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CNC3000 Serie
Inbetriebnahmeanleitung
Philips CNC3000 Serie Inbetriebnahmeanleitung
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Inhaltsverzeichnis
Fehlerbehebung
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Inhaltsverzeichnis
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Konfiguration
Allgemeine Systemkonfiguration
Platinenanordnung
Platinenanordnung in der Elektronikeinheit
Platinenanordnung. Version I (OBG)
Platinenanordnung. Version I1
Abmessungen
Erdung
Allgemeine Information Ueber Erdung
Begrenzung der Störeinwirkung
Allgemeine Anweisungen zur Vermeidung von Störungen
Ausnahmen C3000
Erdung der Steuereinheit
Kabelabarbeitune zur Erdune
Anschluss der Kabelabschirmung an die Elektronikeinheit
Zusammensetzten und Anschluss der Verbindungskabel
Verdrahtung der Stecker
Elektronikeinheit
Anschluss der Verbindungskabel an die Elektronikeinheit
Verriegelnientriegeln der Steckverbindungen
Stromversorgung
Anschluss der Elektronikeinheit an das Netz
Bemerkung
Anschluss des Optionellen 14-Zoll-Farbsichtgeräts
Gleichspannungversorgung Fur Monochromsichtgemt (Fimi 12Gp)
Umstellung in der Elektronikeinheit bei 110V-Netzspannung
Umstellung IM Farbsichtgerät bei 110V-Netzspannung
Absicherung
Absichern der Elektronikeinheit
Anschluss der Anzeige-/Bedieneinheit
Anschluss des Bedienfeldes
An die Elektronikeinheit
Anschluss des Farbsichtgeräts
Anschluss des Monochromsichtger~Ts
Bedienfeldtasten-Matrix
Monochromsicht- Geraet Fimi 12Gp
Messysteme
Nullimpuls vom Drehgeber
Anmerkung
Alarmeingang
Stromversorgung des Drehgebers
Auflösung des Drehgebers
Verbindungskabel vom Drehgeber
Eingangssignale vom Maschinenkeferenzpunkt
Anschluss der Bereichsschalter
Einstellen des Referenzpunktes
Anwendung der E/A-Platinen
Kenngrossen der E/A-Platinen
Ausgangsmerkmale
Eingangsmerkmale
Ein-/Ausgangssignale an Platine 32 Inp Outp Mod I
Auflistung der Ausgdnge E/A-Modul I
Beschreibung der Ausgangssignale E/A-Modul I
Betrieb
Automatischer Betrieb
Pressluft bei G43
Auf Lis Tung der Eingänge E/A-~Odul I
Beschreibung der Eingangssignale E/A-Modul I
Spe Icherverriegelung
Bedingter Sprung
Rpf-Suche Ausgefuhrt
Fahrbefehl Tippbetrieb S1 IM Uhrzeigersinn
Fahrbefehl Tippbetrieb S1 IM Gegenuhrzeigersinn
Erstmaliges Einschalten der Steuerung
Allgemeine Parameter
Festlegen Vorlaufiger Werte Fur die Maschinenkonstanten
Erstmaliger Betrieb der Werkzeugmaschinenschlitten
Minimax-Werte der Maschinenkonstanten
Allgemeine Parameter
Fehlercodes
Offener Regelkreis
Hardware- und Betriebssystem-Fehler
Angetriebenes-Werkzeug-Fehler (Spindel Si)
Programmierfehler bei Geometrie
Datene In/Aus -Fehler
Spindel- und Messtaster-Interface-Fehler
Externe Fehler
Beschreibung der Maschinenkonstanten
Werkzeugverwaltung
Einstellung der Lageregelkreis-Verstärkungen
Spindeldrehzahlbereich-Auswahl
Vorschub und Spindeldrehzahl
Elektronisches Handrad
Serielle Datenein-/Ausgabe
Datenkommunikation mit Peripheriegeraeten
Einfuehrung
Steckverbinder und Kabel
Beschreibung des Steckers X1 (RS232C)
Beschreibung des Steckers X3 (für Optische Gerate)
RS232C-Kabel
Steuerung der Peripherie
Datenübertragung ohne Steuersignale
Automatische Zeichencodeerkennung
Zeichenformat-Codierung
Zeichensatz-Tabellen
Datenformat
Format-Syntax-Spezifikation
Beispiele von Datenformaten
Format der Datengrammübertragungen
Beispiel des LSV-2-Protokolls
Datengrammaustausch
Datenübertragung an eine CNC, Eingeleitet vom DNC-Computer
Datenübertragung von einer CNC, Eingeleitet vom DNC-Computer
Datenübertragung von einer CNC, Eingeleitet von der CNC
Datenübertragung an eine CNC, Eingeleitet von der CNC
Uebertragung eines Speicherkatalogs an den DNC-Computer
Laschen eines CNC-Speichers
Rücksetzen der CNC-Kommunikations-Software
Anzeige einer Nachricht auf dem CNC-Bildschirm
Meldung eines Falschen Befehls durch die CNC
Löschen eines CNC-Fehlers
Allgemeine Punkte zum Daten~Rammaustausch
Datenübertragungsfehler
Anwendung
Anschluss des Umsetzers £Ur V24-Betrieb
Anschluss des Umsetzers F F F R Stromschleifenbetrieb
Einstellung der Verbindungsbrucken
Spezifikation und Konfiguration
Analoeausgann X1 für Servoantrieb
Analog out
Ausgaenge In-Gebiet-Schalter
Beschreibung der Eingangssignale
Funktion
Beschreibung der Ausgangssignale
Negative Richtung
Positionssensor-Ausgang Gesteuert von Mc36 und Mc37
Fahrbefehl, Positive Richtung
Liste von Maschinenkonstanten für Hilfsachsen
Beschreibung der Maschinenkonstanten für Hilfsachsen
MC 12 Rpf-Suchrichtung
MC 15 Rpf-Nullpunktverschiebung
MC 27 Warten auf Inpod zur Fortsetzung mit Naechster Bewegung
MC 33 Hilfsachse in Demo-Modus
MC 34 Achsanzeige auf dem Bildschirm Beim Einschalten
MC 36 Abtastposition Fuer Ausgang
MC 37 Status von Ausgang 3 Vor/Nach Rpf
MC 38 Abtastposition Fuer Ausgang
MC 41 Status von Ausgang 5 Vorinach Rpf
Beschreibung der Maschinenkonstanten Gemeinsam Fuer alle Hilfsachsen
Anzahl Hilfsachse-Makros die Ueber Zugeordnete Eingaenge Aktiviert werden Muessen
Erstinbetriebnahme der Hilfsachsen
Vorläufige Maschinenkonstantenwerte
Programmier-/Bedienfehler bei Hilfsachsen
Einschalten mit Hilfsachsen
General Parameters
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CNC3000 Serie
Anpassungs und Inbetriebnahmeanleitung
Numerical Control
Industrial &
0
Electro-acoustic Systems
PHI L I PS
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Philips CX30
Philips CoolPlay Series
Philips BeNear CD4851B
Philips CD5653S/38
Philips CD304
Philips CX2550
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Cnc3580/400
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