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EWM PRL RMT301G Betriebsanleitung
EWM PRL RMT301G Betriebsanleitung

EWM PRL RMT301G Betriebsanleitung

Prüf- und richtlehre
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Betriebsanleitung
Prüf- und Richtlehre
PRL RMT301G
DE
099-029950-EW500
Zusätzliche Systemdokumente beachten!
22.11.2023
Inhaltsverzeichnis
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Inhaltszusammenfassung für EWM PRL RMT301G

  • Seite 1 Betriebsanleitung Prüf- und Richtlehre PRL RMT301G 099-029950-EW500 Zusätzliche Systemdokumente beachten! 22.11.2023...
  • Seite 2: Allgemeine Hinweise

    Daher übernehmen wir keinerlei Verantwortung und Haftung für Verluste, Schäden oder Kos- ten, die sich aus fehlerhafter Installation, unsachgemäßen Betrieb sowie falscher Verwendung und War- tung ergeben oder in irgendeiner Weise damit zusammenhängen. © EWM GmbH Dr. Günter-Henle-Straße 8 56271 Mündersbach Germany Tel: +49 2680 181-0, Fax: -244 E-Mail: info@ewm-group.com...
  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    Mitgeltende Unterlagen ......................11 3.3.1 Garantie ........................ 11 3.3.2 Serviceunterlagen (Ersatzteile) ................11 4 Gerätebeschreibung - Schnellübersicht ..................12 PRL RMT301G ........................12 5 Aufbau und Funktion ........................13 Transport und Aufstellen ...................... 13 5.1.1 Umgebungsbedingungen ..................13 Montage Grundplatte ......................14 Funktionsbeschreibung ......................
  • Seite 4: Zu Ihrer Sicherheit

    Zu Ihrer Sicherheit Hinweise zum Gebrauch dieser Dokumentation Zu Ihrer Sicherheit Hinweise zum Gebrauch dieser Dokumentation GEFAHR Arbeits- oder Betriebsverfahren, die genau einzuhalten sind, um eine unmittelbar bevor- stehende schwere Verletzung oder den Tod von Personen auszuschließen. • Der Sicherheitshinweis beinhaltet in seiner Überschrift das Signalwort „GEFAHR“ mit einem generellen Warnsymbol.
  • Seite 5: Symbolerklärung

    Zu Ihrer Sicherheit Symbolerklärung Symbolerklärung Symbol Beschreibung Symbol Beschreibung Technische Besonderheiten beachten betätigen und loslassen (tippen/tas- ten) Gerät ausschalten loslassen Gerät einschalten betätigen und halten falsch/ungültig schalten richtig/gültig drehen Eingang Zahlenwert/einstellbar Navigieren Signalleuchte leuchtet grün Ausgang Signalleuchte blinkt grün Zeitdarstellung Signalleuchte leuchtet rot (Beispiel: 4s warten/betätigen) Unterbrechung in der Menüdarstellung...
  • Seite 6: Sicherheitsvorschriften

    Zu Ihrer Sicherheit Sicherheitsvorschriften Sicherheitsvorschriften WARNUNG Unfallgefahr bei Außerachtlassung der Sicherheitshinweise! Nichtbeachtung der Sicherheitshinweise kann lebensgefährlich sein! • Sicherheitshinweise dieser Anleitung sorgfältig lesen! • Unfallverhütungsvorschriften und länderspezifische Bestimmungen beachten! • Personen im Arbeitsbereich auf die Einhaltung der Vorschriften hinweisen! Verletzungsgefahr durch elektrische Spannung! Elektrische Spannungen können bei Berührungen zu lebensgefährlichen Stromschlägen und Verbrennungen führen.
  • Seite 7 Zu Ihrer Sicherheit Sicherheitsvorschriften WARNUNG Verletzungsgefahr durch ungeeignete Kleidung! Strahlung, Hitze, und elektrische Spannung sind unvermeidbare Gefahrenquellen wäh- rend dem Lichtbogenschweißen. Der Anwender ist mit einer vollständigen, persönli- chen Schutzausrüstung (PSA) auszurüsten. Folgenden Risiken muss die Schutzausrüs- tung entgegenwirken: • Atemschutz, gegen gesundheitsgefährdende Stoffe und Gemische (Rauchgase und Dämpfe) oder geeignete Maßnahmen (Absaugung etc.) treffen.
  • Seite 8 Zu Ihrer Sicherheit Sicherheitsvorschriften VORSICHT Rauch und Gase! Rauch und Gase können zu Atemnot und Vergiftungen führen! Weiterhin können sich Lösungsmitteldämpfe (chlorierter Kohlenwasserstoff) durch die ultraviolette Strahlung des Lichtbogens in giftiges Phosgen umwandeln! • Für ausreichend Frischluft sorgen! • Lösungsmitteldämpfe vom Strahlungsbereich des Lichtbogens fernhalten! •...
  • Seite 9: Transport Und Aufstellen

    Zu Ihrer Sicherheit Transport und Aufstellen VORSICHT Elektromagnetische Felder! Durch die Stromquelle können elektrische oder elektromagnetische Felder entstehen, welche elektronische Anlagen wie EDV-, CNC-Geräte, Telekommunikationsleitungen, Netz-, Signalleitungen, Herzschrittmacher und Defibrillator in ihrer Funktion beeinträch- tigen können. • Wartungsvorschriften einhalten > siehe Kapitel 6! •...
  • Seite 10 Zu Ihrer Sicherheit Transport und Aufstellen VORSICHT Unfallgefahr durch Versorgungsleitungen! Beim Transport können nicht getrennte Versorgungsleitungen (Netzleitungen, Steuerlei- tungen, etc.) Gefahren verursachen, wie z. B. angeschlossene Geräte umkippen und Personen schädigen! • Versorgungsleitungen vor dem Transport trennen! Kippgefahr! Beim Verfahren und Aufstellen kann das Gerät kippen, Personen verletzen oder beschä- digt werden.
  • Seite 11: Bestimmungsgemäßer Gebrauch

    > siehe Kapitel 3.2 gelisteten Schweißbrenner. Die Prüf- und Richtlehre findet Verwendung zur Quali- tätssicherung in der schweißtechnischen Fertigung. Es ist ein präzises Prüfmittel um den Arbeitspunkt des Schweißbrenners einzustellen. Verwendung und Betrieb ausschließlich mit folgenden Roboter- schweißbrennern PRL RMT301G RMT301G 0° RMT301G 22,5° RMT301G 35° RMT301G 45°...
  • Seite 12: Gerätebeschreibung - Schnellübersicht

    Gerätebeschreibung - Schnellübersicht PRL RMT301G Gerätebeschreibung - Schnellübersicht PRL RMT301G Darstellung ist beispielhaft. Abbildung 4-1 Pos. Symbol Beschreibung Spannmutter Prüfkopf Bohrung ( 9 mm) Befestigung Grundplatte Aufnahme Prüfkopf Grundplatte Hakenschlüssel Richtwerkzeug Prüfhülse Richthülse Aufnahme Schweißbrennerhals 099-029950-EW500 22.11.2023...
  • Seite 13: Aufbau Und Funktion

    Aufbau und Funktion Transport und Aufstellen Aufbau und Funktion Transport und Aufstellen VORSICHT Falscher Transport! Beim Transport mit einem Kran oder Flurförderfahrzeug kann das Produkt kippen und Personen schädigen! • Produkt nicht mit Kran oder Flurförderfahrzeug transportieren • Produkt für den Transport in seine Bestandteile zerlegen! •...
  • Seite 14: Montage Grundplatte

    Aufbau und Funktion Montage Grundplatte Montage Grundplatte VORSICHT Kippgefahr! Bei nicht ordnungsgemäßem Aufbau / Befestigung kann die Richtlehre bei Benutzung kippen bzw. herunterfallen und dadurch Verletzungen verursachen. • Das Produkt mit der Grundplatte auf einem ebenen und festen Untergrund (Werkbank o.ä.), mit durchgängigen Schrauben M8, verschrauben! Darstellung ist beispielhaft.
  • Seite 15: Funktionsbeschreibung

    Aufbau und Funktion Funktionsbeschreibung Funktionsbeschreibung 5.3.1 Montage Aufnahme Schweißbrennerhals Abbildung 5-2 Pos. Symbol Beschreibung Zylinderschraube Innensechskant M8 x 100 Aufnahme Schweißbrennerhals • Aufnahme entsprechend dem zu prüfenden Schweißbrenner mit Befestigungsmaterial M8 x 100 auf der Grundplatte montieren. 099-029950-EW500 22.11.2023...
  • Seite 16: Position Prüfkopf Und Aufnahme

    Aufbau und Funktion Funktionsbeschreibung 5.3.2 Position Prüfkopf und Aufnahme 5.3.2.1 RMT301G Abbildung 5-3 Position Brennertyp / Artikelnummer blau grün gelb RMT 301G 0° 094-029870-00000 RMT 301G 22,5° 094-029639-00000 RMT 301G 35° 094-029640-00000 RMT 301G 45° 094-029641-00000 • Entsprechend dem Schweißbrenner zutreffende Position des Prüfkopfs und der Aufnahme ermitteln. 099-029950-EW500 22.11.2023...
  • Seite 17: Montage Prüfkopf

    Aufbau und Funktion Funktionsbeschreibung 5.3.3 Montage Prüfkopf Abbildung 5-4 Pos. Symbol Beschreibung Zylinderschraube Innensechskant M8 x 75 Prüfkopf • Prüfkopf mit Befestigungsmaterial M8 x 75 > siehe Kapitel 5.3.2 auf Grundplatte verschrauben. 5.3.4 Montage Schweißbrennerkopf mit Spannmutter Geräteschäden bei unvollständiger Montage! •...
  • Seite 18: Demontage Stromdüse, Düsenstock Und Gasverteiler

    Aufbau und Funktion Funktionsbeschreibung • Brenner bis zum Anschlag in die Bohrungen der Aufnahme schieben und Spannmutter mit Haken- schlüssel Gr. 45-50 festziehen. 5.3.5 Demontage Stromdüse, Düsenstock und Gasverteiler Abbildung 5-6 Pos. Symbol Beschreibung Stromdüse Düsenstock Gasverteiler • Stromdüse, Düsenstock und Gasverteiler am Schweißbrenner demontieren. 5.3.6 Montage Richthülse Auf festen Sitz achten.
  • Seite 19: Montage Prüfhülse

    Aufbau und Funktion Funktionsbeschreibung • Für Schweißbrenner passende Richthülse am Schweißbrennerkopf montieren. 5.3.7 Montage Prüfhülse Auf festen Sitz achten. Abbildung 5-8 Pos. Symbol Beschreibung Prüfhülse • Prüfhülse an Stelle der Stromdüse in den Düsenstock des Brenners einschrauben. 5.3.8 Prüfen Prüfhülse Abbildung 5-9 Pos.
  • Seite 20: Aufstecken Richtwerkzeug Und Korrektur

    Aufbau und Funktion Funktionsbeschreibung • Prüfdorn des Prüfkopfes so weit eindrücken, bis er an der Prüfhülse anstößt oder hinein gleitet. Schauen in welcher Richtung der Schweißbrennerhals gerichtet werden muss. Gleitet der Prüfdorn bereits leichtgängig in die Prüfhülse, stimmt die Stellung des Brenners und eine Korrektur ist nicht erforderlich.
  • Seite 21: Wartung, Pflege Und Entsorgung

    Wartung, Pflege und Entsorgung Allgemein Wartung, Pflege und Entsorgung Allgemein WARNUNG Unsachgemäße Wartung, Prüfung und Reparatur! Die Wartung, die Prüfung und das Reparieren des Produktes darf nur von befähigten Personen (autorisiertes Servicepersonal) durchgeführt werden. Befähigte Person ist, wer aufgrund seiner Ausbildung, Kenntnisse und Erfahrung, die bei der Prüfung von Schweißstromquellen auftretenden Gefährdungen und mögliche Folgeschäden erkennen und die erforderlichen Sicherheitsmaßnahmen treffen kann.
  • Seite 22: Entsorgung Des Gerätes

    Lampen, Batterien oder Akkumulatoren müssen vor dem Entsorgen des Gerätes entnommen und ge- trennt entsorgt werden. Der Batterie- bzw. Akku-Typ und deren Zusammensetzung ist auf deren Ober- seite gekennzeichnet (Typ CR2032 oder SR44). In folgenden EWM-Produkten können Batterien oder Akkumulatoren enthalten sein: •...
  • Seite 23: Störungsbeseitigung

    Störungsbeseitigung Checkliste zur Störungsbeseitigung Störungsbeseitigung Alle Produkte unterliegen strengen Fertigungs- und Endkontrollen. Sollte trotzdem einmal etwas nicht funktionieren, Produkt anhand der folgenden Aufstellung überprüfen. Führt keine der beschriebenen Fehlerbehebungen zur Funktion des Produktes, autorisierten Händler benachrichtigen. Checkliste zur Störungsbeseitigung Grundsätzliche Voraussetzungen zur einwandfreien Funktionsweise ist die zum verwendeten Werkstoff und dem Prozessgas passende Geräteausrüstung! Legende Symbol...
  • Seite 24: Technische Daten

    Technische Daten PRL RMT301G Technische Daten PRL RMT301G Maße (l x b x h) 509,4 x 326,9 x 113 mm 20.1 x 12.9 x 4.4 inch Gewicht 13,24 kg 29.19 lb Prüfzeichen 099-029950-EW500 22.11.2023...
  • Seite 25: Zubehör

    Zubehör PRL RMT301G Zubehör PRL RMT301G Leistungsangaben und Garantie nur in Verbindung mit Original Ersatz- und Verschleißteilen! Abbildung 9-1 Pos. Bestellnummer Bezeichnung 092-003736-00000 PK PRL Prüfkopf 094-029951-00000 GPA 500X250X30 Grundplatte Aluminium 092-003737-00000 BG RWZ Richtwerkzeug 098-005205-00000 HS Gr.45-50 Hakenschlüssel Gr.45-50 m. Nase...
  • Seite 26: Anhang

    Anhang Händlersuche Anhang 10.1 Händlersuche Sales & service partners www.ewm-group.com/en/specialist-dealers "More than 400 EWM sales partners worldwide" 099-029950-EW500 22.11.2023...

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