Verwandte Anleitungen für Ehrle DF400
Inhaltszusammenfassung für Ehrle DF400
- Seite 1 Wasserenthärtungsanlage DF400 Duplex-Ausführung, Ventil WS1,25 CI TT Bedienungs- und Programmierungsanleitung...
- Seite 2 | Bestimmungsgemäße Verwendung EHRLE Programmierung 2 x 400m³ EBENE 2 Next + ᴠ für 5 sek. / 1x Auswahl Programmschritt 1 BACKWASH Auswahl Programmschritt 2 Dn BRINE Auswahl Programmschritt 3 RINSE Auswahl Programmschritt 4 FILL Auswahl Programmschritt 5 Betriebsweise SOFTENING...
- Seite 3 Inhaltsverzeichnis | Inhaltsverzeichnis ....................................F EHLER EXTMARKE NICHT DEFINIERT MPRESSUM INHALTSVERZEICHNIS ............................................2 ZU DIESER ANLEITUNG ............................................4 LEISTUNGSBESCHREIBUNG........................................6 ........................................ 6 ESTIMMUNGSGEMÄßE ERWENDUNG ............................................7 ECHNISCHE ATEN GERÄTEBESCHREIBUNG ........................................8 ........................................8 UFBAU DES OPFVENTILS ..........................................9 ENTILSEGMENTE WS1-M ..........................................
- Seite 4 Zu öffnende Systemabschnitte und Druckleitungen vor Beginn von Reparaturarbeiten sind drucklos zu machen. • Hydraulik-Schlauchleitungen alle 3 Jahre auswechseln, auch wenn keine sicherheitsrelevanten Mängel • erkennbar sind. Für Schäden, die durch Nichtbeachtung dieser Anleitung entstehen, übernimmt die Firma EHRLE GmbH keine Haftung. Bedienungsanleitung VAD CLE 1,25"...
- Seite 5 Zu dieser Anleitung | Sicherheits- und allgemeine Hinweise Allgemeine Hinweise sind wie folgt gekennzeichnet: Allgemeiner Hinweis auf eine wichtige Information. Gefahren die bei Schadeneintritt zu Sachschäden, also einer Beschädigung der Anlage oder des Werkstücks führen können. In den Allgemeinen Hinweisen werden folgende Symbole verwendet: Dieses Symbol bezeichnet eine Information.
- Seite 6 Eine andere oder darüberhinausgehende Nutzung von Doppelenthärtungsanlage VAD CLE 1,25" • gilt als nicht bestimmungsgemäßer Gebrauch. Firma EHRLE GmbH haftet nicht für Schäden, die aus der Missachtung dieses Hinweises resultieren. Das • Risiko trägt allein der Anwender. Die Einhaltung der Betriebsanleitung ist die Voraussetzung für den störungsfreien Betrieb und für das Stellen •...
- Seite 7 Leistungsbeschreibung | Technische Daten Doppelenthärter Typ VAD mit separatem Solebehälter. Zur Enthärtung von Eisen- und Manganfreiem Trink- und Brauchwasser, kalt max. 30°C. Bestehend aus: 2 Drucktanks von höchster Qualität aus • korrosionsbeständigem GFK, gefüllt mit Enthärterharz, in Trinkwasser– und Lebensmittel-qualität. 2 vollautomatische Zentral- •...
- Seite 8 | Aufbau des Kopfventils 2. Gerätebeschreibung 1. Aufbau des Kopfventils Bild 2. Zentralsteuerventil Clack WS 1 CI Das aus Noryl gefertigte vollautomatische Zentralsteuerventil Clack WS 1,25 CI ist dazu konstruiert sämtliche ® Zyklen einer Enthärtungs- oder Filtrationsanlage zu steuern. Wenn das Zentralsteuerventil als Enthärtungsventil programmiert worden ist, kann es sowohl als Gleichstrom oder als Gegenstromventil betrieben werden.
- Seite 9 Gerätebeschreibung | 2. Ventilsegmente 1. Steuerungseinheit– und Getriebeeinheit 2. Steuerscheibeneinheit, Betriebskolben und Regenerationskolben 3. Abstandshaltereinheit (Kolbendistanzring) 4. Injektorhaube, Injektorvorfilter, Injektorverschluss und Injektor 5. Füllblende für den Regenerierbehälter oder Füllblendenverschluss 6. Abwasserblende und Anschlussfittings 7. Wassermesser oder Wassermesserverschluss 8. Installationszubehör 1. Steuerungs- und Getriebeeinheit Ersatzbatterie ist eine Überprüfen 3-Volt-Lithium-...
- Seite 10 | Ventilsegmente a. Steuerungsplatine erhält und speichert Informationen • zeigt die Informationen an • errechnet, wann eine Regeneration erforderlich ist und löst diese aus • Das Display zeigt verschiedene Informationen an, wie Programmierungseingaben für Enthärter oder Filter, Betriebsanzeigen, Zustandsanzeigen, Leistungsdaten seit Inbetriebnahme etc. Die Steuerungsplatine versorgt den Motor mit der notwendigen Spannung.
- Seite 11 Gerätebeschreibung | Dabei ist einer der beiden Kolben immer in Funktion: der Gleichstromkolben (ganz schwarz) wird benutzt, wenn das Zentralsteuerventil als Gleichstrom, • Regenerationsfilter oder Filter ohne Regeneration verwendet wird. der Gegenstromkolben wird (halb schwarz, halb grau) wird benutzt, wenn das Zentralsteuerventil als •...
- Seite 12 9" V3010-1C Violett 8" 10" V3010-1D 9" 12" V3010-1E Weiß 10" 13" V3010-1F Blau 12" 14" V3010-1G Gelb 13" 16" DF400 Grün 14" 18" V3010-1I Orange 16" 22" V3010-1J Hell Blau 18" V3010-1K Hell Grün 22" Bedienungsanleitung VAD CLE 1,25"...
- Seite 13 Gerätebeschreibung | Das Zentralsteuerventil ist so konstruiert, dass jederzeit möglich ist, das Ventil für alle folgenden Anwendungen innerhalb kurzer Zeit umzubauen: Gleichstrom-Regeneration (für Enthärter oder Regenerationsfilter) • installieren Sie den Injektor in die DN Aufnahme und verschließen Sie die UP Aufnahme Gegenstrom Regeneration (ausschließlich für Enthärter) •...
- Seite 14 | Ventilsegmente Füllblende regelt die Menge der Nachspeisung in den Regenerationsbehälter. Die Füllblende ist ein Gummiring mit einem kleinen Loch in der Mitte mit einer speziell geformten Oberfläche, die gleichmäßig eine bestimmte Menge in den Regenerationsbehälter in Abhängigkeit des Druckes füllt. Die Nachspeisung erfolgt mit aufbereitetem Wasser.
- Seite 15 Gerätebeschreibung | Tabelle 2. Abwasserblendeneinheit und Anschlussfittings Abwasserblendeneinheit DLFC Kanal Fitting Abwasserblende Abwasserblende Rückspülleistung (l/m) V 3008 19,1 mm (¾") V3162-007 V 3008 19,1 mm (¾") V3162-010 V 3008 19,1 mm (¾") V3162-013 V 3008 19,1 mm (¾") V3162-017 V 3008 19,1 mm (¾") V3162-022 V 3008...
- Seite 16 | Ventilsegmente 7. Wassermesser Der Wassermesser ist an der linken Außenseite des Ventilkörpers installiert. Der Wassermesser erlaubt deshalb • eine Wartung oder Reparatur ohne weitere Teile des Ventils ausbauen zu müssen. Der Wassermesser benutzt eine Turbine, um die verbrauchte Menge des aufbereiteten Wassers zu summieren. Die Turbine dreht sich mit dem Wasserfluss und erzeugt einen Hall-Effekt.
- Seite 17 Gerätebeschreibung | 8. Installationsfittinge Bei der Installation muss zuerst die komplette Rohrtechnische Installation inklusive der Anschlussfittinge vorgenommen werden und er zuletzt sollte das Ventil verbunden werden. Auch zu vermeiden ist, dass Kleber oder andere Montage- Materialien das Ventil in seiner Funktion beeinträchtigen.
- Seite 18 | Ventilsegmente 9. Bypass-Ventil Funktion: Das Bypass-Ventil wird eingesetzt um das Zentralsteuerventil von der Installation zu trennen und • um Reparaturen oder Wartungen durchzuführen. Leicht zu demontieren. Die Montage/Demontage erfordert keinerlei Werkzeuge. • Der 1" Bypass mit vollem Durchgang beinhaltet vier Stellungen, inklusive einer Wartungsposition, die erlaubt •...
- Seite 19 Gerätebeschreibung | Material: Der Bypass-Körper und die Drehschieber sind aus Noryl® hergestellt. • Die Überwurfmuttern und Kappen sind aus Glasfaserverstärktem PP gefertigt. • Alle O – Ring Dichtungen bestehen aus selbstschmierendem EPDM. Sie sind auch nach langer Standzeit sehr • gut zu bewegen.
- Seite 20 | Ventilsegmente Position 2. Position 1. Bypass Betrieb Normaler Betrieb Eingang Nachfüll- Eingang Nachfüll- Ausgang Nachfüll- Ausgang Wassers Wassers Wassers behandelten Wassers Position 3. Position 4. Diagnostischer Modus Abschaltmodus Eingang Nachfüll- Ausgang Nachfüll- Keine Wasser- Nachfüllwasser ist vom Gehäuse Wassers Wassers ausgänge und Ventil abgeschlossen...
- Seite 21 Gerätebeschreibung | WS1-Montageschlüssel Art-Nr. 423420 Zu allen Arbeiten an dem Ventil benötigen Sie nur den WS1 - Montageschlüssel. Weitere Werkzeuge sind nicht notwendig. Gegenüber allen anderen vergleichbaren Ventilen auf dem Markt benötigen Sie nur noch einen Bruchteil der Zeit für Service-Arbeiten.
- Seite 22 | 1. Voraussetzungen vor der Montage 3. Tätigkeitsbeschreibung 1. Voraussetzungen vor der Montage Der elektrische Anschluss muss bauseitig abgesichert in Reichweite des Netzanschlusses montiert sein. Der elektrische Anschluss darf niemals unterbrochen werden. Der elektrische Anschluss darf nicht an eine Lichtleitung angeschlossen sein. Die Aufstellfläche muss eben und sauber sein.
- Seite 23 Tätigkeitsbeschreibung | 4. Befüllen der Druckbehälter Befüllen Sie die Druckbehälter nacheinander und in folgenden Schritten: 1. Verschraubung des oberen Teils der Roh- und Weichwasserverrohrung lösen. 2. Roh- und Weichwasserverrohrung abnehmen. 3. Obere Öffnung des Steigrohrs mit einer geeigneten Kappe verschließen oder mit Klebeband überkleben, um das Reinfallen von Austauscher Harz zu verhindern.
- Seite 24 | Anbringen der Verrohrung für Roh- und Weichwasser. Wenn Rohwasser entnommen werden soll, dann die entsprechende Leitung vor der Enthärtungsanlage • abzweigen. Montieren Sie die Roh- und Weichwasserleitungen wie folgt: 1. Bei der Installation von Rohrleitungen gelangen häufig Fremdkörper wie z. B. Späne oder Dichtmaterial in das Leitungssystem.
- Seite 25 Tätigkeitsbeschreibung | 7. Anschließen der Zentralsteuerventile / Anschließen des Alternator-Ventils Der elektrische Anschluss muss bauseitig abgesichert und in Reichweite des Netzanschlusses montiert sein. Der elektrische Anschluss darf niemals unterbrochen werden. Der elektrische Anschluss darf nicht an eine Lichtleitung angeschlossen sein. ALTERNATOR-VENTIL Das Alternator-Ventil ist das automatische Drei-Wege-Ventil, das den Wechsel des Betriebs zwischen den beiden Zentralsteuerventilen regelt.
- Seite 26 | Anschließen der Zentralsteuerventile / Bild 10. Verbindungsschema Bild 11. Verkabelung Bedienungsanleitung VAD CLE 1,25"...
- Seite 27 Tätigkeitsbeschreibung | 8. Anschluss der Kabel an die Platine Verlegen Sie alle Kabel mit ausreichendem Spielraum, damit Kabel und Platine bei Zug nicht beschädigt werden. An der Rückwand der Zentralsteuerventile befindet sich jeweils eine Öffnung für die Kabelführung. Benutzen sie diese um ihre Kabel mit der Platine zu verbinden. Netzkabel der Ventilköpfe Achten sie darauf, dass bei beiden Ventilköpfen das jeweilige Netzkabel mit dem 4-adrigen Anschluss „12 V AC“...
- Seite 28 | Anschließen des Soleschlauchs 9. Anschließen des Soleschlauchs Gefahr durch Salz in der Enthärtungsanlage vor Inbetriebnahme!! Salzzufuhr vor der Inbetriebnahme kann die Funktion der Anlage beeinträchtigen, denn durch eingefülltes Salz kann der Wasserfüllstand im Solebehälter nicht richtig eingestellt werden. Bitte erst nach Abschluss der Inbetriebnahme Salz in den Solebehälter einfüllen!! 1.
- Seite 29 Tätigkeitsbeschreibung | Entlüften Sie die Enthärtungsanlage und prüfen Sie die Dichtigkeit wie folgt: 1. Absperrventil des Weichwasserausgangs schließen. 2. Zentralsteuerventil auf Rückspülen stellen. 3. Absperrventil des Rohwassereingangs öffnen. 4. Rohwasser fließt in die Druckbehälter, folglich entweicht die Luft durch den Zentralsteuerventil. Dadurch wird die Enthärtungsanlage entlüftet und Feinanteile im Ionaustauscherharz werden ausgespült und über die oberen Düsen in den Abwasserkanal ausgeleitet.
- Seite 30 | Inbetriebnahme 12. Inbetriebnahme Vorbereitungen Absperrventile vor und hinter der Enthärtungsanlage schließen. • Netzadapter in die Schuko-steckdose einstecken. • Die Regenerationszeiten müssen vom Installateur eingestellt werden, je nach örtlichen Gegebenheiten und • Anforderungen. Austauscher in Betrieb setzen Wasser in den Solebehälter füllen, bis eine Höhe von 5cm über dem Salzträgerboden erreicht ist. •...
- Seite 31 Tätigkeitsbeschreibung | Dazu wird manuell zweimal hintereinander ein Rückspülprozess durchgeführt. Schritt 1. REGEN Drücken Sie die Taste für mindestens 5 Sekunden. Der Ventilkopf fährt in die Stellung Backwash. Im Display das Wort BACKWASH erscheint und darüber die Zeit, die im Count Down abläuft. In der Anlage wird bis das Rauschen des Wassers hörbar sein.
- Seite 32 | Kontrolle des einwandfreien Betriebs 14. Kontrolle des einwandfreien Betriebs Führen Sie täglich folgende Kontrollen durch: Sichtkontrolle: Täglich die Enthärtungsanlage auf Dichtigkeit kontrollieren. • Wenn Bauteile undicht sind, dann Anlage durch Techniker abdichten lassen. Täglich die Wasserhärte des Rohwassers kontrollieren. •...
- Seite 33 Tätigkeitsbeschreibung | 15. Wartung Wenn die Kontrolle des einwandfreien Betriebs täglich erfolgt und Probleme umgehend durch Techniker beseitigt werden, dann ist der Wartungsaufwand für die Enthärtungsanlage gering. Schalten Sie die Enthärtungsanlage ab: Zentralsteuerventil auf Bereitschaft stellen. • Stromzufuhr unterbrechen. • Enthärtungsanlage warten.
- Seite 34 | Wartung Es wird nicht empfohlen, die Steuerungsplatine von der Montageplatte zu entfernen. Versuchen Sie nicht das Display der Steuerung zu demontieren. Halten Sie die Steuerungsplatine zwischen den Fingerspitzen. Vermeiden Sie immer die Rückseite der Steuerplatine zu berühren. Zur Montage der Steuerungsplatine: setzten Sie die Steuerungsplatine schräg ein, sodass die Stifte in die Aussparungen der Platine passen •...
- Seite 35 Tätigkeitsbeschreibung | Um die Getrieberäder zu inspizieren muss das Getriebegehäuse demontiert werden. Das Getriebe-gehäuse wird mittels drei Spangen fixiert. • Die Demontage des Getriebegehäuses ist ohne Demontage des Antriebmotors oder der Steuerungsplatine • möglich. Eine der drei Befestigungsspangen ist größer als die beiden übrigen und befindet sich rechts neben dem •...
- Seite 36 | Instandsetzung Dies hat zur Folge, dass die Steuerung zurückgesetzt wird und der Kolben wieder in die Serviceposition fährt. Nach ca. 3 Sekunden zeigt die Elektronik sämtliche Anzeigen zur gleichen Zeit und anschließend die Softwareversion (z.B. 125) und der Kolben fährt in die Serviceposition. 16.
- Seite 37 Tätigkeitsbeschreibung | 18. Lagerung Austauscher Harz in feuchtem Zustand lagern und vor Austrocknen schützen. • Austauscher Harz frostfrei lagern. • Druckbehälter geschützt vor Sonneneinstrahlung lagern, um Alterung zu verhindern. • Druckbehälter stoßsicher lagern. • Zentralsteuerventil und elektronische Bauteile trocken lagern. •...
- Seite 38 | 1. Tastenfunktionen 4. Programmierungsanleitung Anleitung zur Programmierung der Doppelenthärtungsanlage: Steuerung Clack Twin - zwei Clack Steuerköpfe WS 1,0 CI 1. Tastenfunktionen Einstellung der Uhrzeit CLOCK ersetzt und speichert die Änderungen der Einstellungen auf den einzelnen Ebenen • schaltet auf Ebene 1 zwischen Kapazität, Zeit, und aktuellem Durchfluss um. •...
- Seite 39 Programmierungsanleitung | 3. Programmfolgeeinstellung (Ebene 3) a) Wahl der Betriebsweise (Enthärtung / Filtration) Durch gleichzeitiges drücken der Tasten NEXT und für ca. 3 Sekunden erreichen Sie die Ebene 3. Halten Sie die Tasten gedrückt bis sich die Anzeige der Ebene 3 öffnet. Es erscheint auf der linken oberen Displayseite blinkend „Softening“...
- Seite 40 | 3. Programmfolgeeinstellung (Ebene 3) das REFRESHING ab, bei der die Austauschersäule, die nicht in Betrieb ist, alle 6 Stunden durch eine kurze Spülung das Harz auflockert.) e) Externe Regenerationsauslösung einstellen. Es erscheint dP on 0, dPdEL, HoLD oder oFF. Bei Verwendung einer externen Regeneration (dP switch an der Platine), wählen Sie bitte eine Option aus.
- Seite 41 Programmierungsanleitung | 4. Programmeinstellung (Ebene 4) Durch gleichzeitiges drücken der Tasten NEXT und erreichen Sie die Ebene 4. Halten Sie die Tasten gedrückt bis sich die Anzeige der Ebene 4 öffnet. Wenn die blinkende Angabe „Softening“ erscheint drücken Sie die Taste NEXT. Taucht die blinkende Angabe „Filtering“...
- Seite 42 | 4. Programmeinstellung (Ebene 4) c) Zeiteinstellung für „RINSE“ (schnellspülen) Es erscheint die Ziffer „3“ (für den 3. Arbeitsschritt) und darunter das Wort „RINSE“. Rechts im Display blinkt eine Zahl mit der Einheit Minuten dahinter. Wählen Sie nun mit den Pfeiltasten die Anzahl der Min.
- Seite 43 Programmierungsanleitung | Doppelenthärtungsanlage VAD / Steuerventil Clack WS 1,25 CI...
- Seite 44 | 5. Installations- / Benutzeranzeigen (Ebene 2) g) Regenerationskontrolle „NORMAL“ - Regeneration startet nach Ablauf der eingestellten • Wassermenge zu der von Ihnen fest eingestellten Tageszeit (z.B. morgens um 2:00 Uhr). „Normal“ „on 0“ Regeneration startet zur voreingestellten Zeit, • auch dann wenn die Kapazität noch nicht 0 erreicht hat.
- Seite 45 Programmierungsanleitung | a) Gesamthärte einstellen In diesem Schritt können Sie den Wert der Gesamthärte bestimmen, die Sie auf Ebene 3 / Schritt e bestimmt haben. Mit Hilfe der Pfeiltasten können Sie den gewünschten Wert einstellen. Eingestellt sind 19°dH. Nach der gewünschten Auswahl drücken Sie die Taste NEXT. b) Verschnittwasserhärte einstellen Hier wird der Wert 0 eingegeben.
- Seite 46 | 6. Allgemeine Bedienungsanzeigen (Ebene 1) Sofern auf Ebene 4 / Schritt g Regenerationskontrolle „on 0“ ausgewählt wurde, taucht dieser Schritt nicht auf. Nachdem sie ihre Einstellungen geändert haben drücken Sie die Taste SET CLOCK um diese Einstellungen zu speichern. 6.
- Seite 47 Programmierungsanleitung | REGEN Die zweite Anzeige zeigt das behandelte Volumen seit der letzten Regeneration an in [m Diese Anzeige zeigt Ihnen die verbliebene Kapazität der letzten 6 Tage an. Die Anzeige 0 gibt die verbliebene Kapazität von heute an. • Die Anzeige 1 gibt die verbliebene Kapazität von gestern an.
- Seite 48 | 8. Diagnoseanzeigen der zweiten Phase (Ebene 6) 8. Diagnoseanzeigen der zweiten Phase (Ebene 6) Durch gleichzeitiges drücken der Tasten erreichen Sie die Ebene 5. Halten Sie die Tasten gedrückt bis sich die Anzeige der Ebene 5 öffnet. Angekommen in Ebene 5 (Diagnoseanzeigen I) drücken Sie erneut die Tasten dadurch erreichen Sie die Ebene 6.
- Seite 49 Beschreibung der Funktionsweise | 5. Beschreibung der Funktionsweise Betriebszyklen der Enthärtungsanlage Der Betrieb der Enthärtungsanlage erfolgt nach dem Gleichstromprinzip in zwei Hauptschritten: 1. Betrieb (Enthärten): Rohwasser fließt durch die Rohwasserleitung und über das Zentralsteuerventil in den Druckbehälter. Der Druckbehälter ist für den Ionenaustausch mit Enthärterharz befüllt. Das Rohwasser durchströmt den Behälter von oben nach unten.
- Seite 50 | Betriebszyklen der Enthärtungsanlage Rückspülen Rohwasser fließt von unten nach oben durch das Austauscherharz des Druckbehälters. Dadurch wird das Harz aufgelockert und von eventuell eingetragenen Schmutzpartikeln gereinigt. Bild 15. Betriebszyklen der Enthärtungsanlage - Rückspülen Besalzen im Gleich- und Gegenstrom: Im Solebehälter befinden sich Kochsalz NaCl und Wasser, woraus sich Sole bildet. Die Sole hat eine Konzentration von ca.
- Seite 51 Beschreibung der Funktionsweise | Schnellspülen: Sobald der Injektor keine Sole mehr ansaugt, fließt ausschließlich Rohwasser von oben nach unten durch das Austauscherharz des Druckbehälters. Da Rohwasser verdrängt langsam die restliche Sole aus dem Druckbehälter. Auf das Langsamspülen folgt das Schnellspülen mit Rohwasser, das mit einer Geschwindigkeit von ca. 8-12 m/h von oben nach unten durch den Druckbehälter fließt.
- Seite 52 | Problem >> Möglicher Grund >> Lösung 6. Fehlersuchtabelle Problem >> Möglicher Grund >> Lösung Problem Möglicher Grund Lösung a. kein Stromanschluss a. für funktionierenden Stromanschluss sorgen b. WS Ventil Transformator nicht b. WS Ventil Transformator in Steckdose stecken eingesteckt oder das oder das Verbindungskabel in die Steuerplatine Verbindungskabel nicht am PC Board einstecken...
- Seite 53 Fehlersuchtabelle | Problem Möglicher Grund Lösung a. Reset Tageszeit. Falls die Steuerplatine eine Sicherungsbatterie hat könnte die Batterie leer a. Stromunterbrechung sein. Im Ventil – Abdeckung die Anweisungen beachten. b. Tageszeit nicht richtig programmiert b. Reset zur Korrektur der Tageszeit 4.
- Seite 54 | Problem >> Möglicher Grund >> Lösung Problem Möglicher Grund Lösung a. Bypass Ventil ist offen oder defekt a. Bypass Ventil schließen oder erneuern b. Programmüberprüfung oder in den b. Filterbett ist beladen auf Grund zu Diagnose Anzeigen der Steuerung gehen und hohen Wasserdurchflusses prüfen c.
- Seite 55 Fehlersuchtabelle | Problem Möglicher Grund Lösung a. Injektor ist verstopft a. Injektor ausbauen und reinigen oder austauschen b. defekter b. Regenerationskolben austauschen Regenerationskolben c. Soleleitung nicht dicht c. Soleleitung prüfen auf Luftundichtigkeiten d. DLFC oder Verschmutzung in 12. Ventil zieht keine Sole Abwasserleitung erzeugt einen d.
- Seite 56 | Problem >> Möglicher Grund >> Lösung Problem Möglicher Grund Lösung a. Ventil öffnen, Steuerkolben und Dichtungskäfig herausnehmen, prüfen, reinigen und wieder einbauen dann NEXT und REGEN gleichzeitig für 3 Sekunden a. Verschmutzungen im Ventil um die Programmierung mit dem Steuerkolben zu resynchronisieren oder Stromanschluss für 5 Sekunden ausschalten und anschließend wieder einschalten...
- Seite 57 Fehlersuchtabelle | Problem Möglicher Grund Lösung a. Das Zentralsteuerventil ist für a. NEXT und REGEN gleichzeitig für 3 Sekunden um die ALT A oder b, nHbP, SEPS Programmierung mit dem Steuerkolben zu programmiert ohne das eines resynchronisieren oder Stromanschluss für 5 Sekunden dieser Ventile vorhanden ist.
- Seite 58 | Problem >> Möglicher Grund >> Lösung 7. Fachwortverzeichnis Durchlaufbegrenzer am Abwasserabfluss Abwasserdurchlaufbegrenzer DLFC (eng. Drain Line Flow Control). Elektrische Wechselsteuerung mit 3-Wege-Ventil zum Alternator - Ventil automatischen Umschalten zwischen den beiden Druckbehältern in einer Pendelanlage. Austauscher Harz Füllmasse im Druckbehälter (Harzfüllung). Bypass Externes Umschalt-Ventil zur Umgehung der Anlage.
- Seite 59 Fachwortverzeichnis | Aufstellungszeichnung für VAD Doppelenthärtungsanlage VAD / Steuerventil Clack WS 1,25 CI...
- Seite 60 | Aufstellungszeichnung für VAD Aufstellungszeichnung für VAD Bedienungsanleitung VAD CLE 1,25"...
- Seite 61 Ehrle GmbH Industriestr. 3 89165 Dietenheim Germany Tel.: +49 (0)7303 1600-0 Fax: +49 (0)7303 1600-0 E-Mail: info@ehrle.com Internet: www.ehrle.com Doppelenthärtungsanlage VAD / Steuerventil Clack WS 1,25 CI...