Verwandte Anleitungen für Fronius OPT/i TPS C
Inhaltszusammenfassung für Fronius OPT/i TPS C
- Seite 1 Installation Instructions OPT/i TPS C Gasdurchfluss-Sensor OPT/i Gasregler Compact OPT/i TPS C Gas flow rate sensor OPT/i Compact gas regulator Installationsanleitung EN-US Installation instructions 42,0410,2412 003-20072023...
- Seite 3 Allgemeines Sicherheit WARNUNG! Gefahr durch Fehlbedienung und fehlerhaft durchgeführte Arbeiten. Schwere Personen- und Sachschäden können die Folge sein. ▶ Alle in diesem Dokument beschriebenen Arbeiten und Funktionen dürfen nur von technisch geschultem Fachpersonal ausgeführt werden. ▶ Dieses Dokument vollständig lesen und verstehen. ▶...
- Seite 4 Erforderliche Schraubendreher TX25 Werkzeuge Innensechskant-Schlüssel SW 2,5 mm Gabelschlüssel SW 17 mm Messer...
- Seite 5 OPT/i TPS C Gasdurchfluss-Sensor in TPS 270i C einbauen Vorbereitende Tätigkeiten...
- Seite 6 OPT/i TPS C Gasdurchfluss-Sensor richtig ein- Gasdurchfluss- setzen: Sensor einbauen Anschluss OUT in Richtung Be- dienpanel Anschluss IN in Richtung Rücksei- OUT / IN gemäß Aufdruck am Sen- Sensor mit 2 Innensechskant- Schrauben SW 2,5 mm befestigen...
- Seite 7 Gasschlauch beim Anschluss IN auf Höhe Innenkante Sensor- gehäuse ablängen Gasschlauch am Anschluss IN an- stecken Gasschlauch beim Anschluss OUT auf Höhe Innenkante Sensor- gehäuse ablängen Das abfallende Schlauchstück mit ca. 3 cm Länge wird nicht mehr benötigt und kann entsorgt wer- den.
- Seite 8 Sensorkabel (1) gemäß Abbildung hinter dem Print nach vor verlegen Print / PC board = Option Sensorkabel am Print SMB2700 / X15 anstecken WICHTIG! Beim Anbringen der Kabel- binder den ConfigMem (2) mitfixieren! Sensorkabel mittels Kabelbinder am vorhandenen Kabelstrang fixie- Kabelbinder ablängen Abschließende WICHTIG! Beim Montieren des Gerätedeckels darauf achten, dass Kabel und...
- Seite 9 OPT/i TPS C Gasdurchfluss-Sensor und OPT/i Gasregler Compact in TPS 320i C einbauen Vorbereitende Tätigkeiten...
- Seite 10 Sicherungsring abschrauben Drahtspulen-Aufnahme herausnehmen Isolierplatte herausnehmen 2 Schrauben TX25 entfernen Obere Blechabdeckung entfernen Schraube TX25 entfernen Seitliche Blechabdeckung entfer- Kunststoff-Durchführung aus der seitlichen Blechabdeckung heraus- drücken...
- Seite 11 OPT/i TPS C 2 Winkelanschlüsse am Gassensor Gasdurchfluss- anstecken Sensor und Gaschlauch am Winkelanschluss OPT/i Gasregler auf IN anstecken Compact ein- bauen OUT / IN gemäß Aufdruck am Sen- 3. Winkelanschluss am anderen Ende des Gasschlauches anste- cken Falls das Kabel bei Auslieferung...
- Seite 12 Regelventil aus dem Lieferumfang der OPT/i Gasregler Compact gemäß Abbildung mit Sicherungs- ring von innen nach außen einset- Regelventil mit Sechskant-Mutter SW 17 mm an der Rückseite fixie- Anzugsmoment = 10 Nm Kabel gemäß Abbildung am Regel- ventil anstecken Sensorkabel und Gasschlauch durch die Kunststoff- Durchführung verlegen...
- Seite 13 IN am Magnetventil anste- cken Gasschlauch am Magnetventil anstecken für OPT/i Gasregler Compact Kunststoff-Durchführung in die seitliche Blechabdeckung ein- Beispiel: Gasschlauch am Magnetventil anste- drücken cken für OPT/i TPS C Gasdurchfluss-Sensor Seitliche Blechabdeckung einset- Seitliche Blechabdeckung mit ei- ner Schraube TX25 fixieren...
- Seite 14 Sensorkabel durch die vordere Kunststoff-Durchführung führen und nach vorne verlegen Sensorkabel im Bereich des Be- dienpanels zu den Prints verlegen Sensorkabel am Print SMB2700 / X15 anstecken WICHTIG! Beim Anbringen der Kabel- binder den ConfigMem (1) mitfixieren!
- Seite 15 Sensorkabel mittels Kabelbinder am vorhandenen Kabelstrang fixie- Kabelbinder ablängen Abschließende Isolierplatte einsetzen Tätigkeiten Drahtspulen-Aufnahme einsetzen und mit Sicherungsring fixieren Drahtspulen-Abdeckung schließen Bedienpanel montieren Rechten Seitenteil montieren WICHTIG! Nach Abschluss der Einbauarbeiten müssen Funktion und Dichtheit des Magnet- ventils überprüft werden: Brennertaste mehrmals betätigen, um die einwandfreie Schaltfunktion des Gas-Magnetventiles zu überprüfen Dichtheit von Magnetventil und Gasleitungen überprüfen:...
- Seite 16 Korrekturfaktoren der gängigsten Schutzgase Korrekturfakto- CF = Korrekturfaktor ren der gängigs- ten Schutzgase Reine Gase, Luft Haupt- und Un- tergruppe nach EN ISO 14175 Argon (Ar) 100% Ar 1,72 Helium (He) 100% He 11,82 Kohlendioxid 100% CO 1,00 Luft 100% Luft 1,53 Ar-He Schutzgas-Gemische Haupt- und Untergruppe...
- Seite 17 Haupt- und Un- tergruppe nach % CO EN ISO 14175 % Ar % He Ar + 90% He + 2,5% CO 6,91 Ar-He-CO Schutzgas-Gemische Haupt- und Un- tergruppe nach % CO EN ISO 14175 % Ar % He Ar + 26,5% He + 8% CO + 0,5% 26,5...
- Seite 18 Ar-CO Schutzgas-Gemische Haupt- und Un- tergruppe nach % CO EN ISO 14175 % Ar Ar + 3% CO + 2% O 1,68 Ar + 5% CO + 5% O 1,65 Ar-O Schutzgas-Gemische Haupt- und Untergruppe nach EN ISO 14175 % Ar Ar + 2% O 1,72 Ar + 3% O...
- Seite 19 General Safety WARNING! Danger from incorrect operation and work that is not carried out properly. This can result in serious personal injury and damage to property. ▶ All the work and functions described in this document must only be carried out by technically trained and qualified personnel.
- Seite 20 Tools required Screwdriver TX25 2.5 mm Allen key 17 mm flat spanner Knife...
- Seite 21 Installing the OPT/i TPS C Gas flow rate sensor in a TPS 270i C Preparation...
- Seite 22 Installing the Correctly insert gas flow rate sen- OPT/i TPS C gas sor: flow rate sensor with the OUT connection socket facing towards the control panel and the IN connection socket fa- cing towards the back OUT and IN are determined ac-...
- Seite 23 Trim the gas hose near the IN con- nection socket to the same length as the inner edge of the sensor housing Insert gas hose into the IN connec- tion socket Trim gas hose at OUT connection to the same length as the inner edge of the sensor housing The hose piece that was trimmed off that is about of 3 cm in length...
- Seite 24 Guide the sensor cable (1) to the front from behind the PC board as shown Print / PC board = Option Connect the sensor cable to PC board SMB2700 / X15 IMPORTANT! Secure the ConfigMem (2) with the cable ties as well! Secure the sensor cable to the existing cable harness with a cable Trim cable ties...
- Seite 25 Installing the OPT/i TPS C gas flow rate sensor and OPT/i Compact gas regulator in TPS 320i C Preparation...
- Seite 26 Unscrew the locking ring Remove the wirespool holder Remove the insulating plate Remove the 2 TX25 screws Remove the upper sheet metal cover Remove the TX25 screw Remove the side sheet metal cover Push the plastic feed-through out of the side sheet metal cover...
- Seite 27 Installing the Insert 2 angle connections into the OPT/i TPS C gas gas sensor flow rate sensor Insert the gas hose in the angle and OPT/i Com- connection set to IN pact gas regula- OUT / IN is determined according to the label on the sensor 3.
- Seite 28 Insert the control valve from the OPT/i Compact gas regulator scope of delivery as shown in the il- lustration, with locking ring from inside to outside Secure the control valve with the 17 mm hexagon nut on the rear si- Tightening torque = 10 Nm Connect the cable to the control valve according to the illustration...
- Seite 29 Push the plastic feed-through into the side sheet metal cover Example: Connect the gas hose to the solenoid valve for OPT/i TPS C gas flow sensor Insert the side sheet metal cover Secure the side sheet metal cover with a TX25 screw...
- Seite 30 Guide the sensor cable through the front plastic feed-through and to the front Guide the sensor cable from the control panel area to the PC boards Connect the sensor cable to PC board SMB2700 / X15 IMPORTANT! Secure the ConfigMem (1) with the cable ties as well!
- Seite 31 Secure the sensor cable to the existing cable harness with a cable Trim cable ties Final tasks Insert the insulating plate Insert the wirespool holder and secure with a locking ring Close the wirespool cover Install the control panel Install the right side panel IMPORTANT! After completing the installation work, the function and tightness of the solenoid valve must be checked: Press the torch trigger several times to check the correct switching function...
- Seite 32 Correction factors for common shielding gases Correction fac- CF = correction factor tors of the most common shiel- Pure gases, air ding gases Main group and subgroup accord- ing to EN ISO 14175 Argon (Ar) 100% Ar 1.72 Helium (He) 100% He 11.82 Carbon dioxide...
- Seite 33 Main group and subgroup ac- cording to EN % CO ISO 14175 % Ar % He Ar + 33% He + 1% CO 2.37 Ar + 50% He + 1 CO 2.92 Ar + 90% He + 2.5% CO 6.91 Ar-He-CO shielding gas mixtures Main group and...
- Seite 34 Main group and sub- group according to EN % CO ISO 14175 % Ar Ar + 50% CO 1.27 Ar-CO shielding gas mixtures Main group and subgroup ac- cording to EN % CO ISO 14175 % Ar Ar + 3% CO + 2% O 1.68 Ar + 5% CO...