Perfecta CORE2 Benutzerhandbuch
Inhaltszusammenfassung für Perfecta CORE2
- Seite 1 BENUTZERHANDBUCH Modell: CORE2 "Erden Sie den Motor, bevor Sie ihn an die Stromversorgung anschließen. „Berühren Sie die Pumpe nicht, während sie läuft. „Betreiben Sie die Pumpe nicht ohne Wasser.
- Seite 2 Bitte lesen Sie die Anweisungen vor der Installation und Verwendung sorgfältig durch.
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Seite 3: Einleitung
Spezifikation 1. Einleitung CORE2 Hocheffiziente Umwälzpumpe (im Folgenden „elektronische Pumpe“ genannt). Der Stator des Motors ist vollständig abgeschirmt und die rotierenden Teile sind in sauberes Wasser getaucht, was eine wichtige Rolle bei der Kühlung und Schmierung während des Betriebs spielt. Die Abschirmhülse der elektrischen Pumpe hat eine dünnwandige Struktur, um den inneren Stator des Motors vollständig vor Wasser... - Seite 4 Externe Interne Kontrolle Kontrolle Modell Core XX-X-XXX PWM1 AUTO PWM1 Core XX-X-XXX PWM1 PWM2 Core XX-X-XXX PWM2 3.Dimension 93 mm 26 mm 99 mm 110 mm 130/180 mm 60 mm...
- Seite 5 Spezifikation 4. Vorsichtsmaßnahmen "Erden Sie den Motor, bevor Sie ihn an die Stromversorgung anschließen. „Berühren Sie die Pumpe nicht, während sie läuft. „Betreiben Sie die Pumpe nicht ohne Wasser. 3.1 Die Versorgungsspannung der Elektropumpe beträgt einphasig 220–240 V und die Frequenz 50/60 Hz. 3.2 Stellen Sie vor der Installation sicher, dass das Rohrsystem sicher angeschlossen ist und überprüfen Sie, dass Verunreinigungen, Lötrückstände und Abfälle aus den Rohren entfernt wurden.
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Seite 6: Spezifikation
Machine Translated by Google Spezifikation 5.Nutzungsumgebung und Installation 5.1 Gepumpte Flüssigkeiten Das Fördermedium ist enthärtetes Wasser und dünnflüssiges, sauberes, nicht korrosives, nicht explosive Flüssigkeit ohne feste Partikel, Öl und Mineralöl. Der PH-Wert beträgt 6,5 bis 8,5. Maximaler Druck der Elektropumpe: 1,0 MPa (10 bar) Um Gasätzgeräusche und Schäden am Pumpenlager zu vermeiden, muss der Mindestdruck am Ansaugstutzen der Pumpe aufrechterhalten werden. -
Seite 7: Flüssigkeitstemperatur Und Umgebungstemperatur
Spezifikation 4.2 Flüssigkeitstemperatur und Umgebungstemperatur Flüssigkeitstemperatur Umgebungstemperatur Berühren Sie nicht die Oberfläche des Steuerkastens, um Verbrühungen zu vermeiden, wenn die Pumpe läuft. 2~110 Flüssigkeitstemperatur (t1) (°C) 0~40 Umgebungstemperatur (t1) (°C) - Seite 8 Spezifikation 4.3 Installation Die Motorwelle muss bei der Installation in horizontaler Richtung gehalten werden, die Fließrichtung der Flüssigkeit im Rohr muss mit dem auf dem Pumpengehäuse markierten Pfeil übereinstimmen. Korrekter Einbauort des Motors...
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Seite 9: Zusammenhang Zwischen Elektropumpeneinstellung Und Beleuchteter Fläche
Spezifikation 5.3 Zusammenhang zwischen Elektropumpeneinstellung und beleuchteter Fläche Der Elektropumpenmodus wird mit verschiedenen Anzeigebereichen wie unten eingerichtet. Modell Beschreibungen Presszeiten Anzeige CS III Konstante Kurve, Geschwindigkeit III (Werkseinstellungen) AUTO Adaptiver Modus Proportionaler Druckverlauf, Geschwindigkeit I PP II Proportionaldruckkurve, Geschwindigkeit II PP III Proportionaldruckkurve, Geschwindigkeit III CP I... -
Seite 10: Pwm-Eingangssignal (P1 Heizung)
Spezifikation 5.4 PWM 5.4.1 Kontrollprinzipien Wenn ein PWM-Signal angeschlossen ist, wird der Betrieb der Umwälzpumpe durch das PWM-Signal gesteuert. Wenn kein PWM-Signal vorhanden ist, wird der Betrieb der Umwälzpumpe durch die interne Steuerlogik gesteuert. 5.4.2 Pwm-Eingangssignal (P1 Heizung) Bei hohen PWM-Signalanteilen (Arbeitszyklen) verhindert eine Hysterese, dass die Umwälzpumpe startet und stoppt, wenn das Eingangssignal um den Schaltpunkt schwankt. -
Seite 11: Pwm-Eingangssignal (P2 Solar)
Spezifikation Pumpenstatus PWM-Eingangssignal(%) PWM=0 Schalten Sie die Pumpe in den Nicht-PWM-Modus (interne Steuerung) 0<PWMf10 um. Maximale Geschwindigkeit: max. 10<PWMf84 Variable Geschwindigkeit: max. Bis min. 84<PWMf91 Mindestgeschwindigkeit: 91<PWMf95 Min. Hysteresebereich: Ein/ 95<PWMf100 Aus Standby-Modus: Aus 5.4.3 Pwm-Eingangssignal (P2 Solar) Bei niedrigen PWM-Signalanteilen (Arbeitszyklen) verhindert eine Hysterese, dass die Umwälzpumpe startet und stoppt, wenn das Eingangssignal um den Schaltpunkt schwankt. - Seite 12 Spezifikation 5.4.4 PWM-Signal Galvanische Isolierung in der Pumpe 100042500Hz PWM-Frequenzeingang 4,045,5V ÿ Eingangsspannung hoher Pegel UiH 0,7V Niedriger Pegel der Eingangsspannung UIL Eingangsstrom hoher Pegel IH 3,5 mA ~ 10 mA Eingangs-Arbeitszyklus-PWM 04100% ûxed Signalpolarität <3m Signalkabellänge <T/1000 Aufstiegszeit, Herbstzeit 5.4.5 PWM-Feedbacksignal (Stromverbrauch) PWM-Eingangs Qualifizierungs-...
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Seite 13: Technische Daten
Spezifikation 5.4.6 PWM-Signal Schwarz: Erdungskabel (GND) Rot: PWM-Eingang (vom Controller) Gelb: PWM-Ausgang (von der Pumpe) 6.Technische Daten 230V, 50/60 Hz Versorgungsspannung Motorschutz Benötigt keinen externen Motorschutz Schutzklasse IP44 Isolationsklasse Max. 95 % Relative Umgebungsfeuchtigkeit Max. 1,0 MPa, 10 bar Systemdruck <... - Seite 14 7.Fehlerbehebung Was zu tun Symptom Wahrscheinliche Ursachen Lose Stromkabelverbindung Stellen Sie sicher, dass das Netzkabel sicher und fest angeschlossen ist Steuerelektronik beschädigt Die Pumpe funktioniert Tauschen Sie den Steuerkasten aus nicht Laufrad und der Motor können durch Reinigen Sie die Überbleibsel Überlastungen beschädigt oder durch und Kleinigkeiten Kleinteile blockiert sein...
- Seite 15 Wahrscheinliche Was zu tun ist Schutzart Anzeige Ursachen Zerlegen Sie den Motor und prüfen Sie, ob sich der Rotor normal drehen kann. Wenn Schutz vor blockiertem Rotor Der Rotor ist blockiert nicht, entfernen Sie die Ver- unreinigungen, damit sich der Rotor reibunglos dreht. Überprüfen Sie, ob die spannung im normalen bereich liegt.
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Seite 16: Positionen Des Steuerkastens
Spezifikation 4.4 Positionen des Steuerkastens Die folgenden Arbeiten dürfen nur von qualifiziertem Personal durchgeführt werden. Hohe Temperatur 2. Unterbrechen Sie die Stromversorgung, 3. Entleeren Sie die der Flüssigkeit aus dem bevor Sie Einstellungen vornehmen System und schließen Sie das Ventil Hohe Temperatur 4. -
Seite 17: Elektrischer Anschluss
Spezifikation 4.5 Elektrischer Anschluss Elektrische PWM- Verbindung Signalanschluss Einbaulage Komplette Montage Richten Sie den Stecker auf die Buchse des Steuerkastens und stecken Sie ihn hinein 5.Bedienungsanweisungen Taste Led´s... - Seite 18 Spezifikation 5.2 Leistungskurve CORE2-4 H (m) AUTO 0 0 . 2 0 . 4 0 . 6 0 . 8 1 . 2 1 4 1 . 6 . 6 Q (m3/h) 1 . 8 CORE2-6 H (m) AUTO 0 0 . 2 0 .