7 VORGEHENSWEISE FÜR DEN ABBAU ..................25 Abbau des Geräts aus dem Gabelstapler ............... 25 7.1.1 Abbau des Geräts - TYP 209 und 109 ................25 7.1.2 Abbau des Geräts - TYP 108 ..................25 Demontage des Seitenschubzylinders aus dem Anbaugerät ........26...
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7.2.2 Demontage des Seitenschubzylinders - TYP 109 .............27 7.2.3 Demontage des Seitenschubzylinders - TYP 108 .............28 Zerlegung des Seitenschubzylinders ................29 7.3.1 Zerlegung des Zylinders - TYP 209 und 109 ..............29 7.3.2 Zerlegung des Zylinders - TYP 108 ................30 8 STÖRUNGSBEHEBUNG ........................ 31 Mögliche Störungen und entsprechende Abhilfen............
1 SICHERHEITSVORSCHRIFTEN FÜR DAS BEDIENSPERSONAL 1 SICHERHEITSVORSCHRIFTEN FÜR DAS BEDIENSPERSONAL Nicht durch den Hubmast treten Mitfahren auf dem Gabelstapler verboten Neigung Aufheben 75mm Fahrtrichtung Nicht unter gehobene Lasten vorbeigehen Seite 3 von 33...
Diese "Bedienungs- und Wartungsanleitung" (im Folgenden als Anleitung bezeichnet) wird zusammen mit dem Anbaugerät A.T.I.B. – SEITENSCHIEBER TYP 209 | 109 | 108 in Übereinstimmung mit der Richtlinie 2006/42/EG des Europäischen Parlaments und des Rates vom 17.05.2006 und den folgenden Ergänzungen ausgestellt.
2 VORWORT 2.2 Beschreibung des Anbaugeräts TYP 209 TYP 109 TYP 108 Seite 5 von 33...
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2 VORWORT Alle Anbaugeräte A.T.I.B. – SEITENSCHIEBER TYP 209 | 109 | 108 sind mittels eines Tabelle 1 Klebetypenschilds gekennzeichnet (siehe ), welches am Gerät angebracht ist (siehe Abbildung 1 Abbildung 2 ). Bitte beziehen Sie sich immer auf die Seriennummer.
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11. MAX. DREHMOMENT Für dieses Anbaugerät nicht anwendbar. Das Anbaugerät A.T.I.B. - SEITENSCHIEBER TYP 209 | 109 | 108 ist konzipiert, entwickelt und ausgeführt, um die seitliche Verschiebung von Lasten quer zur Fahrtrichtung zu ermöglichen und die Aufnahme sowie die Be- und Entladung der Last zu erleichtern, ohne störende Manöver mit dem Gabelstapler durchzuführen.
DURCHFLUSSMENGE (L/Min) Max. TYP / ISO 2328 Betriebsdruck minimal maximal optimal (bar) 209 ISO II 109 ISO III 108 ISO II 108 ISO III 108 ISO IV Tabelle 2 ACHTUNG HALTEN SIE DEN MAX. BETRIEBSDRUCK EIN Seite 8 von 33...
3 EINBAU 3.1 Vorgehensweise für den Einbau 3.1.1 Einbau des Geräts - TYP 209 1. Überprüfen Sie vor dem Einbau den Zustand des Gabelträgers und TYP 209 stellen Sie sicher, dass das untere Profil frei von Rauheit ist, die das Gleiten der unteren Gleitstücke beeinträchtigen könnte.
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3 EINBAU 5. Entfernen Sie die unteren Haken vom Anbaugerät und fetten Sie die unteren Gleitstücke Abbildung 4 ein (siehe Im Fall von Schnellwechselpratzen, nehmen Sie einfach den Splint weg und drehen Sie die Pratzen nach unten (a). Im Fall von Standardpratzen, entfernen Sie die entsprechenden Befestigungsschrauben zusammen mit ihren Unterlegscheiben (b).
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3 EINBAU 8. Schrauben Sie die 2 unteren Haken G wieder an, so dass sie unterhalb des Gabelträgers P Abbildung 6 befestigt werden (mit max. Spiel 1,5mm wie in ); für das Anziehen bitte das in Tabelle 3 angegebene Anzugsmoment beachten. KLASSE GEWINDE ANZUGSDREHMOMENT...
3 EINBAU 3.1.2 Einbau des Geräts - TYP 109 1. Überprüfen Sie vor dem Einbau den Zustand des Gabelträgers und TYP 109 stellen Sie sicher, dass das untere Profil frei von Rauheit ist, die das Gleiten der unteren Gleitstücke beeinträchtigen könnte. 2.
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3 EINBAU 5. Entfernen Sie die unteren Haken vom Anbaugerät und fetten Sie die unteren Gleitstücke Abbildung 8 ein (siehe Im Fall von Schnellwechselpratzen, nehmen Sie einfach den Splint weg und drehen Sie die Pratzen nach unten (a). Im Fall von Standardpratzen, entfernen Sie die entsprechenden Befestigungsschrauben zusammen mit ihren Unterlegscheiben (b).
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3 EINBAU 8. Schrauben Sie die 2 unteren Haken G wieder an, so dass sie unterhalb des Gabelträgers P Abbildung 10 befestigt werden (mit max. Spiel 1,5mm wie in ); für das Anziehen bitte das Tabelle 4 angegebene Anzugsmoment beachten. KLASSE GEWINDE ANZUGSDREHMOMENT...
3 EINBAU 3.1.3 Einbau des Geräts - TYP 108 1. Überprüfen Sie vor dem Einbau den Zustand des Gabelträgers und TYP 108 stellen Sie sicher, dass das untere Profil frei von Rauheit ist, die das Gleiten der unteren Gleitstücke beeinträchtigen könnte. 2.
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3 EINBAU 6. Entfernen Sie die unteren Haken vom Anbaugerät und fetten Sie die unteren Gleitstücke Abbildung 13 ein (siehe Im Fall von Schnellwechselpratzen, nehmen Sie einfach den Splint weg und drehen Sie die Pratzen nach unten (a). Im Fall von Standardpratzen, entfernen Sie die entsprechenden Befestigungsschrauben zusammen mit ihren Unterlegscheiben (b).
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3 EINBAU 9. Schrauben Sie die 2 unteren Haken G wieder an, so dass sie unterhalb des Gabelträgers P Abbildung 15 befestigt werden (mit max. Spiel 1,5mm wie in ); für das Anziehen bitte das Tabelle 5 angegebene Anzugsmoment beachten. KLASSE GEWINDE ANZUGSDREHMOMENT...
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3 EINBAU 13. Lösen Sie die mittige Sicherungsschraube vor dem Einfügen von Gabelzinken oder anderen Anbaugeräten; im Fall der Gabelzinken, schrauben Sie sie nach Abschluss des Vorgangs wieder an, damit die Gabelzinken selbst nicht herauskommen. Seite 18 von 33...
4 HYDRAULIKSYSTEM 4 HYDRAULIKSYSTEM 4.1 Hydrauliksystem – TYP 209 TYP 209 SEITENSCHUBZYLINDER Abbildung 16 4.2 Hydrauliksystem – TYP 109 TYP 109 SEITENSCHUBZYLINDER Abbildung 17 4.3 Hydrauliksystem – TYP 108 TYP 108 SEITENSCHUBZYLINDER Abbildung 18 Seite 19 von 33...
5 GEBRAUCHANWEISUNGEN 5 GEBRAUCHANWEISUNGEN Vor der Verwendung des Geräts müssen die Dichtigkeit der Hydraulikleitungen, die einwandfreie Montage und der richtige Anschluss überprüft werden, indem etwa zehn Probeläufe durchgeführt werden. Bei der Benutzung des Geräts müssen die unten aufgelisteten Anweisungen befolgt werden: 1.
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5 GEBRAUCHANWEISUNGEN Der Entwurf und die Ausführung aller A.T.I.B. - Anbaugeräte berücksichtigen einen gewissen Abstand der Last (verglichen mit ihrem Schwerpunkt) von der Schlagfläche der Gabelzinken. Falls der Bedarf besteht, den Abstand des Lastschwerpunktes (LSP) von der Schlagfläche der Gabelzinken zu erhöhen, muss das Lastgewicht verkleinert werden. Abbildung 19 In diesem Fall ist die Einsichtnahme des Diagramms in empfohlen, wo ein...
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5 GEBRAUCHANWEISUNGEN Es wird empfohlen, sich an den Staplerhersteller zu wenden, um die Resttragfähigkeit der Kombination Gabelstapler + Anbaugerät zu überprüfen. Der Zustand des Straßenbelags, die Geschwindigkeit der Lastbewegung und die Hubhöhe können die Stabilität der Last beeinflussen, was je nach den spezifischen Fällen berücksichtigt werden muss.
6 REGELMÄßIGE WARTUNG 6 REGELMÄßIGE WARTUNG Die Nichteinhaltung der für die Wartung festgelegten Regeln und Zeiten beeinträchtigt den ordnungsgemäßen Betrieb des Anbaugeräts und führt zum Verlust der Garantiebedingungen. Alle Wartungsarbeiten müssen bei stillstehendem Gabelstapler und bei ausgeschaltetem sowie drucklosem Hydraulikkreis durchgeführt werden; bitte grenzen Sie den gesamten Wartungsbereich ab und benutzen Sie die erforderliche persönliche Schutzausrüstung.
6 REGELMÄßIGE WARTUNG 6.3 Wartungsarbeiten alle 1000 Betriebsstunden 1. Überprüfen Sie den Zustand der oberen und unteren Gleitstücke. Falls ein übermäßig abgenutztes Bauteil festgestellt wird, wird es empfohlen, die gesamte Baugruppe des betreffenden Teils auszutauschen. 2. Führen Sie auch die in vorstehenden Absätzen aufgelisteten Vorgänge aus (siehe Absätze auf Seite 6.4 Wartungsarbeiten alle 2000 Betriebsstunden 1.
7 VORGEHENSWEISE FÜR DEN ABBAU 7.1 Abbau des Geräts aus dem Gabelstapler 7.1.1 Abbau des Geräts - TYP 209 und 109 TYP 209 / 109 1. Entlasten Sie das Hydrauliksystem vom Druck. 2. Entfernen Sie die unteren Haken vom Anbaugerät.
7 VORGEHENSWEISE FÜR DEN ABBAU 7.2 Demontage des Seitenschubzylinders aus dem Anbaugerät 7.2.1 Demontage des Seitenschubzylinders - TYP 209 TYP 209 1. Lassen Sie den Druck aus dem Hydrauliksystem ab und trennen Sie die Schläuche; dabei stellen Sie sicher, dass eine Schale oder ein Behälter unter den Rohranschlüssen positioniert ist, damit das im Zylinder verbleibende Öl wiedergewonnen wird.
7 VORGEHENSWEISE FÜR DEN ABBAU TYP 109 7.2.2 Demontage des Seitenschubzylinders - TYP 109 1. Lassen Sie den Druck aus dem Hydrauliksystem ab und trennen Sie die Schläuche; dabei stellen Sie sicher, dass eine Schale oder ein Behälter unter den Rohranschlüssen positioniert ist, damit das im Zylinder verbleibende Öl wiedergewonnen wird.
7 VORGEHENSWEISE FÜR DEN ABBAU 7.2.3 Demontage des Seitenschubzylinders - TYP 108 TYP 108 1. Lassen Sie den Druck aus dem Hydrauliksystem ab und trennen Sie die Schläuche; dabei stellen Sie sicher, dass eine Schale oder ein Behälter unter den Rohranschlüssen positioniert ist, damit das im Zylinder verbleibende Öl wiedergewonnen wird.
7 VORGEHENSWEISE FÜR DEN ABBAU 7.3 Zerlegung des Seitenschubzylinders 7.3.1 Zerlegung des Zylinders - TYP 209 und 109 TYP 209 / 109 Sollte der Austausch des kompletten Zylinders notwendig werden, bauen Sie alles mit dem 7.2.1 7.2.2 neuen Zylinder wieder zusammen, indem Sie die in den Absätzen auf S.
7 VORGEHENSWEISE FÜR DEN ABBAU 7.3.2 Zerlegung des Zylinders - TYP 108 TYP 108 Sollte der Austausch des kompletten Zylinders notwendig werden, bauen Sie alles mit dem 7.2.3 neuen Zylinder wieder zusammen, indem Sie den im Absatz auf S. beschriebenen Vorgang in umgekehrter Reihenfolge beachten.
8 STÖRUNGSBEHEBUNG 8 STÖRUNGSBEHEBUNG 8.1 Mögliche Störungen und entsprechende Abhilfen STÖRUNG URSACHE ABHILFE Unzureichender Druck Wenden Sie sich an den Staplerhersteller Tankfüllstand und / oder Pumpe überprüfen Geringe Ölmenge Engpässe im Hydrauliksystem: Suche und Beseitigung notwendig Verformung einiger Teile Teile reparieren oder ersetzen Abgenutzte Zylinderdichtungen Dichtsatz ersetzen Abgenutzte untere Gleitstücke / -rollen...
8 STÖRUNGSBEHEBUNG 8.2 Schmierung 1. Schmieren Sie alle gleitenden Teile durch die dafür vorgesehenen Schmiernippel. 2. Schmieren Sie die unteren Gleitstücke und die entsprechende Gleitoberfläche. TYP 209 TYP 109 Abbildung 26 TYP 108 Abbildung 27 Abbildung 28 Seite 32 von 33...