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Inhaltszusammenfassung für REHM BARRACUDA RTC 60
- Seite 1 BETRIEBSANLEITUNG Plasma-Schneidanlagen BARRACUDA RTC 60 / 100 / 150...
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Seite 2: Produktidentifikation
07161/3007-20 e-mail: rehm@rehm-online.de Internet: http://www.rehm-online.de Dok.-Nr.: 730 0275 Ausgabedatum: 06.13 Rehm GmbH u Co. KG, Uhingen, Germany 2005 Inhalt dieser Beschreibung alleiniges Eigentum Firma Rehm GmbH u. Co. KG Weitergabe sowie Vervielfältigung dieses Dokuments, Verwertung und Mitteilung seines Inhalts sind verboten, soweit nicht ausdrücklich gestattet. -
Seite 3: Inhaltsverzeichnis
Einleitung Vorwort Allgemeine Beschreibung 1.2.1 Leistungsmerkmale der BARRACUDA Schneidanlagen 1.2.2 Prinzip des Plasma-Schneidverfahrens 1.2.3 Anwendungsbereich der Plasma-Schneidgeräte 1.2.4 Funktionsprinzip der REHM-BARRACUDA-Schneidanlagen 1.2.5 Bestimmungsgemäße Verwendung Verwendete Symbolik Sicherheitshinweise Sicherheitssymbole in dieser Betriebsanleitung Warnsymbole an der Anlage Allgemeines Funktionsbeschreibung Vorbereitungen zum Schneiden 3.1.1... - Seite 4 Sicherheitshinweise Wartungstabelle Reinigung des Geräteinneren Ordnungsgemäße Entsorgung Stromlaufpläne Bauteile-Liste 10.1 Bauteile-Liste mit REHM Bestellnummern Automatisierungs-Schnittstellen 11.1 RTC-Anlagen mit 7-poliger Schnittstelle (nur für RTC 100 und RTC 100) 11.2 RTC-Anlagen mit 17-poliger Schnittstelle (nur für RTC 100 und RTC 150) 11.3 Anschlußplan 7-polige Automatisierungs-Schnittstelle...
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Seite 5: Einleitung
CE-Zeichen belegt. REHM-Plasma-Schneidanlagen werden in Deutschland hergestellt und tragen die Qualitätsbezeichnung „Made in Germany". Da die Fa. REHM bemüht ist, dem technischen Fortschritt sofort Rech- nung zu tragen, wird das Recht vorbehalten, die Ausführung dieser Plasma-Schneidgeräte den aktuellen technischen Erfordernissen jeder-... - Seite 6 Einleitung REHM-Plasma-Schneidgeräte sind, ausgenommen wenn dies ausdrücklich von Einsatzbereiche REHM schriftlich erklärt wird, nur für den Verkauf an kommerzielle / industrielle Anwender und nur für die Benutzung durch diese bestimmt. Die BARRACUDA-Plasma-Schneidanlagen sind nur zu benutzen a) für die bestimmungsgemäße Verwendung b) in sicherheitstechnisch einwandfreiem Zustand Die BARRACUDA-Plasma-Schneidanlagen sind gemäß...
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Seite 7: Allgemeine Beschreibung
Einleitung Allgemeine Beschreibung Abb.1 BARRACUDA... -
Seite 8: Leistungsmerkmale Der Barracuda Schneidanlagen
Durch Abschalten des geregelten Pilotstroms beim Schneiden und der stan- dadrmäßigen Softstartfunktion werden höhere Standzeiten erreicht und der Verschleiß vermindert. Das sichere Zünden durch REHM-Zetronik ist sowohl aufgesetzt als auch kontaklos möglich. Die Blitzstart-Funktion erlaubt das so- fortige Zünden, auch in der Gasnachströmzeit. Die Gasnachströmzeit ist be- darfsorientiert. -
Seite 9: Anwendungsbereich Der Plasma-Schneidgeräte
Sie sich an den REHM-Kundenservice. REHM-Plasma-Schneidgeräte sind, ausgenommen wenn dies ausdrücklich von REHM schriftlich erklärt wird, nur für den Verkauf an kommerzielle / industrielle Anwender und nur für die Benutzung durch diese bestimmt. Sie dürfen nur von Personen, die in der Anwendung und Wartung von Plasma-Schneidgeräten aus-... -
Seite 10: Verwendete Symbolik
Einleitung Zur bestimmungsgemäßen Verwendung gehört auch die Einhaltung der vorge- schriebenen Montage-, De- und Wiedermontage-, Inbetriebnahme-, Betriebs- und Instandhaltungsbedingungen sowie Entsorgungsmaßnahmen. Bitte beachten Sie besonders die Angaben im Kapitel Sicherheit. Die Anlage darf nur unter den vorgenannten Voraussetzungen betrieben werden. Jeder anderweitige Gebrauch gilt als nicht bestimmungsgemäß. -
Seite 11: Sicherheitshinweise
Sicherheitshinweise Sicherheitshinweise Sicherheitssymbole in dieser Betriebsanleitung Warnhinweise und Dieses oder ein die Gefahr genauer spezifizierendes Symbol finden Sie bei Symbole allen Sicherheitshinweisen in dieser Betriebsanleitung, bei denen Gefahr für Leib und Leben besteht. Eines der untenstehenden Signalworte (Gefahr!, Warnung!, Vorsicht!) weist auf die Schwere der Gefahr hin: Gefahr! ... -
Seite 12: Allgemeines
Sicherheitshinweise Allgemeines Die Anlage wurde nach den allgemein anerkannten Regeln der Technik entwik- Gefahren bei kelt und konstruiert. Nichtbeachtung Dennoch können bei ihrer Verwendung Gefahren für Leib und Leben des Benut- zers oder Dritter bzw. Beeinträchtigungen an der Anlage oder anderen Sach- werten entstehen. -
Seite 13: Funktionsbeschreibung
Vorbereitungen zum Schneiden 3.1.1 Netzanschluß und Einschalten Die REHM-Schneidanlagen sind mit einem Euro-CEE-Netzstecker für 3x400 V- Drehstrom ausgerüstet. Mit dem Hauptschalter auf der Frontseite wird die Anlage an die Netzspannung gelegt. Die grüne Kontrollleuchte NETZ EIN zeigt die Be- triebsbereitschaft des Gerätes an. -
Seite 14: Düsenauswahl
Eine zu groß gewählte Düse verringert die Schneidleistung, eine zu kleine Düse führt infolge thermischer Überlastung zu erhöhtem Verschleiß. Zur richtigen Düsenwahl sind die Geltungsbereiche der verschiedenen Düsen- durchmesser auf der Skala der Schneidstromeinstellung angezeigt. Verwenden Sie beim Wechsel ausschließlich Original-REHM-Ersatzteile (siehe Kapitel 4). Schneidbetrieb 3.2.1 Allgemeine Beschreibung Um eine optimale Schnittqualität zu erreichen, muß... -
Seite 15: Das Rehm-Bedienfeld
Funktionsbeschreibung 3.2.2 Das REHM-Bedienfeld Die Bedienung der Plasma-Schneidanlage erfolgt über das in Bild 3.1 dargestellte REHM-Bedienfeld. A80/A81 R145/A151 5,0-5,5 BAR ( A80/A81 / R145/A151 ) 72,5-79,75 psi 730 0178 Bild 3.1 Bedienfeld BARRACUDA RTC 150 (RTC 60 und RTC 100 sind ent-... -
Seite 16: Symbole Und Deren Bedeutung
Funktionsbeschreibung 3.2.3 Symbole und deren Bedeutung Die Symbole auf dem Bedienfeld haben folgende Bedeutungen: Die Schneidanlage befindet sich im 2-Takt-Schneidbetrieb (s. Kapitel 3.2.4.1). Die Schneidanlage befindet sich im 4-Takt-Schneidbetrieb (s. Kapitel 3.2.4.2). Die Schneidanlage ist auf Gastest eingestellt. Durch Drehen des nach oben gezogenen blauen Einstellknopfes kann der geforderte Luftdruck mittels des Manometers eingestellt werden (s. -
Seite 17: Betriebsarten
Funktionsbeschreibung 3.2.4 Betriebsarten 3.2.4.1 Ablauf der 2-Takt-Funktion 1. Takt - Brennertaster drücken Gasvorströmzeit 4 Sekunden. Pilotlichtbogen wird gezündet. Bei Kontakt mit Werkstück wird der Schneidlichtbogen gezündet und die Druckluft auf erforderlichen Durchsatz erhöht. Wird der Kontakt zum Werkstück nicht innerhalb von 4 Sekunden hergestellt, schaltet sich die Anlage automatisch ab (Sicherheitsabschaltung). -
Seite 18: Anwendungsmöglichkeiten
Funktionsbeschreibung Anwendungsmöglichkeiten 3.3.1 Lochblechschneiden Unterbrochene Schnitte, wie das Schneiden von Lochblechen, Gitterrosten u.ä., können nur in der Betriebsart "2-Takt" durchgeführt werden. Der Funktionsablauf entspricht bis zum Lochanfang dem Ablauf der Betriebsart "2-Takt". Erreichen des Lochanfangs: Unterbrechung des Schneidstromes bzw. Schneidlichtbogen reißt ab ... -
Seite 19: Maschinen-Funktionen
Verfügung steht. Die fest eingestellte Zeit beträgt 4 Sekunden. Diese Vorström- zeit kann über die Blitzstart-Funktion verkürzt werden. 3.4.2 Softstart Die REHM-BARRACUDA-Schneidanlagen sind mit einer Softstart-Funktion aus- gestattet. Beim Zünden des Schneidlichtbogens wird der Schneidstrom kontinu- ierlich bis zum eingestellten Wert erhöht. Dadurch wird die Lebensdauer der Brenner-Verschleißteile erhöht. -
Seite 20: Phasenausfallerkennung
Funktionsbeschreibung 3.4.7 Phasenausfallerkennung Die REHM-BARRACUDA-Schneidanlagen sind mit einer automatischen Phasen- ausfallerkennung ausgestattet. Dadurch wird verhindert, daß die Anlage durch den Ausfall einer Phase der Versorgungsspannung überlastet wird. Abhängig da- von welche Phase ausfällt, brennt entweder die grüne Kontrollleuchte NETZ EIN nicht und es ist keine Funktion möglich oder beim Zünden des Pilotlichtbogens... -
Seite 21: Zubehör
Zubehör zu den einzelnen Brennertypen finden Sie in (siehe Kapitel 4.3). 4.2.4 Luftfiltervorsatz Werden die REHM-BARRACUDA-Schneidanlagen in der Umgebung von stark verschmutzter Luft eingesetzt, so wird der Einsatz eines Luftfiltervorsatzes emp- fohlen. Dieser besteht aus einem Schutzrahmen sowie einem Filtereinsatz, der bei Ver- schmutzung sehr einfach getauscht werden kann. -
Seite 22: Sonderspannungen
Über die verschiedenen Möglichkeiten eines automatisierten Einsatzes von REHM-Plasmaschneidanlagen informiert Sie Ihr Fachhändler. 4.2.6 Sonderspannungen Die REHM-BARRACUDA-Schneidanlagen sind in verschiedenen Netzspannun- gen lieferbar. Wir bitten Sie, dies bei Ihrem Fachhändler anzufragen. Brenner und Zubehör Alle Plasmabrenner für die BARRACUDA-Baureihe sind mit einer speziellen REHM-Anschlußbelegung des Zentralanschlusses ausgestattet! -
Seite 23: Plasma-Brenner A81 Und P81 Aut
Zubehör 4.3.1.2 Plasma-Brenner A81 und P81 Aut Brenner: Plasma-Brenner A81 (Bestell-Nr.: 766 0830) Plasma-Brenner P81 AUT (Bestell-Nr.: 766 0835) Eingas-Plasmabrenner 6m mit Zentralanschluß und Sicherheitsschaltung. Technische Daten Brenner A81 Maximaler Schneidstrom: 60 A Einschaltdauer bei Imax: 100% Luftdruck: 5-5,5 bar Luftdurchfluß: 155 l/min Düsendurchmesser:... -
Seite 24: Maschinenausstattung Rtc 100 / Rtc 150
Zubehör Pos Bezeichnung Artikel-Nr. 30a Taster 776 6706 30b Kugelgelenk mit Haltering 776 6704 Verschleißteileset 770 0453 4.3.2 Maschinenausstattung RTC 100 / RTC 150 4.3.2.1 Serienmäßiges Zubehör RTC 100 / RTC 150 Bezeichnung: Artikel-Nr. RTC 100 Artikel-Nr. RTC 150 Masseklemme mit Klemme 360 0004 360 0111 Netzkabel mit Stecker... - Seite 25 Zubehör Plasmabrenner A151 Bezeichnung Artikel-Nr. Plasmabrenner A151 6 m mit Rehm ZA 766 0840 Plasmabrenner A151 12 m mit Rehm ZA 766 0845 Plasmabrenner P151AUT 6 m mit Rehm ZA 766 0850 Brennerkörper A151 776 6722 Diffuserrohr A151 776 6724...
- Seite 26 Zubehör Bezeichnung Artikel-Nr. Düsenschutz A151 776 6734 Stromgaskabel 6m A151 776 6736 Stromgaskabel 12m A151 776 6738 Schlauchpaket 6 m RehmZA A151 776 6740 Schlauchpaket 12m RehmZA A151 776 6742 ErgoCut Griff kpl. A151 776 6702 Taster A151 776 6706 Kugelgelenk mit Haltring A151 776 6704...
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Seite 27: Kreisschneide-Einrichtungen Und Magnethalter
Zubehör 4.3.3 Kreisschneide-Einrichtungen und Magnethalter Kresschneide-Einrichtungen komplett bestehend aus : - Führungswagen ( A ) - Gewindehalter ( B ) - Zirkelspitze ( C ) - Magnethalter Standard ( D ) - verlängerbare Zirkelstange ( 250mm und 400mm ) ( E ) Bestellnummer für RTC 60: 776 7010 für RTC 100 / RTC 150:... -
Seite 28: Inbetriebnahme
Vorschriften EN 60974-1 und BGR 500 Kap. 2.26. Transport und Aufstellen des Plasma- Schneidgerätes Stellen Sie das REHM-Plasma-Schneidgerät so auf, daß der Anwender vor dem Gerät genügend Platz hat, um die Einstellelemente kontrollieren und bedienen zu können. Stellen Sie das REHM-Plasma-Schneidgerät so auf, daß der Luftein- bzw. - austritt nicht behindert wird. -
Seite 29: Anschluß Des Plasma-Schneidgerätes
Sie das Flaschenventil immer nach dem Arbeiten. Beachten Sie die Vorschriften der entsprechenden Berufsgenossenschaften. Kühlung des Plasma-Schneidgerätes Stellen Sie das REHM-Plasma-Schneidgerät so auf, daß der Lufteintritt und der Luftaustritt nicht behindert werden. Nur mit genügender Durchlüftung kann die angegebene Einschaltdauer der Leistungsteile erreicht werden (siehe "Techni- sche Daten"). -
Seite 30: Anschluß Der Schneidleitungen Bzw. Des Brenners
50 mm bis 150A 5.10 Anschluß an Vorrichtungen Mit der optionalen Automatisierungsschnitstelle läßt sich jede REHM Plasma- Schneidanlage auf einfache Weise über die eingebaute Fernbedienbuchse an ei- ne Schneidvorrichtung oder eine Automatisierung anschließen. Siehe dazu auch Kapitel 4.2.6. Sollten Sie dazu weitere Fragen haben, setzten Sie sich bitte mit Ih- rem REHM-Händler in Verbindung. -
Seite 31: Betrieb
Inbetriebnahme genau durch, bevor Sie mit dem Arbeiten an dieser Schweißstromquelle beginnen. Warnung! REHM-Plasma-Schneidgeräte dürfen nur von Personen, die in der Anwen- dung und Wartung von Plasma-Schneidgeräten sowie in deren Sicherheits- vorschriften ausgebildet und geschult sind, betrieben werden. -
Seite 32: Hinweise Für Ihre Persönliche Sicherheit
Benutzen Sie nur REHM-Orginalersatzteile. Reparaturarbeiten dürfen nur von qualifiziertem Fachpersonal vorgenommen werden, das durch REHM ausgebildet wurde. Vor Öffnen des Gehäuses des Plasma-Schneidgeräts muss die Trennung vom Versorgungsnetz z.B durch ziehen des Steckers hergestellt sein. Bei geöffnetem Gehäuse darf das Gerät nicht in Betrieb genommen werden und muss vomVersorgungsnetzt getrennt sein. -
Seite 33: Brandschutz
Betrieb Brandschutz Heiße Schlacke oder Funken können Brände auslösen, wenn sie mit brenn- baren Stoffen, Flüssigkeiten oder Gasen in Berührung kommen. Entfernen Sie alle brennbaren und expolsiven Stoffe aus dem Schneidbereich und stel- len Sie einen Feuerlöscher bereit. Schneiden Sie niemals an Behältern mit Brennstoffen, Schmiermitteln oder anderen feuergefährlichen Materialien, auch wenn diese leer sind. -
Seite 34: Anschluß Des Massekabels
Betrieb der Bediener und die beteiligten Personen die entsprechende Schutzkleidung angelegt haben und die Absicherung des Arbeitsbereiches vorgenommen wurde, so daß keine Unbeteiligten gefährdet werden Anschluß des Massekabels Warnung! Kap. 6.2 Elektrische Gefährdung. Achten Sie darauf, daß der Schweiß- strom nicht durch Ketten von Hebezeugen, Kranseile oder andere elek- trisch leitende Teile fließen kann. -
Seite 35: Störungen
Vor Wiederinbetriebnahme muß die Anlage durch qualifiziertes Personal freigegeben werden.Störtabelle Durch richtige Einstellung und entsprechende Handhabung wird das Plasma- schneiden mit der REHM-BARRACUDA-Schneidanlage für Sie zu einem einfach anzuwendenden, zuverlässigen Trennverfahren. Sollten dennoch Störungen auf- treten, so wollen wir Ihnen nachfolgend einige praktische Hinweise und Tips zu deren Beseitigung geben. -
Seite 36: Störtabelle
Störtabelle Störtabelle Kontrollleuchte NETZ EIN (grün) brennt nicht - keine Funktion Ursache: Abhilfe: Netz- bzw. Phasenspannung fehlt Sicherungen und Spannungen überprüfen Defekt im Netzkabel bzw. -stecker Kontrollieren Anlage schaltet nicht ein - Kontrollleuchte BETRIEB (grün) brennt nicht Ursache: Abhilfe: Betrieb gesperrt durch eine der gelben siehe "Kontrollleuchten"... - Seite 37 Störtabelle Lüfter drehen sich nicht Ursache: Abhilfe: Sicherung defekt Sicherung wechseln Lüfter defekt Servicefall! Pilotlichtbogen zündet schlecht oder nicht Ursache: Abhilfe: Plasmadüse oder -elektrode verschlissen Verschleißteile wechseln Wasser in der Druckluft Kontrollieren, ggf. Microfeinfilter vorschalten Ausfall einer Phase der Netzspannung Sicherung überprüfen Schneidstrom kommt nicht zustande Ursache:...
- Seite 38 Hoher Verschleißteileverbrauch Ursache Abhilfe: Falsche Düse im Einsatz Überprüfen, ggf. korrigieren Feuchte, unsaubere Luft Überprüfen, ggf. Microfilter nachrüsten Keine REHM-Orginalersatzteile Überprüfen Werkstückkontakt bei zu hoher Handhabung kontrollieren Schneidleistung Pilotlichtbogen zu oft in der Luft gezündet Handhabung kontrollieren Ungenügende Durchdringung Ursache:...
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Seite 39: Wartung Und Instandhaltung
REHM-Händler. Verwenden Sie beim Austausch von Teilen nur Original- REHM-Ersatzteile. Werden Wartungs- oder Reparaturarbeiten an diesem Gerät durch Perso- nen ausgeführt , die nicht von REHM ausgebildet und zu diesen Arbeiten autorisiert sind, so erlischt gegenüber REHM der Garantie- und Haftungs- anspruch. -
Seite 40: Reinigung Des Geräteinneren
Prüfung je nach Landesrecht auch häufiger durchführen. Reinigung des Geräteinneren Wird das REHM-Plasma-Schneidgerät in staubiger Umgebung verwendet, so muß das Geräteinnere in regelmäßigen Abständen durch Ausblasen oder Aus- saugen gereinigt werden. Die Häufigkeit dieser Reinigung hängt dabei von den jeweiligen Einsatzbedingun- gen ab. -
Seite 41: Stromlaufpläne
Stromlaufpläne Stromlaufpläne... - Seite 42 Stromlaufpläne...
- Seite 43 Stromlaufpläne...
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Seite 44: Bauteile-Liste
Bauteile-Liste Bauteile-Liste 10.1 Bauteile-Liste mit REHM Bestellnummern Bezeichnung RTC 60 RTC 100 RTC 150 Kranöse 2000757 2000757 Stecktülle 3100014 3100014 3100014 Druckfilter 3100076 3100076 3100076 Grafikfolie 7300176 7300177 7300178 Isolierstützpunkt 3400108 3400108 3400108 Drucklufteinheit 2200286 2200287 2200287 Manometer 3100049 3100049... - Seite 45 Bauteile-Liste Bezeichnung RTC 60 RTC 100 RTC 150 Seitenwand rechts 2000732 2000732 Bockrolle 2500011 2500006 2500006 Lenkrolle 2500005 2500005 Netzkabel 3600110 3600134 3600135 Termowächte 6600021 6600021 6600021 C1, R5 Entstörglied 6900102 6900185 6900185 Bedienungsanleitung 7300275 7300275 7300275 Lüfterkabel 3600069 3600069 3600069 2200286 2200287...
- Seite 46 Bauteile-Liste...
- Seite 47 Bauteile-Liste F3, F5 E-Box...
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Seite 48: Drucklufteinheit
Bauteile-Liste Drucklufteinheit E-Box 55(F1, F2) -
Seite 49: Automatisierungs-Schnittstellen
Automatisierungs-Schnittstellen Automatisierungs-Schnittstellen Automatisierungs-Schnittstellen mit galvanischer Trennung sind nur als werkseitige Ausstattung erhältlich! 11.1 RTC-Anlagen mit 7-poliger Schnittstelle (nur für RTC 100 und RTC 100) - Signal “Schneiden Ein/Aus“ per Schließer, ist stets erforderlich. Eingang: Ausgang: - Meldung “Strom fließt“ per Schließer für ‘Schneidlichtbogen Ein“. Kann zur externen Weiterverarbeitung verwendet werden, z.B. -
Seite 50: Anschlußplan 7-Polige Automatisierungs-Schnittstelle
Automatisierungs-Schnittstellen 11.3 Anschlußplan 7-polige Automatisierungs- Schnittstelle... -
Seite 51: Anschlußplan 17-Polige Automatisierungs-Schnittstelle
Automatisierungs-Schnittstellen 11.4 Anschlußplan 17-polige Automatisierungs- Schnittstelle... -
Seite 52: 12 Technische Daten
Automatisierungs-Schnittstellen 12 Technische Daten Type RTC 60 RTC 100 RTC 150 Einstellbereich stufenlos 10 - 60 15 - 100 25 - 150 Einschaltdauer (ED) bei (10 min) max. Strom / Spannung bei 60 % ED [A / V] 60 / 95 100 / 115 150 / 140 Strom / Spannung bei 100 % ED... -
Seite 53: Index
Index INDEX Anschluß des Massekabels 30, 34 Anschluß des Schweißgerätes Arbeitsschutz Aufbewahrung der Anleitung Bauteile-Liste Bedienfeld Bestimmungsgemäße Verwendung Betrieb, Prüfungen vor dem Einschalten Einsatzbereiche Hersteller Inbetriebnahme Leistungsmerkmale der Barracuda-Schutzgas-Schweißanlagen Maschinenbezeichnung Massekabel anschließen Mitgeltende Vorschriften Produktidentifikation Maschinenbezeichnung Typnummer Prüfungen vor dem Einschalten Qualifikation, Personal Reinigung des Geräteinneren Restgefahren... - Seite 54 Index Symbolik Technische Daten Typnummer Typographische Auszeichnungen Unfallverhütung Veränderungen an der Anlage Warnhinweise und Symbole, Darstellung Warnsymbole an der Anlage Wartungsarbeiten Plasma-Schneidverfahren Zubehör Zweck des Dokumentes...
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Seite 55: Eg-Konformitätserklärung
Gemäß EG. Richtlinie 2006/42/EG Artikel 1, Abs. 2 fallen o.g. Erzeugnisse ausschließlich in den Anwen- dungsbereich der Richtlinie 2006/95/EG betreffend elektrischer Betriebsmittel zur Verwendung innerhalb bestimmter Spannungsgrenzen. Diese Erklärung wird verantwortlich für den Hersteller: REHM GmbH u. Co. KG Schweißtechnik Ottostr. 2 73066 Uhingen Uhingen, den 28. August 2007 abgegeben durch R. - Seite 56 REHM, Printed in Germany No: 730 0275 06 / 2013...