+GF+ IR-110 Plus Bedienungsanleitung
Inhaltsverzeichnis
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Inhaltszusammenfassung für +GF+ IR-110 Plus
- Seite 1 GF Piping Systems Bedienungsanleitung IR-110 Plus 790.132.001...
- Seite 2 Alle Rechte, insbesondere das Recht der Vervielfältigung und Verbreitung sowie der Übersetzung, vorbehalten. Vervielfältigungen oder Reproduktionen in jeglicher Form (Druck, Fotokopie, Mikrofilm oder Datenerfassung) bedürfen der schriftlichen Genehmigung durch die Georg Fischer Piping Systems.
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Seite 3: Inhaltsverzeichnis
Tastenerklärung 3.1 Standby 4 Sicherheitshinweise 4.1 Bestimmungsgemässe Verwendung 4.2 Sicherheitsbewusstes Arbeiten 4.3 Sicherheitseinrichtungen 5 Technische Daten 6 Aufbau 6.1 Maschine IR-110 Plus 6.2 Anschlüsse 6.3 Zubehör 7 Verfahrensbeschreibung 8 Einsatzmöglichkeiten der Schweissmaschine 9 Transport und Lagerung 9.1 Transport 9.2 Lagerung 10 ... - Seite 4 Inhaltsverzeichnis Betriebsanleitung IR-110 Plus 14.6 Hobeln 28 14.7 Hobelmasskontrolle 15 Schweissen 15.1 Aufschmelzen 15.2 Fügen 32 16 Protokolle und Etiketten ausdrucken 16.1 Ausdruck nach Datum 16.2 Ausdruck nach Zähler 16.3 Ausgabe auf IR Plus USB Stick 17 Schweissnahtbeurteilung 17.1 Schweisswulstüberprüfung 17.2 ...
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Seite 5: Einleitung
Betriebsanleitung IR-110 Plus 1 Einleitung Einleitung Im Bereich der Druckrohrleitungssysteme für industrielle Anwendungen werden hohe Anforderungen an die mechanische Festigkeit, Reproduzierbarkeit und Qualität der Schweissverbindung gestellt. Weiterhin ist in Industriezweigen, wie z.B. der Halbleiter-, Pharma-, Lebensmittel- und Chemieindustrie die Tendenz zur Herstellung und dem Einsatz von hochreinen Medien wie z.B. -
Seite 6: Zu Dieser Anleitung
2 Zu dieser Anleitung Betriebsanleitung IR-110 Plus Zu dieser Anleitung Für das schnelle Erfassen dieser Anleitung und das sichere Umgehen mit der Maschine werden Ihnen hier die in der Anleitung verwendeten Warnhinweise, Hinweise und Symbole sowie deren Bedeutung vorgestellt. Warnhinweise In dieser Anleitung werden Warnhinweise verwendet, um Sie vor Verletzungen oder vor Sachschäden zu warnen. -
Seite 7: Abkürzungen
Betriebsanleitung IR-110 Plus 3 Tastenerklärung Abkürzungen Abk. Bedeutung IR-110 Infrarotschweissmaschine (d20-110 mm) Tastenerklärung Pfeiltasten PRV / LFT (vorher / links) UP / MNU (auf / Menü) NXT / EDT / RGT (nächste / editieren / rechts) DWN / MNU (abwärts / Menü) -
Seite 8: Sicherheitshinweise
4 Sicherheitshinweise Betriebsanleitung IR-110 Plus Sicherheitshinweise Die IR Kunststoffschweissmaschine ist nach dem neusten Stand der Technik gebaut. Von der Maschine können Gefahren ausgehen, wenn sie von nicht ausgebildeten Personen unsachgemäss oder nicht bestimmungsgemäss eingesetzt wird. Deshalb: Jede Person, die sich mit der Infrarotschweissmaschine befasst, muss die... -
Seite 9: Bestimmungsgemässe Verwendung
Beim Verschweissen von PVDF ist das DIN-Sicherheitsdatenblatt im Anhang zu beachten. Löten oder Schweissen von elektrisch leitenden Materialien (z.B. Metallrohre) mit der IR-110 Plus ist verboten. Die Infrarotschweissmaschine täglich auf äusserlich erkennbare Schäden und Mängel überprüfen. Schäden und Mängel sind sofort vom Georg Fischer Kundendienst beheben zu lassen. -
Seite 10: Sicherheitseinrichtungen
4 Sicherheitshinweise Betriebsanleitung IR-110 Plus Der Planhobel hat scharfe Messer. Deshalb: Nicht in den laufenden bzw. auslaufenden Planhobel fassen. Vor dem Wechsel der Hobelmesser Netzstecker ziehen. Beachtung von Verletzungsgefahren durch: Scharfe Kanten Schlagartiges Zuklappen der oberen Spannbügel ... -
Seite 11: Technische Daten
Betriebsanleitung IR-110 Plus 5 Technische Daten Technische Daten Hersteller Georg Fischer Piping Sytems Ltd. Maschinen-Typ IR-110 Plus Gewicht 50 kg Gewicht Maschine inklusive 106 kg Transportkiste (Holz) Abmessungen Maschine 0,36 x 0,75 x 0,36 m Abmessungen Transportkiste 0,8 x 0,4 x 0,45 m Max. -
Seite 12: Aufbau
6 Aufbau Betriebsanleitung IR-110 Plus Aufbau Maschine IR-110 Plus Planhobel Heizstrahler Spannstelle Maschinengehäuse Spannschlittenhebel Tastatur Label printer Display Anschlüsse Netzkabel Sicherungen Service Schlüssel Hauptschalter Planhobel Heizstrahler Spannschlitten (03.15) IR 110 Plus_BA_01... -
Seite 13: Zubehör
Betriebsanleitung IR-110 Plus 6 Aufbau Zubehör Halbschalen Endkappen Pinsel, Schlüsselsatz und Netzkabel (03.15) IR 110 Plus_BA_01... -
Seite 14: Verfahrensbeschreibung
7 Verfahrensbeschreibung Betriebsanleitung IR-110 Plus Verfahrensbeschreibung Nachfolgend wird der Schweissvorgang einer Infrarotschweissmaschine in den verschiedenen Stufen kurz erläutert. Aufschmelzprozess Durch das berührungslose Aufschmelzen mittels des Infrarot-Heizstrahlers kann die Anwärmzeit, verglichen mit dem konventionellen Stumpfschweissen erheblich verkürzt werden. Das Aufschmelzen durch die Infrarotstrahlung erfolgt ca. - Seite 15 Betriebsanleitung IR-110 Plus 7 Verfahrensbeschreibung Dieselbe Analogie besteht auch beim Fügewegprinzip. Anstelle der Federkonstanten hat man hier die Viskosität der Schmelze. Daraus ergibt sich die Gleichung: Fügeweg x Schmelzfaktor = Fügedruck Schmelztiefe Fügeweg Fügedruck Dadurch, dass die Fügedruckerzeugung über Anschlag geschieht, wird die Reproduzierbarkeit der Schweissresultate sehr hoch.
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Seite 16: Einsatzmöglichkeiten Der Schweissmaschine
8 Einsatzmöglichkeiten der Schweissmaschine Betriebsanleitung IR-110 Plus Einsatzmöglichkeiten der Schweissmaschine Die IR Maschine ist eine manuelle, elektronisch gesteuerte Kunststoffschweissmaschine, die eine Reproduzierbarkeit der Schweissresultate ermöglicht, die sonst nur CNC-gesteuerte Maschinen erzielen. Sie eignet sich für den Werkstattbetrieb und für Industriebaustellen. -
Seite 17: Transport Und Lagerung
Betriebsanleitung IR-110 Plus 9 Transport und Lagerung Transport und Lagerung Transport Nach dem Ausschalten der Maschine, diese 10 Minuten abkühlen lassen, bevor sie verpackt wird. Beim Einpacken den Heizstrahler und Abschirmung nicht berühren, könnten noch heiss sein. 1. Netzstecker ziehen. -
Seite 18: Lagerung
9 Transport und Lagerung Betriebsanleitung IR-110 Plus 9. Abdeckplatte auf den Zubehör-kasten legen und die IR-110 Plus auf diese Platte stellen. 10. Heizstrahler- / Planhobeleinheit in die Transportkiste legen. 11. Die Transporthaube an den vorgesehenen Haltegriffen über die Maschine stülpen und mit den Karabinerhaken sichern. -
Seite 19: Montage
Betriebsanleitung IR-110 Plus 10 Montage 10 Montage Anschlusskabel von Spannschlitten, Heizstrahler- / Planhobeleinheit an das Maschinengehäuse anschliessen. 10.1 Reinigung 1. Planhobel reinigen. 2. Rohrschneider von Verunreinigungen (Öl / Fett) entfernen. 10.2 Handgriffe montieren Handgriffe links herum aufschrauben (Linksgewinde). -
Seite 20: Heizstrahler- / Planhobeleinheit Montieren
10 Montage Betriebsanleitung IR-110 Plus 10.3 Heizstrahler- / Planhobeleinheit montieren 1. Heizstrahler-/Planhobeleinheit einhängen. 2. Schraube anziehen. 10.4 Halbschalen einlegen 1. Schnellverschluss entriegeln. 2. Gewünschte Dimension der Halbschale einlegen. 3. Schnellverschluss verriegeln. 10.5 Vertikale Höhenverstellung 1. Die 2 äusseren Schrauben lösen. -
Seite 21: Netzanschlussmöglichkeiten
Betriebsanleitung IR-110 Plus 10 Montage 10.6 Netzanschlussmöglichkeiten Die IR-110 Plus Schweissmaschine wird direkt über einen 3-poligen 230 V Schukostecker an das Stromnetz angeschlossen. Verdrahtungen 230 V schwarz blau grün / gelb Phase durchverbinden Achtung: Phase L muss auf 16 A abgesichert sein, respektiv 16 A liefern können. -
Seite 22: Beschreibung Ikons
11 Beschreibung Ikons Betriebsanleitung IR-110 Plus 11 Beschreibung Ikons Sprache Service Servicemeldung Rohrdaten Heizstrahler Temp. Wandversatz Hobeln Rohrenden verschliessen Schweissen Bereit zum Schweissen Umstellzeit Abkühlzeit Zeit/Datum Datum Zeit Schweisszone gereinigt? Diagnose Fehler Schweisser/Baustelle Schweisser Baustelle Ausdruck nach Datum Ausdruck nach Zähler... -
Seite 23: Fehlerfreie Schweissverbindungen
Betriebsanleitung IR-110 Plus 12 Fehlerfreie Schweissverbindungen 12 Fehlerfreie Schweissverbindungen Die wesentlichen Voraussetzungen für fehlerfreie Schweissverbindungen sind: Geschulte und in die Infrarot-Schweisstechnik eingewiesene Personen. Nur eine Person darf an der Arbeitsstelle die Maschine bedienen und hat damit die Kontrolle über die eingestellten Rohrdaten. -
Seite 24: Inbetriebnahme
13 Inbetriebnahme Betriebsanleitung IR-110 Plus 13 Inbetriebnahme 13.1 Inbetriebnahme ohne Zutrittscode 1. IR-110 Plus einschalten. 2. Nach überprüfen der Maschinennr. (Spannschlitten, Heizstrahler- / Planhobeleinheit) mit ENTER Taste bestätigen. HINWEIS Heizstrahler- / Planhobeleinheit, Spannschlitten und Maschinengehäuse sind aufeinander abgestimmt und dürfen nicht mit Komponenten anderer Maschinen ausgewechselt werden. -
Seite 25: Inbetriebnahme Mit Zutrittscode
Wunsch des Kunden von Georg Fischer ein Zutrittscode vergeben werden. Somit kann nur der Personenkreis, der diesen Code kennt, mit der Maschine arbeiten. 1. IR-110 Plus einschalten. 2. Mittels Tasten den Code eingeben. -
Seite 26: Menüstruktur Und Arbeitsablauf
14 Menüstruktur und Arbeitsablauf Betriebsanleitung IR-110 Plus 14 Menüstruktur und Arbeitsablauf Pfeiltasten, zur Menü- Datenauswahl und zum Editieren PRV / LFT (vorher / links) UP / MNU (auf / Menü) NXT / EDT / RGT (nächste / editieren / rechts) ... - Seite 27 Betriebsanleitung IR-110 Plus 14 Menüstruktur und Arbeitsablauf 3. Mit Tasten Datum einstellen. 4. Datum mit ENTER Taste bestätigen. 5. Mit Taste Zeit anwählen. 6. Zum Editieren Taste drücken. 7. Mit Tasten Zeit einstellen.
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Seite 28: Rohrdaten Eingeben
14 Menüstruktur und Arbeitsablauf Betriebsanleitung IR-110 Plus 14.2 Rohrdaten eingeben 1. Rohrdaten anwählen. 2. Mit ENTER Taste bestätigen. 3. Material PVDF, PP-H, PP-N oder PE 100, mit Tasten anwählen. (Garantie auf die Schweissverbindung nur bei... -
Seite 29: Fügeweg Einstellen
Betriebsanleitung IR-110 Plus 14 Menüstruktur und Arbeitsablauf 14.3 Fügeweg einstellen Beim Einstellen des Fügeweges ist die linke, mittlere Spannstelle zu HINWEIS schliessen, da ansonsten in der Displayanzeige **.** anstatt dem aktuellen Fügeweg angezeigt wird. Durch das Schliessen der Spannstelle wird der Reedschalter in der Spannstelle aktiviert. - Seite 30 14 Menüstruktur und Arbeitsablauf Betriebsanleitung IR-110 Plus 3. Mit Tasten, Namen des Schweissers eingeben (max. 9 Zeichen möglich). 4. Zeichen mit ENTER Taste bestätigen. 5. Um den Schweissernamen zu bestätigen müssen alle Zeichen bestätigt werden.
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Seite 31: Reinigen Und Formteile Einlegen
Betriebsanleitung IR-110 Plus 14 Menüstruktur und Arbeitsablauf 14.5 Reinigen und Formteile einlegen 1. Rohranschlag und Planhobeleinheit mit Kunststoffreiniger (Tangit KS, Code 799 298 023) und nicht faserndem Reinigungstuch reinigen. 2. Rohranschlag einlegen. 3. Formteile reinigen mit Tangit KS, Code 799 298 023. -
Seite 32: Hobeln
14 Menüstruktur und Arbeitsablauf Betriebsanleitung IR-110 Plus Fittinge müssen immer unterstützt werden (siehe Bild unten) Wichtig 8. Wenn Schweisszone sauber ist, mit ENTER Taste bestätigen. 14.6 Hobeln 1. Planhobel einschwenken. Der Planhobel darf aus Sicherheitsgründen nur in der eingesetzten Position... - Seite 33 Betriebsanleitung IR-110 Plus 14 Menüstruktur und Arbeitsablauf Ein dauerhaftes Blockieren des Planhobels z.B. durch zu hohen Anpressdruck der Formteile während des Hobelns kann zu einem Defekt der Elektronik führen. 3. Stirnseiten der Formteile planhobeln bis beidseitig ein Span in vollem Umfang des Rohrdurchmessers resultiert.
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Seite 34: Hobelmasskontrolle
14 Menüstruktur und Arbeitsablauf Betriebsanleitung IR-110 Plus 14.7 Hobelmasskontrolle 1. Spannschlittenhebel zusammenfahren, ohne den Spannschlitten zu verriegeln. Zur Hobelmasskontrolle müssen sich die Formteile leicht berühren. Wenn Hobelmass in der Anzeige: HINWEIS Grösser als +0.05 mm Hobelvorgang wiederholen ... -
Seite 35: Schweissen
Betriebsanleitung IR-110 Plus 15 Schweissen Lufteinflüsse > 0.2 m/sek (0.6 feet / sec), hervorgerufen durch: Klimaanlagen Ventilatoren HEPA-Filter in Reinräumen Zugluft / offene Fenster / Türen Wind Luftdruckunterschied zwischen dem Schweissbereich und dem Rohrende (in Reinräumen) sind zu vermeiden. -
Seite 36: Aufschmelzen
15 Schweissen Betriebsanleitung IR-110 Plus 15.1 Aufschmelzen 1. Heizstrahler einfahren. 2. Spannschlittenhebel in der angegebenen Zeit (Display) nach links drücken. Wichtig Während des Aufschmelzens die Formteile mittels Spannschlittenhebel ständig gegen die Heizstrahler- Anschläge drücken. 15.2 Fügen Nach dem Countdown: 1. Formteile zügig auseinander fahren (Spannschlittenhebel nach rechts drücken) - Seite 37 Betriebsanleitung IR-110 Plus 15 Schweissen HINWEIS Während des Abkühlvorganges müssen die Formteile eingespannt bleiben. Ein frühzeitiges Ausspannen kann zu mangelhaften Schweissresultaten führen. Nach Ablauf der Abkühlzeit erscheint am Display die Statusanzeige: (OK) = Schweissprozess (Parameter) in Ordnung ...
- Seite 38 15 Schweissen Betriebsanleitung IR-110 Plus 4. Mit Tasten gewünschte 2. Schweissnummer eingeben z.B. 142 und mit ENTER Taste bestätigen. 5. Mit ENTER Taste bestätigen. Die Eingabe der 2. Schweissnummer ist abgeschlossen. Wird die 2. Schweissnummer nicht geändert, wird sie automatisch nach...
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Seite 39: Protokolle Und Etiketten Ausdrucken
Betriebsanleitung IR-110 Plus 16 Protokolle und Etiketten ausdrucken 16 Protokolle und Etiketten ausdrucken Die Anforderung an die Qualitätssicherung und die damit verbundene Dokumentation nimmt ständig zu. Nicht selten verlangen Endkunden schon heute eine lückenlose Dokumentation über die Installation einer Anlage. Dies hat zur Folge, dass jede Schweissnaht einer Anlage eindeutig gekennzeichnet sein muss, um eine eindeutige Rückverfolgbarkeit zu gewährleisten. -
Seite 40: Ausdruck Nach Datum
16 Protokolle und Etiketten ausdrucken Betriebsanleitung IR-110 Plus 16.1 Ausdruck nach Datum 1. Ausdrucken anwählen und mit ENTER Taste bestätigen. 2. Nach Datum anwählen und mit ENTER Taste bestätigen. 3. Mit EDT Taste gewünschten Start editieren. 4. Mit Tasten Datumsbereich einstellen. -
Seite 41: Ausdruck Nach Zähler
Betriebsanleitung IR-110 Plus 16 Protokolle und Etiketten ausdrucken 16.2 Ausdruck nach Zähler 1. Ausdrucken anwählen und mit ENTER Taste bestätigen. 2. Mit Taste nach Zähler anwählen und mit ENTER Taste bestätigen. 3. Mit EDT Taste gewünschten Start editieren. -
Seite 42: Ausgabe Auf Ir Plus Usb Stick
16 Protokolle und Etiketten ausdrucken Betriebsanleitung IR-110 Plus 16.3 Ausgabe auf IR Plus USB Stick Mittels der integrierten USB-Schnittstelle ist eine papierlose Dokumentation möglich. Die Schweissdaten können vom Ringspeicher der Schweissmaschine auf den im WIN WELD formatierten USB Stick (mit max 2 GB Speicherkapa- zität) geladen werden. -
Seite 43: Schweissnahtbeurteilung
Betriebsanleitung IR-110 Plus 17 Schweissnahtbeurteilung 17 Schweissnahtbeurteilung Jede Schweissnaht ist vom Bediener der Schweissmaschine visuell zu überprüfen. 17.1 Schweisswulstüberprüfung Um die "Silhouette" des Schweisswulstes besser beurteilen zu können, sollte ein dunkler Hintergrund (z. B. schwarzes Papier etc.) verwendet werden. -
Seite 44: Visuelle Beurteilungskriterien (Sichtkontrolle)
17 Schweissnahtbeurteilung Betriebsanleitung IR-110 Plus 17.3 Visuelle Beurteilungskriterien (Sichtkontrolle) Bei der Sichtkontrolle werden die Wulstform der zu prüfenden Teile, der Wandversatz, das K-Mass und evtl. Wulsteinschlüsse beurteilt. Wulstformen In Abhängigkeit vom Material (PVDF, PP), der Rohrdimension sowie der Bauteilekombination (Rohr-Rohr, Rohr-Fitting, Fitting-Fitting) gibt es typische IR-Wulstformen, die als Richtlinien zur Beurteilung eines Schweisswulstes herangezogen werden können. -
Seite 45: Wandversatz
Betriebsanleitung IR-110 Plus 17 Schweissnahtbeurteilung 17.4 Wandversatz Der Versatz der Fügeflächen zueinander darf nicht grösser als 10% der Rohrwandstärke sein, d.h. e 0,1 x s (s = Wanddicke; e = Wandversatz). Beträgt der Wandversatz mehr als 10% der Rohrwanddicke, ist das Schweissresultat mangelhaft, der Schweisswulst ist herauszutrennen. -
Seite 46: Wulsteinschlüsse (Fremdstoffe)
17 Schweissnahtbeurteilung Betriebsanleitung IR-110 Plus 17.6 Wulsteinschlüsse (Fremdstoffe) Wulsteinschlüsse jeglicher Art, die sich in der Schweissnaht befinden, können die Festigkeit der Verbindung in Abhängigkeit der Fremdkörperlokalität deutlich verringern. Neben der Festigkeitseinbusse besteht die Gefahr einer möglichen Kontamination (Verschmutzung) des geführten Mediums im Rohrleitungssystem. -
Seite 47: Info- Und Fehlermeldungen Auf Dem Display
Betriebsanleitung IR-110 Plus 18 Info- und Fehlermeldungen auf dem Display 18 Info- und Fehlermeldungen auf dem Display Die Schweissmaschine verfügt über ein Info- und Fehlermeldesystem, welches den Bediener auf Handhabungsfehler hinweist und über Maschinenfehler informiert. Ein Nichtbeachten der Fehlermeldungen kann zu mangelhaften Schweissresultaten führen. -
Seite 48: Informationsmeldungen
18 Info- und Fehlermeldungen auf dem Display Betriebsanleitung IR-110 Plus Fügeweg nicht richtig eingestellt oder Rohrmaterial zu wenig aufgeschmolzen, z.B. durch ungeeignetes Material oder durch eine zu tiefe Umgebungstemperatur. Mit der STOPP Taste den Schweissprozess abbrechen und Schweissung wiederholen. -
Seite 49: Wartung Und Instandhaltung
Betriebsanleitung IR-110 Plus 19 Wartung und Instandhaltung 19 Wartung und Instandhaltung Um im Fall einer notwendigen Serviceleistung unseren Kunden die Schweissmaschinen rasch wieder zur Verfügung stellen zu können, hat Georg Fischer ein flächendeckendes Servicenetz aufgebaut. Diese moderne Serviceorganisation beginnt beim Anwender / Kunden und führt über Georg Fischer Wartungsstellen zu Georg Fischer Servicestellen. -
Seite 50: Servicekonzept
19 Wartung und Instandhaltung Betriebsanleitung IR-110 Plus 19.1 Servicekonzept Nachfolgend wird die Serviceorganisation im Überblick dargestellt. Service- / Wartungsarbeiten werden durch Georg Fischer Servicestellen und zertifiziertem Wartungspersonal der Ausbildungsstufen I bis III wie folgt ausgeführt. 19.2 Aufbau- / Ablauforganisation In diesem Kapitel wird die Aufbau- / Ablauforganisation des Servicekonzeptes im Überblick dargestellt. -
Seite 51: Aufbau Der Georg Fischer Serviceorganisation
Betriebsanleitung IR-110 Plus 19 Wartung und Instandhaltung 19.3 Aufbau der Georg Fischer Serviceorganisation Servicestelle Reparatur jeden Schwierigkeitsgrades Lagerung aller Baugruppen und Ersatzteile Ersatzteilverkauf an Wartungspersonal gemäss Ausbildungsstufe Ausbildung und Zertifizierung von Wartungspersonal Stufe II – Wartungspersonal Stufe III –... -
Seite 52: Abfrage Des Servicestatus
20 Abfrage des Servicestatus Betriebsanleitung IR-110 Plus 20 Abfrage des Servicestatus Im Menü Servicemeldung hat der Bediener die Möglichkeit, die verbleibenden Restschweissungen bzw. den Termin der nächsten Inspektion abzufragen. 1. Servicemeldung anwählen. 2. Mit ENTER Taste bestätigen. In diesem Beispiel wird der nächste Service am 09.09.2009 oder nach der... -
Seite 53: Auswechseln Von Verschleissteilen
Betriebsanleitung IR-110 Plus 22 Auswechseln von Verschleissteilen 22 Auswechseln von Verschleissteilen Vor allen Reinigungs- und Instandhaltungsarbeiten den Netzstecker WARNUNG ziehen! Sicherungen Die Sicherungen der Schweissmaschine befinden sich auf der rechten Rückseite des Maschinenständers. Nur Sicherungen mit identischen Daten verwenden. - Seite 54 22 Auswechseln von Verschleissteilen Betriebsanleitung IR-110 Plus Heizstrahleroberfläche reinigen Der keramikbeschichtete Heizstrahlerkörper ist selbstreinigend, denn ange- schmolzene Kunststoffspäne werden abgebrannt. Eine Ausnahme bilden jedoch angeschmolzene PVDF-Späne. Um eine Korrosion des Heizstrahlerkörpers durch angeschmolzene PVDF-Späne (flourhaltig) zu verhindern, sollten diese unverzüglich mit einem Holzspachtel entfernt werden.
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Seite 55: Diagnose Und Abhilfe Bei Störungen
Betriebsanleitung IR-110 Plus 23 Diagnose und Abhilfe bei Störungen 23 Diagnose und Abhilfe bei Störungen Dieses Formular erlaubt es, auf die uns bisher bekannten Störungen hin systematisch Fehler zu suchen und zu beheben. Die Problemkreise sind als in sich geschlossene Einheiten gegliedert und lassen sich so zielgerichtet angehen. - Seite 56 23 Diagnose und Abhilfe bei Störungen Betriebsanleitung IR-110 Plus Störung Ursache Abhilfe Bemerkungen Heizstrahler Heizstrahleroberfläche Späne vom Hobeln Maschine eingeschaltet Zum Reinigen (Keramik) ist mit Kunststoff lassen. Mit einem keine harten oder in Berührung gekommen Holzschaber geschmolzenen scharfen Kunststoff unverzüglich und...
- Seite 57 Betriebsanleitung IR-110 Plus 23 Diagnose und Abhilfe bei Störungen Störung Ursache Abhilfe Bemerkungen Elektronik Generell keine Sicherung (Elektronik) defekt Sicherung austauschen Maschinenfunktion (kein Keine Energieversorgung Netzstecker anschliessen Zulässige Netz- Signalton nach dem und Energieversorgung spannung siehe Einschalten) prüfen...
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Seite 58: Diagnose
24 Diagnose Betriebsanleitung IR-110 Plus 24 Diagnose Mit dieser Hilfe ist eine Überprüfung der Hauptfunktionen der Schweissmaschine möglich. Zudem kann es unterstützend zur Fehleranalyse eingesetzt werden. 1. Diagnose anwählen. 2. Mit ENTER Taste bestätigen. 1-2) Digitwerte zur Erfassung der Temperatur des Heizkreises 1 und 2 mittels eines Thermofühlers. - Seite 59 Betriebsanleitung IR-110 Plus 24 Diagnose 3) Anzeige Umgebungstemperatur in °C. Die vom Temperatursensor gemessene Umgebungstemperatur wird angezeigt und sollte mit der Temperatur im Schweissbereich übereinstimmen. Digitwert der Umgebungstemperatur. Die Anzeige entspricht dem zugewiesenen Digitwert zur Umgebungstemperatur. 4) Rohrschalter (1) zur Überprüfung der Arbeitsposition des Heizstrahlers.
- Seite 60 Digitwert 0 = Inaktiv Planhobel wird angesteuert Digitwert 1 = Aktiv 10) Keine Funktion für IR-110 Plus, Wert immer 0 11) Erfassung der Schlittenposition über das Wegmess-System (Potentiometer) Anzeige in mm. Bei Veränderung der Schlittenposition mittels des Spann- schlittenhebels muss sich der Wert des Wegmess-Systems innerhalb seines Hubwegs verändern, ansonsten ist das Mess-System bzw.
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Seite 61: Lieferumfang Und Zubehör
Betriebsanleitung IR-110 Plus 25 Lieferumfang und Zubehör 25 Lieferumfang und Zubehör Stück Bezeichnung Dim. (mm) Code-Nr. IR-110 Plus komplett 20 - 110 790 132 001 Inhalt der kompletten Maschinengehäuse komplett 790 132 401 Maschine: Spannschlitten mit verschiebbaren Spannstellen 790 132 300... -
Seite 62: Dienstleistungsangebot
26 Dienstleistungsangebot Betriebsanleitung IR-110 Plus 26 Dienstleistungsangebot Die Georg Fischer Piping Systems Ltd. tritt im Markt als Systemanbieter auf. Hierzu gehört neben den Kernprodukten (Fittings, Armaturen, Rohre und Schweissmaschinen) auch ein Serviceangebot wie z. B zertifizierte Schweiss- und Wartungskurse. Der Grund hierfür liegt darin, dass die Installation unserer Produkte genauso wichtig ist wie die Qualität der produzierten Produkte selbst. - Seite 63 Betriebsanleitung IR-110 Plus 26 Dienstleistungsangebot WNF-Schweissen (inkl. WNF-Wartung) Dieser Kurs bildet die Basisausbildung zur sachgerechten Bedienung der WNF-Schweissmaschine Themen: Basiswissen über den Werkstoff PVDF Schweissgrundlagen Theorie WNF-Schweisstechnik Aufbau/ Funktion / Bedienung der WNF-Schweissmaschine Workshop (praktisches Arbeiten) ...
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Seite 64: Anhang
27 Anhang Betriebsanleitung IR-110 Plus 27 Anhang 27.1 Checkliste zur Schweissnahtbeurteilung In dieser Tabelle sind mögliche Schweissfehler, deren Ursache sowie Abhilfemassnahmen aufgezeigt. Weitere Hinweise können der DVS Richtlinie 2202 Teil 1 “Fehler an Schweissverbindungen aus thermoplastischen Kunststoffen“ entnommen werden. Schweissfehler... - Seite 65 Betriebsanleitung IR-110 Plus 27 Anhang Schweissfehler Ursachen Abhilfe Partiell fehlender Lufteinflüsse > 0.2 m/sec durch: Lufteinflüsse oder reduzierter HEPA-Filter in Reinräumen vermeiden/verringern – Wulst Klimaanlagen Maschine an einen geschützten – Einsatz von Ventilatoren in südlichen Ländern Platz stellen –...
- Seite 66 27 Anhang Betriebsanleitung IR-110 Plus Wandversatz Wanddickenunterschiede der Rohrleitungs- Drehen der komponenten, welche jedoch innerhalb der Rohrleitungskomponenten in den Produktionstoleranzen gemäss Norm liegen Spannelementen um (unterschiedliche Rohr-/Fittingserienstücke) Wanddickenunterschiede tendenziell zu verkleinern Verkleinerung der Unterschiede durch Spannkraftanpassung der mittleren Spannelemente ...
- Seite 67 Betriebsanleitung IR-110 Plus 27 Anhang Schweisswulst sehr Ungenügendes Hobeln (Hobelmass ständig Schweissprotokoll überprüfen gross (Material evtl. positiv, wobei der Bediener den Druck auf den (Fügeweg) sogar braun oder Kniehebel erhöht, um das geforderte Hobelmass verbrannt) zu erreichen (Manipulation des Bedieners) Folge: Spaltmass zu klein ...
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Seite 68: Service-/ Wartungsstellenverzeichnis
27 Anhang Betriebsanleitung IR-110 Plus 27.2 Service-/ Wartungsstellenverzeichnis Neben diesen Servicestellen unterhält Georg Fischer in den meisten Niederlassungen eine Wartungsstelle (Wartungspersonal Stufe III). Für die Behebung von Störungen wenden Sie sich bitte direkt an unsere für Sie zuständige Niederlassung. Ein entsprechendes Adressenverzeichnis finden Sie auf der Rückseite dieser Betriebsanleitung. -
Seite 69: Muster Schweissprotokoll Und Etikett
Betriebsanleitung IR-110 Plus 27 Anhang 27.3 Muster Schweissprotokoll und Etikett Hinweis Ein richtiges Schweissprotokoll garantiert noch keine gute Schweissung. (03.15) IR 110 Plus_BA_01... -
Seite 70: Serviceformular
27 Anhang Betriebsanleitung IR-110 Plus 27.4 Serviceformular Dieses Formular erlaubt eine rasche Abwicklung eines Reparaturauftrages. Je genauer Sie den / die Defekte definieren, um so eindeutiger und schneller wird die Fehlererkennung in der Service- / Wartungsstelle und damit die Effizienz der Reparatur. - Seite 71 Betriebsanleitung IR-110 Plus 27 Anhang Service Formular CSO Bitte in Druckbuchstaben ausfüllen! Absender: (Adresse) Ansprechpartner: Telefon: Fax: e-mail: Voraussichtlich Anlieferung bei der Servicestelle: Abholung gewünscht: Nein / Ja, Datum: Serviceleistung für: Maschinentyp: Maschinen-Nr.: Maschine komplett mit Zubehör Maschinenteile gemäss folgender Auflistung: Grund für Service:...
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Seite 72: Weltweit Für Sie Da
GF Piping Systems Weltweit für Sie da Unsere Verkaufsgesellschaften und Vertreter vor Ort bieten Ihnen Beratung in über 100 Ländern. www.gfps.com Argentina / Southern South America France Mexico / Northern Latin America Singapore Georg Fischer Central Plastics Georg Fischer SAS Georg Fischer S.A.