ALCO Controls Division
Emerson Electric GmbH & Co
Heerstr.111 - D 71332 Waiblingen
Tel.: 07151 509-0 - Fax.: -200
EX1
Fig 1:
Fig 2:
orange
oranje
M
yellow
gelb
geel
red
black grey (common)
rot
schwarz grau
rood
zwart grijs
Document Nr.: A6.5.091
Operating Instructions
GB
Electronic Expansion Valves
EX1
General information and technical data:
EX1 are unipolar stepper motor driven electronic expansion
valves for precise control of refrigerant mass flow in
refrigeration systems.
!
Safety instructions:
• Read installation instructions thoroughly. Failure to
comply can result in device failure, system damage or
personal injury.
• It is intended for use by persons having the
appropriate knowledge and skill. Before attempting to
install the valve make sure pressure in system is
brought to and remains at atmospheric pressure.
• Do not release any refrigerant into the atmosphere!
• Do not use any other fluid media without prior
approval of ALCO Controls. Use of fluid not listed
could result in:
Change
of
hazard
category
of
consequently
change
of
conformity
requirement for product in accordance with European
pressure equipment directive 97/23/EC.
• Do not operate valve connected directly to supply
voltage. Use applicable stepper motor driver.
• Switch off all voltages / currents before cabling.
• Do not operate system before all cable connections are
completed.
• Compliance with local electrical regulations when
wiring.
Mounting location:
• The valve must be installed with head upside or within
± 90° from upside as per Fig. 1.
• For best results locate the valve as close as possible to the
distributor or inlet of evaporator.
Installation:
• The valve is Bi-flow however, the operating differential
pressure in direction of A to B (Fig. 3) is higher (23 bar)
than in direction B to A (14.7 bar).
• Remove the coil by pulling it from valve prior to brazing.
• Apply proper temperature for brazing of copper to copper
as the fittings of valve are solid copper.
• When brazing, direct flame away from valve. Use wet
rags or other suitable heat protection.
• Maximum body temperature must not exceed 120°C
during brazing.
Leakage test:
• After completion of installation, a test pressure must be
carried out as follows:
- According to EN378 for systems which must comply
with European pressure equipment directive 97/23/EC
- To maximum working pressure of system for other
applications
Warning:
1) Failure to do so could result in loss of refrigerant and
Replacement for -
Betriebsanleitung
D
Elektronische
Expansionsventile EX1
Beschreibung und technische Daten:
EX1 sind unipolare, schrittmotorgesteuerte elektronische
Expansionsventile für präzise Steuerung des Massenstroms
in Kälteanlagen
!
Sicherheitshinweise:
• Vor dem Einbau Einbauanleitung gründlich lesen.
Nichtbeachtung
kann zum Versagen oder zur
Zerstörung des Ventils oder der Anlage und zu
Verletzungen führen.
• Der Einbau des Ventils darf nur von Personen mit dem
notwendigen Fachwissen vorgenommen werden. Vor dem
Einbau darauf achten, daß der Druck im Kältekreislauf
gleich dem atmosphärischen Druck ist und verbleibt.
• Kältemittel nicht in die Atmosphäre entweichen lassen!
• Es dürfen nur von Alco Controls freigegebene
Kältemittel eingesetzt werden. Die Verwendung nicht
product
and
freigegebener Medien kann: Die Gefahrenkategorie
assessment
und
das
erforderliche
verfahren für das Produkt gemäß Europäischer
Druckgeräterichtlinie 97/23/EG verändern
• Ventil nicht mit direkt angeschlossener Versorgungs-
spannung betreiben. Geeigneten Schrittmotortreiber
verwenden.
• Anlage nur in stromlosem Zustand verkabeln.
• Anlage nur komplett verdrahtet in Betrieb nehmen.
• Sicherheitsvorschriften
für
elektrischer Anlagen beachten.
Einbaulage:
• Das Ventil darf nur mit den Antrieb nach oben, oder ±90°
von dieser Position montiert werden (siehe Fig. 1).
• Ventil möglichst nahe am Verteiler oder Verdampfer-
eintritt montieren.
Montage:
• Das Ventil kann in beiden Durchflußrichtungen betrieben
werden. Die max. Druckdifferenz ist in Richtung A -> B
(Fig.3) höher (23 bar) als in Gegenrichtung (14.7 bar)
• Vor dem Einlöten ist die Spule abzunehmen.
• Beim
Einlöten
ist
die
vorgeschriebene Löttemperatur zu verwenden.
• Ventil vor übermäßiger Hitze schützen. Lötflamme nicht
gegen das Ventil richten. Zum Schutz einen nassen
Lappen o.ä. verwenden.
• Maximale Temperatur des Ventilkörpers: 120°C.
Dichtheitsprüfung:
• Nach der Installation ist ein Drucktest durchzuführen:
-Gemäß EN378 für Geräte, die die Europäische Druck-
geräterichtlinie 97/23/EC erfüllen sollen.
–Mit dem maximalen Arbeitsdruck des Systems für alle
anderen Anwendungen.
Achtung:
• 1) Bei
Nichtbeachten
droht
Date: 02.12.2003
I
Informazioni generali e dati tecnici:
ALCO EX1 sono valvole di espansione elettroniche
progettate per un controllo preciso del flusso di refriger-
ante per applicazioni in condizionamento e refrigerazione.
!
Istruzioni di Sicurezza:
• Leggere attentamente le istruzioni per l'installazione.
Installazioni errate possono provocare danni ai
componenti dell'impianto e/o alle persone.
• E' sottointeso che l'utilizzo sia affidato a personale
competente e con esperienza. Prima di installare la
valvola accertarsi che la pressione dell' impianto sia a
pressione atmosferica.
•
E' severamente vietato rilasciare gas refrigerante in atmosfera
• Non utilizzare nessun refrigerante se non espressa-
mente approvate dalla ALCO Controls. L'uso di
refrigeranti non indicati nelle specifiche potrebbe
causare modifiche nella categoria di pericolosità del
Konformitätsbewertungs-
prodotto
e
conseguentemente
valutazioni di conformità richieste in accordo con la
Direttiva Europea Recipienti in Pressione 97/23/EC
• Non far funzionare la valvola direttamente collegata
alla tensione di alimentazione. Usare un driver
approvato per guidare motori a passo.
•
Togliere tutte le tensioni/correnti prima di effettuare il cablaggio.
• Non avviare l'impianto prima di avere completato
die
Verdrahtung
tutte le connessioni.
• Seguire le disposizioni locali vigenti durante le
operazioni di cablaggio.
Posizione di montaggio:
• E' consigliata la posizione verticale o orizzontale (come
in fig. 1).
• Per ottenere i migliori risultati sistemare la valvola il più
vicino
possibile
dell'evaporatore.
Installazione:
• La valvola è riflusso; la pressione differenziale di
funzionamento da A a B (Fig. 3) è pari a 23bar, quella da
B a A è pari a 14.7bar
für
Kupferverbindungen
• Rimuovere la bobina dalla valvola prima di effettuare la
brasatura
• Utilizzare temperature appropriate al tipo di saldatura
rame/rame, in quanto le connessioni della valvola sono di
questo materiale.
• Quando si salda, dirigere la fiamma verso il lato opposto,
lontano dalla valvola. Utilizzare stracci umidi o altre
simili protezioni dal calore.
• Utilizzare una procedura di saldatura appropriata. La
temperatura del corpo valvola durante la brasatura non
deve superare i 120°C.
Prova di tenuta
• Al termine dell' installazione, occorrerà effettuare una
prova di tenuta come di seguito: - In accordo con la
Kältemittelverlust
und
Istruzioni per l'Installazione
Valvole di espansione
elettroniche EX1
.
modifiche
nelle
al
distributore
o
all'ingresso
DWG Nr.: