung der Maschine durch nicht autorisierte Personen kann durch Abziehen des Schlüssels vom Schlüsselschalter unterbunden werden (siehe "Lasersteuerung/Lasereinschub", Seite... -
Seite 24: Shutter
Sicherheit 2.5.4 Shutter Ist ein Sicherheitskreis in der Laseranlage geöffnet, schließt der Sicherheits-Shutter im Laser augenblicklich. Aus Sicherheitsgründen folgt diese Abschaltung über sichere Bauelemente. Diese Unterbrechung im Laser erfolgt mechanisch. Eine Fehlermeldung wird ausgegeben. 2.5.5 Emissionsanzeige Das Lasersystem ist an folgenden Punkten mit Emissionsanzeigen ausgestattet: Emissionsanzeigen am Laserkopf (siehe "Laserkopf", Seite •... -
Seite 25: Laserschutzeinhausung
Sicherheit 2.5.6 Laserschutzeinhausung Für den sicheren Betrieb der unvollständigen Maschine müssen entsprechende Maßnahmen durch den Betreiber bzw. Integrator getroffen werden (z. B. Errichtung einer Laserschutzeinhausung, getrennte Laserschutzeinrichtung, räumliche Distanz zu Personen etc.). Externer Interlock Das Signal „Ext. Interlock“ gibt den Zustand externer Schutztüren an, die den Zugang zum Lasergerät verhindern. -
Seite 26: Gase, Dämpfe Und Stäube
Sicherheit Zudem können sich Gase, die sich unterhalb des zu bearbeitenden Materials bilden, entzünden, insbesondere wenn die Anforderungen an die Absaugung nicht erfüllt sind. Bei mangelhaer Pflege und Reinigung des Systems besteht ein erhöhtes Risiko einer Flammenbildung. Um die Brandgefahr zu minimieren, setzen Sie die folgenden Maßnahmen um: Das Gerät nicht unbeaufsichtigt betreiben. -
Seite 27: Zerbrochene Linsen
Sicherheit Das Reinigungstuch ausschließlich einmal und nie zweimal verwenden. • Entsorgung gemäß örtlich geltender Gesetze. • Zerkratzte Linsen oder Linsen, die einen Einbrand aufweisen, dürfen nicht mehr • verwendet werden. Thermische Zerset- Einatmen von Partikeln und Verschlucken von Bruchstücken vermeiden. zung Zerbrochene Linsen Der Staub kann Reizungen der Augen, Haut und des Atmungssystems verursachen. -
Seite 28: Reflexion Der Laser
Im Brandfall: Das Feuer mit einem CO -Feuerlöscher bekämpfen, soweit dies • gefahrlos möglich ist. Nach einem Löschvorgang den Technischen Support der Trotec Laser GmbH • involvieren, bevor das System wieder in Betrieb genommen wird. Drücken Sie bei ungewöhnlichen Betriebszuständen den Not-Halt-Taster und •... - Seite 29 Sicherheit Verhalten bei Unfäl- Ist durch Laserstrahlung ein Augenschaden eingetreten, ist der Verunfallte • unverzüglich einem Augenarzt vorzustellen. len, Erste Hilfe Der Ersthelfer muss auf Eigenschutz achten. • Das Gerät stromlos schalten und gegen Wiederinbetriebnahme sichern: • Schlüssel vom Schlüsselschalter abziehen. –...
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Seite 30: Technische Daten
Die Maschine ausschließlich mit ordnungsgemäß installierter und betriebsfähiger Absauganlage verwenden. Für Schäden am System, die durch die Verwendung keiner oder einer ungeeigneten Absauganlage verursacht werden, behält sich die Trotec Laser GmbH das Recht auf Garantieausschluss vor. Die Anforderungen an die Absauganlage und empfohlenen Trotec-Absaugsysteme für Standardapplikationen sind abhängig von der Maschine. -
Seite 31: Technische Daten Zu Den Entsprechenden Absaugsystemen
Technische Daten Technische Daten zu Absaugsystem Schlauchanschluss ø Volumenstrom [m³/h] Druck [Pa] den entsprechenden [mm] Absaugsystemen: (Innendurchmesser) Atmos Nano 8500 (230V) Atmos Cube 80 / 80 8500 (230V) (Atmos Com- (70 / 45) 5800 (115V) pact) Atmos Pure (3x) 80 352 (115 V) 6500 (115 V) 378 (230 V) -
Seite 32: Materialien
Technische Daten Materialien WARNUNG Nicht zugelassene Materialien: Leder und Kunstleder mit Chrom (VI) • Kohlenstofffasern (Karbon) • Polyvinylchloride (PVC) • Polyvinylbutyrale (PVB) • Polytetrafluorethylene (PTFE/Teflon) • Berylliumoxide • Blei • Melamin • Materialien, die Halogene (Fluor, Chlor, Brom, Jod und Astatin), halogeniertes •... -
Seite 33: Materialliste
Konfiguration empfohlen. Die Trotec Laser GmbH übernimmt keinerlei Haung für Auswirkungen, resultierend aus der Laserbearbeitung jeglicher Materialien, insbesondere bei medizinischen und pharmazeutischen Anwendungen. Ohne schriliche Freigabe übernimmt die Trotec Laser GmbH keine Haung und die Garantie erlischt. 3.4.1 Materialliste... - Seite 34 Technische Daten Material Schneiden Gravieren Markieren Metalle ✓ ✓ Messing ✓ ✓ Kupfer ✓ ✓ Titan Material Schneiden Gravieren Markieren Kunststoffe ✓ Acrylnitril-Butadien-Styrol-Copolymer (ABS) ✓ Acryl (PMMA), z .B. Plexiglas® ✓ Gummi (Stempelgummi) ✓ Polyamid (PA) ✓ Polybutylenterephthalat (PBT) ✓ Polycarbonat (PC) ✓...
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Seite 35: Lebensdauer Der Maschine
Technische Daten Material Schneiden Gravieren Markieren Andere Materialien Karton Kork Markierungsmittel (auf Metall oder Keramik/Glas) z. B. markSolid Lebensdauer der Maschine Die Maschine ist bei sachgemäßer Verwendung für eine Gebrauchsdauer von 10 Jahren konzipiert. Dies setzt eine regelmäßige Wartung voraus. Soll die Maschine länger betrieben werden, muss eine Generalüberholung durch den Hersteller erfolgen. -
Seite 36: Maschinenübersicht
Maschinenübersicht MASCHINENÜBERSICHT Laserkopf Nr. Beschreibung Nr. Beschreibung 1 Markierkopf 4 Abdeckung Kollimator 2 Linseneinheit 5 Gehäuse Laserkopf 3 Emissionsanzeige Steuerelemente Die elektrische und elektronische Steuerung ist in 19''-Einschüben untergebracht: Lasersteuerung • Industrie-PC • 4.2.1 Lasersteuerung/Lasereinschub Nr. Bezeichnung Ausführung 1 Hauptschalter Kippschalter 2 System Ready Kontrolllampe... -
Seite 37: Industrie-Pc (Optional)
Maschinenübersicht Nr. Bezeichnung Ausführung 3 Shutter Kontrolllampe 4 Laser Busy / Emissionsanzeige Kontrolllampe 5 Not-Halt-Taster Schalter 6 System Alarm / Error Reset Taster 7 Schlüsselschalter Schalter 4.2.2 Industrie-PC (optional) ❶ CD/DVD-Laufwerk ❷ Lüftungsgitter ❸ USB-Anschlüsse Linse(n) Aufschraubbare Linse Nr. Beschreibung Nr. - Seite 38 Maschinenübersicht Brennweite Arbeitsabstand (A) F = 254 322,0 mm F = 330 391,5 mm F = 420 501,5 mm...
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Seite 39: Transport
Transport TRANSPORT Sicherheitshinweise WARNUNG Quetschgefahr beim Heben der Maschine Die Maschine in der Verpackung hat ein sehr hohes Gewicht (ca. 50 kg). Die Maschine in der Verpackung nur mit einem Stapler oder Hubwagen heben. • VORSICHT Verletzungsgefahr durch herabfallende Lasten Beim Transport können Holzteile der Transportkiste umkippen und herunterfallen. -
Seite 40: Handhabungssymbole Auf Der Verpa- Ckung
Transport Handhabungssym- bole auf der Verpa- ckung: Shockwatch beach- ten: Temperatur und Lufeuchtigkeit Transportbedingungen Transporttemperatur (Umgebungstempe- -10 °C bis +40 °C ratur): Relative Luftfeuchtigkeit: Maximal 70 %, nicht kondensierend Vermeiden Sie hohe Temperaturschwankungen. • Lagerungsbedingungen Lagertemperatur (Umgebungstempera- 0 °C bis +30 °C tur): Relative Luftfeuchtigkeit: Maximal 60 %, nicht kondensierend... -
Seite 41: Benötigte Hilfsgeräte Zum Entladen Und Transport
Transport Benötigte Hilfsgeräte zum Entladen und Transport Benötigte Hilfsgeräte Entladen - Gabelstapler • Transport - Hubwagen • Ort der Lagerung Die Packstücke bis zur Aufstellung bzw. Installation verschlossen aufbewahren. • Der Lagerort muss trocken, frei von Staub, Ätzstoffen, Dämpfen und brennbaren •... -
Seite 42: Verlagerung Der Maschine
Transport HINWEIS Originalverpackung für eventuellen späteren Transport aufbewahren. Entsorgung der Verpackungsmaterialien muss umweltgerecht und nach den geltenden örtlichen Entsorgungsvorschrien erfolgen. Die Maschine wird in einem Karton oder einer Holzkiste geliefert, worin der Laser und weiteres Zubehör enthalten sind. Die folgenden Schritte geben Ihnen einen Überblick über das Auspacken und die Montage des Lasers. - Seite 43 Transport HINWEIS Die Aufstellung der Maschine darf nur durch den Technischen Support der Trotec Laser GmbH erfolgen. Wenn Sie die Maschine verlagern möchten, kontaktieren Sie den Technischen • Support der Trotec Laser GmbH. Beachten Sie folgen- 1. Maschine ausschalten. de Schritte: 2.
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Seite 44: Aufstellung Und Installation
Aufstellung und Installation AUFSTELLUNG UND INSTALLATION Zu Ihrer Sicherheit HINWEIS Das Aufstellen der Maschine darf nur durch den Technischen Support der Trotec Laser GmbH erfolgen. Temperatur und Lufeuchtigkeit Umgebungsbedingungen: Betriebstemperatur (Umgebungstempe- +15 °C bis +35 °C ratur): Relative Luftfeuchtigkeit: Max. 60 %, nicht kondensierend War das System großen Temperaturschwankungen ausgesetzt, muss es vor... -
Seite 45: Mechanische Installation
Aufstellung und Installation Der Aufstellungsort muss: Über eine stabile Stromversorgung verfügen. • Vibrationsfrei sein. • Über eine ausreichende Luzufuhr für den Lasereinschub und den PC verfügen. • Mechanische Installation HINWEIS Die mechanische Installation erfolgt durch den Integrator. HINWEIS Des Lasergerät besteht aus hochwertigen elektrischen und optischen Bauteilen. Mechanische Belastungen, Erschütterungen und Stöße können das Lasergerät beschädigen. -
Seite 46: Ausrichtung
Aufstellung und Installation Die nachstehenden Abbildungen zeigen die Bohrbilder des Bearbeitungskopfs wie es für eine direkte Befestigung ohne Fußleisten verwendet werden kann. a) ohne Dynamic Shifter b) mit Dynamic Shifter Ausrichtung Die Fokusebene liegt parallel zur Grundplatte des Laserkopfs. Bei der Installation des Laserkopfs ist daher darauf zu achten, dass die Grundplatte des Laserkopfs möglichst parallel zur geplanten Bearbeitungsebene ausgerichtet ist. -
Seite 47: Softwareinstallation
Aufstellung und Installation VORSICHT Verletzungsgefahr und mögliche Sachschäden Wird der Schutzschlauch zu stark gekrümmt oder mechanischen Belastungen ausgesetzt, kann der Schutzschlauch Verletzungen verursachen oder es können Beschädigungen an der Faser entstehen. Den Krümmungsradius von 75 mm nicht unterschreiten. • Den Schlauch keiner mechanischen Belastung aussetzen. •... -
Seite 48: Elektrische Installation
Aufstellung und Installation Elektrische Installation 6.6.1 Anforderungen an elektrische Anschlüsse der Maschine HINWEIS Ungenügende oder ungeeignete Spannungsquellen können zur Beschädigung der Maschine führen. Diese Schäden und Folgeschäden sind von der Haung ausgeschlossen. Der Elektroanschluss muss die korrekte Spannung und Frequenz für die in dieser Anleitung beschriebene Lasermaschine liefern. -
Seite 49: Schnittstellen-Übersicht Laserkopf (Rückseite)
Aufstellung und Installation Es gilt: X ... 1 Lasereinschub X ... 2 Laserkopf 6.6.2 Schnittstellen-Übersicht Laserkopf (Rückseite) VORSICHT Das Abstecken der Faser zur Trennung des Laserkopfs darf ausschließlich durch geschultes Servicepersonal erfolgen. Vor Arbeiten am System den Netzstecker ziehen. HINWEIS Im Auslieferzustand sind die Kabel am Laserkopf bereits verbunden. -
Seite 50: Netzanschluss
Aufstellung und Installation 6.6.3 Netzanschluss Der Lasereinschub verfügt an der Rückseite über eine Kaltgerätebuchse für das mitgelieferte Kaltgerätekabel. Vor der Inbetriebnahme ist unbedingt zu prüfen, ob der Lasereinschub auf die vorliegende Netzspannung und -frequenz konfiguriert ist. Die Konfiguration des Lasereinschubs ist dem Typenschild, bzw. dem Warnschild über der Kaltgerätebuchse zu entnehmen. -
Seite 51: Schnittstellen-Übersicht Lasereinschub (Rückseite)
Aufstellung und Installation 6.6.5 Schnittstellen-Übersicht Lasereinschub (Rückseite) HINWEIS Bevor der Beschriungslaser in Betrieb genommen werden kann, müssen die externen Sicherheitskreise verbunden werden, bzw. externe Start- und Stopp-Signale angeschlossen werden. VORSICHT Bei Verknüpfung ist vom Betreiber darauf zu achten, dass alle Sicherheitskreise den jeweils gültigen nationalen Normen und Richtlinien für den Einsatz von Lasergeräten entsprechen. - Seite 52 Ist kein externes Panel angeschlossen, muss der mitgelieferte Stecker mit den Überbrückungen verwendet werden. X61 – Absaugungsystem Dieser Anschluss wird zum Ansteuern, Starten und Stoppen einer Trotec-Absauganlage verwendet. Hier darf nur das mitgelieferte Originalkabel angesteckt werden. X71 – Start / Stopp / Busy Der Anschluss X71 kann verwendet werden, um über eine externe Steuerung ein Start-...
- Seite 53 Aufstellung und Installation COM11/B Anschluss B-Achse COM12/A Anschluss A-Achse Verbindung zwischen PC und Lasereinschub HINWEIS Die digitalen 24-V-Ausgänge dürfen mit jeweils maximal 100 mA belastet werden. Ein Kurzschließen der Ausgänge ist auf jeden Fall zu vermeiden. Es führt zur Zerstörung der entsprechenden Ausgänge.
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Seite 54: Spezifikation
Aufstellung und Installation Die Ausgänge stellen potentialfreie Relaiskontakte zur Verfügung. • Die Adressierung wird von der Soware vorgenommen. Details entnehmen Sie bitte • der Sowareanleitung. Spezifikation: Maximale Anzahl von Eingangssignalen: 1 pro Print • Maximale Spannung am Ausgang: 24 V AC or DC •... -
Seite 55: Pin-Belegung Der Schnittstellen
Aufstellung und Installation 6.6.6 Pin-Belegung der Schnittstellen X11 - Sicherheitskreis (Not-Halt-Taster/ Interlock / externe Signale) - Seite 56 Aufstellung und Installation Anschlussbeispiel Not-Halt Intern Extern (Betreiber) -X11 Not-Halt-Kreis 1 Not-Halt-Kreis 1 Not-Halt-Kreis 2 Not-Halt-Kreis 2 Not-Halt-Taster...
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Seite 57: Interlock-Sicherheitsschalter
Aufstellung und Installation Anschlussbeispiel Interlock Intern Extern (Betreiber) -X11 Interlockkreis 1 Interlockkreis 1 Interlockkreis 2 Interlockkreis 2 Interlock- Sicherheitsschalter... - Seite 58 Aufstellung und Installation Anschlussbeispiel Emissionswarnanzeige Intern Extern (Betreiber) -X11 Emissionswarnleuchte 24 VDC +24 VDC ( max. 100 mA ) X61- Absaugsystem Pin Bezeichnung Erklärung Start/Stopp Kontakt 24 V DC Input Signal für Start/Stopp Kontakt der externen Maschine: 24 V DC: Start •...
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Seite 59: Pin Bezeichnung
Aufstellung und Installation Pin Bezeichnung Erklärung Nicht belegt Nicht belegt 24 V DC Ausgangssignal mit permanent 24 V DC Nicht belegt Nicht belegt Gemeinsame Masse (COM) für PIN 1 bis PIN 6 X31 - Externes Panel X71 – Start / Stopp... -
Seite 60: Sicherheitsbezogene Teile Von Steuerungen
Aufstellung und Installation I/O Schnittstelle 6.6.7 Sicherheitsbezogene Teile von Steuerungen Die Sicherheitseingänge des Not-Halt-Tasters und des Interlocks sind zwei-kanalig ausgeführt und entsprechen der Norm EN ISO 13849-1 dem Performance Level (PL) PLd. Die Sicherheitseingänge „ICL“-Interlock sind für max. 4 Mio. Schaltspiele ausgelegt. Danach muss die Steuerplatine ausgetauscht werden, um den Performance Level (PL) d zu gewährleisten. -
Seite 61: Integration Von Sicherheitsfunktionen
Aufstellung und Installation Durchschnittliche Wahrscheinlichkeit eines gefährlichen Ausfalls je Stunde (PFHD) 1/h ≥ 10 bis < 10 ≥ 10 bis < 10 Quelle: EN ISO 13849-1 Integration von Sicherheitsfunktionen 6.7.1 Sicherheitsfunktionen Die unvollständige Maschine muss vom Integrator in eine übergeordnete Steuerung integriert werden. 6.7.1.1 Not-Halt Der SpeedMarker 50 besitzt eine Not-Halt-Funktion nach EN ISO 13850. - Seite 62 Aufstellung und Installation...
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Seite 63: MarkiersoWare Speedmark
Aufstellung und Installation 6.7.3 Markiersoware SpeedMark Weiterführende Informationen zur Markiersoware finden Sie in der SpeedMark- Anleitung. 6.7.3.1 Benutzeroberfläche Beschreibung Beschreibung Hauptmenü Ablaufbaum Symbolleiste Zeichenfläche Tools Grafikeigenschaften Projekte verwalten Über die Funktionen Neues Projekt, Projekt öffnen, Projekt speichern und Projekt speichern unter in der Symbolleiste (2) kann die jeweilige Funktion für SpeedMark-Projekte ausgeführt werden. - Seite 64 Aufstellung und Installation Ein SpeedMark-Projekt wird mit der Dateiendung .sprx gespeichert und beinhaltet alle Informationen zu einem Markierlayout. 6.7.3.2 Markierlayout Die Ablauffunktionen, die in einem Projekt über die Tools integriert werden, ergeben im Ablaufbaum eine Sequenz, die von oben nach unten abgearbeitet wird. Startelement Anweisungselement Texte und andere variable Inhalte verarbeiten und aneinanderfügen.
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Seite 65: Anschluss Von Zusatzkomponenten
Vergewissern Sie sich, dass die Netzspannung mit der für die Absaugung vorgesehenen Spannung übereinstimmt. Anschluss: 1. Bei Verwendung einer Original-Trotec-Absauganlage verbinden Sie diese mittels dem beigelegten Verbindungskabel mit dem Anschluss am Laser. 2. Stecken Sie die Enden des Absaugschlauchs in die dafür vorgesehenen Anschlussstutzen an der Absaugung und an dem Laser. - Seite 66 Anschluss von Zusatzkomponenten ❶ Absaugstutzen ❷ Verbindungskabel zum Lasergerät: Anschluss Absaugung (EXHAUST) verwenden ❸ Netzanschluss ❹ Sicherheitsschalter Abbildung beispielhaft. Die schematische Darstellung kann von der verwendeten Absaugung abweichen.
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Seite 67: Bedienung
Bedienung BEDIENUNG GEFAHR Gefahr durch giige Gase, Dämpfe oder Stäube Durch die Bearbeitung bestimmter Materialien und Parameter mit einem Laser können giige Gase, Dämpfe, Aerosole und Stäube entstehen. Je nach Werkstoff können diese Nebenprodukte toxisch sein. Der Betreiber muss die Maschine mit einer entsprechenden •... -
Seite 68: Vor Inbetriebnahme
Bedienung WARNUNG Warnung vor Laserstrahlung Laserklasse 2 Laser der Klasse 2 sind bei kurzzeitiger Expositionsdauer (bis 0,25 Sekunden) für das Auge ungefährlich und dürfen ohne weitere Schutzmaßnahmen betrieben werden. Werden natürliche Abwendreaktionen oder der Lidschlussreflex unterdrückt, kann dies zu Irritationen der Augen führen. Lidschlussreflex nicht unterdrücken. -
Seite 69: Kontrolle Der Installation
Bedienung Das Gerät am Einbauort vorschrisgemäß befestigen. • Das Bedienpersonal muss die Anleitung und besonders das Kapitel • „Sicherheitshinweise“ gelesen und verstanden haben. Dem Betreiber wird empfohlen, innerbetriebliche Anweisungen für die Sicherheit und das Betreiben zu erstellen und den Erhalt dieser Anweisung/Anleitung bzw. die Teilnahme an Einweisung/Schulung schrilich bestätigen zu lassen. -
Seite 70: Inbetriebnahme Durch Den Integrator
Bedienung Inbetriebnahme durch den Integrator Eine Inbetriebnahme darf erst nach der hardwareseitigen Montage (siehe "Mechanische Installation", Seite 45 siehe "Elektrische Installation", Seite der sowareseitigen Integration (siehe "Integration von Sicherheitsfunktionen", Seite 61) und nach vorschrismäßigem Anschluss der Sicherheitskreise erfolgen, d. h. wenn die Gesamtanlage als sicher entsprechend den einschlägigen Vorschrien zur Maschinensicherheit, Lasersicherheit und Personensicherheit gilt. -
Seite 71: Bedienfeld Lasereinschub
Bedienung Bedienfeld Lasereinschub Nr. Bezeichnung Ausführung Hauptschalter Kippschalter System Ready Kontrolllampe Shutter Kontrolllampe Laser Busy Kontrolllampe Not-Halt-Taster Schalter System Alarm/Error-Reset Taster Schlüsselschalter Schalter 8.5.1 Einschalten/Ausschalten 1. Betätigen Sie den Hauptschalter (1) am Lasereinschub. → Shutter ist geschlossen. Der Hauptschalter und die beiden Emissionsanzeigen am Laserkopf leuchten orange. -
Seite 72: Linsenplatzierung
Bedienung Wenn ein Fehler auritt leuchtet die Taste „System Alarm/Error-Reset“ (6) rot. Durch Drücken dieser Taste wird der Fehler quittiert und das System ist wieder arbeitsbereit. Zum vollständigen Ausschalten des Lasers muss der Hauptschalter (1) auf 0 gestellt werden. Linsenplatzierung Die Linse auf das Gewinde am Markierkopf aufschrauben (siehe "Laserkopf", Seite 36). -
Seite 73: Optionen
Bedienung Nr. Beschreibung Nr. Beschreibung 1 Pilotlaser 2 Fokuslaser Optionen 8.8.1 SpeedMarker „DS“ Dynamic Shiing Der SpeedMarker DS ermöglicht sehr schnelle und präzise Fokussierung ohne mechanische Bewegung des Markierkopfs. Die dazu eingebaute optische z-Achse wird über die Soware mittels der Funktion „Fokus Shi“ gesteuert. Den SpeedMarker DS gibt es in den Ausführungen „D160“... -
Seite 74: Projektion/Virtual Rotary
Bedienung HINWEIS Weitere und detaillierte Informationen zur Verwendung der Funktionen finden Sie in der Sowareanleitung. 8.8.2 3D-Projektion/Virtual Rotary Zusätzlich zur Funktion „Fokus Shi“ besteht die Möglichkeit mittels Lizenzschlüssel die Option „3D-Projektion“ zu aktivieren. Dazu müssen die entsprechenden Achsen über das Achsensimulatormodul in SpeedMark simuliert werden. -
Seite 75: Wartung
Wartung WARTUNG Sicherheitshinweise VORSICHT Vor sämtlichen Wartungsarbeiten muss sichergestellt sein, dass die Stromversorgung abgeschaltet und das System spannungsfrei ist. HINWEIS Alle Wartungsarbeiten müssen unter Einhaltung der Sicherheitsvorschrien ausgeführt werden. Zur Gewährleistung einer maximalen Verfügbarkeit und Lebensdauer des Systems empfehlen wir eine regelmäßige Überprüfung der Filtersysteme, Lüungen sowie die Einhaltung einer reinlichen Arbeitsumgebung. -
Seite 76: Wartungsplan
Wartung Wartungsplan 9.2.1 Sichtkontrolle allgemein Zur allgemeinen Sichtkontrolle gehören folgende Punkte: Kontrolle des Lichtwellenleiters bzw. dessen Schutzschlauchs auf Beschädigung • Kontrolle der Verbindungskabel zwischen Lasereinschub und Laserkopf auf • Beschädigungen 9.2.2 Sichtkontrolle Absaugschlauch Den Absaugschlauch auf Risse oder andere Beschädigungen kontrollieren. Wö- Monat- Halb-... -
Seite 77: Funktionsprüfung Checkliste Gesamtsystem
Wartung HINWEIS Zur Gewährleistung einer maximalen Verfügbarkeit und Lebensdauer des Systems empfehlen wir eine regelmäßige Überprüfung der Filter, Lüungsschlitze und Absaugöffnung sowie die Einhaltung einer reinlichen Arbeitsumgebung. Ebenso wird eine Sichtprüfung der Optiken vor dem Einschalten des Systems empfohlen. Funktionsprüfung Checkliste Gesamtsystem Vorbereitung 1. -
Seite 78: Tägliche Überprüfung Der Sicherheitskreise
Wartung Tägliche Überprüfung der Sicherheitskreise Vor Arbeitsbeginn: Prüfung der Interlock-Kreise: 1. Nach der Inbetriebnahme Interlock-Kreis 1 + 2 (X11) öffnen. Kontrolllampen (SHUTTER + SYSTEM READY) am Bedienfeld des – Lasereinschubs leuchten nicht auf. Emissionsanzeigen am Laserkopf leuchten ORANGE. – 2. Interlock-Kreis 1 + 2 (X11) schließen. Kontrolllampen (SHUTTER + SYSTEM READY) am Bedienfeld des –... -
Seite 79: Reinigung Der Optiken
Wartung Filtermatte am Lasereinschub: 1. Abdeckung der Filtermatte. 2. Beide Schrauben öffnen und die Filtermatte tauschen. Reinigung der Optiken VORSICHT Verletzungungsgefahr durch Verbrennungen Der Laserstrahl hat eine sehr hohe Leistung, die bei Bestrahlung zu Verbrennungen führt. Beim Reinigen der Linse darauf achten, dass der Sicherheitskreis geöffnet und somit •... - Seite 80 Wartung Zur Entfernung von Staub sollte ein kleiner Blasebalg verwendet werden. HINWEIS Presslu ist nicht akzeptabel, da die komprimierte Lu kleine Mengen an Öl und Wasser enthält. Zur Beseitigung von gröberen Verschmutzungen verwenden Sie ausschließlich Linsenreinigungstücher und Ethanol, Isopropanol (mind. 98 %) oder eine acetonhaltige Reinigungsflüssigkeit.
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Seite 81: Problembehebung
Problembehebung PROBLEMBEHEBUNG WARNUNG Warnung vor Augen- und Hautschädigung Der Laserstrahl hat eine sehr hohe Leistung, die bei Bestrahlung zu Verbrennungen führt. Bei Arbeiten am offenem Markierkopf den Bereich um den Markierkopf lasersicher • abschirmen. Warnschilder aufgestellen, die Personen, die sich dem Bereich nähern, vor der •... -
Seite 82: Mögliche Ursache
Lasereinschub. Voraussetzung dafür, dass das System zurückgesetzt werden kann ist, dass der Fehler oder das entsprechende Eingangssignal beseitigt wurde. HINWEIS Systemfehler, die sich nicht zurücksetzen lassen und auf Hardwarefehler zurückzuführen sind, dürfen nur durch geschultes Service-Personal der Firma Trotec Laser GmbH beseitigt werden. Fehlermeldung Ursache Karte ist offline. -
Seite 83: Kontakt
Problembehebung Fehlermeldung Ursache Laser nicht bereit für Emission. z. B.: Schlüsselschalter nicht umgelegt. Laser Rückreflexion. Rückreflexion des Laserstrahls. Laser System Fehler. Spannung des Lasernetzteils ist zu hoch oder zu niedrig. Not-Halt. Not-Halt-Taster betätigt. Error. +/- 15-V-Überwachung. 24-V-Laserüberwachung. 24-V-Überwachung. Shutter Temperatur. Shutter Sollposition. -
Seite 84: Demontage
Demontage DEMONTAGE WARNUNG Verletzungsgefahr bei Demontage Bei der Demontage besteht erhöhte Verletzungsgefahr. Persönliche Schutzkleidung tragen (z. B. Sicherheitsbrille, Sicherheitsschuhe, Sicherheitshandschuhe). WARNUNG Elektrischer Strom Die Anlage muss absolut spannungsfrei sein. HINWEIS Die Anlage mit geeignetem Werkzeug in Einzelteile zerlegen. • Auf Federn achten. •... -
Seite 85: Entsorgung
Entsorgung ENTSORGUNG ENTSORGUNG Gerät nicht im Hausmüll entsorgen! Elektronische Geräte sind entsprechend der Richtlinie über Elektro- und Elektronik- Altgeräte des jeweiligen Landes, über die örtlichen Sammelstellen für Elektronik- Altgeräte, zu entsorgen. Im Falle einer Demontage die Anlage mit geeignetem Werkzeug in Einzelteile zerlegen. Die einzelnen Teile sortieren und fachgerecht entsorgen. -
Seite 86: Abkürzungen
Abkürzungen ABKÜRZUNGEN Abkürzung Beschreibung Luftgekühlt (Air cooled) Wechselstrom (Alternating current) Programmierschnittstelle (Application programming interface) Strahlausrichtungswerkzeug (Beam alignment tool) Kategorie (Category) Kritischer geschlossener Kreislauf (Critical closed loop) Europäische Konformität (European Conformity) Kohlenstoffdioxid (Carbon dioxide) Kommunikation (Communication) Hauptprozessor (Central processing unit) dB (A) A-bewerteter Schalldruckpegel (A-weighted decibel) Gleichstrom (Direct current) DGUV... - Seite 87 Abkürzungen Abkürzung Beschreibung Maximal zulässige Bestrahlung (Maximum permissible radiation) Nennweite (Nominal width) Erstausrüster (Original equipment manufacturer) OPC UA Standard für den Datenaustausch als plattformunabhängige, serviceorientierte Architektur (Open platform communications) Pascal (Druckeinheit) Einzelplatzrechner (Personal Computer) Leiterplatte (Printed circuit board) Geheimzahl (Personal identification number) Direktzugriffsspeicher (Random access memory) RFID Identifizierung mit Hilfe von elektromagnetischen Wellen (Radio freqency identification)
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Seite 88: Grundlegende Sicherheits- Und Gesundheitsschutzanforderungen
Grundlegende Sicherheits- und Gesundheitsschutzanforderungen Die folgende Tabelle liefert eine Übersicht der grundlegenden Sicherheits- und Gesundheitsschutzanforderungen und deren Erfüllung (gemäß Anhang I Maschinenrichtlinie 2006/42/EG). Grundlegende Sicherheits- und Gesundheitsschutz- Anwendbar/ Erfüllt Hinweis anforderungen gültig 1.1 Allgemeines 1.1.2 Grundsätze für die Integration der Sicherheit nein Aufgabe des Integrators 1.1.3 Materialien und Produkte... - Seite 89 Grundlegende Sicherheits- und Gesundheitsschutz- Anwendbar/ Erfüllt Hinweis anforderungen gültig 1.4.2.1 Feststehende trennende Schutzeinrichtun- Eine Laserschutzwand nach EN 60825-4 muss als Laser- nein nein schutzeinhausung fest mit der Laseranlage verbunden sein. 1.4.2.2 Bewegliche trennende Schutzeinrichtungen Es werden Sicherheitssigna- mit Verriegelung teilweise le benötigt, um die Laser- freigabe zu erreichen.
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Seite 90: Instandhaltung
Grundlegende Sicherheits- und Gesundheitsschutz- Anwendbar/ Erfüllt Hinweis anforderungen gültig 1.6 Instandhaltung Die Sicherheitshinweise in der Montageanleitung teilweise müssen in die Betriebsan- leitung der Gesamtanlage integriert werden. 1.7 Informationen 1.7.1 Informationen und Warnhinweise an der Ma- Sicherheitsaufkleber müs- schine sen an der Laserschutz-Um- hausung angebracht wer- teilweise den. -
Seite 91: Lasereinschub
8019 SpeedMarker 50 Technisches Datenblatt Systemspezifikation CDRH-Lasersicherheit Norm Laserklasse 4 mit EG-Einbauerklärung im Sinne der Maschinenrichtlinie 2006/42/EG, Anhang II 1. B Software Speedmark; Directmark Druckertreiber Unterstützte Monospace-Schriftarten ISOCT, RomanS, SOKOL Unterstützte Schriftarten Alle installierten TrueType-Schriftarten Australian Post; Codebar; Code 11; Code 128; Code 39; Code 93; DAFT; Deutsche Post; DPD; Unterstützte 1D-Barcodes EAN-13;... - Seite 92 8019 SpeedMarker 50 Technisches Datenblatt SM 0050 02G Faser Lasertyp Maximale Laserleistung 20 W Maximale Pulsenergie (mJ) Pulsfrequenz (kHz) 1-600 Pulslänge (ns) Laserstrahlqualität M² < 1.5 SM 0050 02N Lasertyp MOPA Maximale Laserleistung 20 W Maximale Pulsenergie (mJ) Pulsfrequenz (kHz) 1-4000 Pulslänge (ns) 2-500...
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Seite 93: Ansicht Ohne Linse
8019 SpeedMarker 50 Technisches Datenblatt Laserkopf (ohne Linse) Ansicht ohne Linse Ansicht ohne Linse Ansicht ohne Linse Ansicht ohne Linse... - Seite 94 8019 SpeedMarker 50 Technisches Datenblatt Laserkopf mit Linsenkonfiguration...
- Seite 95 8019 SpeedMarker 50 Technisches Datenblatt Lasereinschub Laser Controller IPC Toleranzen bei den Abmessungen: 1% Technische Änderungen und Irrtümer vorbehalten! v3.1 Februar 2025...
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Seite 96: Datenblatt Speedmarker 50 Ds
8019 SpeedMarker 50 DS Systemspezifikation CDRH-Lasersicherheit Norm Laserklasse 4 mit EG-Einbauerklärung im Sinne der Maschinenrichtlinie 2006/42/EG, Anhang II 1. B Software Speedmark; Directmark Druckertreiber Unterstützte Monospace-Schriftarten ISOCT, RomanS, SOKOL Unterstützte Schriftarten Alle installierten TrueType-Schriftarten Australian Post; Codebar; Code 11; Code 128; Code 39; Code 93; DAFT; Deutsche Post; DPD; Unterstützte 1D-Barcodes EAN-13;... - Seite 97 8019 SpeedMarker 50 DS Technisches Datenblatt Linse F160 F254 Max. Markierfläche X x Y (mm) 120 x 120 180 x 180 Arbeitsabstand (mm) 215,0 322,0 Fokusdurchmesser @ Arbeitsabstand (mm) 0,045 0,068 Markierauflösung (mm) 0,002 0,003 Max. Markiergeschwindigkeit (m/s) Maximale Fokusverschiebung* z (mm) +/- 30 +/- 50 *mit reduziertem Markierfeld...
- Seite 98 8019 SpeedMarker 50 DS Technisches Datenblatt Laserkopf ohne Linse...
- Seite 99 8019 SpeedMarker 50 DS Technisches Datenblatt Laserkopf - Linsenkonfiguration working distance working distance...
- Seite 100 8019 SpeedMarker 50 DS Technisches Datenblatt Lasereinschub Laser Controller IPC Toleranzen bei den Abmessungen: 1% Technische Änderungen und Irrtümer vorbehalten! v3.2 - 2025/05...
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Seite 101: Technisches Datenblatt
Technisches Datenblatt SpeedMark Vision Kamerasystem für SpeedMarker Kamera Sensortyp CMOS Schnittstelle USB 2.0 Sensorgröße 1/2 ″ Kameraauflösung 3840 x 2748 Pixel Pixelgröße 1,67 µm Kompatibilität/Zubehör Verfügbar für folgende Produkte SpeedMarker 50, 300, 700, 1300, 1350, 1600 Software ab SpeedMark 4.5 Kamerapaket ohne Objektiv Retrofit Kit: 98781 f = 8,5 mm (Materialnummer: 98777)