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Die Schere entspricht der Sicherheitsnorm IEC 745
und ist doppelt isoliert. Die Leistung der Schere ist
besser als in den nationalen Normen festgelegt,
was die Schere zu einer Art sicherem und
effizientem Schneidwerkzeug für verschiedene
dünne Bleche macht.
Diese Produkte werden mit 220 V betrieben.
Einphasen-Wechselstrom 50Hz. Bevor Sie die
Werkzeuge in Betrieb nehmen, lesen Sie bitte
diese Anleitung sorgfältig durch, um die Schere
erfolgreich bedienen und verwenden zu können.
Technische Spezifikationen
Modell: GPE-5301
Eingangsleistung: 850 W
Max. Stahlschnitt: 2,5 mm
Minimaler Schnittkrümmungsradius: 45 mm
Schnittgeschwindigkeit: 90 U/min
Hubgeschwindigkeit bei Volllast: 2200/min. Unter
der maximalen Schneidleistung versteht man die
maximale Dicke des geschnittenen Stahlblechs mit
einer Zugfestigkeit von 390 N/mm2. Die maximale
Schnittstärke sollte wie folgt geändert werden:
Modell: GPE-5301
Dicke: 1,0, 1,6, 2,0
Zugfestigkeit: 800 N/mm2
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2. ANWENDUNG, INSTALLATION UND EINSTELLUNG DER SCHERE.
Beim Schneiden von Blechen unterschiedlicher Form und verschiedener
geometrischer Formen mit einer Schere verformen sich die Stähle leicht
und weisen eine gute Qualität auf. Besonders bei Elementen, die nicht
mit Schneidemaschinen oder von Hand geschnitten werden können,
bietet die Schere weitere Vorteile. Die Vorteile dieser Werkzeuge sind
einfache Bedienung und Portabilität, hohe Effizienz, geringer
Arbeitsaufwand und Einsparungen bei den Investitionen des Kunden.
Prüfen Sie vor Arbeitsbeginn, ob die Spannung der Stromquelle mit dem
Typenschild übereinstimmt.
Beim Schneiden sollte das Werkzeug an die Oberfläche des Werkstücks
angepasst werden. Die Gabel des Schneidwerkzeugs sollte auf die
Position des Werkstücks ausgerichtet werden und dann sollte das
Werkzeug vorwärts bewegt werden. Insgesamt verläuft der Schnitt
reibungslos. Wenn der Abstand zwischen den Schärfern falsch
eingestellt ist, kann es zu einem Blockieren des Werkzeugs kommen.
Daher müssen Sie das Werkzeug verwenden und dann den Sockel
gemäß den Anweisungen anpassen. Um sicherzustellen, dass durch
mögliche Einwirkungen von Fräsern usw. niemals Gewalt angewendet
wird, muss bei der Installation und Einstellung der Frequenz zunächst
das Quellwerkzeug gestartet werden. Mischen Sie die Beschläge so,
dass der Abstand zwischen den beiden Fräsern wie folgt ist. Passen Sie
dann die Position der beiden Fräser an, wobei die spitzen Enden
einander etwa 0,1 bis 0,0 mm überlappen. Schrauben Sie dann die
Haltemesser ein und drehen Sie anschließend die Stellschrauben ein,
damit sie in die 2 Messer passen und sich nicht bewegen können.
Wenn der Radius klein ist, kann der Spalt zwischen den beiden Messern
auf etwa 0,36 mm eingestellt werden, und beim Schneiden des Blechs
beträgt der Spalt oder Schlitz etwa 0,3 mm:
L=0,2XT
Wo:
L für die Länge der Schlitze in Millimetern;
T für die Dicke des Stahlblechs in Millimetern.
Die Formel gilt nur für Stahlbleche mit einer Festigkeit von 390 N/mm2.
Bei anderen Stahlblechen muss der Wert berücksichtigt werden. Im
Allgemeinen ist der Wert bei weichen und verdeckten Blechen begrenzt
und bei harten und spröden Blechen höher
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