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Plasmaschneidsystem
Betriebsanleitung – EX-2-902-002/N21603 – CE
Ausgabe 4, 26. Juli 2024
Inhaltsverzeichnis
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Inhaltszusammenfassung für THERMACUT EX-TRAFIRE 45HD

  • Seite 1 Plasmaschneidsystem Betriebsanleitung – EX-2-902-002/N21603 – CE Ausgabe 4, 26. Juli 2024...
  • Seite 2: Inhaltsverzeichnis

    ® EX-TRAFIRE 45HD Inhaltsverzeichnis Identifikation ............. DE-5 Kennzeichnung................DE-5 Typenschild ..................DE-5 Verwendete Zeichen und Symbole..........DE-6 Klassifizierung der Warnhinweise ..........DE-6 Sicherheit ..............DE-7 Bestimmungsgemäße Verwendung ..........DE-7 Pflichten des Betreibers..............DE-7 Warn- und Hinweisschilder ............DE-8 Produktspezifische Sicherheitshinweise........DE-8 Sicherheitshinweise zur elektrischen Energieversorgung ..
  • Seite 3 ® EX-TRAFIRE 45HD 7.7.1 Tabelle Materialabtrag FHT-EX®45TT........DE-33 Schneidvorgang beenden ............DE-33 Außerbetriebnahme..........DE-34 Wartung und Reinigung ...........DE-34 Wartungs- und Reinigungsintervalle ......... DE-35 Störungen und deren Behebung......DE-37 Demontage...............DE-41 Entsorgung ...............DE-42 12.1 Werkstoffe entsorgen ..............DE-42 12.2 Verschleißteile entsorgen............DE-42 12.3 Verpackung ................... DE-42 Gewährleistung............DE-43 Blockschaltbild ............DE-44 14.1...
  • Seite 4 ® EX-TRAFIRE 45HD 20.1.3 Externe Wechselstromspule mit externer Spannungsversorgung aktivieren ..........DE-63 20.1.4 Industriell isoliertes Modul mit externer Spannungsversorgung aktivieren ..........DE-63 DE - 4...
  • Seite 5: Identifikation

    45HD verwendet Druckluft oder Stickstoff zum Schneiden nahezu aller elektrisch leitenden Metalle. Für den ® Betrieb der EX-TRAFIRE 45HD dürfen nur Originalverschleiß- und ® -ersatzteile von Thermacut verwendet werden. In dieser Dokumentation wird nur die Schneidstromquelle ® EX-TRAFIRE 45HD beschrieben.
  • Seite 6: Verwendete Zeichen Und Symbole

    ® 1 Identifikation EX-TRAFIRE 45HD Verwendete Zeichen und Symbole Die folgende Zeichen und Symbole werden verwendet: Allgemeine Handlungsanweisungen.  Handlungsschritte, die der Reihenfolge nach durchzuführen sind. Aufzählungen. Querverweissymbol verweist auf detaillierte, ergänzende oder weiterführende Informationen. Bildlegende, Positionsbezeichnung. Klassifizierung der Warnhinweise Die Warnhinweise sind in vier verschiedene Ebenen unterteilt und werden vor potenziell gefährlichen Arbeitsschritten angegeben.
  • Seite 7: Sicherheit

     Halten Sie nicht befähigte Personen vom Arbeitsbereich fern.  Lassen Sie nach jedem Öffnen der Abdeckungen des Geräts eine Sicherheitsprüfung nach IEC 60974, Teil 4: „Wiederkehrende Inspektion ® und Prüfung“ von Thermacut bzw. einer autorisierten Fachkraft durchführen. Durch das Gerät können elektromagnetische Felder entstehen, die Herzschrittmacher und implantierte Defibrillatoren möglicherweise in ihrer...
  • Seite 8: Warn- Und Hinweisschilder

    ® 2 Sicherheit EX-TRAFIRE 45HD Dieses Schneidegerät der Klasse A ist nicht für den Gebrauch in Wohngebieten vorgesehen, in denen die Spannungsversorgung über ein öffentliches Niederspannungsversorgungssystem erfolgt. Sowohl aufgrund geleiteter als auch abgestrahlter Störgrößen ist es möglicherweise schwierig, in einer solchen Umgebung die elektromagnetische Verträglichkeit zu gewährleisten.
  • Seite 9: Sicherheitshinweise Zum Plasmaschneiden

    ® EX-TRAFIRE 45HD 2 Sicherheit  Arbeiten am Netzanschlusskabel oder Netzanschlussstecker dürfen nur von einer Elektrofachkraft oder entsprechend geschultem Personal durchgeführt werden.  Beim Ersetzen des Netzanschlusssteckers am Netzanschlusskabel müssen Wasserschutz und mechanische Festigkeit sichergestellt sein. Sicherheitshinweise zum Plasmaschneiden  Plasmaschneiden kann Augen, Haut und Gehör schädigen. Beachten Sie, dass bei Verwendung des Geräts zusammen mit anderen Schneidkomponenten weitere Gefahren auftreten können.
  • Seite 10: Lieferumfang

    Bestelldaten und Identnummern der Ausrüst- und Verschleißteile finden Sie in dieser Anleitung.  Weitere Informationen zu Kontakt, Beratung und Bestellung finden Sie www.thermacut.com unter Der Lieferumfang wird vor dem Versand sorgfältig geprüft und verpackt, jedoch sind Beschädigungen während des Transportes nicht auszuschließen.
  • Seite 11: Produktbeschreibung

    ® EX-TRAFIRE 45HD 4 Produktbeschreibung Produktbeschreibung Aufbau und Funktion Die Bedienelemente befinden sich am Bedienfeld. Die Anschlüsse befinden sich an der Vorder- und Rückseite des Geräts. Abb. 2 Bedienelemente und Anschlüsse, Rückseite A Netzschalter D Optionale BUS-Schnittstelle B Optionale CNC-Schnittstelle E Netzanschlussleitung C Gasanschluss G 1/4", Stecker Dreiphasig...
  • Seite 12 ® 4 Produktbeschreibung EX-TRAFIRE 45HD Anschlussbuchse für Zum Anschluss der Werkstückleitung. Werkstückleitung (F) TCS-Buchse (G) Zum Anschluss der TCS-Verriegelungslasche. Multifunktionsknopf Zum Umschalten zwischen zwei Menüs und zum Einstellen der Schneidparameter. LCD-Anzeige (I) Zeigt den Status des Geräts an. Bei Auftreten eines Fehlers wird ein Fehlercode angezeigt.
  • Seite 13: Technische Daten

    ® EX-TRAFIRE 45HD 4 Produktbeschreibung Technische Daten ® 4.2.1 EX-TRAFIRE 45HD, einphasig Tab. 2 Stromquellenspezifikationen, einphasig Nennleerlaufspannung (U 292 V DC Kennlinie* fallend * Die Kennlinie bildet den Zusammen- hang zwischen Ausgangsspannung und Schneidstrom ab. Eingangsspannung (U 240 V AC ±15 % Ausgangslichtbogenstrom (I 10–45 A Nominale Ausgangslichtbogen-...
  • Seite 14: Ex-Trafire 45Hd, Dreiphasig

    ® 4 Produktbeschreibung EX-TRAFIRE 45HD ® 4.2.2 EX-TRAFIRE 45HD, dreiphasig Tab. 3 Stromquellenspezifikationen, dreiphasig Nennleerlaufspannung (U 308 V DC Kennlinie* fallend * Die Kennlinie bildet den Zusammenhang zwischen Ausgangsspannung und Schneidstrom ab. Eingangsspannung (U 400 V AC ±15 % 3 PH/50–60 Hz Ausgangslichtbogenstrom (I 10–45 A Nominale...
  • Seite 15: Technische Daten Für Die Schneidbrenner Fht-Ex

    ® EX-TRAFIRE 45HD 4 Produktbeschreibung Tab. 5 Umgebungsbedingungen Betrieb Temperatur der Umgebungsluft −10 °C bis +40 °C Relative Luftfeuchtigkeit < 50 % bei +40 °C < 90 % bei +20 °C Installation über Meereshöhe Max. 2000 m Tab. 6 Daten zum Gas Zulässiges Gas Druckluft/Stickstoff/Argon* Gaseingangsdruck, schneiden...
  • Seite 16: 45Tth 45Ttm

    ® 4 Produktbeschreibung EX-TRAFIRE 45HD ® Tab. 7 Technische Daten für die Schneidbrenner FHT-EX 45TTH und ® FHT-EX 45TTM ® ® FHT-EX 45TTH / FHT-EX 45TTM Verzögerung Gasnachströmzeit ≤ 35 Sekunden Spannungsart ® Schutzart für EX-TRAFIRE 45HD IP23S (EN 60529) Anschlusstyp TCS (Torch Connection System) –...
  • Seite 17: Schneidbrennermaße Fht-Ex

    ® EX-TRAFIRE 45HD 4 Produktbeschreibung ® 4.3.1 Schneidbrennermaße FHT-EX 45TTH ® Abb. 4 Schneidbrennermaße FHT-EX 45TTH ® 4.3.2 Schneidbrennermaße FHT-EX 45TTM ® Abb. 5 Schneidbrennermaße FHT-EX 45TTM Mit Schutzkappe Ohne Schutzkappe mit Abweiser DE - 17...
  • Seite 18: Transport Und Aufstellung

    ® 5 Transport und Aufstellung EX-TRAFIRE 45HD Transport und Aufstellung WARNUNG Verletzungsgefahr durch unsachgemäßes Transportieren und Aufstellen Durch unsachgemäßes Transportieren und Aufstellen kann das Gerät kippen oder herabstürzen. Schwere Verletzungen können die Folge sein.  Tragen Sie ihre persönliche Schutzausrüstung. ...
  • Seite 19: Stromquelle Einrichten

    ® EX-TRAFIRE 45HD 6 Stromquelle einrichten Stromquelle einrichten Gaszufuhr herstellen  Gasschlauch mit einem Einphasig Innendurchmesser von mindestens 6 mm am Gasanschluss des Geräts anschließen. Dreiphasig Werkstückleitung anschließen  Werkstückleitung an die Anschlussbuchse für die Werkstückleitung anschließen und Leitung mit einer Rechtsdrehung sichern.
  • Seite 20: Netzanschlusskabel Anschließen

    ® 6 Stromquelle einrichten EX-TRAFIRE 45HD Netzanschlusskabel anschließen 6.3.1 Einphasenmaschine anschließen Der Anschluss an die Einphasig Spannungsversorgung darf nur von einer Elektrofachkraft oder entsprechend geschultem Personal vorgenommen werden. L -> schwarz (braun) N -> blau Schutzleitererdung -> Grün-gelb Der grüne Schutzleiter ist ausschließlich zur Erdung vorgesehen und muss immer angeschlossen sein! 6.3.2 Dreiphasenmaschine anschließen...
  • Seite 21: Netzanschlussstecker Anschließen

    ® EX-TRAFIRE 45HD 6 Stromquelle einrichten Netzanschlussstecker anschließen  Beachten Sie die Sicherheitshinweise.  2.5 Sicherheitshinweise zur elektrischen Energieversorgung auf Seite DE-8 WARNUNG Stromschlag durch unsachgemäß installierte elektrische Energieversorgung Sind die elektrische Energieversorgung und die Erdung unsachgemäß installiert, kann es zu lebensgefährlichen Stromschlägen kommen. ...
  • Seite 22: Anschluss An Einen Generator (Optional)

    ® 6 Stromquelle einrichten EX-TRAFIRE 45HD 6.4.1 Anschluss an einen Generator (optional)  Stellen Sie den Generator auf Einphasen- oder Dreiphasenwechselstrom ein.  Stecken Sie den Netzanschlussstecker in die Steckdose.  Stellen Sie die Motorleistung der folgenden Tabelle entsprechend ein. Tab.
  • Seite 23: Verschleißteile Für Hand- Und Maschinenschneidbrenner Installieren

    ® EX-TRAFIRE 45HD 6 Stromquelle einrichten Verschleißteile für Hand- und Maschinenschneidbrenner installieren WARNUNG Verletzungsgefahr durch unerwartetes Zünden des Plasmalichtbogens Handschneidbrenner: Bei eingestecktem Netzanschlussstecker zündet der Plasmalichtbogen beim Betätigen des Brennertasters sofort. Beim unerwarteten Zünden des Lichtbogens können Personen schwer verletzt werden. Maschinenschneidbrenner: Bei eingestecktem Netzanschlussstecker zündet der Plasmalichtbogen sofort, wenn das CNC-Startsignal aktiviert wird.
  • Seite 24 ® 6 Stromquelle einrichten EX-TRAFIRE 45HD Düse in der Brennerkappe Querschnitt der installieren. Baugruppe Drallring in die Brennerkappe-Düse- Querschnitt der Baugruppe einsetzen. Baugruppe Elektrode einsetzen. Querschnitt der Baugruppe Gesamte Baugruppe auf den Handschneidbrenner aufschrauben. Nicht zu fest anziehen. Die Düse muss fest sitzen und darf sich nicht bewegen.
  • Seite 25: Maschinenschneidbrenner Fht-Ex ® 45Ttm Ausrichten

    ® EX-TRAFIRE 45HD 6 Stromquelle einrichten ® Maschinenschneidbrenner FHT-EX 45TTM ausrichten Informationen zum Schneidvorgang finden Sie in:  6 Stromquelle einrichten auf Seite DE-19 Schneidbrenner senkrecht zum Werkstück positionieren. Schneidbrenner mithilfe einer Winkellehre bei 0° und 90° ausrichten. DE - 25...
  • Seite 26: Betrieb

    ® 7 Betrieb EX-TRAFIRE 45HD Betrieb WARNUNG Verletzungsgefahr durch unerwartetes Zünden des Plasmalichtbogens Handschneidbrenner: Bei eingestecktem Netzanschlussstecker zündet der Plasmalichtbogen beim Betätigen des Brennertasters sofort. Beim unerwarteten Zünden des Lichtbogens können Personen schwer verletzt werden. Maschinenschneidbrenner: Bei eingestecktem Netzanschlussstecker zündet der Plasmalichtbogen sofort, wenn das CNC-Startsignal aktiviert wird.
  • Seite 27: Lcd-Beschreibung

    ® EX-TRAFIRE 45HD 7 Betrieb Sachschaden durch Ziehen des Netzanschlusssteckers während des Betriebs Wird der Netzanschlussstecker während des Betriebs gezogen, kann das Gerät irreparabel beschädigt werden.  Ziehen Sie den Netzanschlussstecker während des Betriebs nicht heraus, und achten Sie auf eine konstante Spannungsversorgung. Sachschaden durch Umschalten der Schneidstromstärke während des Betriebs Wenn die Schneidstromstärke während des Betriebs geändert wird, kann...
  • Seite 28: Parameter Einstellen

    ® 7 Betrieb EX-TRAFIRE 45HD 7.1.1 Parameter einstellen Die LCD-Anzeige umfasst zwei Menüs: Im ersten Menü werden der Schneidstrom (Stromstärke) und der Schneidmodus eingestellt. Im zweiten Menü werden Brennertyp, Brennerlänge und Betriebsspannung angezeigt. Weiterhin kann der Druck in bar, MPa oder psi eingestellt werden. Gehen Sie folgendermaßen vor, um diese Grundeinstellung individuell vorzunehmen: Multifunktionsknopf kurz drücken.
  • Seite 29: Schneidmodus Auswählen

    ® EX-TRAFIRE 45HD 7 Betrieb Alle individuellen Einstellungen werden beim Ausschalten des Systems auf die Werkseinstellungen zurückgesetzt. 7.1.2 Schneidmodus auswählen Gitterschneiden  Multifunktionsknopf kurz drücken, um den Schneidmodus zu aktivieren. Die Stromstärke beträgt 20-45 A. Der Druck des Schneidgases beträgt 4,2 bis 5,6 bar.
  • Seite 30: Gerät Einschalten

    ® 7 Betrieb EX-TRAFIRE 45HD Gerät einschalten  Netzschalter auf ON schalten. Einphasig Dreiphasig Ablauf manuelles Schneiden Schalten Sie die Stromquelle ein. Automatischer Gastest (fünf Sekunden) Automatischer Systemtest (fünf Sekunden) Drücken Sie den Brennertaster. Erzeugen Sie einen Pilotlichtbogen. Sobald das Werkstück erkannt wurde, wird der Pilotlichtbogen zum Schneidlichtbogen.
  • Seite 31: Schneiden - Kantenstart

    ® EX-TRAFIRE 45HD 7 Betrieb Schneiden – Kantenstart Schneidvorgang an der Kante des Werkstücks starten. Schneidbrenner nicht bewegen, bevor das Material vollständig durchgeschnitten ist. Schneidbrenner aufrecht an der Kante des Werkstücks aufsetzen. Schneidbrenner in Schneidrichtung ziehen. An der Unterseite des Werkstücks müssen Funken austreten.
  • Seite 32: Lochstechen

    ® 7 Betrieb EX-TRAFIRE 45HD Lochstechen Schneidbrenner schräg zum Werkstück mit max. 3 mm Abstand von der Düse zum Werkstück halten. Brennertaster drücken, um den Lichtbogen zu zünden. Schneidbrenner langsam in eine senkrechte Richtung drehen. Schneidbrenner so lange halten, bis der Lichtbogen an der Unterseite des Werkstücks austritt.
  • Seite 33: Tabelle Materialabtrag Fht-Ex®45Tt

    ® EX-TRAFIRE 45HD 7 Betrieb Beim Fugenhobeln jeweils geeignete Verschleißteile für den verwendeten Schneidbrenner verwenden. Schneidbrenner in einem Winkel von 35° bis 45° schräg zum Werkstück halten. Düse so nah an das Werkstück halten, dass sie das Werkstück berührt. Brennertaster drücken, um den Lichtbogen zu zünden.
  • Seite 34: Außerbetriebnahme

     Vergewissern Sie sich, dass die Erdung ordnungsgemäß hergestellt wurde.  Lassen Sie nach jedem Öffnen der Abdeckungen eine Sicherheitsprüfung nach IEC 60974, Teil 4 „Wiederkehrende ® Inspektion und Prüfung“ von Thermacut bzw. einer autorisierten Fachkraft durchführen. WARNUNG Stromschlag durch spannungsführende Teile Wenn Teile während Wartungs- und Reinigungsarbeiten unter Spannung...
  • Seite 35: Wartungs- Und Reinigungsintervalle

     Gasschlauch, Filterelemente und Anschlüsse Alle 3 Monate auf Dichtheit prüfen.  Gehäuse des Geräts öffnen und das Innere ® durch Thermacut bzw. Fachpersonal mit einem Staubsauger oder mit trockener, sauberer Druckluft reinigen lassen.  Eine Sicherheitsprüfung nach IEC 60974, Teil 4 Jährlich und nach...
  • Seite 36 ® 9 Wartung und Reinigung EX-TRAFIRE 45HD Tab. 13 Teileprüfung Verschleißteil Prüfung Maßnahme Öffnung ist nicht rund.  Schutzkappe ersetzen.  Oberfläche von Schutzkappe Spritzer im Spalt zwischen Schutzkappe Schutzkappe und und Düse. Düse reinigen.  Brennerkappe Hitzeschaden, Risse, Brüche, beschädigtes ersetzen.
  • Seite 37: Störungen Und Deren Behebung

    Maschinenschneidbrenner auf Seite DE-52  17.3 FHT-EX®45TTM Verschleißteile für Maschinenschneidbrenner zum Markieren auf Seite DE-53  Bei Fragen und Problemen an einen entsprechenden Fachhändler oder ® an Thermacut wenden. WARNUNG Stromschlag durch spannungsführende Teile Wenn Teile während Wartungs- und Reinigungsarbeiten unter Spannung stehen, kann es zu tödlichen Stromschlägen kommen.
  • Seite 38  Nur Originalverschleißteile von Die verwendeten ® Verschleißteile sind keine Thermacut verwenden. Originalteile ® von Thermacut  Alle Verschleißteile entfernen, das Schmutz im Brenner. Innere des Brenners reinigen, die Verschleißteile wieder in der richtigen Reihenfolge montieren.  Problem von einer Elektrofachkraft Fehlende Phase.
  • Seite 39 ® EX-TRAFIRE 45HD 10 Störungen und deren Behebung Tab. 14 Fehlermeldungen in der Displayanzeige Fehlercode Ursache Behebung Ungenügender  Gaseingangsdruck prüfen. Ungenügender Plasmagasfluss.  Gasdruck und -fluss prüfen. Plasmagasfluss.  Sicherstellen, dass die Gaseinstellungen korrekt sind.  Steuerplatine von einer Watchdog-Fehler.
  • Seite 40 ® 10 Störungen und deren Behebung EX-TRAFIRE 45HD Tab. 15 Allgemeine Störungen Fehler Beschreibung Ursache Behebung  Verunreinigungen und/oder Oxydation von Werkstück Kein Kontakt Werkstückleitungsklemme zwischen entfernen. Werkstückleitungs-  Werkstückleitungsklemme Schlechter Kontakt Keine klemme und Werk- zwischen am Werkstück befestigen, Übertragung stück.
  • Seite 41: Demontage

    ® EX-TRAFIRE 45HD 11 Demontage Tab. 15 Allgemeine Störungen Fehler Beschreibung Ursache Behebung  Sicherstellen, dass alle Kabelverbindungen ordnungsgemäß  Schlechter angeschlossen sind. Verbindungsstörung. Schneidstrom Kontakt zwischen  Befestigen Sie die lässt sich nicht Werkstücklei- Fehlerhafte Werkstückleitungsklemme steuern. tungsklemme Kabelverbindungen. am Werkstück befestigen, und Werkstück.
  • Seite 42: Entsorgung

     Beachten Sie dabei die entsprechenden örtlichen Bestimmungen und die Hinweise zur Entsorgung auf dem vom Betriebsmittelhersteller vorgegebenen Sicherheitsdatenblättern. 12.3 Verpackung ® Thermacut hat die Verpackung auf das notwendige Minimum reduziert. Bei der Auswahl der Verpackungsmaterialien wird auf eine mögliche Wiederverwertung geachtet. DE - 42...
  • Seite 43: Gewährleistung

    45HD 13 Gewährleistung Gewährleistung Dieser Gewährleistungsnachweis ist Bestandteil der Allgemeinen ® Geschäftsbedingungen („AGB“) von Thermacut (nachfolgend „Verkäufer“) und gilt für Warenlieferungen im Rahmen des zwischen dem Verkäufer und der anderen Vertragspartei als Warenempfänger (nachfolgend „Käufer“) abgeschlossenen Vertrags; die hier verwendeten Begriffe haben die gleiche Bedeutung, die ihnen in den AGB zugeschrieben wird.
  • Seite 44: Blockschaltbild

    ® 14 Blockschaltbild EX-TRAFIRE 45HD Blockschaltbild 14.1 Blockschaltbild, Einphasig 14.2 Blockschaltbild, Dreiphasig DE - 44...
  • Seite 45: Zubehör

    ® EX-TRAFIRE 45HD 15 Zubehör Zubehör Tab. 16 Zubehör Zubehör Teilenummer Beschreibung EX-0-802-001 NW 7,2 ES Schnellanschlussstecker mit Außengewinde G 1/4" Zylindrisches Gewinde gemäß britischer Norm EX-0-802-002 Schnellverschlusskupplung NW 7,2 ES mit Außengewinde G 1/4" EX-0-803-001 Stecker-Kit für 14-polige CNC- Schnittstelle, inkl.
  • Seite 46 ® 15 Zubehör EX-TRAFIRE 45HD Tab. 16 Zubehör Zubehör Teilenummer Beschreibung EX-0-805-001 Silikonfett 25 ml EX-5-801-002 Kreisschnitt-Führungskit für ® FHT-X 105RTXH/105TTH/45TTH * Auf Anfrage erhältlich Weitere Informationen zu Zubehör finden Sie auf unserer Webseite www.thermacut.com. DE - 46...
  • Seite 47: Fht-Ex ® 45Tth Handschneidbrennereinheit

    ® ® EX-TRAFIRE 45HD 16 FHT-EX 45TTH Handschneidbrennereinheit ® FHT-EX 45TTH Handschneidbrennereinheit ® Tab. 17 FHT-EX 45TTH Handschneidbrenner Teilenummer Beschreibung ® EX-2-101-001 FHT-EX 45TTH Handschneidbrenner ohne Verschleißteile mit 5 m-Kabel (16,5 Fuß)/TCS13 ® EX-2-103-001 FHT-EX 45TTH Handschneidbrenner ohne Verschleißteile mit 8 m-Kabel (26 Fuß)/TCS13 ®...
  • Seite 48 ® ® 16 FHT-EX 45TTH Handschneidbrennereinheit EX-TRAFIRE 45HD Tab. 18 Komponenten für 45-A-Handschneidbrenner und Fugenhobeln Handschneidbrenner Pos. Teilenummer Beschreibung EX-0-325-005 Quetschkupplung für TCS-Stecker EX-0-325-009 O-Ring (Anbringung am TCS-Stecker) EX-0-325-010 Haltering (äußerer Sicherungsring) EX-0-323-001 TCS13 Steckerkörper EX-0-325-001 TCS-Griffschale unten EX-0-325-002 TCS-Griffschale oben EX-0-325-015 TCS-Griffschraube EX-5-318-001...
  • Seite 49: Fht-Ex ® 45Tth Verschleißteile Für Handschneidbrenner

    ® ® EX-TRAFIRE 45HD 16 FHT-EX 45TTH Handschneidbrennereinheit ® 16.2 FHT-EX 45TTH Verschleißteile für Handschneidbrenner Mit Schutzkappe Fugenhobeln ® Tab. 19 Verschleißteile für Handschneidbrenner FHT-EX 45TTH Pos. Teilenummer Beschreibung EX-2-401-201 Elektrode EX-2-404-201 Drallring EX-2-409-201 Düse EX-2-415-201 Brennerkappe EX-2-419-201 Schutzkappe, Hand EX-2-409-202 Düse, Fugenhobeln EX-2-419-202...
  • Seite 50: Fht-Ex ® 45Ttm Maschinenschneidbrennereinheit

    ® ® 17 FHT-EX 45TTM Maschinenschneidbrennereinheit EX-TRAFIRE 45HD ® FHT-EX 45TTM Maschinenschneidbrennereinheit ® Tab. 20 FHT-EX 45TTM Maschinenschneidbrenner Teilenummer Beschreibung ® EX-2-233-001 FHT-EX 45TTM DEMO Maschinenschneidbrenner mit Verschleißteilen/TCS13 ® EX-2-202-001 FHT-EX 45TTM Maschinenschneidbrenner ohne Verschleißteile mit 5 m-Leitung (16,5 Fuß)/TCS13 ®...
  • Seite 51: Fht-Ex 45Ttm Maschinenschneidbrenner-Komponenten

    ® ® EX-TRAFIRE 45HD 17 FHT-EX 45TTM Maschinenschneidbrennereinheit ® 17.1 FHT-EX 45TTM Maschinenschneidbrenner-Komponenten E F G Lb La Tab. 21 Maschinenschneidbrenner-Komponenten Pos. Teilenummer Beschreibung EX-0-325-005 Quetschkupplung für TCS-Stecker EX-0-325-009 O-Ring (Anbringung am TCS-Stecker) EX-0-325-010 Haltering (äußerer Sicherungsring) EX-0-323-001 TCS13 Steckerkörper EX-0-325-001 TCS-Griffschale unten EX-0-325-002 TCS-Griffschale oben EX-0-325-015 TCS-Griffschraube...
  • Seite 52: Fht-Ex 45Ttm Verschleißteile Für Standard-Maschinenschneidbrenner

    ® ® 17 FHT-EX 45TTM Maschinenschneidbrennereinheit EX-TRAFIRE 45HD Tab. 21 Maschinenschneidbrenner-Komponenten Pos. Teilenummer Beschreibung EX-5-306-002 Brenner-Befestigungshülse (mit 3 Schrauben) EX-5-372-005 Brenner-Befestigungsschraubensatz (mit 3 Schrauben) EX-5-431-050 O-Ring (Anbringung am Brennerkörper) - 2 Stück pro Packung EX-5-372-010 Kathodenbefestigungssatz EX-0-321-003 TCS-Verriegelungslasche ® 17.2 FHT-EX 45TTM Verschleißteile für Standard-Maschinenschneidbrenner Mit Schutzkappe Ohne Schutzkappe...
  • Seite 53: Fht-Ex 45Ttm Verschleißteile Für Maschinenschneidbrenner Zum Markieren

    ® ® EX-TRAFIRE 45HD 17 FHT-EX 45TTM Maschinenschneidbrennereinheit ® 17.3 FHT-EX 45TTM Verschleißteile für Maschinenschneidbrenner zum Markieren ® Tab. 23 FHT-EX 45TTM Verschleißteile für Maschinenschneidbrenner zum Markieren Pos. Teilenummer Beschreibung EX-2-401-201 Elektrode EX-2-404-201 Drallring EX-2-445-001 Düse, Markieren EX-2-415-202 Brennerkappe mit IHS Tab EX-2-415-201 Brennerkappe EX-2-445-002...
  • Seite 54: Bestellinformationen Für Großpackungen Und Starter Kits

    ® 18 Bestellinformationen für Großpackungen und Starter Kits EX-TRAFIRE 45HD Bestellinformationen für Großpackungen und Starter Kits ® 18.1 EX-TRAFIRE 45HD Plasmastromquelle ® Tab. 24 EX-TRAFIRE 45HD Plasmastromquelle Teilenummer Beschreibung ® EX-2-001-001 EX-TRAFIRE 45HD/CE/1 × 110/230 V Stromquelle (Vollausrüstung = CNC-Schnittstelle & serielle Schnittstelle (CAN BUS)) ®...
  • Seite 55: Mechanisierte Ex-Trafire 45Hd Plasmaschneidsysteme

    ® EX-TRAFIRE 45HD 18 Bestellinformationen für Großpackungen und Starter Kits ® 18.3 Mechanisierte EX-TRAFIRE 45HD Plasmaschneidsysteme ® Tab. 26 Mechanisierte EX-TRAFIRE 45HD Plasmaschneidsysteme (Vollausrüstung) Teilenummer Beschreibung Länge ® EX-2-011-041 EX-TRAFIRE 45HD/CE/1 × 110/230 V Maschinensystem (Vollausrüstung = CNC & CAN BUS- ®...
  • Seite 56: Großpackungen Für Fht-Ex ® 45Tth Und Fht-Ex ® 45Ttm

    ® 18 Bestellinformationen für Großpackungen und Starter Kits EX-TRAFIRE 45HD ® Tab. 27 Mechanisierte EX-TRAFIRE 45HD Plasmaschneidsysteme (Standardausrüstung) ® EX-2-013-004 EX-TRAFIRE 45HD/CE/3 × 400 V Maschinensystem (STD-Ausrüstung = CNC- & serielle Schnittstelle ® BETRIEBSBEREIT)/FHT-EX 45TTM 5 m/ M Starter Kit ®...
  • Seite 57: Schneidtabellen Für Mechanisiertes Schneiden

    ® EX-TRAFIRE 45HD 19 Schneidtabellen für mechanisiertes Schneiden Schneidtabellen für mechanisiertes Schneiden Die Schneidtabellen dienen als Richtlinie für mechanisiertes Schneiden. Einzelne Systeme können so „fein eingestellt“ werden, um eine optimale Schneidqualität zu erreichen. Empfohlene Geschwindigkeit: Die an die Schnittkapazität angepassten Geschwindigkeiten stellen nicht notwendigerweise auch die Maximalgeschwindigkeiten dar.
  • Seite 58: Schneiden, Mit Schutzkappe, Mit Druckluft

    ® 19 Schneidtabellen für mechanisiertes Schneiden EX-TRAFIRE 45HD 19.1 30 A: Schneiden, mit Schutzkappe, mit Druckluft EX-2-421-201 EX-2-409-201 EX-2-404-201 EX-2-401-201 EX-2-421-201 EX-2-415-202 EX-2-428-011 EX-2-415-201 EX-2-423-211 Material- Schnitthöhe Anfängliche Lochstech- Empfohlene Maximale Schnitt- stärke (Abstand Durchstech- verzöge- Geschwindigkeit Geschwindigkeit fugen- von Schutz- höhe rung weite...
  • Seite 59: Schneiden, Mit Schutzkappe, Mit Druckluft

    ® EX-TRAFIRE 45HD 19 Schneidtabellen für mechanisiertes Schneiden 19.2 45 A: Schneiden, mit Schutzkappe, mit Druckluft EX-2-421-201 EX-2-409-201 EX-2-404-201 EX-2-401-201 EX-2-421-201 EX-2-415-202 EX-2-428-011 EX-2-415-201 EX-2-423-211 Material- Schnitthöhe Anfängli- Lochstech- Empfohlene Maximale Schnitt- stärke (Abstand che Durch- verzögerung Geschwindigkeit Geschwindigkeit fugen- von Schutz- stechhöhe weite...
  • Seite 60: Tabellen Zum Markieren

    ® 19 Schneidtabellen für mechanisiertes Schneiden EX-TRAFIRE 45HD 19.3 Tabellen zum Markieren 19.3.1 Markieren, mit Schutzkappe, mit Druckluft oder Argon EX-2-415-202 EX-2-445-001 EX-2-404-201 EX-2-401-201 EX-2-445-002 EX-2-415-201 Mit Druckluft Markieren Strom- Schnitthöhe Anfängliche Verzöge- Markie- Licht- Schnitt Schnitt stärke (Abstand Markierungs- rung rungsge- bogen-...
  • Seite 61: Anhang

    ® EX-TRAFIRE 45HD 20 Anhang Anhang 20.1 CNC-Schnittstelle anschließen Der Stecker für den optionalen CNC-Schnittstellenanschluss wird an der Rückseite des Geräts angebracht. Über die CNC-Schnittstelle können Steuersignale übertragen werden. Informationen zu den Signaltypen finden Sie in Tab. 29 Signal- und Kontaktbelegung für CNC-Schnittstelle auf Seite DE-61.
  • Seite 62: Dip-Schalter Für Den Spannungsteiler Einstellen

    Elektrofachkraft oder entsprechend geschultem Personal eingestellt werden. Lassen Sie eine Sicherheitsprüfung nach IEC 60974, Teil 4 ® „Wiederkehrende Inspektion und Prüfung“ von Thermacut bzw. einer autorisierten Fachkraft durchführen. Abb. 10 DIP-Schaltereinstellungen für den Spannungsteiler 20.1.2 Externe Gleichstromspule mit externer Spannungsversorgung aktivieren Abb.
  • Seite 63: Externe Wechselstromspule Mit Externer Spannungsversorgung Aktivieren

    ® EX-TRAFIRE 45HD 20 Anhang 20.1.3 Externe Wechselstromspule mit externer Spannungsversorgung aktivieren Abb. 12 Externe Wechselstromspule mit externer Spannungsversorgung aktivieren 24 V AC 230 V AC 20.1.4 Industriell isoliertes Modul mit externer Spannungsversorgung aktivieren Abb. 13 Industriell isoliertes Modul des Anwenders mit 24 V- Gleichspannungsversorgung Schalten Sie das Gerät aus.
  • Seite 64 Fax: +49 (0)2736 29 49 11-77 E-Mail: thermacut@gs.t-com.hr E-Mail: info@thermacut.de www.thermacut.hr www.thermacut.de POLEN FRANKREICH THERMACUT-POLAND SP. Z O.O. THERMACUT FRANCE ul. Stawowa 20 6 Rue des Frères Lumière 43-400 Cieszyn 67201 Eckbolsheim POLEN Tel.: +33 3 88 76 58 75 Tel.: +48 33 852 13 34...
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  • Seite 66 Fax: 0082 (31) 732 6064 E-Mail: don.kim@binzel.kr www.thermacut.net www.thermacut.net JAPAN VEREINIGTE ARABISCHE EMIRATE Thermacut Japan Ltd. ABICOR BINZEL MIDDLE EAST FZE 3F Shin-Osaka Hankyu Building P.O Box: 86026, WFZ-04/27 1-1-1, Miyahara, Yodogawa-ku, Osaka RAKIA Freezone, Jazeera al Hamra 532-0003 Japan Ras al Kaimah, United Arab Emirates Mob.: +81 (0)80 4738 9752...
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    Änderungsverlauf Die aktuelle Version dieser Bedienungsanleitung ist auf unserer Website verfügbar: www.thermacut.com. Revision R1/10_2022 Revision R2/02_2023: — 4.2 „Technische Daten“: Maximale Aufnahmeleistung in 7,5 kVA (einphasig) und in 11,4 kVA (dreiphasig) geändert Revision R3/11_2023 — Formulierungen überarbeitet — Technische Daten geändert —...
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