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THERMACUT EX-TRAFIRE 125HD Betriebsanleitung

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Plasmaschneidsystem
Betriebsanleitung – EX-6-902-001/N-21611 – CE
Revision 4, 21. August 2024
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Verwandte Anleitungen für THERMACUT EX-TRAFIRE 125HD

Inhaltszusammenfassung für THERMACUT EX-TRAFIRE 125HD

  • Seite 1 Plasmaschneidsystem Betriebsanleitung – EX-6-902-001/N-21611 – CE Revision 4, 21. August 2024...

  • Seite 2: Inhaltsverzeichnis

    ® EX-TRAFIRE 125HD Inhaltsverzeichnis Identifikation ............. DE-5 Kennzeichnung................DE-5 Typenschild ..................DE-5 Verwendete Zeichen und Symbole..........DE-6 Klassifizierung der Warnhinweise ..........DE-6 Sicherheit ..............DE-7 Bestimmungsgemäße Verwendung ..........DE-7 Pflichten des Betreibers..............DE-7 Warn- und Hinweisschilder ............DE-8 Produktspezifische Sicherheitshinweise........DE-8 Sicherheitshinweise zur elektrischen Energieversorgung ..
  • Seite 3 ® EX-TRAFIRE 125HD Außerbetriebnahme..........DE-30 Wartung und Reinigung ...........DE-31 Wartungs- und Reinigungsintervalle ......... DE-32 Störungen und deren Behebung......DE-34 Demontage...............DE-40 Entsorgung ...............DE-41 12.1 Werkstoffe entsorgen ..............DE-41 12.2 Betriebsmittel entsorgen............. DE-41 12.3 Verpackung ................... DE-41 Gewährleistung............DE-42 Blockschaltbild ............DE-42 Zubehör..............DE-43 ® FHT-EX 125TTH Handschneidbrennereinheit ..DE-45 ®...
  • Seite 4 ® EX-TRAFIRE 125HD 20.7.1 Markieren, mit Schutzkappe, mit Druckluft oder Argon ..DE-61 Anhang..............DE-62 21.1 CNC-Schnittstelle anschließen ........... DE-62 21.1.1 DIP-Schalter für den Spannungsteiler einstellen...... DE-63 21.1.2 Externe Gleichstromspule mit externer Spannungsversorgung aktivieren ..........DE-64 21.1.3 Externe Wechselstromspule mit externer Spannungsversorgung aktivieren ..........

  • Seite 5: Identifikation

    125HD verwendet Druckluft oder Stickstoff zum Schneiden nahezu aller elektrisch leitenden Metalle. Für den ® Betrieb der EX-TRAFIRE 125HD dürfen nur Originalverschleiß- und ® -ersatzteile von Thermacut verwendet werden. In dieser Dokumentation wird nur die Schneidstromquelle ® EX-TRAFIRE 125HD beschrieben.

  • Seite 6: Verwendete Zeichen Und Symbole

    ® 1 Identifikation EX-TRAFIRE 125HD Verwendete Zeichen und Symbole Die folgende Zeichen und Symbole werden verwendet:  Allgemeine Handlungsanweisungen. Handlungsschritte, die der Reihenfolge nach durchzuführen sind. Aufzählungen. Querverweissymbol verweist auf detaillierte, ergänzende oder weiterführende Informationen. Bildlegende, Positionsbezeichnung. Klassifizierung der Warnhinweise Die Warnhinweise sind in vier verschiedene Ebenen unterteilt und werden vor potenziell gefährlichen Arbeitsschritten angegeben.

  • Seite 7: Sicherheit

     Halten Sie nicht befähigte Personen vom Arbeitsbereich fern.  Lassen Sie nach jedem Öffnen der Abdeckungen des Geräts eine Sicherheitsprüfung nach IEC 60974, Teil 4: „Wiederkehrende Inspektion ® und Prüfung“ von Thermacut bzw. einer autorisierten Fachkraft durchführen. Durch das Gerät können elektromagnetische Felder entstehen, die Herzschrittmacher und implantierte Defibrillatoren möglicherweise in ihrer...

  • Seite 8: Warn- Und Hinweisschilder

    ® 2 Sicherheit EX-TRAFIRE 125HD Dieses Schneidegerät der Klasse A ist nicht für den Gebrauch in Wohngebieten vorgesehen, in denen die Spannungsversorgung über ein öffentliches Niederspannungsversorgungssystem erfolgt. Sowohl aufgrund geleiteter als auch abgestrahlter Störgrößen ist es möglicherweise schwierig, in einer solchen Umgebung die elektromagnetische Verträglichkeit zu gewährleisten.

  • Seite 9: Sicherheitshinweise Zum Plasmaschneiden

    ® EX-TRAFIRE 125HD 2 Sicherheit  Arbeiten am Netzanschlusskabel oder Netzanschlussstecker dürfen nur von einer Elektrofachkraft oder entsprechend geschultem Personal durchgeführt werden.  Beim Ersetzen des Netzanschlusssteckers am Netzanschlusskabel müssen Wasserschutz und mechanische Festigkeit sichergestellt sein. Sicherheitshinweise zum Plasmaschneiden  Plasmaschneiden kann Augen, Haut und Gehör schädigen. Beachten Sie, dass bei Verwendung des Geräts zusammen mit anderen Schneidkomponenten weitere Gefahren auftreten können.

  • Seite 10: Lieferumfang

    Bestelldaten und Identnummern der Ausrüst- und Verschleißteile finden Sie in dieser Anleitung.  Weitere Informationen zu Kontakt, Beratung und Bestellung finden Sie www.thermacut.com unter Der Lieferumfang wird vor dem Versand sorgfältig geprüft und verpackt, jedoch sind Beschädigungen während des Transportes nicht auszuschließen.

  • Seite 11: Produktbeschreibung

    ® EX-TRAFIRE 125HD 4 Produktbeschreibung Produktbeschreibung Aufbau und Funktion Die Bedienelemente befinden sich am Bedienfeld. Die Anschlüsse befinden sich an der Vorder- und Rückseite des Geräts. Abb. 2 Bedienelemente und Anschlüsse A LCD-Anzeige F Netzkabel B Netzschalter G Anschluss Werkstückleitung C Optionale BUS-Schnittstelle H Anschluss Schweißbrenner (Torch D Gasanschluss G 1/4", Stecker...

  • Seite 12: Technische Daten

    ® 4 Produktbeschreibung EX-TRAFIRE 125HD Technische Daten Tab. 2 Stromquellenspezifikationen Nennleerlaufspannung (U 382,5 V DC Kennlinie* fallend * Die Kennlinie bildet den Zusammenhang zwischen Ausgangsspannung und Ausgangsstrom ab. Eingangsspannung (U 400 V AC ±15 % 3 PH/50–60 Hz Ausgangslichtbogenstrom (I 30–125 A Nominale 180 V DC...

  • Seite 13: 125Tth,

    ® EX-TRAFIRE 125HD 4 Produktbeschreibung Tab. 5 Daten zum Gas Zulässiges Gas Druckluft/Stickstoff/Argon* Gaseingangsdruck, Schneiden 6,2 bis 10 bar Empfohlene Druckluftqualität ISO 8573-1 Klasse 1.2.2. sauber, feuchtigkeits- und ölfrei Empfohlene Stickstoff-/Argon- Reinheit: ≥ 99.99 % Qualität Benötigte Durchflussmenge 184 l/min bei 5,9 bar * Stickstoff kann zum Schneiden von Edelstahl und Aluminium verwendet werden.

  • Seite 14: Fht-Ex 125Ttm Und Fht-Ex 125Ttsm

    ® 4 Produktbeschreibung EX-TRAFIRE 125HD ® Tab. 6 Technische Daten für die Schneidbrenner FHT-EX 125TTH, ® ® FHT-EX 125TTM und FHT-EX 125TTSM ® ® FHT-EX 125TTH / FHT-EX 125TTM/ ® FHT-EX 125TTSM 85 A/105 A/125 A ca. 175 l/min bei 5,2 bar Durchflussmenge 65 A ca.

  • Seite 15: Schneidbrennermaße Fht-Ex

    ® EX-TRAFIRE 125HD 4 Produktbeschreibung ® 4.3.1 Schneidbrennermaße FHT-EX 125TTH ® Abb. 3 Schneidbrennermaße FHT-EX 125TTH ® 4.3.2 Schneidbrennermaße FHT-EX 125TTM ® Abb. 4 Schneidbrennermaße FHT-EX 125TTM ® 4.3.3 Schneidbrennermaße FHT-EX 125TTSM ® Abb. 5 Schneidbrennermaße FHT-EX 125TTSM DE - 15...

  • Seite 16: Transport Und Aufstellung

    ® 5 Transport und Aufstellung EX-TRAFIRE 125HD Transport und Aufstellung WARNUNG Verletzungsgefahr durch unsachgemäßes Transportieren und Aufstellen Durch unsachgemäßes Transportieren und Aufstellen kann das Gerät kippen oder herabstürzen. Schwere Verletzungen können die Folge sein.  Tragen Sie Ihre persönliche Schutzausrüstung. ...

  • Seite 17: Stromquelle Einrichten

    ® EX-TRAFIRE 125HD 6 Stromquelle einrichten Stromquelle einrichten Gaszufuhr herstellen  Gasschlauch mit einem Innendurchmesser von mindestens 6 mm am Gasanschluss des Geräts anschließen. Werkstückleitung anschließen  Werkstückleitung an die Anschlussbuchse für die Werkstückleitung anschließen und Leitung mit einer Rechtsdrehung sichern.

  • Seite 18: Netzanschlussstecker Anschließen

    ® 6 Stromquelle einrichten EX-TRAFIRE 125HD Netzanschlussstecker anschließen  Beachten Sie die Sicherheitshinweise.  2.5 Sicherheitshinweise zur elektrischen Energieversorgung auf Seite DE-8 WARNUNG Stromschlag durch unsachgemäß installierte elektrische Energieversorgung Sind die elektrische Energieversorgung und die Erdung unsachgemäß installiert, kann es zu lebensgefährlichen Stromschlägen kommen. ...

  • Seite 19: Anschluss An Einen Generator (Optional)

    ® EX-TRAFIRE 125HD 6 Stromquelle einrichten 6.4.1 Anschluss an einen Generator (optional)  Stellen Sie den Generator auf Dreiphasenwechselstrom ein.  Stecken Sie den Netzanschlussstecker in die Steckdose.  Stellen Sie die Motorleistung der folgenden Tabelle entsprechend ein. Tab. 9 Anschluss an einen Generator Leistung Generator Generator-...

  • Seite 20: Verschleißteile Für Hand- Und Maschinenschneidbrenner Installieren

    ® 6 Stromquelle einrichten EX-TRAFIRE 125HD Verschleißteile für Hand- und Maschinenschneidbrenner installieren WARNUNG Verletzungsgefahr durch unerwartetes Zünden des Plasmalichtbogens Handschneidbrenner: Bei eingestecktem Netzanschlussstecker zündet der Plasmalichtbogen beim Betätigen des Brennertasters sofort. Beim unerwarteten Zünden des Lichtbogens können Personen schwer verletzt werden. Maschinenschneidbrenner: Bei eingestecktem Netzanschlussstecker zündet der Plasmalichtbogen sofort, wenn das CNC-Startsignal aktiviert wird.
  • Seite 21 ® EX-TRAFIRE 125HD 6 Stromquelle einrichten Düse in der Brennerkappe installieren. Elektrode in die Brennerkappe-Düse- Baugruppe einsetzen. Drallringhalter auf dem Drallring montieren. Ein wenig O-Ring-Schmiermittel auf den O-Ring auftragen. Darauf achten, dass das Schmiermittel keine Gasdurchlässe/-öffnungen blockiert oder behindert. Sollte es dennoch dazu kommen, überschüssiges Schmiermittel mit einem sauberen, trockenen Tuch...

  • Seite 22: Maschinenschneidbrenner Fht-Ex ® 125Ttm Ausrichten

    ® 6 Stromquelle einrichten EX-TRAFIRE 125HD Brennerkappenbaugruppe mit den Verschleißteilen auf den Brenner schrauben. Schraubverbindung nicht zu fest anziehen. Schutzkappe aufschrauben. Schraubverbindung nicht zu fest anziehen. ® Maschinenschneidbrenner FHT-EX 125TTM ausrichten Informationen zum Schneidvorgang finden Sie in:  6 Stromquelle einrichten auf Seite DE-17 Schneidbrenner senkrecht zum Werkstück positionieren.

  • Seite 23: Betrieb

    ® EX-TRAFIRE 125HD 7 Betrieb Betrieb WARNUNG Verletzungsgefahr durch unerwartetes Zünden des Plasmalichtbogens Handschneidbrenner: Bei eingestecktem Netzanschlussstecker zündet der Plasmalichtbogen beim Betätigen des Brennertasters sofort. Beim unerwarteten Zünden des Lichtbogens können Personen schwer verletzt werden. Maschinenschneidbrenner: Bei eingestecktem Netzanschlussstecker zündet der Plasmalichtbogen sofort, wenn das CNC-Startsignal aktiviert wird.

  • Seite 24: Lcd-Beschreibung

    ® 7 Betrieb EX-TRAFIRE 125HD HINWEIS Sachschaden durch Ziehen des Netzanschlusssteckers während des Betriebs Wird der Netzanschlussstecker während des Betriebs gezogen, kann das Gerät irreparabel beschädigt werden.  Ziehen Sie den Netzanschlussstecker während des Betriebs nicht heraus, und achten Sie auf eine konstante Spannungsversorgung. HINWEIS Sachschaden durch Umschalten der Ausgangsstromstärke während des Betriebs...

  • Seite 25: Parameter Einstellen

    ® EX-TRAFIRE 125HD 7 Betrieb 7.1.1 Parameter einstellen Im LCD-Menü werden der Ausgangsstrom (Ampere), Schneidmodi und der Druck in bar, MPa oder psi eingestellt. Multifunktionsknopf eine Sekunde lang drücken. Die einstellbaren Werte sowie das Wort „Set“ blinken in Rot. Multifunktionsknopf kurz drücken, um zwischen den Werten zu wechseln.

  • Seite 26: Werkstückleitung Anschließen

    ® 7 Betrieb EX-TRAFIRE 125HD Gitterschneiden Die Stromstärke beträgt 30–125 A. Der Druck des Schneidgases beträgt 4,8 bis 5,2 bar. 7.1.3 Werkstückleitung anschließen Entfernen Sie Verunreinigungen am Werkstück. Verbinden Sie die Werkstückleitungsklemme mit dem Werkstück, sodass die bestmögliche elektrische Leitfähigkeit erreicht wird. Verbinden Sie die Werkstückleitung nicht mit dem Material, das abgeschnitten werden soll.

  • Seite 27: Ablauf Manuelles Gitterschneiden Und Fugenhobeln

    ® EX-TRAFIRE 125HD 7 Betrieb Ablauf manuelles Gitterschneiden und Fugenhobeln Schalten Sie die Stromquelle ein. Automatischer Gastest (fünf Sekunden) Automatischer Systemtest (fünf Sekunden) Wählen Sie den Gitterschneid- oder Fugenhobelmodus aus. Drücken Sie den Brennertaster. Erzeugen Sie einen Pilotlichtbogen. Sobald das Werkstück erkannt wird, wird der Pilotlichtbogen zum Schneidlichtbogen.

  • Seite 28: Lochstechen

    ® 7 Betrieb EX-TRAFIRE 125HD Wenn beim Schneiden Funken nach oben austreten, ist das Material noch nicht vollständig getrennt. Wie folgt vorgehen:  Ziehgeschwindigkeit des Schneidbrenners reduzieren.  Einstellung der Ausgangsstromstärke prüfen.  Drucklufteinstellungen prüfen.  Verschleißteile auf Abnutzung/Beschädigung prüfen. Lochstechen Schneidbrenner schräg zum Werkstück mit max.

  • Seite 29: Fugenhobeln

    ® EX-TRAFIRE 125HD 7 Betrieb Fugenhobeln Durch das Fugenhobeln können Schweißnähte abgetragen und ein kontrolliertes Fugenprofil erreicht werden. Das Fugenprofil kann durch die Maßnahmen in der folgenden Tabelle beeinflusst werden: Fugenhobelprofil Maßnahmen Schmaler und flacher  Stromstärke reduzieren oder Geschwindigkeit erhöhen.

  • Seite 30: Materialabtrag Fht-Ex® 125Tt

    ® 8 Außerbetriebnahme EX-TRAFIRE 125HD ® 7.7.1 Materialabtrag FHT-EX 125TT ® Tab. 10 Tabelle Materialabtrag FHT-EX 125TT Parameter Fugenhobeln (Dynamischer) 2,7 bar Luftdruck Abstand So nahe wie möglich Schneidbrenner zu Werkstück Winkel Schneidbrenner 30° bis 35° zu Werkstück Geschwindigkeit 0,6 m/Min. Stromstärke 65 A 85 A...

  • Seite 31: Wartung Und Reinigung

     Vergewissern Sie sich, dass die Erdung ordnungsgemäß hergestellt wurde.  Lassen Sie nach jedem Öffnen der Abdeckungen eine Sicherheitsprüfung nach IEC 60974, Teil 4 „Wiederkehrende ® Inspektion und Prüfung“ von Thermacut bzw. einer autorisierten Fachkraft durchführen. WARNUNG Stromschlag durch spannungsführende Teile Wenn Teile während Wartungs- und Reinigungsarbeiten unter Spannung...

  • Seite 32: Wartungs- Und Reinigungsintervalle

     Gasschlauch, Filterelemente und Anschlüsse Alle 3 Monate auf Dichtheit prüfen.  Gehäuse des Geräts öffnen und das Innere ® durch Thermacut bzw. Fachpersonal mit einem Staubsauger oder mit trockener, sauberer Druckluft reinigen lassen. Jährlich und nach  Eine Sicherheitsprüfung nach IEC 60974, Teil 4 jedem Öffnen des...
  • Seite 33 ® EX-TRAFIRE 125HD 9 Wartung und Reinigung Tab. 12 Teileprüfung Verschleißteil Prüfung Maßnahme Öffnung ist nicht rund.  Schutzkappe ersetzen. Schutzkappe Spritzer im Spalt  Oberfläche von zwischen Schutzkappe Schutzkappe und und Düse. Düse reinigen. Brennerkappe Hitzeschaden, Risse,  Brennerkappe Brüche, beschädigtes ersetzen.

  • Seite 34: Störungen Und Deren Behebung

    Seite DE-46  19 FHT-EX®125TTM Verschleißteile für Maschinenschneidbrenner auf Seite DE-50  Bei Fragen und Problemen an einen entsprechenden Fachhändler oder ® an Thermacut wenden. WARNUNG Stromschlag durch spannungsführende Teile Wenn Teile während Wartungs- und Reinigungsarbeiten unter Spannung stehen, kann es zu tödlichen Stromschlägen kommen.
  • Seite 35 Verschleißteile zündung bei Drücken ordnungsgemäß zusammenbauen. des Brennertasters Verschleißteile sind keine  Originalverschleißteile von oder eingeschaltetem Originalteile von ® Thermacut verwenden. CNC-Startsignal ® Thermacut Verschleißteil locker, falsch  Sicherstellen, dass die montiert oder defekt. Verschleißteile ordnungsgemäß installiert sind. Verschleißteile gegebenenfalls erneut installieren oder ersetzen.
  • Seite 36 Gegebenenfalls erneut installieren CNC-Startsignal und befestigen. Die verwendeten  Nur Originalverschleißteile von Verschleißteile sind keine ® Thermacut verwenden. Originalteile von ® Thermacut Fehlende Phase.  Problem von einer Elektrofachkraft oder entsprechend geschultem Personal überprüfen lassen. Falscher Schneidbrenner.
  • Seite 37 ® EX-TRAFIRE 125HD 10 Störungen und deren Behebung Tab. 13 Fehlermeldungen in der Displayanzeige Fehlercode Ursache Behebung Falsche Stromeinstellung.  Schneidstromeinstellungen überprüfen. Falscher Schneidmodus.  Schneidmodus überprüfen. Fehlerhafter Gasdruck.  Gaszufuhr prüfen. Falsche PFC Spannung.  Prüfen, ob PFC IGBT beschädigt ist. NO BUS_V Brennertaster vor dem Start ...
  • Seite 38 ® 10 Störungen und deren Behebung EX-TRAFIRE 125HD Tab. 14 Allgemeine Störungen Störung Beschreibung Ursache Behebung Unzureichende  Netzeingangsspannung Spannungsversorgung. überprüfen. Netzkabel nicht  Netzanschlussstecker in Schalter ist auf ON Keine/geringe angeschlossen. die Steckdose stecken. gestellt, LCD Netzeingangs- Schalter defekt. ...
  • Seite 39 ® EX-TRAFIRE 125HD 10 Störungen und deren Behebung Tab. 14 Allgemeine Störungen Störung Beschreibung Ursache Behebung Verbindungsfehler in  Sicherstellen, dass alle Werkstückleitung oder Kabelverbindungen Schneidbrennerkabel. korrekt installiert sind.  Verunreinigungen und/oder Oxydation von Schlechter Werkstück und Kontakt Kein Kontakt zwischen Werkstückleitungsklemme zwischen Werkstückleitungs-...

  • Seite 40: Demontage

    ® 11 Demontage EX-TRAFIRE 125HD Tab. 14 Allgemeine Störungen Störung Beschreibung Ursache Behebung Falsche Ausgangsstrom  Ausgangsstromstärke an Ausgangs- (Ampere) zu die Dicke des Werkstücks strom- niedrig/Material zu anpassen. einstellung. dick. Verschleißteile Verschleißteile sind  Verschleißteile im sind defekt. abgenutzt. Schneidbrenner überprüfen und diese gegebenenfalls ersetzen.

  • Seite 41: Entsorgung

     Beachten Sie dabei die entsprechenden örtlichen Bestimmungen und die Hinweise zur Entsorgung auf dem vom Betriebsmittelhersteller vorgegebenen Sicherheitsdatenblättern. 12.3 Verpackung ® Thermacut hat die Verpackung auf das notwendige Minimum reduziert. Bei der Auswahl der Verpackungsmaterialien wird auf eine mögliche Wiederverwertung geachtet. DE - 41...

  • Seite 42: Gewährleistung

    EX-TRAFIRE 125HD Gewährleistung Dieser Gewährleistungsnachweis ist Bestandteil der Allgemeinen ® Geschäftsbedingungen („AGB“) von Thermacut (nachfolgend „Verkäufer“) und gilt für Warenlieferungen im Rahmen des zwischen dem Verkäufer und der anderen Vertragspartei als Warenempfänger (nachfolgend „Käufer“) abgeschlossenen Vertrags; die hier verwendeten Begriffe haben die gleiche Bedeutung, die ihnen in den AGB zugeschrieben wird.

  • Seite 43: Zubehör

    ® EX-TRAFIRE 125HD 15 Zubehör Zubehör Tab. 15 Zubehör Zubehör Teilenummer Beschreibung EX-0-802-001 Schnellverschlussstecker DN 7,2 ES mit Außengewinde G 1/4" Zylindrisches Gewinde gemäß britischer Norm EX-0-802-002 Schnellverschlusskupplung DN 7,2 ES mit Außengewinde G 1/4" EX-0-803-001 Stecker-Kit für 14-polige CNC- Schnittstelle, inkl.
  • Seite 44 ® 15 Zubehör EX-TRAFIRE 125HD Tab. 15 Zubehör Zubehör Teilenummer Beschreibung EX-6-810-001 Hitzeschild für Fugenhobeln EX-0-805-001 Silikonfett 25 ml * Auf Anfrage erhältlich Weitere Informationen zu Zubehör finden Sie auf unserer Webseite www.thermacut.com. DE - 44...

  • Seite 45: Fht-Ex ® 125Tth Handschneidbrennereinheit

    ® ® EX-TRAFIRE 125HD 16 FHT-EX 125TTH Handschneidbrennereinheit ® FHT-EX 125TTH Handschneidbrennereinheit ® Tab. 16 FHT-EX 125TTH Handschneidbrenner Nummer Teilenummer Beschreibung ® EX-6-139-001 FHT-EX 125TTH Handschneidbrenner ohne Verschleißteile mit 5-m-Kabel (16,5 Fuß)/TCS13 ® EX-6-139-002 FHT-EX 125TTH Handschneidbrenner ohne Verschleißteile mit 8-m-Kabel (26 Fuß)/TCS13 ®...

  • Seite 46: Fht-Ex ® 125Tth Verschleißteile Für

    ® ® 17 FHT-EX 125TTH Verschleißteile für Handschneidbrenner EX-TRAFIRE 125HD ® FHT-EX 125TTH Verschleißteile für Handschneidbrenner ® 17.1 FHT-EX 125TTH Verschleißteile für Handschneidbrenner 45–65 A Mit Schutzkappe Fugenhobeln ® Tab. 17 FHT-EX 125TTH Verschleißteile für Handschneidbrenner 45–65 A Pos. Teilenummer Beschreibung Lieferung mit Drallringhalter...

  • Seite 47: Fht-Ex ® 125Tth Verschleißteile Für Handschneidbrenner 85-125 A

    ® ® EX-TRAFIRE 125HD 17 FHT-EX 125TTH Verschleißteile für Handschneidbrenner ® 17.2 FHT-EX 125TTH Verschleißteile für Handschneidbrenner 85–125 A Mit Schutzkappe Fugenhobeln ® Tab. 19 FHT-EX 125TTH Verschleißteile für Handschneidbrenner 85–125 A Pos. Teilenummer Beschreibung Lieferung mit Drallringhalter Elektroden EX-6-404-021 Drallring 45–125 A EX-6-401-021 Elektrode 45–125 A...

  • Seite 48: Fht-Ex ® ® 125Ttm Maschinenschneidbrenner

    ® ® 18 FHT-EX 125TTM Maschinenschneidbrennereinheit EX-TRAFIRE 125HD ® FHT-EX 125TTM Maschinenschneidbrennereinheit ® 18.1 FHT-EX 125TTM Maschinenschneidbrenner ® Tab. 20 FHT-EX 125TTM Maschinenschneidbrenner Nummer Teilenummer Beschreibung EX-6-270-001 FHT-EX ® 125TTM Maschinenbrenner ohne Verschleißteile mit 5-m-Kabel (16,5 Fuß)/TCS13 EX-6-270-002 FHT-EX ® 125TTM Maschinenbrenner ohne Verschleißteile mit 8-m-Kabel (26 Fuß)/TCS13 EX-6-270-003 FHT-EX...

  • Seite 49: Fht-Ex 125Ttsm Kurzer Maschinenschneidbrenner

    ® ® EX-TRAFIRE 125HD 18 FHT-EX 125TTM Maschinenschneidbrennereinheit ® 18.2 FHT-EX 125TTSM kurzer Maschinenschneidbrenner ® Tab. 21 FHT-EX 125TTSM kurzer Maschinenschneidbrenner Nummer Teilenummer Beschreibung EX-6-272-001 FHT-EX ® 125TTSM kurzer Maschinenschneidbrenner, ohne Verschleißteile, mit 5-m-Kabel (16,5 Fuß)/TCS13 EX-6-272-002 FHT-EX ® 125TTSM kurzer Maschinenschneidbrenner, ohne Verschleißteile, mit 8-m-Kabel (26 Fuß)/TCS13 EX-6-272-003 FHT-EX...

  • Seite 50: Fht-Ex ® 125Ttm Verschleißteile Für Maschinenschneidbrenner

    ® ® 19 FHT-EX 125TTM Verschleißteile für Maschinenschneidbrenner EX-TRAFIRE 125HD ® FHT-EX 125TTM Verschleißteile für Maschinenschneidbrenner ® 19.1 FHT-EX 125TTM Verschleißteile für Standard-Maschinenschneidbrenner 45–65 A Mit Schutzkappe Fugenhobeln ® Tab. 22 FHT-EX 125TTM Verschleißteile für Standard-Maschinenschneidbrenner 45–65 A Pos. Teilenummer Beschreibung Lieferung mit Drallringhalter...

  • Seite 51: Fht-Ex ® 125Ttm Verschleißteile Für

    ® ® EX-TRAFIRE 125HD 19 FHT-EX 125TTM Verschleißteile für Maschinenschneidbrenner ® 19.2 FHT-EX 125TTM Verschleißteile für Standard-Maschinenschneidbrenner 85–125 A Mit Schutzkappe Fugenhobeln ® Tab. 23 FHT-EX 125TTM Verschleißteile für Standard-Maschinenschneidbrenner 85–125 A Pos. Teilenummer Beschreibung Lieferung mit Drallringhalter Elektroden EX-6-404-021 Drallring 45–125 A EX-6-401-021 Elektrode 45–125 A...

  • Seite 52: Fht-Ex ® 125Ttm Verschleißteile Für

    ® ® 19 FHT-EX 125TTM Verschleißteile für Maschinenschneidbrenner EX-TRAFIRE 125HD ® 19.3 FHT-EX 125TTM Verschleißteile für SmoothLine-Maschinenschneidbrenner Mit Schutzkappe ® Tab. 24 FHT-EX 125TTM Verschleißteile für SmoothLine-Maschinenschneidbrenner Pos. Teilenummer Beschreibung Lieferung mit Drallringhalter Elektroden EX-6-440-021 Drallring, SmoothLine EX-6-401-021 Elektrode 45–125 A (Teil ist nur in einem fünfteiligen Satz, einschl.

  • Seite 53: Fht-Ex ® 125Ttm Verschleißteile Für Maschinenschneidbrenner Zum Markieren

    ® ® EX-TRAFIRE 125HD 19 FHT-EX 125TTM Verschleißteile für Maschinenschneidbrenner ® 19.4 FHT-EX 125TTM Verschleißteile für Maschinenschneidbrenner zum Markieren Um die Markierungsparameter entsprechend den Werten in den Tabellen ® einzustellen, muss die EX-TRAFIRE 125HD mit dem Markierungs- Upgrade-Kit für den Markierungsmodus ausgestattet sein. ...

  • Seite 54: Schneidtabellen Für Mechanisiertes Schneiden

    ® 20 Schneidtabellen für mechanisiertes Schneiden EX-TRAFIRE 125HD Schneidtabellen für mechanisiertes Schneiden Die Schneidtabellen dienen als Richtlinie für mechanisiertes Schneiden. Einzelne Systeme können so „fein eingestellt“ werden, um eine optimale Schneidqualität zu erreichen. Empfohlene Geschwindigkeit: Die an die Schneidkapazität angepassten Geschwindigkeiten stellen nicht notwendigerweise auch die Maximalgeschwindigkeiten dar.

  • Seite 55: 20.1 45 A: Schneiden, Mit Schutzkappe, Mit Druckluft

    ® EX-TRAFIRE 125HD 20 Schneidtabellen für mechanisiertes Schneiden 20.1 45 A: Schneiden, mit Schutzkappe, mit Druckluft EX-6-415-021 EX-6-401-021 EX-6-409-024 EX-6-404-021 EX-6-421-022 EX-6-415-022 Material- Schnitthöhe Durchstech- Lochstech- Empfohlene Maximale Schnitt- stärke (Abstand höhe verzöge- Geschwindigkeit Geschwindigkeit fugen- von Schutz- (Abstand rung weite Einstellungen für Einstellungen für...

  • Seite 56: 20.2 65 A: Schneiden, Mit Schutzkappe, Mit Druckluft

    ® 20 Schneidtabellen für mechanisiertes Schneiden EX-TRAFIRE 125HD 20.2 65 A: Schneiden, mit Schutzkappe, mit Druckluft EX-6-415-021 EX-6-409-023 EX-6-401-021 EX-6-404-021 EX-6-421-022 EX-6-415-022 Material- Schnitthöhe Durch- Lochstech- Empfohlene Maximale Schnitt- stärke (Abstand stechhöhe verzöge- Geschwindigkeit Geschwindigkeit fugen- von Schutz- (Abstand rung weite Einstellungen für Einstellungen für...

  • Seite 57: 20.3 85 A: Schneiden, Mit Schutzkappe, Mit Druckluft

    ® EX-TRAFIRE 125HD 20 Schneidtabellen für mechanisiertes Schneiden 20.3 85 A: Schneiden, mit Schutzkappe, mit Druckluft EX-6-415-021 EX-6-409-021 EX-6-401-021 EX-6-404-021 EX-6-421-021 EX-6-415-022 Material- Schnitt- Durchstech- Lochstech- Empfohlene Maximale Schnitt- stärke höhe höhe verzöge- Geschwindigkeit Geschwindigkeit fugen- (Abstand (Abstand rung weite Einstellungen für Einstellungen für von Schutz-...

  • Seite 58: 105 A: Schneiden, Mit Schutzkappe, Mit Druckluft

    ® 20 Schneidtabellen für mechanisiertes Schneiden EX-TRAFIRE 125HD 20.4 105 A: Schneiden, mit Schutzkappe, mit Druckluft EX-6-415-021 EX-6-409-021 EX-6-401-021 EX-6-404-021 EX-6-421-021 EX-6-415-022 Material- Schnitt- Durchstech- Lochstech- Empfohlene Maximale Schnitt- stärke höhe höhe verzöge- Geschwindigkeit Geschwindigkeit fugen- (Abstand (Abstand rung weite Einstellungen für Einstellungen für von Schutz-...
  • Seite 59 ® EX-TRAFIRE 125HD 20 Schneidtabellen für mechanisiertes Schneiden 20.5 125 A: Schneiden, mit Schutzkappe, mit Druckluft EX-6-415-021 EX-6-409-021 EX-6-401-021 EX-6-404-021 EX-6-421-021 EX-6-415-022 Materi- Schnitthöhe Durchstech- Loch- Empfohlene Maximale Schnitt- höhe alstärke (Abstand stechver- Geschwindigkeit Geschwindigkeit fugen- (Abstand von von Schutz- zögerung weite Einstellungen für...

  • Seite 60: A: Schneiden, Smoothline, Mit Schutzkappe, Mit Druckluft

    ® 20 Schneidtabellen für mechanisiertes Schneiden EX-TRAFIRE 125HD 20.6 30–45 A: Schneiden, SmoothLine, mit Schutzkappe, mit Druckluft EX-6-414-022 EX-6-415-021 EX-6-414-021 EX-6-401-021 EX-6-440-021 Material- Schnitthöhe Durchstechhöhe Lochstechver- Empfohlene Geschwin- Schnitt- Strom- stärke (Abstand von (Abstand von zögerung digkeit fugen- stärke Schutzkappe Schutzkappe zu weite Einstellungen für beste...

  • Seite 61: 20.7 Tabellen Zum Markieren

    ® EX-TRAFIRE 125HD 20 Schneidtabellen für mechanisiertes Schneiden 20.7 Tabellen zum Markieren 20.7.1 Markieren, mit Schutzkappe, mit Druckluft oder Argon Um die Markierungsparameter entsprechend den Werten in den Tabellen ® einzustellen, muss die EX-TRAFIRE 125HD mit dem Markierungs- Upgrade-Kit für den Markierungsmodus ausgestattet sein. EX-6-415-021 EX-6-401-021 EX-6-445-001...

  • Seite 62: Anhang

    ® 21 Anhang EX-TRAFIRE 125HD Anhang 21.1 CNC-Schnittstelle anschließen Der Stecker für den optionalen CNC-Schnittstellenanschluss wird an der Rückseite des Geräts angebracht. Über die CNC-Schnittstelle können Steuersignale übertragen werden. Informationen zu den Signaltypen finden Sie in Tab. 27 Signal- und Kontaktbelegung für CNC-Schnittstelle auf Seite DE-63.

  • Seite 63: 21.1.1 Dip-Schalter Für Den Spannungsteiler Einstellen

    Die DIP-Schalter für den Spannungsteiler dürfen nur von einer Elektrofachkraft oder entsprechend geschultem Personal eingestellt werden. Lassen Sie eine Sicherheitsprüfung nach IEC 60974, Teil 4 ® „Wiederkehrende Inspektion und Prüfung“ von Thermacut bzw. einer autorisierten Fachkraft durchführen. Abb. 10 DIP-Schaltereinstellungen für den Spannungsteiler DE - 63...

  • Seite 64: Externe Gleichstromspule Mit Externer Spannungsversorgung Aktivieren

    ® 21 Anhang EX-TRAFIRE 125HD 21.1.2 Externe Gleichstromspule mit externer Spannungsversorgung aktivieren Abb. 11 Externe Gleichstromspule mit externer Spannungsversorgung aktivieren 1N4007-Diode 24 V DC verwenden, falls 24 V Gleichspannung anliegen. 21.1.3 Externe Wechselstromspule mit externer Spannungsversorgung aktivieren Abb. 12 Externe Wechselstromspule mit externer Spannungsversorgung aktivieren 24 V AC 230 V AC...

  • Seite 65: Industriell Isoliertes Modul Mit Externer Spannungsversorgung Aktivieren

    ® EX-TRAFIRE 125HD 21 Anhang 21.1.4 Industriell isoliertes Modul mit externer Spannungsversorgung aktivieren Abb. 13 Industriell isoliertes Modul des Anwenders mit 24 V-Gleichspannungsversorgung Gerät ausschalten. Schnittstellenabdeckung abnehmen. Schnittstellenkabel an die Schneidstromquelle anschließen. Isoliertes Modul DE - 65...
  • Seite 66 ® 21 Anhang EX-TRAFIRE 125HD DE - 66...
  • Seite 67 Fax.: +49 (0)2736 29 49 11-77 E-Mail: thermacut@gs.t-com.hr E-Mail: info@thermacut.de www.thermacut.hr www.thermacut.de POLEN FRANKREICH THERMACUT-POLAND SP. Z O.O. THERMACUT FRANCE ul. Stawowa 20 6 Rue des Frères Lumière 43-400 Cieszyn 67201 Eckbolsheim POLEN Tel.: +33 3 88 76 58 75 Tel.: +48 33 852 13 34...
  • Seite 68 E-Mail: ac@binzel.se, E-Mail: info@binzel.fi ket@binzel.se www.thermacut.net www.thermacut.net BELARUS SLOWAKEI IOOO „ABICOR BINZEL Technics“ THERMACUT SLOVAKIA, s.r.o. ul. Timirjazeva 97-10 Priemyselná ulica 1239 BY-220020 Minsk 931 01 Šamorín Tel.: +375 29 5 800 300 Tel.: +421 31 591 0121 E-Mail: info@thermacut.by +421 903 644 954 www.thermacut.by...
  • Seite 69 + 7 717 262 57 30 E-Mail: ezio.minh@mnt.com.vn E-Mail: info@thermacut.com.kz www.thermacut.net www.thermacut.kz SÜDKOREA JAPAN Abicor Binzel Korea Ltd. Thermacut Japan Ltd. #A-101, 263, Gaejwa-ro 3F Shin-Osaka Hankyu Building Guemjeong-gu 1-1-1, Miyahara, Yodogawa-ku, Osaka Busan 532-0003 Japan Tel.: 0082 (31) 732 6065 / 6066 / 6067...

  • Seite 70: Änderungsverlauf

    Änderungsverlauf Die aktuelle Version dieser Bedienungsanleitung ist auf unserer Website verfügbar: www.thermacut.com. Revision R1/05_2023 Revision 2/07_2023 — 3 „Lieferumfang“ — 4.2 „Technische Daten“ — 6.7 „CNC-Schnittstelle anschließen“ als „Anhang“ an das Ende verschoben — 20 „Schneidtabellen“ Revision 3/12_2023 — 4.3 „Technische Daten“ – Schneidbrennermaße hinzugefügt —...
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