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BEDIENUNGSANLEITUNG Sonderwerkzeug SW45 Demontage- und Montagehilfe bei der Reparatur von Gelenken 1697109 / ADLS1003 – 1 Lesen und beachten Sie diese Stand 11.2023 Bedienungsanleitung vor der Printed in Germany ersten Inbetriebnahme! Für künftige Verwendung aufbewahren!
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Vorwort Sehr geehrter Kunde, Sie haben sich für ein Qualitätsprodukt aus der umfangreichen Produktpalette der WALTERSCHEID GMBH entschieden. Wir danken Ihnen für das in uns gesetzte Vertrauen. Stellen Sie beim Empfang des Sonderwerkzeuges fest, ob Transportschäden aufgetreten sind oder Teile fehlen! Prüfen Sie die Vollständigkeit des gelieferten Sonderwerkzeuges...
BENUTZERHINWEISE Benutzerhinweise Das Kapitel Benutzerhinweise liefert Informationen zum Umgang mit der Bedienungsanleitung. Zweck des Dokumentes Die hier vorliegende Bedienungsanleitung: • beschreibt die Bedienung und die Wartung für das Sonderwerkzeug. • gibt wichtige Hinweise für einen sicherheitsgerechten und effizienten Umgang mit dem Sonderwerkzeug. •...
… alle anderen Personen außer dem Bediener. Gefährdung … die Quelle einer möglichen Verletzung oder Gesundheitsschädigung. Hersteller … die Firma WALTERSCHEID GMBH. Stellteil ... das Bauteil, das vom Bediener direkt betätigt wird, z. B. durch Druck. Ein Stellteil kann sein ein Stellhebel, Kippschalter, Taster, Drehschalter etc.
SICHERHEITSHINWEISE Sicherheitshinweise Dieses Kapitel enthält wichtige Hinweise für den Betreiber und den Bediener zum sicherheitsgerechten und störungsfreien Betrieb des Sonderwerkzeuges. Beachten Sie alle Sicherheitshinweise dieser Bedienungsanleitung! Die meisten Unfälle werden verursacht, indem einfachste Sicherheitsregeln nicht beachtet werden. Durch das Beachten aller Sicherheitshinweise dieser Bedienungsanleitung helfen Sie mit, das Entstehen von Unfällen zu verhindern.
Organisatorische Maßnahmen Die Bedienungsanleitung: • immer am Einsatzort des Sonderwerkzeuges aufbewahren, • muss jederzeit für Bediener und Wartungspersonal frei zugänglich sein. Verpflichtung des Betreibers 2.2.1 Der Betreiber ist verpflichtet: • die nationalen, allgemeingültigen Regelungen zum Arbeitsschutz, zur Unfallverhütung und zum Umweltschutz zu beachten, •...
SICHERHEITSHINWEISE Verpflichtung des Bedieners 2.2.2 Alle Personen, die mit Arbeiten mit/an dem Sonderwerkzeug beauftragt sind, sind verpflichtet, vor Arbeitsbeginn: • die nationalen, allgemeingültigen Regelungen zum Arbeitsschutz, zur Unfallverhütung und zum Umweltschutz zu beachten, • das Kapitel "Grundlegende Sicherheitshinweise", ab Seite 15 dieser Bedienungsanleitung zu lesen und zu beachten, •...
Qualifikation der Personen 2.2.3 Nur geschulte und unterwiesene Personen dürfen mit / an dem Sonderwerkzeug arbeiten. Der Betreiber muss die Zuständigkeiten der Personen für das Bedienen, Warten und Instandhalten klar festlegen. Eine anzulernende Person darf nur unter Aufsicht einer erfahrenen Person mit / an dem Sonderwerkzeug arbeiten. Der Betreiber darf nur die in dieser Bedienungsanleitung beschriebenen Arbeiten ausführen.
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SICHERHEITSHINWEISE Personen Für die Unterwiesene Personen mit Tätigkeit Person fachspezifischer speziell Ausbildung ausgebildete (Fachwerkstatt) Tätigkeit Person Verladen / Transport Inbetriebnahme Einrichten, Rüsten Betrieb Reinigen, Warten und Instandhalten Störungssuche und - beseitigung Entsorgen Legende: X..erlaubt --..nicht erlaubt Eine Person, die eine spezifische Aufgabe übernehmen kann und diese für eine entsprechend qualifizierte Firma durchführen darf.
Produktsicherheit Sicherheitsgerechtes Bedienen des Sonderwerkzeuges 2.3.1 Bedienen darf ausschließlich nur eine Person, wenn sich keine weiteren Personen im Gefahrenbereich des Sonderwerkzeuges aufhalten. Beachten Sie hierzu Kapitel "Gefahrenbereich und Gefahrstellen", Seite 26. 2.3.2 Sicherheits- und Schutzeinrichtungen • Betreiben Sie das Sonderwerkzeug nur, wenn alle Sicherheits- und Schutzeinrichtungen sachgerecht angebracht und voll funktionsfähig sind.
SICHERHEITSHINWEISE Ersatz- und Verschleißteile sowie Hilfsstoffe 2.3.4 Ersetzen Sie unverzüglich Bauteile in nicht einwandfreiem Zustand. Verwenden Sie hierzu nur Originalteile des Herstellers oder vom Hersteller freigegebene Teile. Bei Einsatz von Ersatz- und Verschleißteilen von Drittherstellern ist nicht gewährleistet, dass sie beanspruchungs- und sicherheitsgerecht konstruiert und gefertigt sind.
Grundlegende Sicherheitshinweise Grundlegende Sicherheitshinweise: • gelten grundsätzlich für den sicherheitsgerechten Betrieb des Sonderwerkzeuges, • sind in den nachfolgenden Unterkapiteln zusammengefasst. 2.4.1 Allgemeine Sicherheits- und Unfallverhütungshinweise • Beachten Sie neben den Sicherheitshinweisen dieses Kapitels auch die allgemeingültigen nationalen Sicherheits- und Unfallverhütungsvorschriften! •...
SICHERHEITSHINWEISE Hydraulik-Anlage 2.4.3 Die Hydraulik-Anlage steht unter hohem Druck. • Vor Arbeiten an der Hydraulik-Anlage: Hydraulik-Anlage drucklos machen, Hydraulik-Anlage von der externen Energiequelle trennen. • Lassen Sie Hydraulik-Schlauchleitungen mindestens einmal jährlich durch einen Sachkundigen auf ihren arbeitssicheren Zustand prüfen! •...
Reinigen, Warten und Instandhalten 2.4.4 • Führen Sie vorgeschriebene Arbeiten zum Reinigen, Warten und Instandhalten fristgerecht durch! • Vorhandene mechanische, hydraulische oder pneumatische Restenergien können unbeabsichtigte Bewegungen des Sonderwerkzeuges auslösen! Beachten Sie bei Arbeiten zum Warten und Instandhalten das Vorhandensein von Restenergien in dem Sonderwerkzeug.
SICHERHEITSHINWEISE Handlungsbezogene Sicherheitshinweise und wichtige Informationen In der Bedienungsanleitung befinden sich handlungsbezogene Sicherheitshinweise und wichtige Informationen. Signalwörter und Symbole dienen dazu, handlungsbezogene Sicherheitshinweise und wichtige Informationen auf einen Blick erkennen zu können. Handlungsbezogene Sicherheitshinweise 2.5.1 Handlungsbezogene Sicherheitshinweise: • warnen vor Restrisiken, die in einer bestimmten Situation oder im Zusammenhang mit einem bestimmten Verhalten auftreten können, •...
VORSICHT VORSICHT kennzeichnet eine mögliche Gefährdung mit geringem Risiko, die leichte oder mittlere Körperverletzungen oder Sachschäden zur Folge haben kann, wenn sie nicht vermieden wird. Durch Nichtbeachten der mit "VORSICHT" gekennzeichneten Sicherheitshinweise drohen unter Umständen leichte oder mittlere Körperverletzungen oder Sachschäden. 2.5.2 Wichtige Informationen Wichtige Informationen:...
SICHERHEITSHINWEISE Warnhinweise und Instruktionshinweise Warnhinweise 2.6.1 An dem Sonderwerkzeug sind Warnhinweise angebracht. Warnhinweise kennzeichnen Gefahrenstellen an dem Sonderwerkzeug und warnen vor Restrisiken, die in einer bestimmten Situation oder im Zusammenhang mit einem bestimmten Verhalten auftreten können. Halten Sie diese Warnhinweise immer im sauberen und gut lesbaren Zustand! Erneuern Sie unlesbare Hinweise.
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Erläuterungen zu den Warnhinweisen Die folgende Auflistung enthält: • in der rechten Spalte alle an dem Sonderwerkzeug vorhandenen Warnhinweise, • in der linken Spalte die folgenden Angaben zum rechts stehenden Warnhinweis: (1) Die Bestell-Nummer. (2) Die Beschreibung der Gefährdung, z. B. "Gefährdungen durch Quetschen für Finger oder Hand beim Verfahren des Montageschlittens durch Annäherung sich bewegender Teile an feststehende Teile!"...
SICHERHEITSHINWEISE Bestell-Nummer und Erläuterung Warnhinweis SW40-049 Gefährdung durch Quetschen für Finger oder Hand, verursacht durch zugängliche, bewegliche Teile der Maschine! Diese Gefährdung kann schwerste Verletzungen mit Verlust von Körperteilen verursachen. • Greifen Sie niemals in die Gefahrenstelle, solange sich Teile der Maschine bewegen können.
Gefahren bei Nichtbeachten der Sicherheits- und Warnhinweise Das Nichtbeachten der Sicherheits- und Warnhinweise kann: • Gefährdungen für Personen, Umwelt und Sonderwerkzeug verursachen, wie z. B.: Gefährdung von Personen durch nicht abgesicherte Arbeitsbereiche, Versagen wichtiger Funktionen des Sonderwerkzeuges, Versagen vorgeschriebener Methoden zum Warten und Instandhalten, ...
Lesen Sie dieses Kapitel möglichst direkt an dem Sonderwerkzeug. So machen Sie sich mit dem Sonderwerkzeug am besten vertraut. Bestimmungsgemäße Verwendung Das WALTERSCHEID Sonderwerkzeug SW45 ist eine hydraulisch unterstützte Demontage- und Montagehilfe und ausschließlich bestimmt zur Demontage und Montage von Nadellagerbüchsen aus Anschluss-, Rillen- und...
PRODUKTBESCHREIBUNG Gefahrenbereich und Gefahrenstellen Der Gefahrenbereich befindet sich zwischen der in der Aufnahme abgelegten Gelenkgabel und den Kolbenstangen der beiden Hydraulikzylinder beim hydraulisch unterstützten Fixieren der Gelenkgabel in dem Sonderwerkzeug und zwischen der Gelenkgabel und dem Drücker bei der hydraulisch unterstützten Demontage bzw. Montage einer Lagerbüchse aus bzw.
Normen: • Richtlinie 2006/42/EG • EN ISO 12100:2010 • EN ISO 4413:2010 Der Hersteller bestätigt, dass das Sonderwerkzeug SW45 die grundlegenden Sicherheits- und Gesundheitsschutzanforderungen erfüllt: • durch das Ausstellen der Konformitätserklärung, • durch das Anbringen der CE-Kennzeichnung an dem Sonderwerkzeug.
Erst-Inbetriebnahme Betrieben werden darf das Sonderwerkzeug ausschließlich über die von uns gelieferten Hydraulikpumpen. • Prüfen Sie den Ölstand der Hydraulikpumpen. Füllen Sie bei Bedarf Hydrauliköl HLP 46 (6) bzw. CH 15 V (11) auf. • Achten Sie darauf, dass die Hydraulik-Kupplungsmuffe und der Hydraulik-Kupplungsstecker an den Anschlüssen der Hydraulik-Handpumpe einrasten.
SONDERWERKZEUG BETREIBEN Sonderwerkzeug betreiben Fig. 5 (1) Grundgestell (2) Hydraulikzylinder doppeltwirkend links (3) Profilrohr zur Aufnahme der Auflagen (4) Auflage zur Ablage von Profilrohren der Gelenkwellen (5) Auflage zur Ablage von Gelenken (6) Aufnahme, höhenverstellbar (7) Aufnahmescheibe (8) Spreizer (9) Hydraulikzylinder doppeltwirkend rechts (10) Dreiwegehahn, zur Ansteuerung der Verfahrbewegung des rechten oder linken Hydraulikzylinders (11) Hydraulik-Handpumpe (gehört nicht zum Lieferumfang,...
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(15) Hydraulikzylinder einfachwirkend (16) Drückeraufnahme (17) Ablage für Drücker (18) Hydraulikpumpe (19) Handhebel (20) Ablassventil, ausgebildet als Handrad. • Position "ON" = Ablassventil ist geschlossen und der Hydraulikzylinder fährt beim Betätigen der Handpumpe aus. • Position "OFF" = Ablassventil ist geöffnet und der ausgefahrene Hydraulikzylinder lässt sich von Hand zurückdrücken.
Fig. 7 Über die beiden Hydraulikzylinder (1) und (2) erfolgt das Einspannen der Gelenke zur Demontage und Montage der Lagerbüchsen in dem SW45. Durch das Betätigen des Handhebels (3) der Hydraulik- Handpumpe (4) verfahren die Hydraulikzylinder (1) und (2). Die Position des Stellhebels (5) am Dreiwegehahn (6)
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• Stellen Sie den Stellhebel in Position A, wenn Sie Hydraulikzylinder (1) verfahren wollen. • Stellen Sie den Stellhebel in Position B, wenn Sie Hydraulikzylinder (2) verfahren wollen. Die Position des Umschaltventils (6) bestimmt die Bewegungsrichtung der Hydraulikzylinder (1) und (2). •...
LAGERBÜCHSEN DEMONTIEREN Lagerbüchsen demontieren Die grundsätzliche Vorgehensweise zur Demontage von Lagerbüchsen wird beispielhaft an einem Weitwinkel-Gelenk erläutert und ist sinngemäß auf alle Gelenkvarianten übertragbar. Fig. 8 (1) Weitwinkel-Anschlussgabel (2) Weitwinkel -Kreuzgarnitur (3) Weitwinkel-Doppelgabel (4) Weitwinkel-Rillengabel (5) Sicherungsring (6) Sicherungsring (7) Ronde (8) Schmiernippel (9) Schmierschlauch (10) Lagerbüchsen, aufgesetzt auf Kreuzzapfen...
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Art und Weise. • Die Bildfolge zeigt die zweckmäßigen Arbeitsabläufe zum Demontieren der Lagerbüchsen mit dem Sonderwerkzeug SW45, der Text gibt die nötigen Hinweise. • Bei Weitwinkel-Gelenken die Demontage der Lagerbüchsen immer an der Doppelgabel beginnen und zunächst die Anschluss- oder Rillengabel demontieren.
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LAGERBÜCHSEN DEMONTIEREN 4. Alle Sicherungsringe und Ronden (falls vorhanden) des zu demontierenden Kreuzes entnehmen. Fig. 11 → Gelenk ist vorbereitet zur Demontage der Lagerbüchsen. Fig. 12 5. Spreizer der Aufnahmescheibe vorspreizen. Fig. 13...
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6. Spreizer bis Anschlag in Anschlussgabel einsetzen, so dass Aufnahmescheibe an Anschlussgabel anliegt (siehe Fig. 16). Fig. 14 7. Spreizer festziehen. → Aufnahmescheibe ist in Anschlussgabel befestigt. Fig. 15 8. Aufnahmescheibe in Aufnahme ablegen. 9. Gelenk und/oder Profilrohr auf Auflage(n) ablegen. Fig.
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LAGERBÜCHSEN DEMONTIEREN 10. Passenden Dorn auswählen. Fig. 17 11. Dorne in Kolbenstangen beider Hydraulikzylinder einstecken. Fig. 18 12. Kolbenstangen Richtung Anschlussgabel ausfahren. 13. Anschlussgabel durch Verschieben und Verändern der Höhenlage über Sternschraube (1) gegenüber den Kolbenstangen wie gezeigt ausrichten, so dass die Dorne mit den Bohrungen für die Lagerbüchsen der Anschlussgabel fluchten.
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Die nebenstehende Abbildung zeigt die korrekt fixierte Anschlussgabel einer Weitwinkel-Gelenkwelle. 15. Vor der Demontage der Lagerbüchse gegebenenfalls Lagerbüchse reinigen und/oder ölen. Hierzu siehe Kapitel "9 Lagerbüchsen vor der Demontage reinigen, Seite 64. Fig. 20 Beschädigung der Aufnahme VORSICHT bei der Demontage von Lagerbüchsen durch Missachtung der korrekten Reihenfolge bei W- und WW-...
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LAGERBÜCHSEN DEMONTIEREN 18. Drücker in Drückeraufnahme positionieren. 19. Ausdrücker aus Träger entnehmen. Fig. 23 20. Ausdrücker an Kolbenstangen einhängen. Fig. 24...
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21. Drücker gegenüber auszudrückender Lagerbüchse ausrichten. 22. Ablassventil an Handpumpe schließen. 23. Handpumpe mit einer maximalen Gewichtskraft von 350 N betätigen und Doppelgabel nach unten drücken, bis sich die Doppelgabel an der Kreuzgarnitur abstützt. Fig. 25 → Kreuzzapfen drückt Lagerbüchse teilweise aus der Doppelgabel heraus.
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LAGERBÜCHSEN DEMONTIEREN 26. Beide Hydraulikzylinder etwas einfahren. Fig. 27 27. Doppelgabel um 180° verdrehen. Fig. 28 28. Gelenk erneut ohne Druck fixieren. Fig. 29...
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29. Ausdrücker an Kolbenstangen einhängen und gegenüber der Lagerbüchse ausrichten. 30. Ablassventil an Handpumpe schließen. 31. Handpumpe betätigen und Doppelgabel nach unten drücken, bis sich die Doppelgabel an der Kreuzgarnitur abstützt. Fig. 30 → Beide Lagerbüchsen sind jetzt teilweise aus der Doppelgabel herausgedrückt.
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LAGERBÜCHSEN DEMONTIEREN Beschädigungen der Kreuzzapfen und Lagernadeln der Lagerbüchsen bei der Demontage der Lagerbüchsen aus den Gelenkgabeln mittels Hammerschläge. Fig. 34 Fig. 35 zeigt die Funktionsweise des Klemmspatels. Der Klemmspatel drückt sowohl die Dichtung als auch den Kreuzzapfen leicht zur Seite. Hierdurch stützt sich die Stirnseite des Kreuzzapfens an den Stirnseiten einzelner Nadeln der Lagerbüchse ab.
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41. Klemmspatel entnehmen. Fig. 37 42. Lagerbüchse entnehmen. Fig. 38 43. Beide Hydraulikzylinder etwas einfahren. 44. Doppelgabel um 180° verdrehen. Fig. 39...
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LAGERBÜCHSEN DEMONTIEREN 45. Gelenk erneut ohne Druck fixieren. 46. Ausdrücker an Kolbenstangen einhängen und gegenüber der Lagerbüchse ausrichten. 47. Ablassventil an Handpumpe schließen. 48. Handpumpe betätigen und Doppelgabel nach unten drücken, bis sich die Doppelgabel an der Kreuzgarnitur abstützt. → Lagerbüchse ist vollständig Fig.
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55. Anschlussgabel von Spreizer der Aufnahmescheibe abziehen. Fig. 43 56. Dorne in Kolbenstangen beider Hydraulikzylinder gegen Spitzdorne austauschen. Fig. 44 → Das SW45 ist vorbereitet zum Einspannen des Kreuzzapfens der Anschlussgabel. Fig. 45...
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LAGERBÜCHSEN DEMONTIEREN 57. Anschlussgabel wie gezeigt zwischen den Kolbenstangen einspannen. Fig. 46 58. Geeigneten Drücker auswählen. 59. Drücker in Drückeraufnahme positionieren. Fig. 47 60. Ausdrücker an Kolbenstangen einhängen. 61. Drücker gegenüber auszudrückender Lagerbüchse ausrichten. 62. Ablassventil an Handpumpe schließen. 63. Handpumpe betätigen und Anschlussgabel nach unten drücken, bis sich die Anschlussgabel an der Kreuzgarnitur abstützt.
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64. Ablassventil an Handpumpe öffnen. 65. Ausdrücker in Träger abstellen. Fig. 49 66. Einen Hydraulikzylinder etwas einfahren. 67. Anschlussgabel um 180° verdrehen und erneut einspannen. Fig. 50 68. Ausdrücker an Kolbenstangen einhängen. 69. Drücker gegenüber auszudrückender Lagerbüchse ausrichten. 70. Ablassventil an Handpumpe schließen.
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LAGERBÜCHSEN DEMONTIEREN 75. Anschlussgabel so bewegen, dass ein Spalt zwischen dem aus der Lagerbüchse herausgedrückten Kreuzzapfen und der Lagerbüchse entsteht. 76. Klemmspatel in den Spalt einführen, wie in Fig. 35 dargestellt. Fig. 53 77. Ausdrücker an Kolbenstangen einhängen und gegenüber der Lagerbüchse ausrichten.
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85. Beide Spitzdorne aus Kolbenstangen der Hydraulikzylinder entnehmen. 86. Passenden Dorn in Kolbenstange einstecken und Gegenlager auf Kolbenstange aufstecken. Fig. 56 87. Anschlussgabel wie gezeigt einspannen. 88. Lagerbüchse durch Ausfahren der Kolbenstange mit Dorn so weit durch die Anschlussgabel drücken, bis sich die Lagerbüchse von Hand entnehmen lässt.
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LAGERBÜCHSEN DEMONTIEREN 91. Bohrungen der Anschlussgabel reinigen. Fig. 60 92. Bei Bedarf Lagernadeln in der Lagerbüchse ausrichten. Fig. 61 93. Lagerbüchse mit agraset 147 fetten. Fig. 62...
Lagerbüchsen montieren Die grundsätzliche Vorgehensweise zur Montage von Lagerbüchsen wird beispielhaft an einem Weitwinkel-Gelenk erläutert und ist sinngemäß auf alle Gelenkvarianten übertragbar. WARNUNG Verletzungen der Augen durch herausgeschleuderte Schmutz- oder Farbpartikel bei der Montage von Lagerbüchsen. Setzen Sie eine Schutzbrille auf, bevor Sie Lagerbüchsen montieren.
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LAGERBÜCHSEN MONTIEREN 4. Kreuzzapfen in Anschlussgabel einsetzen. Fig. 65 → Anschlussgabel ist vorbereitet zur Montage der Lagerbüchsen. Fig. 66 5. Anschlussgabel auf Spreizer der Aufnahmescheibe aufschieben. 6. Spreizer festziehen. → Anschlussgabel ist in Aufnahmescheibe befestigt. Fig. 67...
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7. Anschlussgabel wie gezeigt ausrichten. 8. Kolbenstange mit Gegenlager ausfahren, so dass das Gegenlager die Anschlussgabel leicht berührt. Fig. 68 9. Kreuzzapfen mit der Hand führen und Lagerbüchse mit korrekt ausgerichteten Lagernadeln auf den Kreuzzapfen aufsetzen. Fig. 69 10. Kolbenstange mit Dorn ausfahren, so dass der Dorn die Lagerbüchse berührt.
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LAGERBÜCHSEN MONTIEREN 11. Kreuzzapfen mit einer Hand führen. 12. Lagerbüchse über Kolbenstange mit Dorn in Anschlussgabel einpressen, bis Ringnut sichtbar. → Gleichzeitig wird die Lagerbüchse auf den Kreuzzapfen aufgeschoben. Fig. 71 13. Beide Hydraulikzylinder etwas einfahren. Fig. 72 14. Anschlussgabel um 180° verdrehen. 15.
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17. Kreuzzapfen mit einer Hand führen. 18. Lagerbüchse über Kolbenstange mit Dorn in Anschlussgabel einpressen, bis Ringnut sichtbar. → Gleichzeitig wird die Lagerbüchse auf den Kreuzzapfen aufgeschoben. Fig. 74 → Beide Lagerbüchsen sind in Anschlussgabel eingepresst und auf Kreuzzapfen aufgeschoben. Fig.
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LAGERBÜCHSEN MONTIEREN 20. Führungsteile (Kugel und Nabenhals) (Pfeil) mit agraset 147 fetten. 21. Kugel in Führungsnabe und Kreuzzapfen in Doppelgabel einsetzen. Fig. 77 22. Gelenk wie gezeigt ausrichten. 23. Kolbenstange mit Gegenlager ausfahren, so dass das Gegenlager die Doppelgabel leicht berührt. Fig.
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26. Lagerbüchse über Kolbenstange zuerst mit Gegenlager und dann wechselseitig (um Kreuzzapfen zu zentrieren) mit Dorn in Anschlussgabel einpressen, bis Ringnut sichtbar. Fig. 80 27. Beide Hydraulikzylinder etwas einfahren. 28. Gelenk um 180° verdrehen. 29. Doppelgabel mit der Hand führen und Lagerbüchse mit korrekt ausgerichteten Lagernadeln auf den Kreuzzapfen aufsetzen.
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LAGERBÜCHSEN MONTIEREN 33. Beide Hydraulikzylinder einfahren. 34. Ersten Sicherungsring in Anschlussgabel einsetzen. 35. Gelenk um 180° verdrehen Fig. 83 36. Lagerbüchse nachpressen, falls Ringnut für zweiten Sicherungsring nicht sichtbar. Fig. 84 37. Zweiten Sicherungsring in Anschlussgabel einsetzen. Fig. 85...
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38. Gelenk um 90° verdrehen. 39. Ronde zwischen Lagerbüchse und Sicherungsring einlegen (falls erforderlich). Fig. 86 40. Ersten Sicherungsring in Doppelgabel einsetzen. Fig. 87 41. Gelenk um 180° verdrehen. 42. Ronde zwischen Lagerbüchse und Sicherungsring einlegen (falls erforderlich). Fig. 88...
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LAGERBÜCHSEN MONTIEREN 43. Prüfen, ob Ringnut für zweiten Sicherungsring sichtbar ist, gegebenenfalls Lagerbüchse nachpressen und Sicherungsring in Doppelgabel einsetzen. Fig. 89 44. Spreizer lösen. Fig. 90 45. Gelenk von Spreizer der Aufnahmescheibe abziehen. Fig. 91...
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46. Gelenk durch Hammerschläge auf die Gabelschenkel entspannen. Fig. 92 47. Gelenk in alle Richtungen bewegen und Leichtgängigkeit überprüfen. 48. Gelenk abschmieren. Fig. 93...
LAGERBÜCHSEN VOR DER DEMONTAGE REINIGEN Lagerbüchsen vor der Demontage reinigen Die grundsätzliche Vorgehensweise zur Reinigung von Lagerbüchsen von Lagerbüchsen wird beispielhaft an einem Gelenk der Baureihe W erläutert und ist sinngemäß auf alle Gelenkvarianten übertragbar. Zur leichteren Demontage von Lagerbüchsen kann es sinnvoll sein, Lagerbüchsen vorab von Rost oder anhaftender Farbe zu befreien.
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5. Lagerbüchse ringsum mit Schmirgelleinen reinigen. Fig. 96 6. Lagerbüchse mit Rostlöser einsprühen. Fig. 97 7. Beide Hydraulikzylinder einfahren. 8. Dorn und Gegenlager wie gezeigt auf andere Kolbenstange ein- bzw. aufstecken. 9. Gelenk erneut einspannen. 10. Linke Lagerbüchse in Gelenkgabel hineindrücken.
REINIGEN, WARTEN UND INSTANDHALTEN Reinigen, Warten und Instandhalten Beachten Sie beim Reinigen, Warten und Instandhalten zusätzlich die Hinweise der Kapitel: • "Verpflichtung des Bedieners", auf Seite 10, • "Qualifikation der Personen", auf Seite 11, • "Grundlegende Sicherheitshinweise", ab Seite 15, •...
In der Gemeinschaft ansässige Person, die bevollmächtig ist, die relevanten technischen Unterlagen zusammenzustellen: WALTERSCHEID GmbH Hauptstraße 150 53797 Lohmar / Germany Beschreibung und Identifizierung der Maschine: Bezeichnung: WALTERSCHEID Sonderwerkzeug zur Demontage von Nadellagerbüchsen aus Anschluss-, Rillen- und Doppelgabeln landwirtschaftlicher Gelenkwellen bei der Reparatur von Kreuzgelenken Typ: SW45 Seriennummer:...