Werbung
ALCO Controls Division
Emerson Electric GmbH & Co
Heerstr.111 - D 71332 Waiblingen
Tel.: 07151 509-221 - Fax.: -200
Fig 3:
25
A
A
107
112
8
56
58
10
B
8
55
EX1-01A/C/E/G
EX1-02I
48
41
27
1060
EX1-01A/C/E/G
EX1-02I
PS: 30 bar
PS: 30 bar
1/4"
1/2"
II
II
√
√
xxxx
xxxx
-
-
12 VDC
12 VDC
0.25 A
0.25 A
non applicable
non applicable
Document Nr.: A6.5.091
Instructions de service
F
Détendeurs électroniques
Série EX1
Attention :
25
1) Tout manquement à ces consignes peut entraîner la perte
de fluide frigorigène et des blessures corporelles.
2) La pression d'épreuve doit être effectuée exclusivement
par un personnel expérimenté et informé du danger de la
pression.
• Protéger le détendeur des éléments de contamination dans
le cycle frigorifique. Installer un filtre ALCO en amont du
détendeur.
• Avant de vérifier le fonctionnement du détendeur,
s'assurer que la charge du fluide frigorigène est bonne et
le liquide correctement sous refroidis et exempt de bulles.
B
10
Nous préconisons un voyant ALCO AMI ou MIA.
55
Branchement et montage de la partie moteur :
• Le stator moteur est équipé d'un câble d'environs 1 m
avec son connecteur prêt au branchement sur une carte
électronique
• . La force pour retirer ou remettre la stator moteur en
place est de 49 N
Branchement au driver / régulateur :
• Vérifier le schéma de branchement du driver ou
régulateur approprié.
Attention : une erreur de câblage peut provoquer la rotation
inverse ou l'arrêt du moteur pas à pas
Fonctionnement :
Se reporter au manuel de fonctionnement du système
électronique driver / régulateur.
Recommandations :
• Ne pas appliquer un courant / tension hors du domaine
spécifié.
• Pour le contrôle du moteur, utiliser un ohmmètre avec une
plage de mesure appropriée(cf. fig. 2).
• La résistance de chaque enroulement est de 49 Ohms,
mesures faite entre le fils commun gris et chacun des 4
autres.
Caractéristiques techniques
Type
Pression maxi de fonctionnement PS:entre –30°C to +70°C
Raccords frigorifiques
Groupe du fluide
Fluide réfrigérant: CFC, HCFC, HFC
Date de fabrication codée - Made in Japan
Catégorie de risque: PED 97/23/CE
Tension nominale d'alimentation U :
Courant maximum I max.:
Marquage
Replacement for -
Instructies voor het gebruik
NL
Elektronische
Expansieventielen EX1
uitgevoerd:
- Voor installaties welke dienen te voldoen aan het
Europese Drukvaten Besluit 97/23/EC: conform EN378
-
Voor
overige
installaties:
met
de
bedrijfsoverdruk.
Waarschuwing:
1. Het niet doorvoeren van een lektest kan leiden tot
persoonlijk letsel en/of koudemiddelverlies.
2.
Lektest
mag
alleen
worden
doorgevoerd
gekwalificeerd en ervaren personeel.
• Bescherm het ventiel tegen verontreinigingen. Installeer
een Alco filter/droger voor het ventiel
• Voordat een functionele test wordt doorgevoerd dient
zekergesteld te zijn dat aan de intrede van het ventiel
voldoende onderkoelde, respectievelijk gasbel vrije
koudemiddelvloeistof aanwezig is. Wij bevelen de
montage aan van een Alco kijkglas, serie AMI of MIA,
voor het ventiel.
Elektrische
aansluiting
en
montage
stekker.
• De spoel bezit een ca. 1 m lange aansluitkabel en kan
rechstreeks
op
de
elektronische
regelaar
aangesloten.
• Benodigde kracht voor montage of verwijderen van de
spoel: 49N
Aansluiten aan de besturing/driver:
• Conform schakelschema van de elektronische besturing.
Attentie: Foutieve bekabeling kan leiden tot stilstand of
verkeerde draairichting van de stappenmotor.
Inbedrijfname:
Zie hiervoor de instructies van de driver of de ingezette
elektronische besturing.
Service opmerkingen:
• De motorstroom/spanning dient in het aangegeven bereik
te zijn
• Bij het testen van de motor dient een Ohm-meter met
geschikt bereik te worden ingezet.
• De spoelweerstand tussen 'Common' (grijs) en de
aansluitpennen (oranje, geel, rood, zwart) bedraagt 49Ω
(zie Fig. 2).
Technische gegevens
Type
Maximale bedrijfsoverdruk bij TS: -50°C tot +65°C
Aansluitingen, DN
Vloeistofcategorie
Koudemiddelen CFC, HCFC, HFC
Fabricagedatum (geproduceert in Japan)
Gevarenklasse 97/23/EEG
Nominale spanning U
Maximale stroom Imax
markering
Date: 02.12.2003
Instrucciones de funcionamiento
E
Válvula Electrónica de
Expansión EX1
- Conforme a la norma EN378 para aquellos sistemas que
deben cumplir con la Directiva 97/23/CE de equipos a
presión
maximale
- A la presión máxima de trabajo del sistema para otras
aplicaciones
Advertencia:
1) Si no realiza esta prueba, pueden producirse pérdidas de
refrigerante y lesiones personales.
2) La prueba de presión debe ser llevada a cabo por
door
personal capacitado y consciente de los peligros que
implica este tipo de operacion.
• La válvula debe protegerse frente a la entrada de
contaminantes. Instale un filtro ALCO delante de la
misma.
• Comprobar que existe la suficiente carga de refrigerante
/subenfriamiento en el sistema que asegúre la inexistencia
de burbujas de gas a la entrada de la válvula. Instale un
visor ALCO, AMI o MIA para su comprobación.
Montaje y conexionado:
van
de
• El motor paso a paso se suministra precableado (aprox. 1
metro) y listo para la conexión al controlador.
• Fuerza aproximada para introducir o extraer el motor paso
worden
a paso de la válvula: 49 N
Conexión al motor /controlador:
• Consulte las instrucciones de instalación del motor
/controlador empleado.
Advertencia: una conexión defectuosa provocará que el
motor paso a paso no gire o que lo haga en la dirección
incorrecta.
Funcionamiento:
Consulte el manual de controlador electrónico.
Consejos de servicio:
• No aplicar una corriente o tensión fuera del rango
especificado.
• Para la comprobación del motor paso a paso, emplee un
voltímetro adecuadamente calibrado.
• LA resistencia interna medida entre el cable gris y
cualquier otro cable debe ser de aprox. 49 Ohmios (Ver
fig 2). Con otras combinaciones de colores la resistencia
entre cables es de 98 Ohmios.
Especificaciones técnicas
Modelo
Max. Presión de trabajo à Ts: –30°C to +70°C
Conexión, DN
Grupo de fluido
Refrigerante: CFC, HCFC, HFC
Código de Fecha- Fabricado en Japan
Categoría riesgo PED 97/23/EC
Tensión de alimentación nominal U:
Corriente máxima Imax.
Marca
DWG Nr.:
Werbung
