NASTEC V209 Betriebsanleitung
Inhaltsverzeichnis
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Verwandte Anleitungen für NASTEC V209
Inhaltszusammenfassung für NASTEC V209
- Seite 1 VAriable Speed COntroller Betriebsanleitung manVASCO_deu_31...
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Seite 2: Inhaltsverzeichnis
Zusammenfassung 1. Vorstellung ..................................3 2. Hinweise für die Sicherheit ..............................3 3. Technische Eigenschaften ..............................4 3.1 Masse und Gewichte ................................5 4. Elektroanschluss ................................6 4.1 Absicherung ................................... 13 4.2 Elektromagnetische Kompatibilität ............................13 4.3 Installation mit sehr langen Motorkabeln ..........................13 5. -
Seite 3: Vorstellung
1. Vorstellung VASCO - VAriable Speed COntroller ist eine Kontroll- und Schutzeinrichtung für Pumpsysteme, basierend auf der Veränderung der Versorgungsfrequenz der Pumpe. Diese Vorrichtung kann sowohl an neue als auch an ältere Anlagen angeschlossen werden, und garantiert: Energie- und finanzielle Einsparung ... -
Seite 4: Technische Eigenschaften
Spannung Strom Modell Spannung Stromlinie Motor Größe +/- 15% [V] Motor [kW] 1 x Vin V209 1 x 230 3 x Vin 1 x Vin V214 1 x 230 3 x Vin V218 1 x 230 3 x Vin V225... -
Seite 5: Masse Und Gewichte
Gesetz: 10 Min für 101 % des Nennstroms, 1 Min für 110 % des Nennstroms. 3.1 Masse und Gewichte Größe 1 Größe 2 Gewicht Größe Modell [Kg] V209 V214 V218 V225 V230 V238 V306 V309 V314 Größe 3... -
Seite 6: Elektroanschluss
4. Elektroanschluss Leistungskarte V209,214 Speisungszufuhr für Netz: Motor Ausgang: Speisung für Hilfsventilatoren Dreiphasenmotors: mit 230 V AC (im Wand Kit Netz: L1, masse, L2 U,V,W, masse verfügbar): Es empfiehlt sich Kabel mit Einphasenmotor: FAN: F1, F2 Kabelschuhen einzusetzen. U (run), V (common), masse Es empfiehlt sich Kabel mit Kabelschuhen einzusetzen. - Seite 7 Leistungskarte V218, 225 Speisungszufuhr für Netz: Motor Ausgang: Speisung für Hilfsventilatoren mit 12 Netz: L1, L2 MOTOR: U, V, W Vdc (im Wand Kit verfügbar): Es empfiehlt sich Kabel VENT: +, - Es empfiehlt sich Kabel mit Kabelschuhen einzusetzen. mit Kabelschuhen ACHTUNG: das Nichtbeachten der einzusetzen.
- Seite 8 Leistungskarte V230, 238 P.E. LINE MOTOR Speisungszufuhr für Netz: Motor Ausgang: MOTOR: U, V, W, P.E. Netz: L1, L2, P.E. Es empfiehlt sich Kabel mit Es empfiehlt sich Kabel mit Kabelschuhen einzusetzen. Kabelschuhen einzusetzen. Stripping-Kabel empfohlen...
- Seite 9 Leistungskarte V306,309,406,409 Speisungszufuhr für Netz: Motor Ausgang: Speisung für Hilfsventilatoren mit 12 Netz: GND, L1, L2, L3 MOTOR: U, V, W,GND Vdc (im Wand Kit verfügbar): Es empfiehlt sich Kabel mit 0VE, + VE Es empfiehlt sich Kabel mit Kabelschuhen einzusetzen. Kabelschuhen einzusetzen.
- Seite 10 Leistungskarte V314,318,325,330,414,418,425,430 Speisungszufuhr für Netz: Motor Ausgang: Speisung für Hilfsventilatoren MOTOR: U, V, W mit 12 Vdc (im Wand Kit Netz: L1, L2, L3 Es empfiehlt sich Kabel mit verfügbar): Es empfiehlt sich Kabel mit Kabelschuhen einzusetzen. VENT: +, - Kabelschuhen einzusetzen.
- Seite 11 Leistungskarte V338,348,365,375,385,438,448,465,475,485 P.E. LINE MOTOR Speisungszufuhr für Netz: Motor Ausgang: MOTOR: U, V, W Netz: L1, L2, L3 Es empfiehlt sich Kabel mit Es empfiehlt sich Kabel mit Kabelschuhen einzusetzen. Kabelschuhen einzusetzen. Stripping-Kabel empfohlen...
- Seite 12 Kontrollkarte Analoge Eingänge, (10 oder 15 Vdc): Digital Ausgänge: Serielle Mitteilung RS485 für COMBO: AN1: 4-20 mA: sensor 1 Relais für den Betrieb des Motors: NO1, COM1: geschlossener Kontakt mit AN2: 4-20 mA : sensor 2 ...
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Seite 13: Absicherung
4.1 Absicherung Der notwendige Schutz vom Netz wird vor jeden VASCO montiert und hängt von der Typologie der Installation und von den örtlichen Bestimmunen ab. Es empfiehlt sich thermomagnetische Schütze mit charakteristischen Kurven des Typs C und Differenzialschalter Typ B zu verwenden, diese reagieren sensibel bei Wechselstrom wie auch bei kontinuierlichem Strom. 4.2 Elektromagnetische Kompatibilität Für die Garantie der elektromagnetischen Kompatibilität (EMC) des Systems sind folgende Maßnahmen notwendig: ... -
Seite 14: Installation
5. Installation Der VASCO kann entweder direkt auf der Abdeckung des Motorventilators montiert, oder mittels dafür geeigneten Kits an die Wand fixiert werden. Kit für die Montage an den Motor Man nutzt die Luftzufuhr für den Motor, um auch den VASCO abzukühlen. Das dafür vorgesehene Montagekit erlaubt eine feste Verbindung zwischen den beiden Einheiten, das Kit enthält: Größe 1 Größe 2... - Seite 15 Größe 3 n.° 1 Adapter für Motoren MEC160,180,200,225 n.° 4 M8 Schrauben n.° 4 M10 Schrauben, Muttern, Scheiben...
- Seite 16 Die integrieren Kühlungsflügel unten in der Verrippung sorgen für die unabhängige Abkühlung des VASCO und steuern die Ein- und Ausschaltung. Das dafür vorgesehene Montagekit enthält: Größe 1 Größe 2 Nr. 1 Kühlungsflügel 230 V AC (V209,214) o 12 Vdc Nr. 2 Kühlungsflügel 12 V DC. (V306,309,406,409). Nr. 1 Kühlungsflügel Deckel ...
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Seite 17: Installation Für Die Konstante Druckregelung
5.1 Installation für die konstante Druckregelung Der VASCO kann die Rotationsgeschwindigkeit der Pumpe so anpassen, dass der Druck in einem Punkt in der Anlage bei Veränderung der Wassermenge auf Wunsch des Benutzers konstant bleibt. Das Basisschema einer Pumpenanlage für die Funktion ist folgendes: 1: Pumpe 2: Rückschlagventil 3: Druckkessel... -
Seite 18: Installation Für Konstante Differenzdruck-Anwendungen
5.2 Installation für konstante Differenzdruck-Anwendungen Der VASCO kann die Geschwindigkeit der Pumpe so steuern, dass der Druckunterschied zwischen der Saug- und Druckseite der Pumpe konstant im Zirkulationssystem gehalten wird. Um das zu tun, wird normalerweise ein Differenzdrucksensor installiert. Alternative ist es auch möglich, zwei identische Drucksensoren zu benutzen: einen auf der Saugseite und einen auf der Druckseite der Pumpe. -
Seite 19: Nutzung Und Programmierung
Proportionaler Differenzdruck Falls es erforderlich ist, eine Kontrolllogik basierend auf dem proportionalen Differenzdruck zu verwenden (um eine noch bessere Energieersparnis zu erreichen), ist es notwendig, den „Wert set “ gleich der Druckdifferenz zwischen der Saug- und Druckseite der Pumpe bei einer minimalen Frequenz (20Hz) und „Kompensation“ so einzustellen, dass der maximale Einstellwert bei maximaler Frequenz (50 Hz) und maximaler Fördermenge erreicht wird (alle Verbraucher offen). -
Seite 20: Anfangs Konfiguration
Kommunikationssprache mit dem Benutzer Sprache XXXXX Einheit Einheit XXXXX Typ des angeschlossenen Motors: Motorentyp einphasig (V209, 214) dreiphasig asynchron dreiphasig XXXXXX synchron PM (Dauermagnet) Der Motor Nennstrom wird nach den Angaben, die auf dem Amp. nom. Motor Typenschild angegeben werden, um 10% erhöht. -
Seite 21: Motorsteuerung Foc
Mittels START/STOP kann man einen Test der in Betrieb stehenden Pumpe Motor Test mit der gewünschten Arbeitsfrequenz zu machen. N.B: sich versichern, dass die Pumpe wieder in Gang gesetzt werden kann, START/STOP ohne dass die Pumpe selbst oder die Anlage Schaden erleiden. --->... -
Seite 22: Konfigurierung
Während des Tarierungsprozesses bleibt der Motor stehen, er wird jedoch für die gesamte Dauer der Tarierung mit Strom versorgt. Die Vorrichtung vor allen Eingriffen am Gerät und an den daran Lasten von der Stromversorgung trennen. Die im Installations- und Bedienungshandbuch des Geräts angegebenen Sicherheitshinsweise genau befolgen. -
Seite 23: Anfangs Visualisierung
Motorkabel mit einer Länge von mehr als 100 m und Vorhandensein des Filters dV/dt zwischen Inverter und Moore. Vorhandensein des sinusförmigen Filters zwischen Inverter und Moore. Die falsche Einstellung der Dynamik FOC kann verursachen: Schwankungen der Geschwindigkeit, falls die Dynamik FOC zu langsam ist. ... -
Seite 24: Visualisierung Menu
Inverter Laufzeit xxxxx h : xx m Motor Laufzeit xxxxx h : xx m %f 25 50 75 100 %h XX XX XX XX ALL. XXXXXXXXXXXXX XXXXXXX h : XX m Für die Anzeige die Taste ENTER drücken. Menu ENT für den Zugang Die erste Zeile in der Anfangsanzeige überträgt den Zustand des VASCO: ... -
Seite 25: Kontrolle Parameter
6.5 Kontrolle parameter Parameter Standard Beschreibung Man kann auswählen zwischen: Steuerung mit konstantem Wert: VASCO ändert die Geschwindigkeit Kontrollmodus der Pumpe so, dass der Wert unabhängig vom eingestellten Wasserverbrauch beibehalten wird. Konstanter Wert Steuerung mit fixer Frequenz: VASCO speist die Pumpe mit der ... - Seite 26 Parameter Standard Beschreibung Kompensation auf die maximale Frequenz. Kompensation 2 Mit der grünen Taste kann man das Vorzeichen umkehren. p = XX.X [bar] Zeitintervall für die Aktualisierung des Update wert set Wert sets entsprechend der Kompensation. t = XX [s] Damit die Druckkontrolle korrekt funktioniert, empfehlen wir, den Sensor in der Nähe der Pumpe oder der Pumpengruppe anzubringen.
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Seite 27: Druck Im Vergleich Zum Eingestellten
Parameter Standard Beschreibung Diese Zeit stellt die Verzögerung dar, mit Stillstands verspaet. der versucht wird, die Pumpe unter der Mindestkontrollfrequenz anzuhalten. t = XX [s] Es handelt sich um die Zeit, in der VASCO die Speisungsfrequenz des Motors von der Mindestkontrollfrequenz auf die Kontrollrampe Mindestmotorfrequenz ändert. - Seite 28 Parameter Standard Beschreibung dieses Verhalten durch die Änderung der Werte behoben werden. Berüstung oder Abrüstung der Hilfspumpe Pumpe DOL 1 1 bei fixer Geschwindigkeit (Direct On Line pump). ON/OFF Berüstung oder Abrüstung der Hilfspumpe Pumpe DOL 2 2 bei fixer Geschwindigkeit (Direct On Line pump).
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Seite 29: Motor Parameter
Parameter Standard Beschreibung Periodischer Pumpenstart nach XX Periodischer Start Stunden Inaktivität (mit Status UMG: ON). Ein Wert von 00 deaktiviert die Funktion. t = XX [h] Der CosPhi-Wert, der registriert wird, Cosphi bei leer wenn die Pumpe trocken betrieben wird. - Seite 30 Langsamere Rampen bedeuten eine geringere Beanspruchung des Motors Start rampe und der Pumpe und tragen daher zur Verlängerung ihrer Lebensdauer bei. Die Antwortzeiten hingegen sind länger. t = XX [sec] Übermäßig schnelle Startrampen können ÜBERBELASTUNG im VASCO generieren. Langsamere Rampen bedeuten eine geringere Beanspruchung des Motors Stillstand rampe und der Pumpe und tragen daher zur Verlängerung ihrer Lebensdauer bei.
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Seite 31: Parameter In/Out
V nom mot Startspann. f min mot f nom mot Sollte die Pumpe während des Tests sich in falscher Drehrichtung bewegen, Rotationssinn kann die Drehrichtung umgekehrt werden, ohne dass die Reihenfolge der ---> Phasen in den Klemmen verändert werden muss. --->... - Seite 32 Parameter Standard Beschreibung EW Sensor Endwert des Sensors. XXX.X Min. Sen. Wert Minimalwert des Sensors. XXX.X Nullpunkt-Korrektur für Analogeingang 1 (4-20 mA) Offset Eingang1 (20 mA x 20% = 4 mA). XX.X [%] Nullpunkt-Korrektur für Analogeingang 2 (4-20 mA) Offset Eingang2 (20 mA x 20% = 4 mA).
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Seite 33: Konnekt. Parameter
6.8 Konnekt. Parameter Parameter Standard Beschreibung MODBUS-Adresse MODBUS-Adresse von 1 bis 247 Baudrate MODBUS 9600 Baudrate MODBUS von 1200 bps bis 57600 bps XXXXX Datenformat MB RTU N81 Datenformat MODBUS: RTU N81, RTU N82, RTU E81, ETU O81 XXXXX 7. Fehler und Alarme Jedes mal wenn ein Fehler auftritt, wird der VASCO ein akustisches Warnsignal abgeben und auf dem Bildschirm in der Übersicht ZUSTAND erscheint ein intermittierendes Signal, das dem Alarm entspricht. -
Seite 34: Alarm Sensor
Den Wert PWM (Menu Motor Parameter) reduzieren. Überprüfen, dass die Last korrekt BELADUNG NICHT Nullstrom angeschlossen ist.. Die Last überprüfen. Überprüfen, dass die Pumpe ansaugt Überprüfen, dass ein korrekter Wert des cosphi bei Leerpumpen eingegeben ist. Im Allgemeinen ist der cosphi bei Leerpumpen zirka gleich 60% des cosphi bei Beladung (bei Nominalfrequenz) nach den auf dem Schild... -
Seite 35: Keine Kommunikation
von 110 % gegenüber dem Nominalstrom des VASCO. Überprüfen, dass die Verkabelung zwischen slave und master korrekt ausgeführt wurde. Überprüfen, dass der master sich nicht in den Bildschirmübertragungen im Menu befindet.. In diesem Fall vom Übertragungsfeld Menu Kommunikationsabbruch abgehen. -
Seite 36: Hilfspumpen Bei Konstanter Druckregelung
8. Hilfspumpen bei konstanter Druckregelung Wenn die Veränderung der geforderten Wassermenge beträchtlich ist, ist es ratsam die Gruppen Pumpen, um höhere Effizienz und die Zuverlässigkeit zu garantieren, in mehrere Einheiten aufzuteilen. Die erste Methode der Aufteilung besteht darin, eine einzelne Pumpe parallel, zu installieren deren Frequenz vom VASCO reguliert wird und 1 oder 2 Pumpen DOL direkt ans Elektronetz anzuschließen (Direct On Line) das Ein/Ausschalten wird vom VASCO und von 1 oder 2 Fernschaltern gesteuert. -
Seite 37: Installation Und Funktion Der Pumpen Dol
8.1 Installation und Funktion der Pumpen DOL Jede einzelne Pumpe DOL wird von einem Fernschalter bedient, dieser Fernschalter wiederum wird von den Digitalausgängen 1 und 2 im VASCO vorhanden gesteuert. Das Hilfsrelais für Befehle für die Pumpe DOL ist ein Relais mit Kontakt steht nicht unter Spannung und ist normalerweise offen. -
Seite 38: Installation Und Funktion Der Pumpen Combo
External switch Max 240 VAC, 5 A MANUAL Max 30 VDC, 5A Contactor AUTO Motor digital output 8.2 Installation und Funktion der Pumpen COMBO Im Menu Kontrolle parameter ist es möglich die Funktion COMBO zu befähigen, die seriell bis zu 8 VASCO in Kommunikation setzt, jeder an eine Pumpe angeschlossen. - Seite 39 Programmierung der Einheit Master 1. Spannung an die Einheit Master liefern. 2. Sollte der Konfigurierprozess nicht schon vorher vollständig eingestellt worden sein, den Anfangs Konfigurierprozess so vervollständigen wie in der Beschreibung bezüglich des Kapitels 6.2. 3. Als Anfangsübersicht erscheint: Inv: ON/OFF Mot: ON/OFF p =XX.X [bar] 4.
- Seite 40 Programmierung der Einheiten slaves Die Einstellprozedur gleich wie für die Einheiten Master bis zum Punkt 11 ausführen. Jeder VASCO Slave kann potenziell den VASCO Master im Fall von Defekt ersetzen, deshalb müssen alle Parameterwerte unabhängig auf jedem VASCO der Gruppe in Modalität Master eingestellt werden. 1.
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Seite 41: Probleme Beheben
9. Probleme beheben Bei Speisung des VASCO leuchtet der Überprüfen dass das Flachbandkabel von der LCD Platine(Deckel) Display LCD nicht auf. korrekt an die Platine Kontrolle angeschlossen ist. Die Kontinuität der Sicherung überprüfen. Überprüfen dass Kabel für die Speisung korrekt angeschlossen sind. ... -
Seite 42: Technische Assistenz
10. Technische assistenz Für die technische Hilfe wende man sich bitte an den Technischer Service mit der Mitteilung folgender Informationen. Je mehr Details aufgeführt werden, desto einfacher und schneller kann eine Lösung für das Problem gefunden werden. Modell / Version LCD (erscheint auf dem Display bei Version INV (erscheint auf dem Display bei Seriennummer Einschaltung des VASCO) -
Seite 43: Konformitätsbescheinigung
KONFORMITÄTSBESCHEINIGUNG In Übereinstimmung: Richtlinie für Maschinen 2006/42/CE Richtlinie EMC 2014/30/EU Richtlinie Niederspannung 2014/35/EU Richtlinie R&TTE 2014/53/EU VASCO - VAriable Speed COntroller ist ein elektronischer Dispositiv, der an andere elektrische Maschinen angeschlossen wird und dadurch individuelle Einheiten bildet. Es ist deshalb notwendig, dass die Inbetriebsetzung dieser Einheit (mit allen Hilfsorganen versehen) durch qualifiziertes Personal ausgeführt wird. - Seite 44 BEMERKUNGEN Copyright NASTEC srl Nastec behält sich das Recht vor, die in dieser Betriebsanleitung aufgelisteten Informationen ohne jegliche Vorankündigung abzuändern. Nastec srl, Via della Tecnica, 8, 36024, Mossano, Vicenza, Italien, Tel. +39 0444 886289, Fax +39 0444 776099, www.nastec.eu, info@nastec.eu...