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PROCEDURE AND INSPECTION
SHEET FOR HELMETS
In addition to routine checks before each use, an item of PPE must be submitted to a regular comprehensive inspection conducted by
a qualified person. KASK recommends an inspection every 12 months and after any exceptional event during the product's life. The
inspection of an item of PPE must be conducted in conjunction with the user's manual supplied by the manufacturer; the inspection
procedure below is followed and appended photographs taken into account.
A regular check can be conducted by:
KASK S.p.A.;
a qualified person.
USER IDENTIFICATION
First name
Last name
Company
Address
HELMET RANGE
SUPERPLASMA
EVALUATION OF HELMET COMPLIANCE
COMPLIANT
* Example photographs for the evaluation on page 5 - 6
PRELIMINARY INSPECTION
Before commencing the inspection procedure, make sure that the product has not been subject to an exceptional event (fall from hei-
ght, violent impact, use or storage in extreme temperatures, etc.). In the case of a violent impact, the helmet shall be replaced even if
there are no visible effects. If possible, compare with a new item to check that there are no modifications or missing components.
Check the presence and legibility of the following information on the helmet: CE mark, model, reference EN standard, serial num-
ber and date of manufacture, taking into account the details provided in the user's manual. If internal labelling and/or marking are
absent or illegible, the PPE shall be considered non-compliant.
Check that the helmet has not exceeded its service life and/or duration of use calculated from its date of manufacture. This dura-
tion is indicated in the information note.
HP PLUS
PRIMERO
CHECK
PPE IDENTIFICATION
Commercial brand
Manufacturer
Model
Serial number
Month and year of manufacture
Reference standard
Date of first use
Expiry date
ZENITH X
INTERVENE
KASK
KASK S.p.A. | via Firenze 5, 24060 Chiuduno (BG) - IT
QUANTUM
REMOVE
ST001 | rev.1
EN
P – 1
Inhaltsverzeichnis
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Inhaltszusammenfassung für KASK SUPERPLASMA

  • Seite 13: Inspektionsverfahren Und -Liste Für Schutzhelme

    Zusätzlich zu den Routinekontrollen vor jedem Gebrauch muss die PSA regelmäßig einer umfassenden Inspektion durch eine qualifi- zierte Fachkraft unterzogen werden. KASK empfiehlt eine Inspektion alle 12 Monate, sowie nach jedem außergewöhnlichen Ereignis während der Lebensdauer des Produkts. Die Inspektion von PSA muss gemäß (dem vom Hersteller) unserem mitgelieferten Benut- zerhandbuch durchgeführt werden;...
  • Seite 14 Substanzen und Brandspuren sind und dass sie sicher an der Helmschale befestigt sind. Die Lampen- clips der Serien Plasma, Superplasma und HP Plus sind fest verbaute Komponenten und können nicht ersetzt werden. Überprüfen Sie den Zustand der Befestigungsschlitze und -öffnungen für Zubehörteile. Es dürfen keine Risse, Löcher, Verformungen, Spuren von Verschleiß, chemischen Substanzen und Verbrennungen vorhanden sein.
  • Seite 15 Prüfen Sie, ob die Polsterung an der Polystyrolschale und, falls vorhanden, am Kopfband befestigt und in einem gutem Zustand ist: Ersetzen Sie diese bei Anzeichen von Schnitten, Abwetzungen, Ausfransungen, Verformungen, Verschleiß, Spuren von chemischen SUPERPLASMA AQ | PL SUPERPLASMA HP | HP PLUS PRIMERO ZENITH X QUANTUM ÜBERPRÜFUNG DES EINSTELLSYSTEMS...
  • Seite 16 Nächste Inspektion Signatur Bitte beachten: KASK lehnt jegliche Haftung für unmittelbare, mittelbare oder zufällige Folgen ab, einschließlich jeglicher Schäden, die aus einer fehlerhaft durchgeführten Inspektion oder aus der Nichtbeachtung der Prüfvorschriften resultieren. KASK behält sich das Recht vor, die entsprechende Dokumentation jederzeit zu modifizieren oder zu ändern.
  • Seite 17 BEISPIELE FÜR HELME, DIE ANZEICHEN FÜR VERSCHLEISS AUFWEISEN ODER AUSZUMUSTERN SIND Außenschale mit tiefen Einschnitten Geschlitzte Außenschale Perforierte Außenschale Außenschale mit Schlagverformung Außenschale mit Spuren einer Außenschale mit Flammenbrandspuren Außenschale mit Verformungen Außenschale mit verformtem chemischen Substanz Lüftungsloch Außenschale mit Farbanhaftungen Perforiertes Schmutzschutzgitter Abgelöste Lampenhalterungen Gebrochene Lampenhalterungen...
  • Seite 18 Rissige Innenschale Innenschale mit fehlendem Teil Innenschale mit Flammenbrandspuren Innenschale mit Verformung Gebrochene Zahnstange des Ver- Rissige Innenpolster Füllung mit Flammenbrandspuren Gebrochenes Kopfband stellsystems Gebrochenes Verstellsystem Verschlissener Gurt Geschnittenes Band Gerissenes Band Gebrochene Schnalle Gebrochene Teilerschnalle Hintere Verstellschnalle gebrochen ST001 | rev.1 P –...

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