Montageanleitung ALLGEMEINES Zu dieser Anlage gehören folgende Basis-Dokumente: • Beschreibung 0610-990/01 • Montageanleitung 0610-990/11 • Betriebsanleitung 0610-990/21 • Betreiberhandbuch 0610-991/01 • Prüfbuch 0610-991/11 Diese Anleitung enthält alle Anweisungen für die Montage und bildet die Grundlage für eine ein- wandfreie und sichere Funktion der Anlage. Diese Anleitung gilt nur im Zusammenhang mit der Betriebsanleitung 0610-990/21. Beide müssen vor Arbeitsbeginn vollumfänglich gelesen und verstanden werden! Hinweis: Nachfolgend sind vor allem das Profilsystem PSXP und das Laufprofil SL 35 abgebildet. Die Profilsysteme PSA, PSF, PST und das Laufprofil SL 45 werden nur dort gezeigt, wo dies notwendig ist. Zielgruppe Alle in dieser Anleitung beschriebenen Arbeiten dürfen nur durch Sachkundige durchgeführt werden! Sachkundige sind Personen, die aufgrund ihrer fachlichen Ausbildung und Erfahrung ausreichende Kenntnisse auf dem Gebiet der kraftbetätigten Fenster, Türen und Tore haben. Sie sind mit den einschlägigen staatlichen Arbeitsschutzvorschriften, Unfallverhütungsvorschriften, Richtlinien und allgemein anerkannten Regeln der Technik soweit vertraut, dass sie den arbeitssicheren Zustand von kraftbetätigten Fenstern, Türen und Toren beurteilen können. Zu diesen Personen zählen ausschliesslich die geschulten Fachkräfte der Hersteller- oder Liefer- firma. Aufbewahrungsort der Anleitung Die Montageanleitung (inkl. Optionsanleitungen) können nach durchgeführter Montage dem Altpapier (zur Wiederverwertung) zugeführt werden.
Montageanleitung SICHERHEIT Allgemeines • Bei der Montage müssen die massgebenden EU-Richtlinien sowie die länderspezifischen Sicher- heitsvorschriften eingehalten werden. • Der Antrieb darf nur in trockenen Räumen montiert und betrieben werden. Andernfalls muss er bauseitig vor Nässe ausreichend geschützt werden. • Der Antrieb darf nicht in explosionsgefährdeten Räumen installiert werden. Das Vorhandensein von entflammbaren Gasen oder Rauch stellt ein beträchtliches Sicherheitsrisiko dar. • Alle weiteren Eingriffe und Abänderungen der Anlage, die nicht in dieser Anleitung beschrieben werden, sind untersagt! • Verpackungsmaterialien (Kunststoff, Styropor, Schnüre, ..) stellen eine Gefahrenquelle für Kinder dar und müssen deshalb ausserhalb deren Reichweite aufbewahrt respektive entsorgt werden. Fremdflügelsysteme • Beim Aufbau der Anlage mit fremden Türflügeln, Seitenteilen und Schutzflügeln ist darauf zu achten, dass zur Vermeidung von Quetsch- und Scherstellen die örtlich gültigen Richtlinien eingehalten werden (siehe Risikobeurteilung an automatischer Schiebetür P 01.02.01 resp. P 01.02.40). • Die Einsatzgrenzen müssen eingehalten werden (siehe Beschreibung 0610-990/01). • Die Türflügel und deren Füllungen müssen gemäss den entsprechenden Normen gebaut wer- den. • In montiertem Zustand muss die Anlage alle Sicherheitsanforderungen der Maschinenrichtlinie erfüllen. • Die Konformität der Anlage zur Maschinenrichtlinie ist zu bestätigen. 0610-990/11e 0610-990-11---20e_2021.09.indd Seite 4 von 34...
Montageanleitung MONTAGE Montagevarianten A Sturzmontage Träger- und Laufprofil gemäss dieser Anleitung B Sturzmontage Laufprofil gemäss dieser Anleitung C Sturzmontage mit Winkel Optionsanleitung 0621-999/10 D Deckenmontage mit Winkel Optionsanleitung 0621-999/14 E Deckenmontage mit Rohr Optionsanleitung 0621-999/18 F Deckenmontage mit Platte Optionsanleitung 0621-992/01 G Montage freitragend mit Mauerplatten Optionsanleitung 0610-992/51 H Montage freitragend mit "Pfosten standard" Optionsanleitung 0621-992/11 I Montage freitragend mit "Pfosten verstärkt" Optionsanleitung 0621-992/11 Allgemeines Montage-Basis = Hauptschliesskante HSK sowie Oberkante Fertigboden FB. Hinweis: Nachfolgend werden Montagebeispiele für 2-flüglige Schiebetüranlagen beschrieben. Andere Anlagetypen analog ab Basis Hauptschliesskante HSK sowie Oberkante Fertig- boden FB. Falls bei der Anlage Seitenteile vorgesehen sind, muss zuerst gemäss der Optionsanlei- tung PSXP 0621-992/11, PSA 0623-992/01 oder PST 0619-992/01 vorgegangen werden. 1-flüglig 2-flüglig ...
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Montageanleitung PSXP 22,5 27,5 24,5 SL 45 nur mit PSXP oder PST 0610-990/11e 0610-990-11---20e_2021.09.indd Seite 6 von 34...
Montageanleitung Durchgehende Bodenführung Hinweis: Falls eine durchgehende Bodenführung vorgesehen ist, muss deren Aufnahmeprofil als erstes gesetzt werden, wenn möglich zusammen mit Lauf-/Trägerprofil (gemäss Dispositionsplan). Achtung: Bei Aussenanlagen müssen die seitlichen Kunststoffdeckel abgedichtet werden. 1. Kunststoffdeckel entfernen. 2. Silikon auf Stirnseite des Aufnahmeprofils auftragen. 3. Kunststoffdeckel wieder aufdrücken. Material: Aufnahmeprofil komplett 0621-105/.. Bodenführung 0621-318 Befestigungs-Set 0621-191 Vorgehen: 1. Aufnahmeprofil gemäss Dispositionsplan in Boden einlassen. 0621-105/.. 0621-318 Achtung: Noch nicht vorhandene Bodenbeläge müssen berücksichtigt werden. Falls vorhanden, ist der Meterriss massge- bend. 2. Pavatex (Schutz vor Verschmutzung beim Einbetonieren) aus Aufnahmeprofil entfer- nen. Aufnahmeprofil wenn nötig reinigen. 3. Bodenführung in Aufnahmeprofil einlegen. 0610-990/11e 0610-990-11---20e_2021.09.indd Seite 7 von 34...
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Kupferband 50 mm 3631-042 aus Basis-Set 0610-105 Kabelschutztülle 0610-339 aus Basis-Set 0610-105 Vorgehen: Hinweis: Bearbeitungszeichnungen Laufprofil 0610-150 SL-S 0621-829 SL 35-S 0610-150 0610-700 SL 35-C 0610-151 0610-701 SL 45-S 0610-154 0610-707 1. Falls vorhanden, Seitenteil-Montageprofil an Laufprofil montieren (für SL 45 nicht M6 x 12 Tuflok 10 Nm vorgesehen): 0630-637 0635-323/19 Laufprofil auf ebene Fläche legen, Schrau- Set 0621-842 ben und Nutensteine vormontieren, in Nut...
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Montageanleitung Anzugsdrehmomente: Holz ... Nm Holzschraube M8 x 80 (variiert je nach Holzart) Lochstein 3 Nm Ankerhülse M8 Vollstein 5 Nm Ankerhülse M8 Beton 15 Nm Bolzendübel M8 25 Nm Sechskantschraube M8 Metall 25 Nm Halfenschraube M8 (Laufprofil an Trägerprofil) LP/TP Achtung: Noch nicht vorhandene Bodenbeläge müssen berücksichtigt werden. Falls vorhanden, ist der Meterriss massgebend. Horizontal zulässige Abweichung 1 mm pro Meter. Unebenheiten des Befestigungsuntergrundes sind mit Unterlagen auszugleichen! Keine Verwindung der Profile! Hinweis: Beträgt der freie Platz stirnseitig des Träger-/Laufprofils weniger als 25 mm: Seitende- ckel vorgängig montieren (siehe Kapitel 3.16). 4. Laufprofil an Trägerprofil (falls vorhanden) einhängen. 5. Halfenschrauben M8 x 18 von der Innenseite durch Laufprofil hindurchstossen (maximaler Abstand zwischen den Schrauben = SL 35: 360 mm, SL 45: 240 mm) und in Trägerprofil-Nut 90° (im Uhrzeigersinn) verdrehen. 6. Laufprofil mittels Kombi-Muttern M8 an Trägerprofil festschrauben: Anzugsdrehmoment 25 Nm.
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Montageanleitung 7. Beide Kabelschutztüllen in die Ausschnitte des Laufprofils drücken und entsprechend aus- schneiden. Set 0610-105 0610-339 Funktions-Erdung der Anlage Gemäss den Richtlinien, muss das Laufprofil auch bei ausgestecktem Netzstecker geerdet blei- ben. Mit der Netzsteckdose CH ist die Erdung gewährleistet. Wird die Anlage an einer bauseiti- gen Netzsteckdose eingesteckt, muss das Laufprofil mittels Erdungs-Set mit der Erde verbunden werden. Um die statische Aufladung des Laufbelags zu minimieren, muss an einem Ende ein Kupfer- Kupferband und Netzsteckdose CH band aufgeklebt werden: 1. Klebeflächen auf Laufbelag und Laufprofil entfetten. 2. Kupferband wie abgebildet aufkleben und fest andrücken. 3631-042 Warnung: Set 0610-105 Set 0635-235 Verletzungsgefahr! Kupferband hat scharfe Kanten. Kupferband und Erdungs-Set 3. Netzsteckdose oder Erdungs-Set montieren und Erdungskabel auf Erde PE leiten.
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Montageanleitung Anschlussprofile / Horizontalprofile 1. Anschlussprofile/Horizontalprofile gemäss entsprechendem Dispositionsplan montieren. Hinweis: Rückseiten der Anschlussprofile müssen flächenbündig (fluchtend) mit Trägerprofil resp. Laufprofil sein. SL-S PSXP PSXP PSXP 0619-505/.. 0619-342 0619-354 0610-450 4435-026 4,2 x 9 4435-018 4435-018 4435-026 0645-114 0619-323 0619-505/.. 0621-828 0623-424/.. 0623-423/.. 0619-519/.. 0623-435/.. 0619-521/.. 0619-504/.. SL-C SL 45 nur mit PSXP oder PST, ohne Mon- PSXP PSXP tageprofil, Antriebs- höhe 140 mm 0619-355 0621-833 0645-114 0619-324...
Montageanleitung Fixpunktführung Material: PSXP Fixpunktführungen kompl. 0621-246/.. 0623-124/.. 0619-201/.. 59 mm 49 mm 62,5 mm Fixpunktführungen kompl. 0621-247/.. 0621-158/.. 87,5 mm 81,5 mm Vorgehen: 1. Fixpunktführung der Situation entsprechend montieren (falls nötig: Distanzplatten verwen- den). Hinweis: Falls die Anlage mit Seitenteil ausgeführt wird, muss gemäss der Optionsanleitung PSXP 0621-992/11, PSA 0623-992/01 oder PST 0619-992/01 vorgegangen werden. mit Trägerprofil ohne Trägerprofil PSXP 0621-247/.. PSXP 0621-246/.. PSA 0621-158/.. PSA 0623-124/.. 6,5 x 18 6,5 x 18 6,5 x 20 6,5 x 20 PST 0619-201/.. 6,5 x 18 6,5 x 12 linksöffnend = wie abgebildet rechtsöffnend = spiegelbildlich...
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Montageanleitung Laufwagen CAR Material: Laufwagen-Set SL 35-S 0610-110 Laufwagen-Set SL 35-C 0610-111 Laufwagen-Set SL 45-S 0610-112 Schiebeflügel Vorgehen: 1. SL-S: Adapterwinkel (der Montagesituation entsprechend) an Laufwagen montieren: Anzugsdreh- moment 6 Nm. PSXP SL 45 nur mit PSXP oder PST, ohne Mon- tageprofil, Antriebshöhe 140 mm + 6 mm – 6 mm Adapterwinkel + 6 mm Schrauben 0635-323 immer – 6 mm auf Innenseite! Anzugsdrehmoment 6 Nm + 6 mm –...
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Montageanleitung 2. Laufwagen gemäss entsprechender Geometrie-Zeichnung (siehe Anhang) positionieren und an Schiebeflügel provisorisch festschrau- M8 x 16 ben. M8 x 14 M8 x 14 (SL-S) Warnung: M8 x 16 (SL-C) PST/RC M8 x 16 Schraubenlänge (A) überprüfen! PSXP M8 x 14 Korrekte Länge verwenden! PSXP/RC M8 x 16 SL-S linksöffnend = wie abgebildet rechtsöffnend = spiegelbildlich SL-C linksöffnend = wie abgebildet rechtsöffnend = spiegelbildlich 0610-990/11e 0610-990-11---20e_2021.09.indd Seite 14 von 34...
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Montageanleitung Schiebeflügel Material: Schiebeflügel inkl. Laufwagen Vorgehen: 1. Schiebeflügel unten in Fixpunktführung/Bo- denführung einführen und oben in Laufpro- SL-S 6 Nm 6 Nm 6 Nm fil einhängen. 2. Schrauben (A/E) leicht lösen. Schiebeflügel horizontal und vertikal ausrichten (vertikal mittels Schrauben (D)). Schrauben festziehen: +/- 6 mm (A) = Anzugsdrehmoment 6 Nm. (E) = Anzugsdrehmoment 14 Nm. 14 Nm 3. Gegendruckrolle (B) in Parkposition schie- 6 Nm ben und Schraube (C) festziehen: Anzugs- drehmoment 6 Nm. Hinweis: Ab Schiebeflügel-Seitenverhältnis ≥ 1 : 3: Gegendruckrolle (B) soweit nach oben schieben, bis diese das Laufprofil leicht berührt.
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Montageanleitung 5. Schiebeflügel in Offen- und Zu-Position fahren und dabei die vertikale Ausrichtung kontrollie- ren. Masskontrolle zwischen Schiebeflügel und Türdichtungsprofil resp. Seitenteil. PSXP 6. Bodenführung ausrichten und mittels Selbstbohrschrauben in Aufnahmeprofil festschrauben: Anzugsdrehmoment 2,5 Nm. PSXP ± 4 mm 4,2 x 16 ± 4 mm 4,2 x 16 ± 4 mm 4,2 x 16 Torx T20 Torx T20 Torx T20 2,5 Nm 2,5 Nm 2,5 Nm 7. Bei 1-flügligen Anlagen: Vertikale Schiebeflügel-Ausrichtung zum Gegendichtprofil kontrollieren und wenn nötig korrigieren. PSXP 0610-990/11e 0610-990-11---20e_2021.09.indd Seite 16 von 34...
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Montageanleitung Endanschläge Material: Endanschläge 0610-340 aus Basis-Set 0610-105 Vorgehen: 1. Schiebeflügel auf Lichte Breite LB auffahren. 2. Endanschläge montieren: Anzugsdrehmoment 10 Nm. M6 x 10 0635-306 0635-323 10 Nm 0610-340 0610-990/11e 0610-990-11---20e_2021.09.indd Seite 17 von 34...
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Montageanleitung 3.10 Riemenmitnehmer RIMI Material: Riemenmitnehmer aus Laufwagen-Set SL 35-S 0610-110 aus Laufwagen-Set SL 35-C 0610-111 aus Laufwagen-Set SL 45-S 0610-112 Vorgehen: 1. Riemenmitnehmer gemäss entsprechender Geometrie-Zeichung (siehe Anhang) auf Laufwa- gen montieren. SL-S 2-flüglig M6 x 14 12 Nm M6 x 10 0610-335 0610-334 M6 x 10 0610-333* 0635-323/19 12 Nm * SL 45 180° drehen ...
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Montageanleitung SL 35-C 2-flüglig M6 x 10 0610-335 M6 x 8 10 Nm 0610-334 6,4/12 x 1,6 0610-347 10 Nm 10 Nm M6 x 8 10 Nm 6,4/12 x 1,6 1-flüglig 1-flüglig linksöffnend rechtsöffnend 0610-990/11e 0610-990-11---20e_2021.09.indd Seite 19 von 34...
Montageanleitung 3.11 Motorgetriebeeinheit MOTOR Material: MOTOR 35 MOTOR 45 Anzahl Verlängerungs- kabel siehe Tabelle in Motorgetriebeeinheit 0610-100 (CH) 0610-103 Beschreibung 0610- 990/01 Kapitel 2.1 Motorgetriebeeinheit 0610-102 (Int.) Achtung: Verlängerungskabel 800 mm 0610-170 0610-170 Kombinierte Länge = Verlängerungskabel 1'400 mm 0610-170/01 0610-170/01 max. 3'000 mm! Vorgehen: 1. Motor gemäss entsprechender Geometrie-Zeichnung (siehe Anhang) an Laufprofil montie- ren: Anzugsdrehmoment 10 Nm. MOTOR 35 6 x 20 5 Nm 0630-637 0630-637 I n t .
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Montageanleitung 3.12 Umlenkrolle REPU Material: Umlenkrolle 0610-115 Vorgehen: 1. Umlenkrolle provisorisch gemäss entsprechender Geometrie-Zeichnung (siehe Anhang) an Laufprofil montieren. 0630-637 6,4/12 x 1,6 M6 x 12 0610-990/11e 0610-990-11---20e_2021.09.indd Seite 21 von 34...
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Montageanleitung 3.13 Zahnriemen BELT Material: Zahnriemen (Breite 12 mm) 4527-201 Länge gemäss entsprechender Geometrie-Zeichung Vorgehen: (Beispiel SL 35-S) 1. Zahnriemen auf Motor und Umlenkrolle auflegen. 2. Zahnriemen mit je 3 Zähnen auf Riemenmitnehmer (mittels Riemenkupplung) festklemmen: Anzugsdrehmoment 10 Nm. 10 Nm 0610-990/11e 0610-990-11---20e_2021.09.indd Seite 22 von 34...
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Montageanleitung 3. Umlenkrolle nach aussen schieben und Zahnriemen mittels Nutenstein, Unterleg- scheibe, Schraube (aus Basis-Set 0610-105) 10 Nm und Schraubendreher spannen. Spannung des Zahnriemens (mittels 500 g) kontrollieren: Mass 10...20 mm. Achtung: Spannen des Zahnriemens sorgfältig ausführen. Eine schräg montierte Umlenkrolle resp. ungenügende oder zu hohe Spannung des Zahnriemens erhöht dessen Verschleiss und erzeugt Lärm im Betrieb. 0630-637 6,4/12 x 1,6 4. Umlenkrolle festschrauben: Anzugsdrehmoment 10 Nm. M6 x 8 500 g 5. Türmitte einstellen: Riemenmitnehmer auf Laufwagen leicht lösen, Schiebeflügel schliessen und zusammen verschieben bis Distanzen (A) und (B) gleich gross sind. Riemenmitnehmer wieder festziehen: Anzugsdrehmoment 10 Nm. Achtung: Kontrolle der Endanschläge in der Offen-Position: Laufwagen-Gummipuffer müssen beide Endanschläge gleichzeitig berühren. Hinweis: Bei Booster- und Redundant-Anlagen wird der Zahnriemen über den zweiten Motor gespannt.
Montageanleitung 3.14 Riemenführung Material: Riemenführung 0610-209 Vorgehen: 1. Wenn Lichte Breite LB > 2'000 mm: Riemenführung möglichst in der Mitte zwischen Motor und Umlenkrolle montieren: Anzugs- drehmoment 10 Nm. Spiel zwischen Zahnriemen und Gleitstück 1 mm. 0630-637 M6 x 12 0635-323 10 Nm 0610-990/11e 0610-990-11---20e_2021.09.indd Seite 24 von 34...
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Montageanleitung 3. An Vertikalverschalung: Horizontalverschalungen und alle Sensoren positionieren. Hinweis: Positionierung beidseitig von aussen (gegen Verschalungsmitte) beginnen. 2 1 0 Ø3,5 2 4 8 2 1 0 S A F E S C A N -P C O M B IS C A N -P I S A F E S C A N -P Z = 49 mm ohne Sensordistanzrahmen 58 mm mit Sensordistanzrahmen Wenn eine Kollision zwischen Motor und Sensor...
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Montageanleitung 4. Vertikalverschalung und Horizontalverscha- lungen mittels Schwenknutensteine verbin- den. Hinweis: 0610-308 0610-309 Ersten Schwenknutenstein nur leicht vorspannen (damit sich die beiden Verschalungen nicht gegenseitig verschieben können). Zweiten Nuten- 90° stein verspannen. Ersten Nutenstein definitiv verspannen. 0610-450 5. Alle internen/externen Optionen (auf In- nen- und Aussenseite) montieren. Hinweis: 0610-311 0610-310 Wenn mit fix montierter Vertikalver- schalung: Zusätzlich Verschalungswin- kel gemäss Optionsanleitung 0635- 999/69 montieren. 6. Schemahaltefeder montieren: Anzugsdreh- moment 4 Nm. 7. Verschalung am Laufprofil einhängen, auf- klappen und arretieren. 8. Je eine Absturzsicherung (Erdung) links und rechts aussen montieren: Anzugsdrehmo- 0610-390 ment 4 Nm. Achtung: M6 x 10 Die Absturzsicherungen müssen aus-...
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Montageanleitung 9. Gilgen-Logo aufkleben: a) Klebefläche auf Vertikalverschalung entfetten. b) Weisse Kleberabdeckfolie (D) entfernen. c) Schablone (B) mit Logo (C) an Verschalungsecke unten rechts anschlagen und Logo (C) fest andrücken. d) Transparente Schutzfolie (A) entfernen. e) Schablone (B) entfernen. 0610-990/11e 0610-990-11---20e_2021.09.indd Seite 30 von 34...
Montageanleitung 3.18 Verkabelung Hinweis: Alle Optionen (Bedienungs- und Sicherheitselemente) müssen vorgängig montiert werden. Achtung: Alle Elemente dürfen nur bei stromlosem Antrieb auf die Steuerung gesteckt oder von dieser entfernt werden (Beschädigung der Elemente oder der Steuerung)! Vorgehen: 1. Kabelhalter wo nötig in Laufprofil drücken. Achtung: Im Bereich von COMBISCAN-PI und SAFESCAN-PI müssen alle Kabel unbedingt in Kabel der Kabelnut geführt und mit Kabelhaltern 0635-317 Set 0610-105 gesichert werden. Wenn die Kabel zu nahe an die Sensoren gelangen, können diese in ihrer Funktion negativ beeinflusst werden. 2. Antriebselemente und Optionen verkabeln: Alle Elemente (von der Steuerung ausgehend) über das 0610-633 BUS-Kabel in Serie miteinander verbinden. Set 0610-105 Achtung: Kabel Netzkabel und Motorkabel wenn möglich nicht parallel führen! Die getrennte Führung verringert EMV- Störungen. C O N TR O L 35 II 1 Notbatterie BATPA 35 8 CAN/AUX/Sensoren Motor...
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Montageanleitung BATPA 35 Motor Red Encoder Red C O N TR O L- R ED II BATPA 45 Motor Red Encoder Red C O N TR O L 45 -U N I CONTROL PANEL CONTROL PANEL auf Steuerung CONTROL Ausführung Feller Achtung: Bei 2-seitig öffnenden Anlagen darf das Kabel des COMBISCAN-PI (aussen) niemals in der Türmitte zwischen den Laufwagen nach aussen geführt werden (Einklemmgefahr). 0610-990/11e 0610-990-11---20e_2021.09.indd Seite 32 von 34...
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Montageanleitung 3.19 Schlusskontrolle • Alle Schrauben festgezogen? • Schiebeflügel korrekt ausgerichtet? • Schiebeflügel von Hand verschieben: Laufen diese leichtgängig und entstehen keine ungewöhn- lichen Geräusche? • Sicherheitsabstände der Klemm-/Scherstellen eingehalten (siehe Risikobeurteilung an automa- tischer Schiebetür P 01.02.01 resp. P 01.02.40)? • Funktions-Erdung installiert und angeschlossen? Hinweis: Die Inbetriebnahme erfolgt gemäss der Betriebsanleitung 0610-990/21. 0610-990/11e 0610-990-11---20e_2021.09.indd Seite 33 von 34...