+GF+ IR-110 A Bedienungsanleitung
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Inhaltszusammenfassung für +GF+ IR-110 A
- Seite 1 GF Piping Systems Bedienungsanleitung GF Piping Systems GF Piping Systems IR-110 A 790.164.001 GF Piping Systems...
- Seite 2 Originalbedienungsanleitung Haftungsausschluss Die technischen Daten sind unverbindlich. Sie gelten nicht als zugesicherte Eigenschaften oder als Beschaffenheits- oder Haltbarkeitsgarantien. Änderungen vorbehalten. Es gelten unsere Allgemeinen Verkaufsbedingungen. Bedienungsanleitung beachten Die Bedienungsanleitung ist Teil des Produkts und ein wichtiger Baustein des Sicherheitskonzept. Bedienungsanleitung lesen und befolgen ...
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Seite 3: Inhaltsverzeichnis
Sicherheits- und Verantwortungshinweise Sicherheitsbewusstes Arbeiten Sicherheitseinrichtungen Produkt Design, Zubehör Aufbau der IR-110 A IR-110 A – Frontansicht 5.1.1 IR-110 A – Ansicht von hinten 5.1.2 IR-110 A – Seitenansicht 5.1.3 IR-110 A – Sicherungen 5.1.4 IR-110 A – Ansicht von oben 5.1.5... - Seite 4 Bedienungsanleitung IR-110 A Inhaltsverzeichnis 13.1 Rohrdaten auswählen 13.2 Reinigen und Formteile einlegen 13.3 Hobeln 13.4 Hobelmasskontrolle 13.5 Spalt und Wandversatz kontrollieren 13.6 Komponenten verschliessen 13.7 Starten des Schweissens 13.8 Fügen & Kühlen 14 Schweissdatenmanagement 14.1 Protokoll/Etikett/Video Ausdrucken und Exportieren 14.1.1...
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Seite 5: Einleitung
Umschaltung nach dem Hobeln und des Erwärmungsprozesses führen zu einer sehr hohen Schweissverbindungssicherheit und Reproduzierbarkeit Mit der IR-110 A Schweissmaschine von GF Piping Systems kann die Schweisszeit im Durchschnitt um mehr als 30 % im Vergleich zum konventionellen Stumpfschweissen reduziert werden. -
Seite 6: Verwendungszweck Der Maschine
Folgende Materialien/Systeme sind freigegeben: PVDF SYGEF, PP grey PROGEF, PE100 ecoFIT, PP-n PROGEF Natural Die IR-110 A darf nur zum Schweissen von Rohren, Fittings und Armaturen aus Kunststoff eingesetzt werden. Es dürfen nur runde Rohre verwendet werden, eine andere Form ist nicht zulässig. Jeder darüber hinausgehende Gebrauch gilt als nicht bestimmungsgemäss. -
Seite 7: Unsachgemässer Gebrauch
Die Infrarotschweissmaschinen nicht in Grabenbaustellen einsetzen. Das Verändern der von GF Piping Systems vorgegebenen Schweissparameter ist verboten. Die IR-110 A ist täglich auf äusserlich erkennbare Schäden und Mängel zu überprüfen. Schäden und Mängel sind sofort dem GF Kundendienst zu melden. Restrisiken... -
Seite 8: Zu Dieser Anleitung
Bedienungsanleitung IR-110 A 3 Zu dieser Anleitung Zu dieser Anleitung Dieses Dokument enthält alle notwendigen Informationen für den Aufbau, die Bedienung sowie den Service der Maschine. Für den sicheren Umgang mit der IR-110 A werden hier die in der Anleitung verwendeten Warnhinweise und -symbole sowie deren Bedeutung beschrieben. -
Seite 9: Weitere Symbole
Bedienungsanleitung IR-110 A 3 Zu dieser Anleitung Warnung vor rotierendem Werkzeug, Gefahr von Schnittverletzungen! VORSICHT Warnung vor Handverletzungen/ Quetschverletzungen! VORSICHT 3.1.2 Weitere Symbole Symbol Bedeutung Wichtig Hier ist erhöhte Aufmerksamkeit gefordert. 1. 2. 3. Handlungsaufforderung in einer Handlungsabfolge. Separate Sammlung von Elektronik- und Elektrik - Abfall entsprechend der 2002/96/CE WEEE Anweisung (Waste Electrical and Electronic Equipment). -
Seite 10: Mitgeltende Dokumente
Bedienungsanleitung IR-110 A 3 Zu dieser Anleitung Mitgeltende Dokumente Sicherheitsdatenblätter PVDF Material Konformitätserklärung Diese Dokumente befinden sich in den Schubladen der Schweissmaschine und sind zudem erhältlich über GF Piping Systems. Abkürzungen Abk. Bedeutung Infrarotschweissmaschine Kurzschlussstrom Unterbrechungsfreie Stromversorgung Speicherprogrammierbare Steuerung... -
Seite 11: Sicherheits- Und Verantwortungshinweise
Nur ausgebildete und zertifizierte Personen dürfen die IR-110 A Maschine bedienen. Jede Person, die sich mit der IR-110 A Schweissmaschine befasst, muss die komplette Bedienungsanleitung und besonders dieses Kapitel gelesen und verstanden haben. Die bedienende Person hat dafür Sorge zu tragen, dass automatisierte Prozesse beaufsichtigt sind, sodass für Dritte kein Verletzungsrisiko entsteht. -
Seite 12: Sicherheitsbewusstes Arbeiten
Bedienungsanleitung IR-110 A 4 Sicherheits- und Verantwortungshinweise Sicherheitsbewusstes Arbeiten Der Heizstrahler, sowie die Heizstrahler-Abschirmung wird im Betrieb sehr heiss. Deshalb: VORSICHT Heizstrahler/ Abschirmung nicht berühren (Verbrennungsgefahr) Im Umkreis von ca. 65 cm um den Heizstrahler keine brennbaren Gegenstände lagern ... -
Seite 13: Sicherheitseinrichtungen
Bedienungsanleitung IR-110 A 4 Sicherheits- und Verantwortungshinweise Sicherheitseinrichtungen Die IR-110 A nur betreiben, wenn alle Sicherheitseinrichtungen vorhanden und funktionsfähig sind. Der Planhobel kann nur durch betätigen der Zweihandtasten angeschaltet werden. Das Heizelement sowie der Planhobel bewegen sich nur, wenn die Zweihandtasten gleichzeitig gedrückt sind. -
Seite 14: Produkt Design, Zubehör
Bedienungsanleitung IR-110 A 5 Produkt Design, Zubehör Produkt Design, Zubehör Die IR-110 A ist eine automatisierte Schweissmaschine für Kunststoffrohrleitungssysteme in den Dimensionen d20 - d110mm. Lieferumfang (Details siehe Kapitel 21) Schweissmaschine komplett mit IR-110 A: Schweissmaschine Arbeitstisch inklusive automatisiertem Planhobel, Spannschlitten und Heizelement. -
Seite 15: Aufbau Der Ir-110 A
Bedienungsanleitung IR-110 A 5 Produkt Design, Zubehör Aufbau der IR-110 A IR-110 A – Frontansicht 5.1.1 IR-110 A Schweissmaschine Not-Aus-Taster Äussere Spannstelle (Am Spannschlitten fixiert, spannbar mittels Handhebel) Innere Spannstelle (Am Spannschlitten fixiert) Spänekanal Touchscreen-Display mit grafischer Benutzeroberfläche Handhebel für die verstellbare äussere Spannstelle... -
Seite 16: Ir-110 A - Ansicht Von Hinten
Bedienungsanleitung IR-110 A 5 Produkt Design, Zubehör IR-110 A – Ansicht von hinten 5.1.2 Spannschlitten Verriegelung 10 Spänewanne (herausnehmbar) 11 Manuelle Betätigung für den Planhobel 12 Manuelle Betätigung für das Heizelement IR-110 A – Seitenansicht 5.1.3 13 14 15 16... -
Seite 17: Ir-110 A - Sicherungen
21 Typenschild 22 Hauptschalter 23 Netzanschlusskabel 230V 24 Umgebungstemperatursensor 25 Feinsicherung (10 A) 26 Sicherungen 27 Zweihandtaste IR-110 A – Sicherungen 5.1.4 1 230V Output (z.B. für einen Drucker) 2 Heizelement 3 Planhobel Geschlossener Stromkreis: Rote Farbe Maschine hat Strom. -
Seite 18: Ir-110 A - Ansicht Von Oben
Bedienungsanleitung IR-110 A 5 Produkt Design, Zubehör IR-110 A – Ansicht von oben 5.1.5 28 Wasserwage 29 Beweglicher Spannschlitten 30 Heizstrahler 31 Planhobel 5.1.6 IR-110 A - Detailansicht 32 IR Temperatursensor 33 Videokamera... -
Seite 19: Zubehör
Bedienungsanleitung IR-110 A 5 Produkt Design, Zubehör Zubehör 5.2.1 Halbschalen / Verschlusskappen Halbschalen d20 - d90 mm Verschlusskappen d20 - d110 mm (4x Stück für jede Dimension) 5.2.2 Schubladen 1 Halbschalen & Verschlusskappen 2 Drucker, Dokumente, Pinsel, Werkzeug 3 Freiraum 5.2.3... -
Seite 20: Transport Zum Arbeitsplatz
Bedienungsanleitung IR-110 A 6 Transport zum Arbeitsplatz Transport zum Arbeitsplatz Transportieren Sie die IR-110 A immer in der vorgesehen Transportbox. Die Maschine immer aufrecht transportieren Erschütterungen und Stösse vermeiden Hubwagen verwenden Das Heizelement ist vor dem Transport mit einem Werkstattkran... -
Seite 21: Beschreibung Der Ikons
Bedienungsanleitung IR-110 A 7 Beschreibung der Ikons Beschreibung der Ikons Home Schweissprozess Manuelle Operationen Einstellungen Schweissdaten- Video management Favoriten Bestätigen Abbruch Löschen Protokolle Ausdruck exportieren Zurück Nachhobeln Schweissnummer 2 Not-Aus-Taster Heizelement ist heiss Heizelement heizt auf gedrückt... -
Seite 22: Elektronische Steuereinheit
Bedienungsanleitung IR-110 A 8 Elektronische Steuereinheit Elektronische Steuereinheit Die IR-110 A von GF Piping Systems ist eine automatisierte, elektronisch überwachte Kunststoffschweissmaschine, welche eine hohe Reproduzierbarkeit der Schweissresultate ermöglicht. Elektronische Steuereinheit Erlaubt die Auswahl der Rohrdaten über einen Touchscreen, d.h. Material , Abmessung und Druckstufe der zu schweissenden Komponenten ... -
Seite 23: Verfahrensbeschreibung
Die verschiedenen Schritte des Infrarotschweissverfahren werden im Folgenden kurz erläutert. Schweissparameter Alle relevanten Parameter sind auf der Software der IR-110 A Maschine enthalten. entsprechenden Parameter werden durch Auswahl des entsprechenden Materials und Abmessung der zu verschweissenden Komponenten aktiviert. Definierte Schweissparameter: ... -
Seite 24: Voraussetzungen Für Fehlerfreie Schweissverbindungen
Schweissverbindungen Die wesentlichen Voraussetzungen für fehlerfreie Schweissverbindungen sind: Nur Personen die auf der IR-110 A Schweissmaschine, sowie in der Infrarot- Schweisstechnik ausgebildet und zertifiziert sind dürfen die Maschine verwenden Nur eine Person darf an der Arbeitsstelle die Maschine bedienen und hat damit die Kontrolle und Verantwortung über die eingestellten Rohrdaten und den... -
Seite 25: Maschine Einrichten
11 Maschine einrichten 11 Maschine einrichten 11.1 Inbetriebnahme Transportieren Sie die IR-110 A an ihren Bestimmungsort im Idealfall mit Hilfe eines Gabelstaplers. Manueller Transport der Basismaschine erfordert vier Personen. Umgebungstemperaturbereich +5°C bis +40°C. Die Arbeitsplatzbeleuchtung sollte mindestens 300 Lux betragen. - Seite 26 Bedienungsanleitung IR-110 A 11 Maschine einrichten 3. Entriegeln des Spannschlittens durch drehen der Verriegelung in Richtung „Öffnungssymbol- Label“ 4. Klettverschluss öffnen (Abschirmung Heizelement) 5. Abschirmung des Heizelementes in die obere Position bewegen bis Verriegelung einrastet 6. Klettverschluss öffnen (Heizelement)
- Seite 27 Bedienungsanleitung IR-110 A 11 Maschine einrichten 7. Manuelle Einstellung des Heizelementes nach links drehen, bis Heizelement unten in der Parkposition ist 8. Transportsicherung des Heizelementes herausnehmen 9. Beweglicher Spannschlitten nach rechts schieben 10. Planhobel mindestens 2cm nach rechts schieben. 11. Manuelle Einstellung des...
- Seite 28 Bedienungsanleitung IR-110 A 11 Maschine einrichten Wenn Maschine nicht im Wasser ist, Feinjustierung vornehmen 13. Innensechskant-Schraube und Drehknopf öffnen, Befestigungslasche beiseiteschieben 14. Kontermutter öffnen 15. Höhe und Ausrichtung der Maschine mit den Stellschrauben auf der Unterseite vornehmen, anschliessend Kontermutter wieder anziehen 16.
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Seite 29: Reinigung
Bedienungsanleitung IR-110 A 11 Maschine einrichten 11.2 Reinigung Planhobelstirnflächen mit Tangit Spezial-Reiniger für PE/PP/PVDF (Artikel Nr. 799 298 023) oder >90 % Isopropyl-Alkohol (semiconductor grade IPA) und mit einem fusselfreien Reinigungstuch reinigen. Bei der Reinigung der Hobelmesser ist besondere Vorsicht gefordert... -
Seite 30: Menüstruktur Und Arbeitsablauf
Bedienungsanleitung IR-110 A 12 Menüstruktur und Arbeitsablauf 12 Menüstruktur und Arbeitsablauf 12.1 Grafische Benutzeroberfläche Home Favoriten, Basisinformationen Schweissprozess Rohrdaten Schweissprozess starten Manuelle Operationen Diagnose, Heizelement reinigen Einstellungen Datum/ Zeit/ Sprache/ Heizstrahler Bildschirm/ Drucker/ Einheiten/ Alarm Schweissdatenmanagement Protokoll & Video Übersicht, Ausdrucke &... -
Seite 31: Einstellungen
Bedienungsanleitung IR-110 A 12 Menüstruktur und Arbeitsablauf 12.3 Einstellungen 1. EINSTELLUNGEN wählen: 2. DATUM / ZEIT wählen: - Zeit, Datum, Datumsformat, sZeitformat einstellen 3. SPRACHEN wählen: - Display und Protokoll ..Sprache definieren Englisch Französisch Deutsch Italienisch Koreanisch Japanisch Chinesisch Schwedisch Niederländisch... - Seite 32 Bedienungsanleitung IR-110 A 12 Menüstruktur und Arbeitsablauf 5. DRUCKER wählen Wenn ein (Protokoll oder Etiketten) Drucker verbunden ist, kann entweder der angeschlossene Drucker (automatischer Ausdruck) oder keine Protokolle (Protokoll und Etiketten) ausgewählt werden 6. Anzahl Etiketten oder Protokolle für automatisches Ausdrucken wählen...
- Seite 33 Bedienungsanleitung IR-110 A 12 Menüstruktur und Arbeitsablauf 9. EINHEITEN wählen 10. Celsius (°C) oder Fahrenheit (°F) auswählen Bestätigen Sie alle Eingaben mit:...
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Seite 34: Schweissprozess
Bedienungsanleitung IR-110 A 13 Schweissprozess 13 Schweissprozess 13.1 Rohrdaten auswählen 1. Schweissprozess Menü oder gespeicherter Favorit im Home Menü auswählen WICHTIG Beim Starten der Maschine erfolgt Initialisierung nach dem Drücken der Zweihandtasten. Es dürfen sich hierfür keine Schweisskomponenten in den Spannstellen befinden. -
Seite 35: Reinigen Und Formteile Einlegen
Bedienungsanleitung IR-110 A 13 Schweissprozess 8. Zweihandtasten gedrückt halten bis der Planhobel die Hobelposition erreicht hat WICHTIG Mit der Auswahl von Material, Dimension und Druckklasse werden die entsprechenden Schweissparameter aktiviert. Die Auswahl der richtigen Rohrdaten ist zwingend für eine erfolgreiche Schweissverbindung. - Seite 36 Bedienungsanleitung IR-110 A 13 Schweissprozess 3. Spannelemente von innen nach aussen schliessen HINWEIS Rohre die länger als 1.0 m oder sehr schwer sind müssen unterstützt werden. 4. Spannkraft der Spannelemente mittels Feineinstellungsschrauben justieren Die Spannkraft (speziell der HINWEIS inneren Spannelemente) sollte gleichmässig sein, um...
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Seite 37: Hobeln
Bedienungsanleitung IR-110 A 13 Schweissprozess 13.3 Hobeln 1. Zweihandtasten gedrückt halten bis Planhobel zwischen Formteile eingefahren ist und Hobelprozess läuft Aus Sicherheitsgründen läuft der Planhobel nur, wenn er in der richtigen Position ist. Nicht in den laufenden Planhobel fassen! VORSICHT Sobald der Planhobel stoppt, öffnet... - Seite 38 Bedienungsanleitung IR-110 A 13 Schweissprozess 3. Kunststoffspäne, die sich im Arbeitsbereich befinden, sind mit einem Reinigungspinsel zu entfernen HINWEIS Die gehobelte Fläche niemals mit einem Pinsel berühren! 4. Die Rohrstirnflächen mit fusselfreiem Reinigungstuch trocken reinigen Bei Unsicherheit bezüglich Verunreinigung kann mit Tangit Spezial-Reiniger für PE/PP/PVDF...
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Seite 39: Hobelmasskontrolle
Bedienungsanleitung IR-110 A 13 Schweissprozess 13.4 Hobelmasskontrolle Überprüfen Sie, ob Nullpunktabweichung in der Toleranz ( 0.15) liegt Bestätigen mit Wenn Nullpunktabweichung nicht HINWEIS innerhalb der Toleranz ( 0.15) liegt, kann der Schweissprozess nicht fortgesetzt werden: Es muss nachgehobelt werden Nachhobeln: ... -
Seite 40: Komponenten Verschliessen
Bedienungsanleitung IR-110 A 13 Schweissprozess 13.6 Komponenten verschliessen Komponentenenden zur Vermeidung von Zugluft mit Verschlusskappen verschliessen Luftbewegungen mit einer Geschwindigkeit von 0.2 m/Sek. können sich HINWEIS negativ auf das Schweissresultat auswirken. Lufteinflüsse > 0.2 m/Sek. (0.6 feet / sec), hervorgerufen durch: ... -
Seite 41: Starten Des Schweissens
Bedienungsanleitung IR-110 A 13 Schweissprozess 13.7 Starten des Schweissens 1. Daten kontrollieren und ggfs. die Baustelle ändern 2. mit Zweihandtasten bestätigen Der Temperaturunterschied zwischen den zu verschweissenden Formteilen und dem Arbeitsumfeld der Maschine sollte nicht mehr als 10 °C betragen, andernfalls startet der Schweissprozess nicht. - Seite 42 Bedienungsanleitung IR-110 A 13 Schweissprozess Der Aufschmelzprozess beginnt und wird grafisch dargestellt Kurz vor Ablauf der Anwärmzeit ertönt ein Signalton Spannschlitten öffnet sich und das Heizelement fährt in Parkposition zurück (kontinuierlicher Signalton ertönt) Die Schweissparameter(Anwärmzeit, Abkühlzeit, Fügedruck, Fügeweg, etc.) werden automatisch gespeichert und können auf einen USB Speicher transferiert oder...
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Seite 43: Fügen & Kühlen
Bedienungsanleitung IR-110 A 13 Schweissprozess 13.8 Fügen & Kühlen Nach Ablauf der Anwärmzeit, fährt der Spannschlitten auseinander, das Heizelement fährt in Parkposition zurück und der Spannschlitten fährt die erwärmten Rohrenden zusammen. Die Abkühlzeit beginnt und wird grafisch dargestellt. Für die eindeutige Zuordnung der Schweissung im Rohrleitungsplan (Isometrie Zeichnung) ist es möglich,... - Seite 44 Bedienungsanleitung IR-110 A 13 Schweissprozess Die Komponenten nach dem Hobeln und während des Anwärmens und Abkühlens nicht berühren andernfalls kann das Fügen negativ beeinflusst werden. Die Spannstellen niemals vor Ablauf der Kühlzeit öffnen. Zu frühes Auspannen der Komponenten kann zu mangelhaften Schweissresultaten führen.
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Seite 45: Schweissdatenmanagement
Bedienungsanleitung IR-110 A 14 Schweissdatenmanagement 14 Schweissdatenmanagement Qualitätssicherung sowie Rückverfolgbarkeit erfordern eine lückenlose Dokumentation der Schweissdaten. Dies macht es notwendig, jede Schweissnaht in einem System zu dokumentieren, um eine eindeutige Rückverfolgbarkeit zu gewährleisten. An der IR-110 A Schweissmaschine von GF Piping Systems ist es möglich, einen Etikettendrucker sowie einen Protokolldrucker (DIN A4) anzuschliessen. - Seite 46 Bedienungsanleitung IR-110 A 14 Schweissdatenmanagement 1. Exportieren auf USB- Stick anwählen (Protokoll/ Video) 2. Gewünschtes Format Dokument (Protokoll) oder alles (Protokoll, Video, xml) wählen xml: Nur für GF interne HINWEIS Auswertungen 3. Exportieren bestätigen mit: 1. Video Symbol wählen um Schweissvideo zu starten 2.
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Seite 47: Mehrere Schweissungen
Bedienungsanleitung IR-110 A 14 Schweissdatenmanagement Mehrere Schweissungen In der Übersicht können mehrere Schweissungen (Protokoll/ Etikett) ausgedruckt oder auf einen USB Stick (Protokoll/Video) exportiert werden. Ausdrucken wählen Filtern nach Schweiss- 1. Gewünschtes Format (Protokoll oder Etikett) sowie Anzahl Kopien wählen 2. - Seite 48 Bedienungsanleitung IR-110 A 14 Schweissdatenmanagement Filtern nach Schweisser: 1. Gewünschtes Format (Protokoll oder Etikett) sowie Anzahl Kopien wählen 2. Filtern nach Schweisser 3. Schweisser auswählen 4. Ausdruck bestätigen mit: Exportieren auf USB- Stick wählen (Protokoll/ Video) Alle Schweissungen exportieren: 1.
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Seite 49: Etikett
Bedienungsanleitung IR-110 A 14 Schweissdatenmanagement Filtern nach Datum: 1. Gewünschtes Format wählen -> Dokument, oder alles (Protokoll, Video, xml) 2. Filtern nach Datum 3. Zeitraum auswählen 4. Exportieren bestätigen mit: Filtern nach Schweisser: 1. Gewünschtes Format wählen -> Dokument, oder alles (Protokoll, Video, xml) 2. -
Seite 50: Schweissprotokoll
Bedienungsanleitung IR-110 A 14 Schweissdatenmanagement 14.3 Schweissprotokoll HINWEIS Ein OK Schweissprotokoll garantiert noch keine gute Schweissung. Zur Überprüfung muss eine Schweissnahtbeurteilung durchgeführt werden. -
Seite 51: Schweissnahtbeurteilung
Bedienungsanleitung IR-110 A 15 Schweissnahtbeurteilung 15 Schweissnahtbeurteilung Jede Schweissnaht ist vom Bediener der Schweissmaschine visuell zu überprüfen. 15.1 Schweisswulstüberprüfung Um die "Silhouette" des Schweisswulstes besser beurteilen zu können, sollte ein dunkler Hintergrund (z. B. schwarzes Papier etc.) verwendet werden. Es ist der Wulst am gesamten Rohrumfang (360°) zu überprüfen. -
Seite 52: Visuelle Beurteilungskriterien (Sichtkontrolle)
Bedienungsanleitung IR-110 A 15 Schweissnahtbeurteilung 15.3 Visuelle Beurteilungskriterien (Sichtkontrolle) Bei der Sichtkontrolle werden die Wulstform der zu prüfenden Teile, der Wandversatz, das K-Mass und evtl. Wulsteinschlüsse beurteilt. Wulstformen In Abhängigkeit vom Material (PVDF, PP), der Rohrdimension sowie der Bauteilekombination (Rohr-Rohr, Rohr-Fitting, Fitting-Fitting) gibt es typische IR- Wulstformen, die als Richtlinien zur Beurteilung eines Schweisswulstes herangezogen werden können. -
Seite 53: Wandversatz
Bedienungsanleitung IR-110 A 15 Schweissnahtbeurteilung 15.4 Wandversatz Der Versatz der Fügeflächen zueinander darf nicht grösser als 10% der Rohrwandstärke sein, eo 0,1 * e (eo = Wandversatz; e = Wanddicke) Beträgt der Wandversatz „eo“ mehr als 10% der Rohrwanddicke „e“, ist die Schweissung als schlecht einzustufen und muss entfernt werden. -
Seite 54: Verunreinigungen
Bedienungsanleitung IR-110 A 15 Schweissnahtbeurteilung 15.6 Verunreinigungen Wulsteinschlüsse jeglicher Art, die sich in der Schweissnaht befinden, können die Festigkeit der Verbindung in Abhängigkeit der Fremdkörperlokalität deutlich verringern. Neben der Festigkeitseinbusse besteht die Gefahr einer möglichen Kontamination (Verschmutzung) des geführten Mediums im Rohrleitungssystem. Diese Fehler werden meist erst bei der Dichtheitsprüfung aufgedeckt. -
Seite 55: Ablauf Schweissnahtbeurteilung
Bedienungsanleitung IR-110 A 15 Schweissnahtbeurteilung 15.7 Ablauf Schweissnahtbeurteilung Aufgrund der hohen Reproduzierbarkeit von IR-Schweissungen hat GF ein massgeschneiderter Ablauf für die Schweissnahtbeurteilung (SNB) erstellt. Es ist immer von Vorteil ein Referenzmuster einer Schweissung in entsprechender Dimension und dem entsprechenden Material zu nutzen. -
Seite 56: Transport Und Lagerung Vorbereiten
Bedienungsanleitung IR-110 A 16 Transport und Lagerung vorbereiten 16 Transport und Lagerung vorbereiten 16.1 Transport Vor dem Verpacken der Maschine sicherstellen, dass die Temperatur des Heizstrahlers unter 80 ° C ist; dies kann über den Home-Bildschirm überprüft werden. Die Kühlzeit ist von der Umgebungstemperatur abhängig und kann mehrere Stunden dauern. - Seite 57 Bedienungsanleitung IR-110 A 16 Transport und Lagerung vorbereiten Nach der Wartezeit: Heizelement unter 80°C 7. Maschine ausschalten und alle Kabel entfernen 8. Äussere Spannstellen dicht an die Inneren schieben und fixieren 9. Manuelle Einstellung des Planhobels nach rechts drehen, bis Planhobel oben in Transportposition ist 10.
- Seite 58 Bedienungsanleitung IR-110 A 16 Transport und Lagerung vorbereiten 12. Transportsicherung des Heizelementes in die Führungsnut schieben 13. Manuelle Einstellung des Heizelementes nach rechts drehen, bis Heizelement oben in Transportposition ist 14. Sicherstellen, dass die Transportvorrichtung in der Mitte des Heizelementes ist 15.
- Seite 59 Bedienungsanleitung IR-110 A 16 Transport und Lagerung vorbereiten 17. Abschirmung des Heizelementes entriegeln und nach unten bewegen 18. Abschirmung des Heizelementes mit Klettverschluss sichern 19. Maschine reinigen und die Spänewanne leeren 20. Sicherheitsbügel in die obere Position bewegen bis Sicherungsknopf einrastet...
- Seite 60 16 Transport und Lagerung vorbereiten 21. Vordere Abdeckung platzieren und verriegeln 22. Die Transporthaube an den vorgesehenen Haltegriffen über die Maschine stülpen und sichern Die komplette IR-110 A Schweissmaschine in der dafür vorgesehenen Transportkiste transportieren. Die Transportkiste immer aufrecht transportieren ...
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Seite 61: Lagerung
Bedienungsanleitung IR-110 A 16 Transport und Lagerung vorbereiten 16.2 Lagerung Die Transportkiste trocken und witterungsgeschützt lagern. Grosse Temperaturschwankungen vermeiden. Es könnte sich Kondenswasser bilden. Zulässige Lagertemperatur siehe Kapitel 17. Technische Daten. Die Schweissmaschine, sowie die gesamte Ausrüstung müssen in der Original- Transportkiste aufbewahrt und transportiert werden. -
Seite 62: Technische Daten
Bedienungsanleitung IR-110 A 17 Technische Daten 17 Technische Daten 17.1 Datenblatt Hersteller GF Piping Systems Ltd. Maschinen Typ IR-110 A Gewicht Maschine / Arbeitstisch 130 kg / 120 kg Gesamtgewicht 250 kg Abmessung (Maschine) 0,91 x 0,91 x 0,55 m... -
Seite 63: Netzanschlussmöglichkeiten
Bedienungsanleitung IR-110 A 17 Technische Daten 17.2 Netzanschlussmöglichkeiten Die IR-110 A Schweissmaschine wird direkt über einen 3-poligen 230 V Schukostecker an das Stromnetz angeschlossen. Verdrahtungen 230 V. schwarz blau grün / gelb Phase verbinden Phase L muss auf 10 A abgesichert sein, respektive 10 A liefern können. -
Seite 64: Manuelle Operationen
Bedienungsanleitung IR-110 A 18 Manuelle Operationen 18 Manuelle Operationen 18.1 Heizelement reinigen Das keramikbeschichtete Heizelement ist selbstreinigend, denn angeschmolzene Kunststoffspäne werden abgebrannt. Eine Ausnahme bilden jedoch angeschmolzene PVDF-Späne. Um eine Korrosion des Heizstrahlerkörpers durch angeschmolzene PVDF-Späne (fluorhaltig) zu verhindern, sollten diese unverzüglich mit einem Holzspachtel entfernt werden. - Seite 65 Bedienungsanleitung IR-110 A 18 Manuelle Operationen 4. Sobald die Solltemperatur erreicht ist, startet der Reinigungsprozess 5. Nach Ablauf der Reinigungszeit ist die Maschine wieder einsatzbereit Die während des Reinigungsprozesses eventuell freiwerdenden Gase nicht einatmen! (Kopfweh bis Übelkeit können die Folge sein) Heizstrahler sowie das Heizstationsgehäuse sind heiss! Verbrennungsgefahr!
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Seite 66: Diagnose
Bedienungsanleitung IR-110 A 18 Manuelle Operationen 18.2 Diagnose 1. DIAGNOSE wählen 2. GENERELL wählen Ein- und Ausschalten des Heizelements 3. KAMERA wählen Kamerafunktion kontrollieren 4. CREATE SYSTEM DUMP wählen Nur bei Anfrage von GF Service 5. EXPORT SYSTEM DUMP wählen... -
Seite 67: Wartung Und Instandhaltung
Bedienungsanleitung IR-110 A 19 Wartung und Instandhaltung 19 Wartung und Instandhaltung 19.1 Planhobelmesser auswechseln Jedes Planhobelmesser hat vier Schneiden. Es kann jeweils dreimal gedreht werden, bevor es ausgetauscht werden muss. Beim Drehen bzw. Auswechseln des Messers ist darauf zu achten, dass sich weder Schmutz noch Späne auf der Hobelmesserauflage befinden, da sonst das Hobelmass negativ wird, d. -
Seite 68: Periodische Wartung / Fehlerbehebung / Servicelevel
Bedienungsanleitung IR-110 A 19 Wartung und Instandhaltung 19.3 Periodische Wartung / Fehlerbehebung / Servicelevel Die Richtlinien von Georg Fischer Piping Systems schreiben vor, die IR Schweissmaschine alle 2500 Schweissungen bzw. nach Ablauf einer Frist von 18 Monaten einer Inspektion bei einer ausgewiesenen Servicestelle von Georg Fischer zu unterziehen. -
Seite 69: Diagnose Und Abhilfe Bei Störungen
Bedienungsanleitung IR-110 A 20 Diagnose und Abhilfe bei Störungen 20 Diagnose und Abhilfe bei Störungen Diese Übersicht erlaubt es, bekannte Störungen zu erkennen und zu beheben. Die Problemkreise sind als in sich geschlossene Einheiten gegliedert und lassen sich so zielgerichtet angehen. - Seite 70 Bedienungsanleitung IR-110 A 20 Diagnose und Abhilfe bei Störungen Störung Ursache Abhilfe Bemerkungen Heizstrahler „Heizelement Heizstrahleroberfläche Späne vom Hobeln Reinigungsprozess reinigen“, im (Keramik) ist mit gegebenfalls Kunststoff in Berührung Menü unter wiederholen „Manuelle gekommen Operationen“ Siehe Kapitel 18 ...
- Seite 71 Bedienungsanleitung IR-110 A 20 Diagnose und Abhilfe bei Störungen Störung Ursache Abhilfe Bemerkungen Spannstellen Anschlagschraube Nullpunkt-Abweichung Späne sind in der Späne mit einem muss sichtbar sein Bohrung der Hobel- spitzen Führungs-Stifte Gegenstand aus eingeklemmt (innere der Bohrung...
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Seite 72: Lieferumfang Und Zubehör
Bedienungsanleitung IR-110 A 21 Lieferumfang und Zubehör 21 Lieferumfang und Zubehör Inhalt der Stück Bezeichnung Dim. (mm) Code-Nr. kompletten Maschine: IR-110 A komplett 20-110 790164001 Halbschale (ein Stück) 790164022 Halbschale (ein Stück) 790164023 Halbschale (ein Stück) 790164024 Halbschale (ein Stück) 790164025 Halbschale (ein Stück) -
Seite 73: Dienstleistungsangebot
Training Schweisserkurs IR-110 A Training IR-Schweissnahtbeurteilung (IR-A / IR-Plus) Kurzbeschreibung der einzelnen Kurse: Training Schweisserkurs IR-110 A Dieser Kurs bildet die Basisausbildung zur sachgerechten Bedienung der IR-110 A Schweissmaschine. Themen: Basiswissen über die zu schweissenden Kunststoffmaterialien ... - Seite 74 Bedienungsanleitung IR-110 A 22 Dienstleistungsangebot Training IR-Schweissnahtbeurteilung (IR-A / IR-Plus) Dieser Kurs soll dem Teilnehmer die Grundlagen zur IR-Schweissnahtbeurteilung vermitteln, so dass dieser in der Lage ist, die Qualität von IR-Schweissnähten aufgrund deren Wulstcharakteristik qualitativ einzustufen. Themen: Zerstörungsfreie und zerstörende Prüfverfahren und deren Anwendung ...
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Seite 75: Anhang
Bedienungsanleitung IR-110 A 23 Anhang 23 Anhang 23.1 Checkliste zur Schweissnahtbeurteilung In dieser Tabelle sind mögliche Schweissfehler, deren Ursache sowie Abhilfemassnahmen aufgezeigt. Schweissfehler Ursachen Abhilfe Reduzierter Lufteinflüsse > 0.2 m/sec durch: Lufteinflüsse vermeiden/verringern Wulst oder HEPA-Filter in Reinräumen ... - Seite 76 Bedienungsanleitung IR-110 A 23 Anhang Schweissfehler Ursachen Abhilfe Falsch angewählte Schweissprotokoll überprüfen Schweissparameter wie z.B. PP anstatt PVDF Fügeweg zu klein Rohrdimension zu klein (20 mm statt 32 mm) Defekte Schweissmaschine Servicestelle von GF Piping Heizstrahlerausrichtung...
- Seite 77 Bedienungsanleitung IR-110 A 23 Anhang Schweissfehler Ursachen Abhilfe Partiell Lufteinwirkung grösser als 0.2 Lufteinwirkung ausschalten fehlender bzw. m/sec direkt an den Trennflächen Spalt mit Klebeband abdichten reduzierter der Spannelemente (Spalt Wulst an der 9 zwischen den Halbschalen)
- Seite 78 Bedienungsanleitung IR-110 A 23 Anhang Schweissfehler Ursachen Abhilfe Wulst relativ Überhitzung der Ideale Schweissbedingungen gross Rohrkomponenten durch zu hohe anstreben, d.h. Material und (grosses Material-, Umgebungstemperatur Umgebungstemperatur um 20 °C Aufschmelz- (>40 °C) volumen) Verschweissen sehr kurzer Längere Rohre verschweissen...
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Seite 79: Serviceformular
Bedienungsanleitung IR-110 A 23 Anhang 23.2 Serviceformular Dieses Formular erlaubt eine rasche Abwicklung eines Reparaturauftrages. Je genauer Sie den / die Defekte definieren, um so eindeutiger und schneller wird die Fehlererkennung in der Service- / Wartungsstelle und damit die Effizienz der Reparatur. -
Seite 80: Serviceformular
Bedienungsanleitung IR-110 A 23 Anhang 23.3 Serviceformular Absender: (Adresse) Ansprechpartner: Telefon: Fax: E-Mail: Voraussichtlich Anlieferung bei der Servicestelle: Abholung gewünscht: Nein / Ja, Datum: Serviceleistung für: Maschinentyp: Maschinen-Nr.: Maschine komplett mit Zubehör Maschinenteile gemäss folgender Auflistung: Grund für Service: Normale Wartung und Instandsetzung Reparatur des Schadens, Funktionsstörung... -
Seite 81: Service-/ Wartungsstellenverzeichnis
Bedienungsanleitung IR-110 A 23 Anhang 23.4 Service-/ Wartungsstellenverzeichnis Neben den unten genannten Level 2 – Service Center bietet GF Piping Systems in den meisten Verkaufsgesellschaften einen Level 1 - Intervallservice. Für die Behebung von Störungen wenden Sie sich bitte direkt an die für Sie zuständige Niederlassung. Ein entsprechendes Adressenverzeichnis finden Sie auf der Rückseite dieser... -
Seite 82: Konformitätserklärung
Bedienungsanleitung IR-110 A 23 Anhang 23.5 Konformitätserklärung... -
Seite 84: Weltweit Für Sie Da
GF Piping Systems Weltweit für Sie da Unsere Verkaufsgesellschaften und Vertriebspartner vor Ort bieten Ihnen Beratung in über 100 Ländern. www.gfps.com Mexico / Northern Latin America Singapore Argentina / Southern South America France Georg Fischer S.A. de C.V. George Fischer Pte Ltd Georg Fischer Central Plastics Sudamérica Georg Fischer SAS Apodaca, Nuevo Leon...