Verwandte Anleitungen für Bosch Thermotechnik Buderus Logamax plus GB192i.2 Serie
Inhaltszusammenfassung für Bosch Thermotechnik Buderus Logamax plus GB192i.2 Serie
- Seite 1 Installations- und Wartungsanleitung Gas-Brennwertgeräte Logamax plus GB192i.2 GB(H)192i.2-15 (W) H | GB(H)192i.2-25 (W) H | GB192i.2-30 T40S H | GB(H)192i.2-35 (W) H | GB192i.2-50 W H Vor Installation und Wartung sorgfältig lesen.
- Seite 2 Inhaltsverzeichnis 4.19.1 Starre Abgasführung nach B33 im Schacht ..21 Inhaltsverzeichnis 4.19.2 Flexible Abgasführung nach B33 im Schacht ..21 4.20 Mehrfachbelegung (nur für Geräte bis 30 kW) ..21 Symbolerklärung und Sicherheitshinweise .
- Seite 3 Inhaltsverzeichnis Sicherheitshinweise zu Inspektion und Wartung ..47 Symbolerklärung und Sicherheitshinweise Sicherheitsrelevante Bauteile ....48 Hilfsmittel für Inspektion und Wartung ... . .48 Symbolerklärung Prüfschritte für Inspektion und Wartung.
- Seite 4 Symbolerklärung und Sicherheitshinweise HÜbergabe an den Betreiber Zur Schadensbehebung erforderliche Serviceeinsätze werden in Rech- nung gestellt. Weisen Sie den Betreiber bei der Übergabe in die Bedienung und die Betriebsbedingungen der Heizungsanlage ein. HVerhalten bei Gasgeruch ▶ Bedienung erklären – dabei besonders auf alle sicherheitsrelevanten Bei austretendem Gas besteht Explosionsgefahr.
- Seite 5 Angaben zum Produkt Lieferumfang T40S Angaben zum Produkt Informationen im Internet zu Ihrem Produkt Wir wollen Sie aktiv und situationsgerecht mit passenden Informationen zu Ihrem Produkt versorgen. Nutzen Sie deshalb die Informationen, die wir auf unseren Internetseiten für Sie bereitstellen. Die Internetadresse finden Sie auf der Rückseite dieser Anleitung.
- Seite 6 Angaben zum Produkt Produktidentifikation Abmessungen und Mindestabstände Typschild Das Typschild enthält Leistungsangaben, Zulassungsdaten und die Seri- ennummer des Produkts. Die Position des Typschilds finden Sie in der Produktübersicht in diesem Kapitel. Zusatztypschild Das Zusatztypschild enthält Angaben zum Produktnamen und den wich- tigsten Produktdaten.
- Seite 7 Angaben zum Produkt 2.10 T40S Abmessungen und Mindestabstände ≥ 5* ≥ 5* R½ Ø30 G¾" G¾" G1" G1" G1" G1" G1" G1" G1" G1" 0010048647-001 0010043510-001 Bild 6 Seitenansicht T40S(mm) Bild 4 Frontansicht GB(H)192i.2 15-35kW(mm) Empfohlener Abstand: 100 mm ≥ 5* ≥...
- Seite 8 Angaben zum Produkt 2.11 Produktübersicht 0010041375-001 Bild 8 Produktübersicht System Logamax plus GB192i.2 – 6721831082 (2023/04)
- Seite 9 Angaben zum Produkt Steckplatz W-LAN Modul Schalter Ein/Aus Kondensatsiphon 3-Wege-Ventil Manometer Sicherheitsventil (Heizkreis) Gasarmatur Einstelldüse Gebläse [10] Mischeinrichtung mit Abgasrückstromsicherung (Rückschlag- klappe) [11] Heizungsvorlauf [12] Zündtrafo [13] Entlüfter [14] Typschild 1 [15] Abgasrohr 0010045255-001 [16] Verbrennungsluftzufuhr Bild 10 RR-bereit für erneuerbare Energien [17] Abgasmessstutzen [18] Verbrennungsluft-Messstutzen Pompe...
- Seite 10 Vorschriften Abgasführung im Schacht Vorschriften 4.4.1 Anforderungen an den Schacht Beachten Sie für eine vorschriftsmäßige Installation und den Betrieb des ▶ Für die Verlegung von Abgasleitungen in bestehende Schächte lan- Produkts alle geltenden nationalen und regionalen Vorschriften, techni- desspezifische Anforderungen beachten. schen Regeln und Richtlinien.
- Seite 11 Abgasführung ▶ Landesspezifische Anforderungen hinsichtlich der Mindestabstände ≤ 0,3 m zu Dachfenstern beachten. ≥1 ≥1 ≤ 1,0 m < 1,5 > 1,5 0010034885-001 Bild 14 Abstandsmaße über Dach für Wärmeerzeuger mit einer Leistung von maximal 50 kW Zur Einhaltung der Mindestabstandsmaße über Dach kann das äußere Rohr der Dachdurchführung mit dem Abgaszubehör „Mantelrohrverlän- gerung“...
- Seite 12 Abgasführung Länge einer Abgasanlage berechnen Die Übersicht der jeweils zulässigen maximalen Rohrlängen finden Sie bei den einzelnen Abgasführungsarten. Die erforderlichen Umlenkungen einer Abgasführung sind bei den ange- gebenen maximalen Rohrlängen berücksichtigt und in den entsprechen- den Bildern korrekt dargestellt. • Jeder zusätzliche 87°-Bogen reduziert die zulässige Rohrlänge um 1,5 m.
- Seite 13 Abgasführung Luft-Abgas-Führung nach C 4.10.1 Luft-Abgas-Führung nach C im Schacht 13(x) Systemmerkmale Verbrennungsluftzufuhr Erfolgt raumluftunabhängig Ausführung Horizontale Mündung/Windschutz- einrichtung Öffnungen für Luft und Abgas Die Öffnungen für Abgasaustritt und Lufteintritt liegen im gleichen Druck- bereich und müssen innerhalb eines Quadrats angeordnet sein: ...
- Seite 14 Abgasführung Zulässige maximale Längen Prüföffnungen Kapitel 4.5, Seite 10 GB(H)192i.2-15( W) H 4.11.1 Luft-Abgas-Führung nach C im Schacht Zubehör Ø Schacht Maximale Rohrlängen [m] [mm] [mm] Vertikal: 60/100 ‒ 15/25 ‒ ‒ Vertikal: 80/125 ‒ ‒ ‒ 1) Mit Kodierstecker für lange Abgassysteme Tab.
- Seite 15 Abgasführung 4.14.1 Luft-Abgas-Führung nach C im Schacht 53(x) Maßnahmen bei Nutzung des vorhandenen Schachts Hinterlüftung Der Schacht muss über die gesamte Höhe hinter- lüftet sein. Die Eintrittsöffnung der Hinterlüftung muss im Aufstellraum in der Nähe der Abgasführung an- geordnet sein. Die Größe der Eintrittsöffnung muss mindestens der erforderlichen Hinter- lüftungsfläche entsprechen und mit einem Luft- gitter abgedeckt werden.
- Seite 16 Abgasführung GB192i.2-30 T40SW H GB(H)192i.2-25 (W) H Zubehör Ø Schacht Maximale Rohrlängen [m] Zubehör Ø Schacht Maximale Rohrlängen [m] [mm] [mm] L = L [mm] [mm] L = L Horizontal: 80/125 ‒ ‒ Horizontal: 80/125 ‒ ‒ Im Schacht: 80 Außenwand: 80/125 Luftzufuhr: 125 Tab.
- Seite 17 Abgasführung 4.15.1 Starre Abgasführung nach C im Schacht GB192i.2-30 T40SW H Zubehör Ø Schacht Maximale Rohrlängen [mm] [mm] L = L 100 × 100 Horizontal: 60/100 -/13 ‒ 110 × 110 Im Schacht: 60 -/15 120 × 120 -/17 ‒...
- Seite 18 Abgasführung 4.15.2 Flexible Abgasführung nach C im Schacht GB192i.2-30 T40SW H Zubehör Ø Schacht Maximale Rohrlängen [mm] [mm] L = L 100 × 100 Horizontal: 60/100 ‒ 110 × 110 Im Schacht: 60 120 × 120 ‒ ...
- Seite 19 Abgasführung 4.16 Luft-Abgas-Führung nach C Diese Daten finden Sie in der Produktspezifikation und in der Dokumen- tation des Herstellers. Systembeschreibung Die zulässige Rezirkulation beträgt unter allen Windbedingungen maxi- Verbrennungsluftzufuhr Erfolgt raumluftunabhängig mal 10 %. Zertifizierung Die Luft-Abgas-Anlage ist nicht zusam- ▶...
- Seite 20 Abgasführung Zulässige maximale Längen 4.18.2 Flexible Abgasführung nach B im Schacht GB(H)192i.2-15( W) H Zubehör Ø Schacht Maximale Rohrlängen [mm] [mm] L = L Horizontal: 60 ‒ 18/36 ‒ Im Schacht: 60 Horizontal: 80 ‒ ‒ Im Schacht: 80 1) Mit Kodierstecker für lange Abgassysteme Tab.
- Seite 21 Abgasführung 4.19 Abgasführung nach B (nur für Geräte bis 35 kW) GB(H)192i.2-25 (W) H Prüföffnungen Zubehör Ø Schacht Maximale Rohrlängen Kapitel 4.5, Seite 10 [mm] [mm] L = L Horizontal: 80/125 ‒ Maßnahmen bei Nutzung des vorhandenen Schachts Im Schacht: 80 Hinterlüftung Der Schacht muss über die gesamte Höhe hinterlüftet Tab.
- Seite 22 Abgasführung ▶ Beim Anschluss an eine nicht mit dem Gerät geprüfte Luft-Abgas-An- lage landesspezifische Vorschriften und Normen beachten, insbe- sondere die Angaben zur Gestaltung der Öffnungen für Abgasaustritt und Verbrennungsluftzufuhr. ▶ Vorgaben des Herstellers der Anlage beachten. ▶ Vorgaben der zum System gehörenden allgemeinen Zulassung be- achten.
- Seite 23 Abgasführung 4.20.5 Luft-Abgas-Führung nach C Fünf Geräte (14)3x Im Aufstellraum: Luft-Abgas-Führung Ø 80/125 mm Systemmerkmale Im Schacht: starre Abgasführung Ø 110 mm System Mehrfachbelegung Geräte Schacht Länge L [m] für Gruppe 1 bis 5 Geräteleistung 30 kW Angeschlossene Geräte [mm] Jedes Gerät ist mit einer Abgas-Rück- ...
- Seite 24 Abgasführung Zehn Geräte Geräte Schacht L [m] für Gruppe 1 bis 5 Im Aufstellraum: Luft-Abgas-Führung Ø 80/125 mm [mm] Im Schacht: starre Abgasführung Ø 200 mm 200 × 200 ‒ ‒ ‒ ‒ Geräte Schacht L [m] für Gruppe 1 bis 5 ...
- Seite 25 Abgasführung Fünf Geräte Wärmeerzeuger Typ Standardwert Angehobener Wert Im Aufstellraum: Luft-Abgas-Führung Ø 80/125 mm Im Schacht: flexible Abgasführung Ø 110 mm GB(H)192i.2-35 (W) H Geräte Schacht Länge L [m ] für Gruppe 1 bis 5 GB192i.2-50 W H [mm] Tab. 89 Einstellwerte bei Mehrfachbelegung und Kaskadenbetrieb ...
- Seite 26 Abgasführung Im Aufstellraum: Abgasführung Ø 110 mm Systemmerkmale Im Schacht: starre Abgasführung Ø 110 mm Verbrennungsluftzufuhr Erfolgt raumluftunabhängig Geräte Maximale Gesamtlänge L [m] für Gruppe 1 bis 7 Abgasaustritt/Lufteintritt Öffnungen für Abgasaustritt und Luft- eintritt liegen in unterschiedlichen Druckbereichen. Sie dürfen sich nicht an unterschiedlichen Wänden des Ge- ‒...
- Seite 27 Voraussetzungen für die Installation Vier Geräte Abzweigungen zu den Geräten Ø 80/125 mm 6 0 0 m Im Aufstellraum: Luft-Abgas-Führung Ø 110/160 mm Im Schacht: starre Abgasführung Ø 125 mm Geräte Schacht Maximale Gesamtlänge L [m] für Gruppe [mm] 1 bis 7 ...
- Seite 28 Voraussetzungen für die Installation Heizwasserzusätze (Inhibitoren oder Korrosionsschutzmittel) können zu HINWEIS Schäden am Wärmeerzeuger und der Heizungsanlage führen. Beschädigung des Wärmetauschers oder Störung im Wärmeerzeu- ▶ Vor dem Füllen Heizungsanlage spülen. ger oder der Warmwasserversorgung durch ungeeignete Frost- ▶ Heizungsanlage ausschließlich mit Trinkwasser befüllen. schutzmittel! ▶...
- Seite 29 Installation ▶ Aufhängeschiene mit 2 mitgelieferten Schrauben waagerecht mon- Installation tieren [4]. Sicherheitshinweise zur Installation HLebensgefahr durch Explosion! Austretendes Gas kann zu einer Explosion führen. ▶ Vor den Arbeiten an gasführenden Teilen: Gashahn schließen. ▶ Gebrauchte Dichtungen durch neue Dichtungen ersetzen. ▶...
- Seite 30 Installation ▶ Rücklaufrohr [2] spannungsfrei am Anschluss für den Speicherrück- lauf und am Plattenwärmetauscher im Speicher montieren. 0010048661-001 Bild 44 Warmwasserspeicher und Gerät verbinden Vorlaufrohr Rücklaufrohr Anschluss der Warm- und Kaltwasserrohre ▶ Klemmringverschraubung Ø 15 mm auf ½" am Warmwasseran- schluss [1] des Warmwasserspeichers aufschrauben.
- Seite 31 Installation 6.2.4 Installation eines Außentemperaturfühlers 0 010 008 035-001 Bild 46 Installationsort des Außentemperaturfühlers (bei außentemperaturgeführter Regelung mit oder ohne Einfluss der Raumtemperatur) Hydraulischer Anschluss Rohrnetz vorbereiten Rückstände im Rohrnetz können das Gerät beschädigen. ▶ Rohrnetz vor dem Anschluss spülen. Kondensatsiphon füllen GEFAHR Lebensgefahr durch Vergiftung!
- Seite 32 Installation Anlage füllen und auf Dichtheit prüfen Elektrischer Anschluss 6.5.1 Allgemeine Hinweise HINWEIS Inbetriebnahme ohne Wasser beschädigt das Gerät! WARNUNG ▶ Gerät nur mit Wasser gefüllt betreiben. Lebensgefahr durch elektrischen Strom! Das Berühren von elektrischen Teilen, die unter Spannung stehen, kann zum Stromschlag führen.
- Seite 33 Installation ▶ Steuergerät öffnen. Bei geöffnetem Steuergerät besteht Zugang zum elektrischen Anschluss des Bedienfeldes. ▶ Für Spritzwasserschutz (IP): Zugentlastung entsprechend dem Durchmesser des Kabels abschneiden. Ø Ø 8-9 Ø 10-12 Ø 13-14 0010019570-001 Bild 51 Zugentlastung an Kabeldurchmesser anpassen ▶ Kabel durch die Zugentlastung führen. ▶...
- Seite 34 Installation Symbol Funktion Beschreibung Netzspannung Schalter Ein/Aus ON/OFF 230V Netzanschluss Externe Spannungsversorgung 230V Netzanschluss Externe Module (über Schalter Ein/Aus geschaltet) 230V Ohne Funktion Anschluss Frostthermostat Keine Einstellung im Servicemenü erforderlich Ohne Funktion Netzanschluss für Zirkulationspumpe ▶ Im Servicemenü unter Anlageneinstellungen Heizkreis 1 am Heizgerät > Installiert, Pum- oder Heizungspumpe (max.
- Seite 35 Installation Symbol Funktion Beschreibung Sicherung Eine Ersatzsicherung befindet sich auf der Innenseite der Abdeckung. Anschluss Warmwasserspeicher T40S ▶ Anschluss für den Kalt- und Warmwasser-Temperaturfühler und Wassermengenfühler. Tab. 103 Klemmleiste für externes Zubehör Connect-Key (De)montieren Der Connect-Key ermöglicht zusätzliche Funktionen des Geräts ( In- stallations-und Bedienungsanleitung des Connect-Key).
- Seite 36 Inbetriebnahme Bedienfeldübersicht 10ºC 26º Auto Heizen º Wärmeerzeuger Wunschtemperatur Druck: 2.1 bar 0010039830-001 Bild 57 Bedienfeld Menü Systemstatus Aktuelle Außentemperatur 0010041372-001 Hilfe Bild 56 Verkleidung (de)montieren Nächste Seite Aktuelle Seite Schornsteinfeger-Modus Inbetriebnahme Gerät einschalten HINWEIS ▶ Gerät am Schalter Ein/Aus einschalten ( Kapitel Bild 8 "Produkt- übersicht System").
- Seite 37 Einstellungen im Servicemenü Service Tabelle Einstellungen im Servicemenü Diagnose Das Servicemenü ermöglicht das Einstellen und Prüfen vieler Anlagen- Funktionstests und Gerätefunktionen. Betriebsstatus - Störungen Bedienung des Servicemenüs Kontaktdaten Installateur Monitordaten Servicemenü öffnen Gas-Brennwertgerät ▶ Taste so lange drücken, bis das Servicemenü angezeigt wird (ca. 5 Sekunden).
- Seite 38 Einstellungen im Servicemenü Gas-Brennwertgerät 1) Weitere Informationen zu den Anschlussvarianten für Pufferspeicher finden Sie in Kapitel 6.5.4 auf Seite 32. Wartungsdatum Serviceanzeige zurücksetzen?: Ja | Nein Tab. 105 Menü Anlageneinstellungen > Inbetriebnahme Grenzwerte Gas-Brennwertgerät Max. Vorlauftemperatur: 30 ... 65 ... 82 °C Heizen Max.
- Seite 39 Einstellungen im Servicemenü Heizen Funktionstests Raumeinfluss HK1: Ein | Aus Externer Mischer: Heizen | Pufferspeicher Bei Einstellung Ein1 ... 3 ... 5 K WW-System I (intern) Solareinfluss: Ein | Aus Solar Bei Einstellung Ein: –1 ... –5 K PS1 Pumpe Solarkreis: Ein | Aus: 5 ... 100 % Raumtemperatur-Offset: –5 ...
- Seite 40 Einstellungen im Servicemenü Gas-Brennwertgerät Systemkomponenten Heizen Internetmodul Warmwasser Funk-Komponenten Tab. 112 Menü Monitordaten > Gas-Brennwertgerät Tab. 117 Menü Monitordaten > Systemkomponenten 8.2.4 Schornsteinfegerbetrieb Anlageninfo Außentemperatur Gedämpfte Außentemperatur System-Vorlaufsolltemperatur Bild 59 Symbol Schornsteinfegerbetrieb im Hauptmenü unten links Vorlauftemperatur Rücklauftemperatur Schornsteinfegerbetrieb Tab. 113 Menü Monitordaten > Anlageninfo Schornsteinfegerbetrieb starten?: Abbrechen | Bestätigen Nach dem Start des Schornsteinfegerbetriebs wird angezeigt: Heizkreis 1 ...
- Seite 41 Einstellungen im Servicemenü Störungsklasse V (verriegelnde Störungen) Verriegelnde Störungen führen zu einer Abschaltung der Heizungsanla- ge, die erst nach einem Reset wieder anläuft. Der Störungs-Code einer verriegelnden Störung wird zusammen mit Verrieg. Störung --/ 224 dem Symbol H rot blinkend angezeigt. Es liegt eine Störung innerhalb der ▶...
- Seite 42 Einstellungen im Servicemenü Störungstext im Display, Beschreibung Beseitigung Kein Flammensignal nach Zündung 1. Hauptabsperreinrichtung öffnen. 2. Geräteabsperrhahn öffnen. 3. Spannungsversorgung des Geräts unterbrechen und Gasleitung überprüfen. 4. Anschlussdruck der Gasleitung prüfen. 5. Brennerfunktion prüfen, ggf. Brenner einstellen. 6. CO -Gehalt der Verbrennungsluft prüfen, ggf. einstellen. 7.
- Seite 43 Einstellungen im Servicemenü Störungstext im Display, Beschreibung Beseitigung Relaistest wurde aktiviert – Flammenüberwachung Steuergerät/Feuerungsautomat austauschen. Betriebsunterbrechung - Brenner undGe- – bläse Pumpendruckerhöhung zu niedrig 1. Prüfen, ob die Pumpe blockiert ist, ggf. gangbar machen oder ersetzen. 2. Heizwasserumlauf sicherstellen. 3. Pumpe entlüften. Flammensignal nach Schließen derBrenn- 1.
- Seite 44 Einstellungen im Servicemenü Störungstext im Display, Beschreibung Beseitigung 1037 W Außentemperaturfühler defekt,Ersatzbe- 1. Ist kein Außentemperaturfühler gewünscht. Konfiguration raumtemperaturgeführt im trieb Heizung aktiv Regler wählen. 2. Wenn kein Durchgang vorhanden ist, die Störung beheben. 3. Korrodierte Anschlussklemmen im Außenfühlergehäuse reinigen. 4.
- Seite 45 Einstellungen im Servicemenü Störungstext im Display, Beschreibung Beseitigung 2927 B Kein Flammenerkennungssignal während 1. Hauptabsperreinrichtung öffnen. Zündung 2. Geräteabsperrhahn öffnen. 3. Spannungsversorgung des Geräts unterbrechen und Gasleitung überprüfen. 4. Funktionstest für Zündung durchführen. 5. Funktionstest für Ionisation durchführen. 6. Anschlussstecker der Ionisationsstrecke und Zündstrecke korrekt aufstecken. 7.
- Seite 46 Einstellungen im Servicemenü Störungstext im Display, Beschreibung Beseitigung 2957 V Systemstörung Geräteelektronik 1. Steuergerät/Feuerungsautomat zurücksetzen. 2. Elektrische Anschlüsse an Steuergerät/Feuerungsautomat wieder richtig anschließen. 3. Steuergerät/Feuerungsautomat ersetzen. 2961 Kein Gebläsesignal vorhanden 1. Gebläse und Anschlusskabel prüfen. 2. Netzspannung prüfen. 2962 2963 B Temperatur am Wärmeblock liegtaußerh.
- Seite 47 Inspektion und Wartung Störungen, die nicht angezeigt werden Gerätestörungen Beseitigung Verbrennungsgeräusche zu laut; Brummgeräusche ▶ Gasart prüfen. ▶ Gas-Anschlussdruck prüfen. ▶ Abgasanlage prüfen, ggf. reinigen oder instandsetzen. ▶ Gas-Luft-Verhältnis prüfen. ▶ Gasarmatur prüfen, ggf. tauschen. Strömungsgeräusche ▶ Pumpenleistung oder Pumpenkennfeld korrekt einstellen und auf maximale Leistung anpassen.
- Seite 48 Inspektion und Wartung HGeräteschaden durch austretendes Wasser! ▶ Vordruck des Ausdehnungsgefäßes für die statische Höhe der Hei- zungsanlage prüfen. Austretendes Wasser kann das Steuergerät beschädigen. ▶ Fülldruck der Heizungsanlage prüfen. ▶ Steuergerät abdecken vor Arbeiten an wasserführenden Teilen. ▶ Elektrische Verdrahtung auf Beschädigungen prüfen. HAnzugsdrehmomente beachten! ▶...
- Seite 49 Inspektion und Wartung 9.5.2 Gas-Luft-Verhältnis prüfen und ggf. einstellen ▶ Gerät ausschalten. ▶ Vordere Abdeckung abnehmen. ▶ Brennerhaube abnehmen. 0010040995-001 Bild 62 Gas-Luft-Verhältnis einstellen Einstelldüse ▶ Gerät einschalten. ▶ Stopfen am Abgasmessstutzen entfernen. ▶ Abgassonde mittig in den Abgasmessstutzen schieben. ▶...
- Seite 50 Inspektion und Wartung ▶ Plombe an der Einstellschraube der Gasarmatur entfernen (nur bei Einstellung bei abgenommener Verkleidung im Schornsteinfeger- der unteren Gasarmatur in Bild 64) und CO - oder O -Gehalt für mi- betrieb nimale Nennwärmeleistung einstellen. 1. Schornsteinfegerbetrieb einstellen und das Gerät mit maximaler Nennwärmeleistung in Betrieb nehmen.
- Seite 51 Inspektion und Wartung Elektroden prüfen ▶ Brenner herausnehmen und Teile reinigen. ▶ Elektroden-Set mit Dichtung abnehmen. ▶ Elektroden auf Verschmutzung prüfen. ▶ Elektroden ggf. reinigen oder tauschen. ▶ Elektroden-Set mit neuen Dichtungen montieren. 3 + 1 Nm 0010007498-002 Bild 66 Elektroden-Set montieren ▶...
- Seite 52 Inspektion und Wartung ▶ Gas-Luft-Verhältnis prüfen. 9.12 Wärmeblock prüfen ▶ Kappe (Grün) vom Messstutzen abnehmen. Rückschlagklappe in der Mischeinrichtung prüfen ▶ Druckmessgerät anschließen. 1. Trafo ausstecken. 2. Schraube [1] und Mutter [2] an der Mischeinrichtung lösen. 3. Mischeinrichtung entfernen. 0 010 007 177-001 Bild 73 Messstutzen an der Mischeinrichtung ▶...
- Seite 53 Inspektion und Wartung ▶ Mit dem Reinigungsmesser den Wärmeblock von unten nach oben ▶ Wärmeblock von oben spülen. säubern. 0010017453-001 Bild 76 Wärmeblock spülen ▶ Kondensatwanne (mit umgedrehter Bürste) reinigen. 0 010 007 127-001 Bild 74 Reinigungsmesser ▶ Mit der Bürste den Wärmeblock von oben nach unten reinigen. 0 010 007 129-001 Bild 77 Kondensatwanne reinigen ▶...
- Seite 54 Inspektion und Wartung ▶ Dichtung auf Risse, Verformungen oder Brüche prüfen und ggf. erset- 3. Gasrohr abnehmen. zen. ▶ Kondensatschlauch prüfen und ggf. reinigen. ▶ Kondensatsiphon mit ca. ¼ l Wasser füllen und wieder montieren [2]. ▶ Dichtheit prüfen. ▶ Kondensatschlauch wieder montieren. 0010017782-001 Bild 79 Gasrohr ausbauen 1.
- Seite 55 Außerbetriebnahme 2. Gasarmatur abnehmen. Umweltschutz und Entsorgung Der Umweltschutz ist ein Unternehmensgrundsatz der Bosch-Gruppe. Qualität der Produkte, Wirtschaftlichkeit und Umweltschutz sind für uns gleichrangige Ziele. Gesetze und Vorschriften zum Umweltschutz wer- den strikt eingehalten. Zum Schutz der Umwelt setzen wir unter Berücksichtigung wirtschaftli- cher Gesichtspunkte bestmögliche Technik und Materialien ein.
- Seite 56 Datenschutzhinweise Datenschutzhinweise Wir, die [DE] Bosch Thermotechnik GmbH, So- phienstraße 30-32, 35576 Wetzlar, Deutschland, [AT] Robert Bosch AG, Geschäftsbereich Thermo- technik, Göllnergasse 15-17, 1030 Wien, Öster- reich, [LU] Ferroknepper Buderus S.A., Z.I. Um Monkeler, 20, Op den Drieschen, B.P.201 L-4003...
- Seite 57 Technische Informationen und Protokolle Technische Informationen und Protokolle 13.1 Technische Daten GB(H)192i.2- GB(H)192i.2-25 GB(H)192i.2-35 GB192i.2-50 W GB192i.2-30 15( W) H (W) H (W) H T40SW H Ein- Erdgas Pro- Erdgas Pro- Erdgas Pro- Erdgas Pro- Erdgas Pro- heit Wärmeleistung/-belastung Modulationsbereich Wärmebelastung Q 2,7- 2,7- 2,7-...
- Seite 58 Technische Informationen und Protokolle GB(H)192i.2- GB(H)192i.2-25 GB(H)192i.2-35 GB192i.2-50 W GB192i.2-30 15( W) H (W) H (W) H T40SW H Ein- Erdgas Pro- Erdgas Pro- Erdgas Pro- Erdgas Pro- Erdgas Pro- heit Max. zulässiger Betriebsdruck (PMS) Hei- 3(4) 3(4) zung Zulässige Umgebungstemperatur kurzfris- °C 0 - 50/ 0 - 50/...
- Seite 59 Technische Informationen und Protokolle Gasart Nummer Logamax plus GBH192i 2-15 H Erdgas 20329 Logamax plus GBH192i 2-15 H Flüssiggas 20330 Logamax plus GBH192i 2-25 H Erdgas 20331 Logamax plus GBH192i 2-25 H Flüssiggas 20332 Logamax plus GBH192i 2-35 H Erdgas 20333 Logamax plus GBH192i 2-35 H Flüssiggas...
- Seite 60 Technische Informationen und Protokolle 13.5 Einstellwerte für Heiz-/Warmwasserleistung Erdgas L/LL (Kennziffer 21) und Erdgas H (Kennziffer 23) Brennwert [kWh/m 10,2 10,7 11,2 11,6 12,1 12,6 13,0 S(0 °C) Heizwert [kWh/m 10,3 10,7 11,1 i(15 °C) Leistung [kW] Display [%] Belastung [kW] Gasmenge [l/min bei T = 80/60 °C] 10.0...
- Seite 61 Technische Informationen und Protokolle Erdgas L/LL (Kennziffer 21) und Erdgas H (Kennziffer 23) Brennwert [kWh/m 10,2 10,7 11,2 11,6 12,1 12,6 13,0 S(0 °C) Heizwert [kWh/m 10,3 10,7 11,1 i(15 °C) Leistung [kW] Display [%] Belastung [kW] Gasmenge [l/min bei T = 80/60 °C] 10.0 11.0...
- Seite 62 Technische Informationen und Protokolle Erdgas L/LL (Kennziffer 21) und Erdgas H (Kennziffer 23) Brennwert [kWh/m 10,2 10,7 11,2 11,6 12,1 12,6 13,0 S(0 °C) Heizwert [kWh/m 10,3 10,7 11,1 i(15 °C) Leistung [kW] Display [%] Belastung [kW] Gasmenge [l/min bei T = 80/60 °C] 10.0 11.0...
- Seite 63 Technische Informationen und Protokolle Erdgas L/LL (Kennziffer 21) und Erdgas H (Kennziffer 23) Brennwert [kWh/m 10,2 10,7 11,2 11,6 12,1 12,6 13,0 S(0 °C) Heizwert [kWh/m 10,3 10,7 11,1 i(15 °C) Leistung [kW] Display [%] Belastung [kW] Gasmenge [l/min bei T = 80/60 °C] 19.6 20.0...
- Seite 64 Technische Informationen und Protokolle 13.6 Elektrische Verdrahtung ON/OFF X100 230V 230V 230V 10 7 9 15 0010040450-002 Bild 84 Elektrische Verdrahtung Druckfühler [12]Display Gasarmatur [13]Kodierstecker Vorlauftemperaturfühler Wärmeblock [14]Klemmleiste für externes Zubehör ( Klemmenbelegung ab Seite Überwachungselektrode Zündelektrode [15] Anschlussklemme für Speichertemperaturfühler Wärmeblock-Temperaturbegrenzer [16] Anschlusskabel mit Stecker Zündtrafo...
- Seite 65 Technische Informationen und Protokolle 13.7 Inbetriebnahmeprotokoll für das Gerät Kunde/Anlagenbetreiber: Name, Vorname Straße, Nr. Telefon/Fax PLZ, Ort Anlagenersteller: Auftragsnummer: Gerätetyp: (Für jedes Gerät ein eigenes Protokoll ausfüllen!) Seriennummer: Datum der Inbetriebnahme: Einzelgerät | Kaskade, Anzahl der Geräte: .....
- Seite 66 Technische Informationen und Protokolle Geänderte Servicefunktionen: Hier die geänderten Servicefunktionen auslesen und Werte eintragen. Aufkleber „Einstellungen im Servicemenü“ ausgefüllt und angebracht. Heizungsregelung: Außentemperaturgeführte Regelung Raumtemperaturgeführte Regelung Fernbedienung × ..Stück, Kodierung Heizkreis(e): Raumtemperaturgeführte Regelung × ..Stück, Kodierung Heizkreis(e): ...
- Seite 68 Deutschland Bosch Thermotechnik GmbH Buderus Deutschland Sophienstraße 30-32 D-35576 Wetzlar Kundendienst: 01806 / 990 990 www.buderus.de info@buderus.de Österreich Robert Bosch AG Geschäftsbereich Thermotechnik Göllnergasse 15-17 A-1030 Wien Allgemeine Anfragen: +43 1 797 22 - 8226 Technische Hotline: +43 810 810 444 www.buderus.at...