Trotec SpeedMarker 300 fiber Betriebsanleitung
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Inhaltszusammenfassung für Trotec SpeedMarker 300 fiber
- Seite 1 SpeedMarker 300 fiber Betriebsanleitung 8037 BA 8037_2.1_de (05/2025) DEUTSCH (Original)
- Seite 2 +31 850 70 51 55 service-uk@troteclaser.com support@troteclaser.nl Osaka: 06 6796 9666 service-jp@troteclaser.com Trodat Polska Sp. z o.o. Trotec Laser Inc. Trotec Laser (XIAMEN) CO., LTD. #5 GuAn Road South, MaXiang +48 22 339 35 39 +1 866 226 8505, Option 2 Town serwis_pl@trodat.net support@troteclaser.com...
- Seite 3 Technische Änderun- Technische Änderungen und Irrtümer vorbehalten. Die Trotec Laser GmbH behält sich das Recht vor, jedes hier beschriebene Produkt ohne vorherige Mitteilung zu ändern. © Copyright Diese Dokumentation mit allen Zeichnungen ist geistiges Eigentum der Trotec Laser GmbH. Die gesamte Dokumentation wird dem Benutzer nur zum persönlichen Gebrauch übergeben.
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Seite 4: Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis INHALTSVERZEICHNIS Allgemeine Informationen....................7 Informationen zu dieser Anleitung....................7 Symbolerklärung......................... 7 Haung und Gewährleistung....................... 8 Lieferumfang (Standardkonfiguration)..................9 Typenschild..........................10 Sicherheit........................11 Allgemeine Sicherheitshinweise....................11 2.1.1 Bestimmungsgemäße Verwendung........................12 2.1.2 Vorhersehbare Fehlanwendung...........................12 2.1.3 Modifikation an der Maschine..........................12 2.1.4 Betriebsarten................................13 2.1.5 Geltende Sicherheitsbestimmungen........................ - Seite 5 Inhaltsverzeichnis Geräuschemissionen........................26 Anforderungen an die Absaugung....................26 Materialien..........................28 3.4.1 Materialliste................................29 Lebensdauer der Maschine......................31 Maschinenübersicht......................32 Anlagenübersicht Laser-Workstation..................32 4.1.1 Laserkopf...................................32 Steuerelemente......................... 33 4.2.1 Lasersteuerung/Lasereinschub..........................33 4.2.2 Industrie-PC (optional)............................34 Linse(n)............................34 Transport........................35 Sicherheitshinweise........................35 Lieferzustand..........................35 Temperatur und Lufeuchtigkeit....................36 Benötigte Hilfsgeräte zum Entladen und Transport..............37 Ort der Lagerung........................
- Seite 6 Inhaltsverzeichnis Beschriungssoware....................... 53 Bedienfeld Lasereinschub......................54 8.4.1 Einschalten/Ausschalten............................54 Tastenfeld Laser-Workstation....................55 Linsenplatzierung........................56 Fokussieren..........................56 Optionen............................57 8.8.1 SpeedMark Vision - Smart Adjust........................57 Wartung........................58 Sicherheitshinweise........................58 9.1.1 Gebrauchsdauer sicherheitsrelevanter Bauteile....................58 Wartungsplan..........................59 Tägliche Überprüfung der Sicherheitskreise................60 Wechsel der Filtermatte der Laserquelle..................61 Reinigung der Optiken.......................
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Seite 7: Allgemeine Informationen
Allgemeine Informationen ALLGEMEINE INFORMATIONEN Aus Gründen der besseren Lesbarkeit wird in dieser Anleitung auf geschlechtsneutrale Endungen (z. B. „/innen“) verzichtet. Es wird hiermit ausdrücklich erklärt, dass an allen Textstellen, wo natürliche Personen bzw. Personengruppen erwähnt werden, immer Menschen aller Geschlechter gemeint sind. Informationen zu dieser Anleitung Lesen Sie diese Anleitung vor Inbetriebnahme vollständig und aufmerksam durch. -
Seite 8: HaUng Und Gewährleistung
Haung und Gewährleistung In der Garantiebestimmung des Herstellers angegebene Gewährleistungsfristen sind für den Käufer bindend. Sofern keine Gewährleistungsfristen angegeben sind, gelten die Bedingungen der allgemeinen Verkaufs-, Liefer- und Zahlungsbedingungen der Trotec Laser GmbH. Die Informationen, Abbildungen, Tabellen, Spezifikationen und Diagramme, die in diesem Dokument enthalten sind, wurden sorgfältig nach dem derzeit gültigen... -
Seite 9: Lieferumfang (Standardkonfiguration)
Disassemblierungen, Reverse Engineering oder Kopien vorzunehmen (mit Ausnahme von notwendigen Sicherungskopien). Die Trotec Laser GmbH behält sich im Sinne des technischen Fortschritts das Recht vor, die Informationen, Abbildungen, Tabellen, Spezifikationen und Diagramme, die in diesem Dokument enthalten sind, jederzeit und ohne Ankündigung zu aktualisieren. -
Seite 10: Typenschild
Allgemeine Informationen Typenschild Das Typenschild enthält Informationen über die Seriennummer, den Hersteller, das Herstellungsdatum, Anschlusswerte und Verbrauchsdaten. Das Typenschild befindet sich auf der Rückseite des Lasereinschubs. Tragen Sie Seriennummer, Modell und Baujahr der Maschine hier ein. Diese Daten sind wichtig bei Problemen am Gerät und bei Ersatzteilbestellungen. Seriennummer: Modell: Baujahr:... -
Seite 11: Sicherheit
Sicherheit SICHERHEIT LESEN UND BEFOLGEN SIE DIE ANLEITUNGEN, UM MÖGLICHE SCHÄDEN ZU VER- MEIDEN. Die Maschine ist zum Zeitpunkt ihrer Entwicklung und Fertigung nach geltenden, anerkannten Regeln der Technik gebaut worden und gilt als betriebssicher. Von der Maschine können Gefahren ausgehen, wenn die Maschine: von nicht fachgerecht ausgebildetem Personal bedient wird, •... -
Seite 12: Bestimmungsgemäße Verwendung
Sicherheit 2.1.1 Bestimmungsgemäße Verwendung Die Maschine ist ausschließlich zum Markieren und Gravieren unter Verwendung der mitgelieferten Beschriungssoware vorgesehen. Im Rahmen der bestimmungsgemäßen Verwendung sind folgende Punkte zusätzlich zu beachten: Die Maschine darf nur mit geeigneter und wirksamer Absaugungsanlage betrieben • werden. -
Seite 13: Betriebsarten
Mit der CE-Kennzeichnung bestätigt die Trotec Laser GmbH die Übereinstimmung mit folgenden EU-Richtlinien: EG-Maschinenrichtlinie 2006/42/EG • Richtlinie über elektromagnetische Verträglichkeit 2014/30/EU • Die CE-Kennzeichnung befindet sich auf dem Typenschild. Angewandte harmonisierte Normen Die von der Trotec Laser GmbH angewandten Normen werden in der mitgelieferten EU- Konformitätserklärung genannt. - Seite 14 Beachten Sie daher die für Sie länderspezifisch gültigen Richtlinien. Der Betreiber ist für die Durchführung sämtlicher Sicherheitsanforderungen verantwortlich, da die Trotec Laser GmbH keinen Einfluss auf die sachgerechte Verwendung des Geräts hat. Beachten Sie die behördlichen Bestimmungen für Ihren Betriebsstandort gemäß den hierfür anwendbaren lokalen rechtlichen Bestimmungen (zur Unfallverhütungsvorschri...
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Seite 15: Verantwortungsbereiche
Sicherheit ergreifen, die eine Entzündung oder Explosion von Material durch den Laserstrahl sicher ausschließen. Verantwortungsbereiche 2.2.1 Pflichten des Betreibers Pflichten des Betrei- Behördlichen Bestimmungen für den Betriebsstandort, gemäß den hierfür • anwendbaren lokalen rechtlichen Bestimmungen (zur Unfallverhütungsvorschri bers für den Betrieb bzw. -
Seite 16: Pflichten Des Bedienpersonals
Es ist jede Arbeitsweise zu unterlassen, die die Sicherheit von Personen oder der • Maschine beeinträchtigt. Die Maschine und ihre Komponenten, wie zum Beispiel die Linse und Spiegel, sind • stets sauber zu halten. Die Justage des Strahlengangs sowie sämtliche Servicetätigkeiten dürfen ausschließlich durch Servicemitarbeiter der Trotec Laser GmbH erfolgen. -
Seite 17: Anforderungen An Das Bedien- Und Servicepersonal
Das Bedien- und Servicepersonal muss durch ausreichende und detaillierte • Schulung qualifiziert sein, die Maschine zu bedienen. Liegen beim Personal nicht die notwendigen Kenntnisse vor, ist dieses intern auszubilden oder eine Trotec- Schulung anzufragen und im Einschulungs-/Abnahmeprotokoll festzuhalten. Bediener An der Maschine arbeitet ein Bediener. -
Seite 18: Warn- Und Hinweisschilder
Sicherheit Warn- und Hinweisschilder Die Warn- und Hinweisaufkleber sind am Gerät an jenen Stellen angebracht, die vor der Inbetriebnahme bzw. während des Betriebs eine Gefahrenquelle darstellen können. Achten Sie daher speziell auf die Hinweise auf den Schildern. Verlust oder Beschädigung von Warn- und Sicherheitsaufklebern Fehlen an der Maschine die Warn- und Sicherheitsaufkleber oder sind diese beschädigt, kann der Anwender diese nicht mehr erkennen oder deutet sie falsch. -
Seite 19: Schutzeinrichtungen
Sicherheit Schutzeinrichtungen 2.5.1 Hauptschalter Bei Betätigung des Hauptschalters ist die gesamte Anlage spannungslos geschaltet. • Der Laser ist ausgeschaltet. • Der Hauptschalter befindet sich am Lasereinschub unterhalb des Bedienfelds (siehe "Lasersteuerung/Lasereinschub", Seite 33). 2.5.2 Schlüsselschalter Durch Drehen des Schlüsselschalters in die senkrechte Position werden der Motor, die Laserquelle und die Elektronik spannungsfrei gestellt. -
Seite 20: Not-Halt-Taster
Sicherheit 2.5.3 Not-Halt-Taster 1. An der Frontseite der Laser-Workstation (siehe "Anlagenübersicht Laser- Workstation", Seite 32). 2. An der Lasersteuerung (siehe "Lasersteuerung/Lasereinschub", Seite 33). Aufgabe der Not-Halt-Einrichtung: Erste Priorität: Verhinderung von Gefährdung des Bedienpersonals. Zweite Priorität: Abwendung von Beschädigung bzw. Zerstörung von Maschine bzw. Material. -
Seite 21: Laser-Sicherheitsschutzelemente
Sicherheit Die Maschine darf nur mit einwandfreiem Laserschutzglas in Betrieb genommen werden (siehe "Anlagenübersicht Laser-Workstation", Seite 32). 2.5.6 Laser-Sicherheitsschutzelemente Die Laser-Sicherheitsschutzelemente (Verkleidungsbleche auf der Rückseite der Laser-Workstation) dienen als Laserschutz und müssen stets verschlossen und ordnungsgemäß befestigt sein (siehe "Anlagenübersicht Laser-Workstation", Seite 32). -
Seite 22: Verhalten Bei Defekter Schutzeinrichtung
Sicherheit Emissionsanzeige orange – Shutter geschlos- sen, keine Laserleistung wird ausgegeben. Emissionsanzeige rot – Shutter offen, Ausga- be von Laserleistung möglich. 2.5.9 Verhalten bei defekter Schutzeinrichtung Bei vermuteter oder festgestellter Fehlfunktion oder Beschädigung der Sicherheits- oder Schutzeinrichtungen kann es zu Personenschäden oder Schäden an der Maschine kommen. -
Seite 23: Gase, Dämpfe Und Stäube
Sicherheit Vor dem Einschalten des Lasers unbedingt darauf achten, dass sich kein leicht • entflammbares Material im Strahlengang befindet. Die Lüungsschlitze innerhalb des Geräts regelmäßig auf Beschädigungen, • Verschmutzungen oder Blockierungen (z. B. Schneidreste) kontrollieren. 2.6.2 Gase, Dämpfe und Stäube In Abhängigkeit der bearbeiteten Werkstoffe und gewählten Parameter, kann es beim Laserbearbeiten zur Bildung von Gasen, Dämpfen, Aerosolen oder Stäuben kommen. -
Seite 24: Schutzmaßnahmen Bei Beschädigten Optiken
Sicherheit 2.6.4 Schutzmaßnahmen bei beschädigten Optiken Schutzmaßnahmen bei thermischer Zersetzung und zerkratzten bzw. zerstörten Linsen Schutzmaske (z. B. FFP2) oder Atemschutzfilter bei der Entsorgung tragen, um die • Inhalation oder Ingestion von Quarzpartikeln zu verhindern. Hände gründlich waschen, nachdem sie mit einer zerkratzten Beschichtung in •... -
Seite 25: Verhalten Im Notfall
Im Brandfall: Das Feuer mit einem CO -Feuerlöscher bekämpfen, soweit dies • gefahrlos möglich ist. Nach einem Löschvorgang den Technischen Support der Trotec Laser GmbH • involvieren, bevor das System wieder in Betrieb genommen wird. Drücken Sie bei ungewöhnlichen Betriebszuständen den Not-Halt-Taster und •... -
Seite 26: Technische Daten
Die Maschine ausschließlich mit ordnungsgemäß installierter und betriebsfähiger Absauganlage verwenden. Für Schäden am System, die durch die Verwendung keiner oder einer ungeeigneten Absauganlage verursacht werden, behält sich die Trotec Laser GmbH das Recht auf Garantieausschluss vor. Die Anforderungen an die Absauganlage und empfohlenen Trotec-Absaugsysteme für Standardapplikationen sind abhängig von der Maschine. -
Seite 27: Technische Daten Zu Den Entsprechenden Absaugsystemen
Technische Daten Technische Daten zu Absaugsystem Schlauchanschluss ø Volumenstrom [m³/h] Druck [Pa] den entsprechenden [mm] Absaugsystemen: (Innendurchmesser) Atmos Nano 8500 (230V) Atmos Cube 80 / 80 8500 (230V) (Atmos Com- (70 / 45) 5800 (115V) pact) Atmos Pure (3x) 80 352 (115 V) 6500 (115 V) 378 (230 V) -
Seite 28: Materialien
Technische Daten Materialien WARNUNG Nicht zugelassene Materialien: Leder und Kunstleder mit Chrom (VI) • Kohlenstofffasern (Karbon) • Polyvinylchloride (PVC) • Polyvinylbutyrale (PVB) • Polytetrafluorethylene (PTFE/Teflon) • Berylliumoxide • Blei • Melamin • Materialien, die Halogene (Fluor, Chlor, Brom, Jod und Astatin), halogeniertes •... -
Seite 29: Materialliste
Konfiguration empfohlen. Die Trotec Laser GmbH übernimmt keinerlei Haung für Auswirkungen, resultierend aus der Laserbearbeitung jeglicher Materialien, insbesondere bei medizinischen und pharmazeutischen Anwendungen. Ohne schriliche Freigabe übernimmt die Trotec Laser GmbH keine Haung und die Garantie erlischt. 3.4.1 Materialliste... - Seite 30 Technische Daten Material Schneiden Gravieren Markieren Metalle ✓ ✓ Messing ✓ ✓ Kupfer ✓ ✓ Titan Material Schneiden Gravieren Markieren Kunststoffe ✓ Acrylnitril-Butadien-Styrol-Copolymer (ABS) ✓ Acryl (PMMA), z .B. Plexiglas® ✓ Gummi (Stempelgummi) ✓ Polyamid (PA) ✓ Polybutylenterephthalat (PBT) ✓ Polycarbonat (PC) ✓...
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Seite 31: Lebensdauer Der Maschine
Technische Daten Material Schneiden Gravieren Markieren Andere Materialien Karton Kork Markierungsmittel (auf Metall oder Keramik/Glas) z. B. markSolid Lebensdauer der Maschine Die Maschine ist bei sachgemäßer Verwendung für eine Gebrauchsdauer von 10 Jahren konzipiert. Dies setzt eine regelmäßige Wartung voraus. Soll die Maschine länger betrieben werden, muss eine Generalüberholung durch den Hersteller erfolgen. -
Seite 32: Maschinenübersicht
Maschinenübersicht MASCHINENÜBERSICHT Anlagenübersicht Laser-Workstation Frontansicht Rückansicht Nr. Beschreibung Nr. Beschreibung 1 Schutztür inkl. Laserschutzglas 8 Tastenfeld 2 Schutztür Griff 9 Laserkopf Rückseite 3 Absaugrohr 10 Typenschild 4 Not-Halt-Taster 11 Netzanschluss (IEC) für die Laser- workstation (LWS) 5 Markierkopf 12 Laser Sicherheitsschutzelemente 6 Z-Achse 13 Anschluss Absaugung 7 T-Nutenplatte... -
Seite 33: Steuerelemente
Maschinenübersicht Nr. Beschreibung Nr. Beschreibung 1 Markierkopf 4 Abdeckung Kollimator 2 Linseneinheit 5 Gehäuse Laserkopf 3 Emissionsanzeige Steuerelemente Die elektrische und elektronische Steuerung ist in 19''-Einschüben untergebracht: Lasersteuerung • Industrie-PC • 4.2.1 Lasersteuerung/Lasereinschub Nr. Bezeichnung Ausführung 1 Hauptschalter Kippschalter 2 System Ready Kontrolllampe 3 Shutter Kontrolllampe... -
Seite 34: Industrie-Pc (Optional)
Maschinenübersicht 4.2.2 Industrie-PC (optional) ❶ CD/DVD-Laufwerk ❷ Lüftungsgitter ❸ USB-Anschlüsse Linse(n) Aufschraubbare Linse Nr. Beschreibung Nr. Beschreibung 1 Linse 3 Gehäuse Linseneinheit 2 Gewinde 4 Schutzabdeckung Linseneinheit Arbeitsabstand (A) Brennweite F = 100 154,0 mm F = 160 215,0 mm F = 210 271,5 mm F = 254... -
Seite 35: Transport
Transport TRANSPORT Sicherheitshinweise WARNUNG Quetschgefahr beim Heben der Maschine Beim Anheben und Absetzen der Laser-Workstation können Finger eingeklemmt werden. Die Lasersteuerung zum Transport immer an den Griffleisten anfassen. • Die Maschine durch zwei Personen aus der Verpackung heben. • WARNUNG Quetschgefahr beim Heben der Maschine Die Laser-Workstation in der Verpackung hat ein sehr hohes Gewicht (ca.100 kg). -
Seite 36: Handhabungssymbole Auf Der Verpa- Ckung
Transport Handhabungssym- bole auf der Verpa- ckung: Shockwatch beach- ten: Temperatur und Lufeuchtigkeit Transportbedingungen Transporttemperatur (Umgebungstempe- -10 °C bis +40 °C ratur): Relative Luftfeuchtigkeit: Maximal 70 %, nicht kondensierend Vermeiden Sie hohe Temperaturschwankungen. • Lagerungsbedingungen Lagertemperatur (Umgebungstempera- 0 °C bis +30 °C tur): Relative Luftfeuchtigkeit: Maximal 60 %, nicht kondensierend... -
Seite 37: Benötigte Hilfsgeräte Zum Entladen Und Transport
Transport Benötigte Hilfsgeräte zum Entladen und Transport Benötigte Hilfsgeräte Entladen - Gabelstapler • Transport - Hubwagen • Ort der Lagerung Die Packstücke bis zur Aufstellung bzw. Installation verschlossen aufbewahren. • Der Lagerort muss trocken, frei von Staub, Ätzstoffen, Dämpfen und brennbaren •... -
Seite 38: Verlagerung Der Maschine
Transport HINWEIS Originalverpackung für eventuellen späteren Transport aufbewahren. Entsorgung der Verpackungsmaterialien muss umweltgerecht und nach den geltenden örtlichen Entsorgungsvorschrien erfolgen. Die Maschine wird in einem Karton oder einer Holzkiste geliefert, worin der Laser und weiteres Zubehör enthalten sind. Die folgenden Schritte geben Ihnen einen Überblick über das Auspacken und die Montage des Lasers. - Seite 39 Transport HINWEIS Die Aufstellung der Maschine darf nur durch den Technischen Support der Trotec Laser GmbH erfolgen. Wenn Sie die Maschine verlagern möchten, kontaktieren Sie den Technischen • Support der Trotec Laser GmbH. Beachten Sie folgen- 1. Maschine ausschalten. de Schritte: 2.
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Seite 40: Aufstellung Und Installation
Aufstellung und Installation AUFSTELLUNG UND INSTALLATION Zu Ihrer Sicherheit WARNUNG Quetschgefahr beim Heben der Maschine Beim Anheben und Absetzen der Laser-Workstation können Finger eingeklemmt werden. Die Lasersteuerung zum Transport immer an den Griffleisten anfassen. • Die Maschine durch zwei Personen aus der Verpackung heben. •... -
Seite 41: Platzbedarf
Aufstellung und Installation Folgende Bedingungen müssen erfüllt sein: Ausreichende, blendfreie Beleuchtung am Arbeitsplatz. • Keine direkte Sonneneinstrahlung. • Keine Verschmutzung durch Staub (Verschmutzungsgrad 2 gemäß IEC60947-1), • Säuren oder korrosive Gase. Keine störenden Elektroinstallationen, Schläuche und Rohrleitungen. • Schwankungsfreie Stromversorgung. •... -
Seite 42: Softwareinstallation
Aufstellung und Installation Lasereinschub und Der Lasereinschub und der PC sollten nach Möglichkeit neben oder direkt übereinander platziert werden, damit die Einschübe mit den mitgelieferten Kabeln verbunden werden können. Beim Einbau in einen Schaltschrank oder ein Rack ist auf eine geeignete Belüung zu achten. -
Seite 43: Schnittstellen-Übersicht Laserkopf (Rückseite)
Aufstellung und Installation HINWEIS Die elektrische Installation erfolgt durch Fachpersonal. Nach dem mechanischen Einbau von Laserkopf, Lasereinschub und PC müssen die Komponenten elektrisch miteinander verbunden werden (Im Auslieferungszustand sind der Lasereinschub und der Laserkopf bereits miteinander verbunden). Anschließend sind die Verbindungen zur Peripherie (Netzanschluss, externe Steuer- und Sicherheitssignale, …) über die Schnittstellen am Lasereinschub und die PC- Schnittstellen herzustellen. -
Seite 44: Netzanschluss
Aufstellung und Installation HINWEIS Im Auslieferzustand sind die Kabel am Laserkopf bereits verbunden. 6.6.3 Netzanschluss Der Lasereinschub verfügt an der Rückseite über eine Kaltgerätebuchse für das mitgelieferte Kaltgerätekabel. Vor der Inbetriebnahme ist unbedingt zu prüfen, ob der Lasereinschub auf die vorliegende Netzspannung und -frequenz konfiguriert ist. -
Seite 45: Schnittstellen-Übersicht Lasereinschub (Rückseite)
Bei Einspeisung von Signalen mit anderem Bezugspotential besteht die Gefahr der Zerstörung der betreffenden Eingänge. X61 – Absaugungsystem Dieser Anschluss wird zum Ansteuern, Starten und Stoppen einer Trotec-Absauganlage verwendet. Hier darf nur das mitgelieferte Originalkabel angesteckt werden. X71 – Start / Stopp / Busy... - Seite 46 Aufstellung und Installation „Busy“ ist ein Ausgang des Lasers, der über ein Script beliebig gesetzt werden kann. „Stopp“ ist ein externer Eingang mit dem jedes laufende Laserprogramm sofort abgebrochen wird. Es ist nicht notwendig, diesen Eingang im Script zu überwachen. „Start“...
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Seite 47: Spezifikation
Aufstellung und Installation Die Eingänge müssen mit einem 5-V - 24-V-Potential versorgt werden. • Für „EIN“ muss der erste PIN (z. B. PIN1) mit 24 V versorgt werden und der zweite PIN • (z. B. PIN2) muss auf Masse gehen, um das Potential zu gewährleisten. Die Soware schließt den Kontakt, um das Signal vom ersten PIN (z. -
Seite 48: Pin-Belegung Der Schnittstellen
Aufstellung und Installation Anwendungsbeispiel: Eingang mit einem Schalter und externer 24-V-Quel- le am Eingang „IN9“. Versorgung einer Lampe mit 24 V durch Aktivierung von „OUT10“. 6.6.6 Pin-Belegung der Schnittstellen X11 - Sicherheitskreis (Not-Halt-Taster/ Interlock / externe Signale) - Seite 49 Aufstellung und Installation X31 - Externes Panel X71 – Start / Stopp I/O Schnittstelle...
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Seite 50: Anschluss Von Zusatzkomponenten
Vergewissern Sie sich, dass die Netzspannung mit der für die Absaugung vorgesehenen Spannung übereinstimmt. Anschluss: 1. Bei Verwendung einer Original-Trotec-Absauganlage verbinden Sie diese mittels dem beigelegten Verbindungskabel mit dem Anschluss am Laser. 2. Stecken Sie die Enden des Absaugschlauchs in die dafür vorgesehenen Anschlussstutzen an der Absaugung und an dem Laser. - Seite 51 Anschluss von Zusatzkomponenten ❶ Absaugstutzen ❷ Verbindungskabel zum Lasergerät: Anschluss Absaugung (EXHAUST) verwenden ❸ Netzanschluss ❹ Sicherheitsschalter Abbildung beispielhaft. Die schematische Darstellung kann von der verwendeten Absaugung abweichen.
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Seite 52: Bedienung
Bedienung BEDIENUNG GEFAHR Gefahr durch giige Gase, Dämpfe oder Stäube Durch die Bearbeitung bestimmter Materialien und Parameter mit einem Laser können giige Gase, Dämpfe, Aerosole und Stäube entstehen. Je nach Werkstoff können diese Nebenprodukte toxisch sein. Die Anlage nur mit funktionierender und auf die gelaserten Materialien abgestimmte •... -
Seite 53: Kontrolle Der Installation
Bedienung Das Bedienpersonal muss die Anleitung und besonders das Kapitel • „Sicherheitshinweise“ gelesen und verstanden haben. Dem Betreiber wird empfohlen, innerbetriebliche Anweisungen für die Sicherheit und das Betreiben zu erstellen und den Erhalt dieser Anweisung/Anleitung bzw. die Teilnahme an Einweisung/Schulung schrilich bestätigen zu lassen. Beim Laserbeschrien können Gase, Dämpfe und andere Reaktionsprodukte auf •... -
Seite 54: Bedienfeld Lasereinschub
Bedienung Bedienfeld Lasereinschub Nr. Bezeichnung Ausführung Hauptschalter Kippschalter System Ready Kontrolllampe Shutter Kontrolllampe Laser Busy Kontrolllampe Not-Halt-Taster Schalter System Alarm/Error-Reset Taster Schlüsselschalter Schalter 8.4.1 Einschalten/Ausschalten 1. Betätigen Sie den Hauptschalter (1) am Lasereinschub. → Shutter ist geschlossen. Der Hauptschalter und die beiden Emissionsanzeigen am Laserkopf leuchten orange. -
Seite 55: Tastenfeld Laser-Workstation
Bedienung 5. Starten Sie den PC. 6. Starten Sie nun die Beschriftungssoftware am PC. Wenn ein Fehler auritt leuchtet die Taste „System Alarm/Error-Reset“ (6) rot. Durch Drücken dieser Taste wird der Fehler quittiert und das System ist wieder arbeitsbereit. Zum vollständigen Ausschalten des Lasers muss der Hauptschalter (1) auf 0 gestellt werden. -
Seite 56: Linsenplatzierung
Bedienung Linsenplatzierung Die Linse auf das Gewinde am Markierkopf aufschrauben (siehe "Laserkopf", Seite 32). Die Standardlinse ist bei der Auslieferung bereits am Markierkopf aufgeschraubt. Fokussieren HINWEIS Die Einhaltung des korrekten Fokusabstands ist Voraussetzung für jede Laserbeschriung. Nur im Fokus erreicht der Laserstrahl die für eine dauerhae und gut lesbare Beschriung notwendige Leistungsdichte. -
Seite 57: Optionen
Bedienung Nr. Beschreibung Nr. Beschreibung 1 Pilotlaser 2 Fokuslaser Optionen 8.8.1 SpeedMark Vision - Smart Adjust Die Option Smart Adjust ist ein integriertes Kamerasystem für die bedienerfreundliche und hochpräzise Positionierung von Beschriungen direkt auf dem Bauteil durch Einblendung eines Kamerabilds in der Bedieneroberfläche. HINWEIS Weitere Informationen entnehmen Sie dem Anhang (Datenblatt SpeedMark Vision -... -
Seite 58: Wartung
Wartung WARTUNG Sicherheitshinweise VORSICHT Vor sämtlichen Wartungsarbeiten muss sichergestellt sein, dass die Stromversorgung abgeschaltet und das System spannungsfrei ist. HINWEIS Alle Wartungsarbeiten müssen unter Einhaltung der Sicherheitsvorschrien ausgeführt werden. Zur Gewährleistung einer maximalen Verfügbarkeit und Lebensdauer des Systems empfehlen wir eine regelmäßige Überprüfung der Filtersysteme, Lüungen sowie die Einhaltung einer reinlichen Arbeitsumgebung. -
Seite 59: Wartungsplan
Wartung Wartungsplan Wö- Monat- Halb- jeder Täglich chent- Jährlich Kapitel lich jährlich Schicht lich Lasersystem Überprüfung des Sicherheits- "Tägliche Über- kreises prüfung der Si- ✓ cherheitskreise", Seite 60 Linse "Reinigung der Op- ✓✓ tiken", Seite 62 Spindel(n) Laserschutzglas der Sicher- "Schutztür mit La- heitstür: serschutzglas",... -
Seite 60: Tägliche Überprüfung Der Sicherheitskreise
Wartung Tägliche Überprüfung der Sicherheitskreise Vor Arbeitsbeginn: Prüfung der Sicherheitsschalter: 1. Nach der Inbetriebnahme die Schutztür öffnen. Kontrolllampen (SHUTTER + SYSTEM READY) am Bedienfeld des – Lasereinschubs leuchten nicht auf. Emissionsanzeigen am Laserkopf leuchten ORANGE. – Statusanzeige am Tastenfeld der Laser-Workstation leuchtet nicht. –... -
Seite 61: Wechsel Der Filtermatte Der Laserquelle
Wartung 2. Not-Halt-Taster entriegeln. Taster SYSTEM ALARM am Bedienfeld des Lasereinschubs muss gedrückt – werden. Prüfung abgeschlossen. Wechsel der Filtermatte der Laserquelle Dieses Lasersystem ist mit einer Lukühlung ausgestattet. Zum Schutz der elektronischen Komponenten vor Staub und Unreinheiten in der Umgebungslu wird eine Filtermatte verwendet. -
Seite 62: Reinigung Der Optiken
Wartung Reinigung der Optiken VORSICHT Verletzungungsgefahr durch Verbrennungen Der Laserstrahl hat eine sehr hohe Leistung, die bei Bestrahlung zu Verbrennungen führt. Beim Reinigen der Linse darauf achten, dass der Sicherheitskreis geöffnet und somit • der Shutter geschlossen ist. Beim Reinigen der Linse nicht direkt in den Strahlengang schauen. •... - Seite 63 Wartung HINWEIS Tauchen Sie die Reinigungstücher nicht in die Reinigungslösung. Dies kontaminiert die Lösung und macht sie unbrauchbar. Tröpfeln Sie die Lösung auf das Tuch! Verwenden Sie die Reinigungslösung behutsam, um Kratzer auf der Linsenoberfläche zu vermeiden. Verwenden Sie zum Reinigen der Linse ausschließlich fusselfreie Tücher bzw. Linsenreinigungstücher.
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Seite 64: Problembehebung
Laserklasse 4 zugänglich ist. In diesem Fall muss das Umfeld der Maschine temporär durch trennende • Schutzeinrichtungen abgesichert werden. Die Fehlersuche und -beseitigung ist nur Trotec-Servicetechnikern erlaubt. • VORSICHT Quetschgefahr beim Verfahren der Z-Achse Beim Verfahren der Z-Achse besteht Quetschgefahr für Körperteile. -
Seite 65: Mögliche Fehlermeldungen
Lasereinschub. Voraussetzung dafür, dass das System zurückgesetzt werden kann ist, dass der Fehler oder das entsprechende Eingangssignal beseitigt wurde. HINWEIS Systemfehler, die sich nicht zurücksetzen lassen und auf Hardwarefehler zurückzuführen sind, dürfen nur durch geschultes Service-Personal der Firma Trotec Laser GmbH beseitigt werden. Fehlermeldung Ursache Karte ist offline. -
Seite 66: Kontakt
Problembehebung Fehlermeldung Ursache Shutter Fehler. Shutter erreicht Sollposition nicht. Haubenkontakt wurde während der Markierung geöffnet. ILC1 und ILC2 wurden während einer Markierung geöffnet. Externer Summenalarm liegt an. Externes Fehlersignal an X11 erkannt. System gesperrt durch Schlüsselschalter. Schlüsselschalter am Lasereinschub ist gesperrt. Laser Temperatur. -
Seite 67: Demontage
Demontage DEMONTAGE WARNUNG Verletzungsgefahr bei Demontage Bei der Demontage besteht erhöhte Verletzungsgefahr. Persönliche Schutzkleidung tragen (z. B. Sicherheitsbrille, Sicherheitsschuhe, Sicherheitshandschuhe). WARNUNG Elektrischer Strom Die Anlage muss absolut spannungsfrei sein. HINWEIS Die Anlage mit geeignetem Werkzeug in Einzelteile zerlegen. • Auf Federn achten. •... -
Seite 68: Entsorgung
Entsorgung ENTSORGUNG ENTSORGUNG Gerät nicht im Hausmüll entsorgen! Elektronische Geräte sind entsprechend der Richtlinie über Elektro- und Elektronik- Altgeräte des jeweiligen Landes, über die örtlichen Sammelstellen für Elektronik- Altgeräte, zu entsorgen. Im Falle einer Demontage die Anlage mit geeignetem Werkzeug in Einzelteile zerlegen. Die einzelnen Teile sortieren und fachgerecht entsorgen. -
Seite 69: Abkürzungen
Abkürzungen ABKÜRZUNGEN Abkürzung Beschreibung Luftgekühlt (Air cooled) Wechselstrom (Alternating current) Programmierschnittstelle (Application programming interface) Strahlausrichtungswerkzeug (Beam alignment tool) Kategorie (Category) Kritischer geschlossener Kreislauf (Critical closed loop) Europäische Konformität (European Conformity) Kohlenstoffdioxid (Carbon dioxide) Kommunikation (Communication) Hauptprozessor (Central processing unit) dB (A) A-bewerteter Schalldruckpegel (A-weighted decibel) Gleichstrom (Direct current) DGUV... - Seite 70 Abkürzungen Abkürzung Beschreibung Maximal zulässige Bestrahlung (Maximum permissible radiation) Nennweite (Nominal width) Erstausrüster (Original equipment manufacturer) OPC UA Standard für den Datenaustausch als plattformunabhängige, serviceorientierte Architektur (Open platform communications) Pascal (Druckeinheit) Einzelplatzrechner (Personal Computer) Leiterplatte (Printed circuit board) Geheimzahl (Personal identification number) Direktzugriffsspeicher (Random access memory) RFID Identifizierung mit Hilfe von elektromagnetischen Wellen (Radio freqency identification)
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Seite 71: Technisches Datenblatt
8037 SpeedMarker 300 Technisches Datenblatt Laser Wellenlänge 1.064 nm Laserquelle Gepulster Yb-Faserlaser Leistungsstabilität besser ± 5 % Kühlung aktiv mit Ventilator gekühlt Lasertyp 20W Faser 20W MOPA 30W Faser 50W Faser 100W MOPA Maximale Laserleistung 20 W 20 W 30 W 50 W 100 W Pulsfrequenz (kHz) -
Seite 72: Umgebungsbedingungen
8037 SpeedMarker 300 Technisches Datenblatt Laser Controller IPC Gewicht 9 kg Abmessungen L x B x H 428 x 400 x 88,5 Stromversorgung 115 - 230 VAC, 50/60 Hz, 1/N/PE Maximale Leistungsaufnahme Max. 500 W Kühlung aktiv mit Ventilator gekühlt Schutzklasse IP 20 Umgebungsbedingungen... - Seite 73 8037 SpeedMarker 300 Technisches Datenblatt Toleranzen bei den Abmessungen: 1% Technische Änderungen und Irrtümer vorbehalten! v3.1 Februar 2025...
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Seite 74: Technisches Datenblatt
Technisches Datenblatt SpeedMark Vision Kamerasystem für SpeedMarker Kamera Sensortyp CMOS Schnittstelle USB 2.0 Sensorgröße 1/2 ″ Kameraauflösung 3840 x 2748 Pixel Pixelgröße 1,67 µm Kompatibilität/Zubehör Verfügbar für folgende Produkte SpeedMarker 50, 300, 700, 1300, 1350, 1600 Software ab SpeedMark 4.5 Kamerapaket ohne Objektiv Retrofit Kit: 98781 f = 8,5 mm (Materialnummer: 98777)