• Für Folgen durch Eingriffe in das Produkt oder Fehlgebrauch durch den Betreiber übernimmt der Hersteller keine Haftung und keine Gewährleistung� • Montage, elektrischer Anschluss, Inbetriebnahme, Bedienung und Wartung des Produktes darf nur ausgebildetes, vom Anlagenbetreiber autorisiertes Fachpersonal durchführen� • Geräte und Kabel wirksam vor Beschädigung schützen� 3 Bestimmungsgemäße Verwendung Das Gerät überwacht den Systemdruck in Anlagen�...
• Bei Demontage der Drosselvorrichtung kann das Gerät nicht mehr unter UL-Bedingungen eingesetzt werden� Bei Fragen wenden Sie sich bitte an den Fachvertrieb der ifm-electronic� 4 Funktion 4.1 Verarbeiten der Messsignale • Das Gerät erzeugt 2 Ausgangssignale entsprechend der Parametrierung�...
4.2 Drucküberwachung / Schaltfunktion OUT1 ändert seinen Schaltzustand bei Über- oder Unterschreiten der eingestellten Schaltgrenzen (SP1, rP1)� Dabei sind folgende Schaltfunktionen wählbar: • Hysteresefunktion / Schließer: [OU1] = [Hno] (→ Abb. 1). • Hysteresefunktion / Öffner: [OU1] = [Hnc] (→ Abb. 1). Zuerst wird der Schaltpunkt (SP1) festgelegt, dann im gewünschten Abstand der Rückschaltpunkt (rP1)�...
4.3 Drucküberwachung / Analogfunktion Der Analogausgang ist parametrierbar� • [OU2] legt fest, ob der eingestellte Messbereich abgebildet wird auf 4���20 mA ([OU2] = [I]) oder auf 20���4 mA ([OU2] = [InEG])� Die Skalierung kann durch Teachvorgang eingestellt werden oder durch Eingabe eines Werts für die Parameter ASP und AEP�...
4.4 Kundenseitige Kalibrierung Die kundenseitige Kalibrierung verändert die Messwertkurve gegenüber den realen Messwerten (Verschiebung / Änderung der Steigung; (→ 9.4.6) [CAL])� • Es können zwei Kalibrationspunkte angelegt werden (CP1, CP2)� Die beiden Punkte sind voneinander unabhängig� Sie müssen innerhalb der Messspanne liegen und dürfen nicht im erweiterten Anzeigebereich liegen�...
5 Montage Vor Ein- und Ausbau des Geräts: Sicherstellen, dass die Anlage druckfrei ist� Beachten Sie: Wenn „0 %” angezeigt wird und kein Zeiger sichtbar ist, bedeutet dies nicht, dass die Anlage druckfrei ist! Bei hohen Mediumtemperaturen wird waagerechter Einbau empfohlen� Das Gerät ist adaptierbar an unterschiedliche Prozessanschlüsse�...
7 Bedien- und Anzeigeelemente Mode/ Enter 1: Analoganzeige - Anzeige des aktuellen Systemdrucks in bar und PSI oder mbar und inH2O� 2: LED-Kranz Entsprechend der Einstellung des Parameters [LED] (→ 9.2): - Anzeige von Schaltpunkt und Rückschaltpunkt� - Schleppzeigerfunktion für Maximalwert oder Minimalwert� - Anzeige von pulsierenden Signalen und Druckspitzen�...
6: Sensorfeld Mode/Enter* - Anwahl der Parameter und Bestätigen der Parameterwerte� * Die beiden Sensorfelder werden aktiviert durch einfaches Berühren / deaktiviert durch Freigeben des Sensorfelds� Das Sensorfeld muss vollständig bedeckt sein, um aktiviert zu werden� Langsames Bedecken (z� B� Flüssigkeit fließt über die Anzeige) aktiviert das Sensorfeld nicht�...
8.2 Erläuterung zum Hauptmenü SP1/rP1 Oberer / unterer Grenzwert für Systemdruck, bei dem OUT1 schaltet� Ausgangsfunktion für OUT1: • Schaltsignal für die Druckgrenzwerte: Hysteresefunktion [H ��] oder Fensterfunktion [F ��], jeweils Schließer [� no] oder Öffner [� nc]� Ausgangsfunktion für OUT2: •...
8.4 Erläuterung zu Menü-Ebene 2 Standard-Maßeinheit für Systemdruck (bar oder PSI)� Anzeigemodus: SELd • Druck in der Einheit, die in [Uni] eingestellt ist� • Druck in % der eingestellten Skalierung des Analogausgangs� Analogstartpunkt für Systemdruck: Messwert, bei dem 4 mA ausgegeben werden (20 mA bei [OU2] = [InEG])�...
9.1 Parametriervorgang allgemein Jede Parametereinstellung benötigt 3 Schritte: Parameter wählen ► [Mode/Enter] berühren, bis gewünschter Parameter angezeigt Mode/ Enter wird. Parameterwert einstellen ► [Set] berühren und berührt halten� > Aktueller Einstellwert des Parameters Mode/ wird 5 s lang blinkend angezeigt� Enter >...
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Mode/ ► [Set] berühren und berührt halten, bis Enter die gültige Code-Nr� erscheint� ► Kurz [Mode/Enter] berühren� Auslieferung durch ifm electronic: Ohne Zugangsbeschränkung� • Verriegeln / entriegeln Das Gerät lässt sich elektronisch verriegeln, so dass ein unbeabsichtigter Bedienvorgang verhindert wird�...
9.2 Digitale Anzeige konfigurieren (optional) ► [Uni] wählen und Maßeinheit festlegen: - [bAr] / [mbAr], [PSI] / [inHO]� Verfügbare Maßeinheit ist Geräte abhängig� Siehe Tabelle Einstellbereiche (→ 10.3) ► [SELd] wählen und Art der Anzeige festlegen: - [P]: Systemdruck in der Einheit, die in Uni eingestellt ist� - [P%]: Systemdruck in % der eingestellten Skalierung des Analogausgangs;...
Alternativ: ► [ASP] wählen und Messwert einstellen, bei dem 4 mA ausgegeben werden (20 mA bei [OU2] = [InEG])� ► [AEP] wählen und Messwert einstellen, bei dem 20 mA ausgegeben werden (4 mA bei [OU2] = [InEG])� Mindestabstand zwischen ASP und AEP = 25 % des Messbereichsendwerts (Turn-Down 1:4)�...
9.4.6 Messwertkurve kalibrieren Folgende Bedingungen müssen eingehalten werden, damit das Gerät die Einstellungen für die Kalibrierpunkte übernimmt: - CP1 und CP2 müssen innerhalb der Messspanne liegen (d� h� zwischen ASP und AEP)� - CP1 und CP2 dürfen nicht im erweiterten Anzeigebereich liegen� - Mindestabstand zwischen den Kalibrierpunkten CP1 und CP2: 5 % des Messbereichsendwerts�...
0 % MEW* AEP / tAEP 100 % MEW* COF / tCOF 0,06 0,03 bAr / mbAr SELd SPRP * = eingestellt ist der angegebene Prozentwert vom Messbereichsendwert (MEW) des jeweiligen Sensors (bei PG2409 der Prozentwert der Messspanne)� Weitere Informationen unter www�ifm�com...