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Betriebsanleitung
DE
Elektronisches Manometer
PG273
PG274

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Inhaltszusammenfassung für ifm PG273

  • Seite 1 Betriebsanleitung Elektronisches Manometer PG273 PG274...
  • Seite 2 Inhalt 1 Vorbemerkung �����������������������������������������������������������������������������������������������������3 1�1 Verwendete Symbole �������������������������������������������������������������������������������������3 2 Sicherheitshinweise ���������������������������������������������������������������������������������������������4 3 Bestimmungsgemäße Verwendung ���������������������������������������������������������������������4 3�1 Einsatzbereich �����������������������������������������������������������������������������������������������5 4 Funktion ���������������������������������������������������������������������������������������������������������������5 4�1 Verarbeiten der Messsignale �������������������������������������������������������������������������5 4�2 Drucküberwachung / Schaltfunktion ��������������������������������������������������������������6 4�3 Drucküberwachung / Analogfunktion �������������������������������������������������������������6 4�4 Kundenseitige Kalibrierung ����������������������������������������������������������������������������7 5 Montage ���������������������������������������������������������������������������������������������������������������9 5�1 Geräte mit Prozessanschluss G1 / Aseptoflex Vario �������������������������������������9 5�2 Einsatz im Hygienebereich nach 3A ������������������������������������������������������������...
  • Seite 3 9�4�1 Nullpunkt-Kalibrierung durchführen ���������������������������������������������������24 9�4�2 Verzögerungszeit für OUT1 festlegen ������������������������������������������������24 9�4�3 Schaltlogik für OUT1 festlegen �����������������������������������������������������������24 9�4�4 Dämpfung für das Schaltsignal festlegen �������������������������������������������24 9�4�5 Dämpfung für das Analogsignal festlegen ������������������������������������������25 9�4�6 Messwertkurve kalibrieren ������������������������������������������������������������������25 9�5 Service-Funktionen ��������������������������������������������������������������������������������������26 9�5�1 Ablesen der Min-/Maxwerte für Systemdruck �������������������������������������26 9�5�2 Alle Parameter auf Werkseinstellung zurücksetzen ���������������������������26 10 Betrieb �������������������������������������������������������������������������������������������������������������26 10�1 Einstellung der Parameter ablesen �����������������������������������������������������������26...
  • Seite 4 2 Sicherheitshinweise • Das beschriebene Gerät wird als Teilkomponente in einem System verbaut� - Die Sicherheit dieses Systems liegt in der Verantwortung des Erstellers� - Der Systemersteller ist verpflichtet, eine Risikobeurteilung durchzuführen und daraus eine Dokumentation nach den gesetzlichen und normativen Anforderungen für den Betreiber und den Benutzer des Systems zu erstellen und beizulegen�...
  • Seite 5 3.1 Einsatzbereich Druckart: Relativdruck Angaben zu Druckfestigkeit und Berstdruck → Datenblatt. Statische und dynamische Überdrücke, die den angegebenen Überlastdruck überschreiten, sind durch geeignete Maßnahmen zu unterbinden� Der angegebene Berstdruck darf nicht überschritten werden� Schon bei kurzzeitiger Überschreitung des Berstdrucks kann das Gerät zerstört werden�...
  • Seite 6 4.2 Drucküberwachung / Schaltfunktion OUT1 ändert seinen Schaltzustand bei Über- oder Unterschreiten der eingestellten Schaltgrenzen (SP1, rP1)� Dabei sind folgende Schaltfunktionen wählbar: • Hysteresefunktion / Schließer: [OU1] = [Hno] (→ Abb. 1). • Hysteresefunktion / Öffner: [OU1] = [Hnc] (→ Abb. 1). Zuerst wird der Schaltpunkt (SP1) festgelegt, dann im gewünschten Abstand der Rückschaltpunkt (rP1)�...
  • Seite 7 • Teachen des Analogendpunkts [tAEP] oder Einstellen des Parameters [AEP] legt fest, bei welchem Messwert das Ausgangssignal 20 mA beträgt (4 mA bei [InEG])� Mindestabstand zwischen [ASP] und [AEP] = 25% des Messbereichsendwerts� Werkseinstellung Messbereich skaliert I [mA] I [mA] P = Systemdruck, MAW = Messbereichs-Anfangswert, MEW = Messbereichsendwert : [OU2] = [I];...
  • Seite 8 • Die Nullpunkt-Kalibrierung [COF] beeinflusst die Kalibration der Messwertkurve� Empfehlung: [COF] auf 0 setzen ((→ 9.4.1) [COF]), dann Messwertkurve kalibrieren� Nach einer Änderung kann die Kalibrierung auf Werkseinstellung zurückgesetzt werden ((→ 9.5.2) [rES])� • P = gemessener Druck; P‘ = modifizierter Messwert •...
  • Seite 9 5.1 Geräte mit Prozessanschluss G1 / Aseptoflex Vario ► Gerät mit Prozessadapter in den Prozessanschluss einsetzen und mit einem Schraubenschlüssel festziehen� Informationen zu verfügbaren Adaptern unter www�ifm�com� ► Anleitung des Adapters beachten� ► Eine für die Anwendung geeignete und zugelassene Schmierpaste verwenden�...
  • Seite 10 Montage durch Adapter mit Dichtring (hygienekonform) Bestell-Nr� E332xx / E333xx� ► Zur Einhaltung der Hygienevorgaben Prozesssadapter mit Leckagebohrung verwenden� Die Adapter werden mit EPDM-O-Ring (Bestell-Nr� E30054) ausgeliefert� Weitere Dichtringe sind als Zubehör erhältlich: • FKM-O-Ring (Bestell-Nr� E30123) • PEEK-Dichtring (Bestell-Nr� E30124)� Der PEEK-Dichtring ist langzeitstabil und wartungsfrei�...
  • Seite 11 Montage an G 1-Flansch / G 1-Muffe Der Sensor wird durch den rückwärtigen Dichtring am Prozessanschluß abgedichtet� ► Die Dichtfläche am Flansch / Muffe muss plan zur Gewindebohrung verlaufen und eine Oberflächenbeschaffenheit von mindestens Rz = 6,3 aufweisen� 5.2 Einsatz im Hygienebereich nach 3A Für Geräte mit 3A-Zulassung gilt: ►...
  • Seite 12 ► Nur EHEDG zugelassene Prozessadapter mit erforderlichen speziellen Dichtungen gemäß EHEDG Positionspapier verwenden� Die Dichtung der Systemschnittstelle darf die Dichtstelle des Sensors nicht berühren� ► Bei Tankeinbauten muss der Einbau frontbündig sein, bzw� muss die Reinigung durch direktes Einstrahlen gesichert sein� Toträume müssen erfasst werden� ►...
  • Seite 13 5.5 Filterabdeckung Filterabdeckung ersetzen: 1 Wechsel der Filterabdeckung incl� GORE-Membrane (E30142) 2 Wechsel der Filterabdeckung gegen eine geschlossene Variante (E30148) Schutz der Filterabdeckung aufwerten: 3 Wechsel der Filterabdeckung gegen eine Variante mit Schlauchnippel und Entlüftungsschlauch, der in einem geschützten und trockenem Bereich endet (E30139) 4 Zubehörset (E30467) mit integrierter Ersatzmembrane (GORE), bei hohem Verschmutzungsgrad und / oder hoher Klimabelastung�...
  • Seite 14 4: OUT1 4: OUT1 Pin 1 Pin 3 Pin 4 (OUT1) • Binärer Schaltausgang Drucküberwachung Pin 2 (OUT2) • Analogausgang für Systemdruck Adernfarben bei ifm-Kabeldosen: 1 = BN (braun), 2 = WH (weiß), 3 = BU (blau), 4 = BK (schwarz)
  • Seite 15 7 Bedien- und Anzeigeelemente Mode/ Enter 1: Analoganzeige - Anzeige des aktuellen Systemdrucks in mbar und kPa, bar und kPa oder bar und MPa� → Abhängig vom Messbereich)� 2: LED-Kranz Entsprechend der Einstellung des Parameters [LED] (→ 9.2): - Anzeige von Schaltpunkt und Rückschaltpunkt� - Schleppzeigerfunktion für Maximalwert oder Minimalwert�...
  • Seite 16 6: Sensorfeld Mode/Enter* - Anwahl der Parameter und Bestätigen der Parameterwerte� * Die beiden Sensorfelder werden aktiviert durch einfaches Berühren / deaktiviert durch Freigeben des Sensorfelds� Das Sensorfeld muss vollständig bedeckt sein, um aktiviert zu werden� Langsames Bedecken (z� B� Flüssigkeit fließt über die Anzeige) aktiviert das Sensorfeld nicht�...
  • Seite 17 8.2 Erläuterung zum Hauptmenü SP1 / rP1 Oberer / unterer Grenzwert für Systemdruck, bei dem OUT1 schaltet� Ausgangsfunktion für OUT1: • Schaltsignal für die Druckgrenzwerte: Hysteresefunktion [H ��] oder Fensterfunktion [F ��], jeweils Schließer [� no] oder Öffner [� nc]� Ausgangsfunktion für OUT2: •...
  • Seite 18 8.3 Menüstruktur: Ebene 2 (Erweiterte Funktionen) 1: Übergang zum Hauptmenü...
  • Seite 19 8.4 Erläuterung zu Menü-Ebene 2 Standard-Maßeinheit für Systemdruck� Anzeigemodus: SELd • Druck in der Einheit, die in [Uni] eingestellt ist� • Druck in % der eingestellten Skalierung des Analogausgangs� Analogstartpunkt für Systemdruck: Messwert, bei dem 4 mA ausgegeben werden (20 mA bei [OU2] = [InEG])� Analogendpunkt für Systemdruck: Messwert, bei dem 20 mA ausgegeben werden (4 mA bei [OU2] = [InEG])�...
  • Seite 20 9 Parametrieren Während des Parametriervorgangs bleibt das Gerät im Arbeitsbetrieb� Es führt seine Überwachungsfunktionen mit den bestehenden Parametern weiter aus, bis die Parametrierung abgeschlossen ist� 9.1 Parametriervorgang allgemein Jede Parametereinstellung benötigt 3 Schritte: Parameter wählen ► [Mode/Enter] berühren, bis gewünschter Parameter angezeigt Mode/ Enter wird.
  • Seite 21 Mode/ ► [Set] berühren und berührt halten, bis Enter die gültige Code-Nr� erscheint� ► Kurz [Mode/Enter] berühren� Auslieferung durch ifm electronic: Ohne Zugangsbeschränkung� • Verriegeln / entriegeln Das Gerät lässt sich elektronisch verriegeln, so dass ein unbeabsichtigter Bedienvorgang verhindert wird�...
  • Seite 22 9.2 Digitale Anzeige konfigurieren (optional) ► [Uni] wählen und Maßeinheit festlegen: - [bAr], [mbAr], [MPa], [kPa]� Verfügbare Maßeinheit ist abhängig vom Messbereich� ► [SELd] wählen und Art der Anzeige festlegen: - [P]: Systemdruck in der Einheit, die in Uni eingestellt ist� - [P%]: Systemdruck in % der eingestellten Skalierung des Analogausgangs;...
  • Seite 23 9.3 Ausgangssignale festlegen 9.3.1 Ausgangsfunktionen festlegen ► [OU1] wählen und Schaltfunktion einstellen: - [Hno] = Hysteresefunktion/Schließer, - [Hnc] = Hysteresefunktion/Öffner, - [Fno] = Fensterfunktion/Schließer, - [Fnc] = Fensterfunktion/Öffner� ► [OU2] wählen und Analogfunktion einstellen: - [I] = druckproportionales Stromsignal 4…20 mA, - [InEG] = druckproportionales Stromsignal 20…4 mA�...
  • Seite 24 Alternativ: ► [ASP] wählen und Messwert einstellen, bei dem 4 mA ausgegeben werden (20 mA bei [OU2] = [InEG])� ► [AEP] wählen und Messwert einstellen, bei dem 20 mA ausgegeben werden (4 mA bei [OU2] = [InEG])� Mindestabstand zwischen ASP und AEP = 25% des Messbereichsendwerts (Turn-Down 1:4)�...
  • Seite 25 9.4.5 Dämpfung für das Analogsignal festlegen ► [dAA] wählen und Wert zwischen 0,01���30 s einstellen� dAA-Wert = Ansprechzeit zwischen Druckänderung und Änderung des Analogsignals in Sekunden� 9.4.6 Messwertkurve kalibrieren Folgende Bedingungen müssen eingehalten werden, damit das Gerät die Einstellungen für die Kalibrierpunkte übernimmt: - CP1 und CP2 müssen innerhalb der Messspanne liegen (d�...
  • Seite 26 9.5 Service-Funktionen 9.5.1 Ablesen der Min-/Maxwerte für Systemdruck ► [HI] oder [LO] wählen und kurz [Set] berühren� [HI] = Maximalwert, [LO] = Minimalwert� Speicher löschen: ► [HI] oder [LO] wählen� ► [Set] berühren und berührt halten, bis [----] angezeigt wird� ►...
  • Seite 27 10.3 Weitere technische Daten Weitere technische Daten und Maßzeichnung unter www�ifm�com� 11 Werkseinstellung Werkseinstellung Benutzer-Einstellung 25,0 % MEW* 24,9 % MEW* ASP / tASP 0% MEW* AEP / tAEP 100% MEW* COF / tCOF 0,06 0,03 MPa / kPa SELd...

Diese Anleitung auch für:

Pg274