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Bedienungsanleitung
DE
Elektronischer Drucksensor
PI22xx
PI23xx

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Inhaltszusammenfassung für IFM Electronic Efector500 PI22 Serie

  • Seite 1 Bedienungsanleitung Elektronischer Drucksensor PI22xx PI23xx...
  • Seite 2 Inhalt 1 Vorbemerkung �����������������������������������������������������������������������������������������������������4 1�1 Verwendete Symbole �������������������������������������������������������������������������������������4 2 Sicherheitshinweise ���������������������������������������������������������������������������������������������4 3 Bestimmungsgemäße Verwendung ���������������������������������������������������������������������5 3�1 Einsatzbereich �����������������������������������������������������������������������������������������������5 4 Funktion ���������������������������������������������������������������������������������������������������������������5 4�1 Betriebsarten �������������������������������������������������������������������������������������������������6 4�1�1 2-Leiter-Betrieb �������������������������������������������������������������������������������������6 4�1�2 3-Leiter-Betrieb �������������������������������������������������������������������������������������6 4�2 Schaltfunktion (nur im 3-Leiter-Betrieb) ���������������������������������������������������������6 4�3 Analogfunktion �����������������������������������������������������������������������������������������������7 4�4 Kundenseitige Kalibrierung ����������������������������������������������������������������������������8 5 Montage �������������������������������������������������������������������������������������������������������������10 6 Elektrischer Anschluss ���������������������������������������������������������������������������������������...
  • Seite 3 9�4 Benutzereinstellungen (optional) �����������������������������������������������������������������24 9�4�1 Nullpunkt-Kalibrierung durchführen ���������������������������������������������������24 9�4�2 Fehlerverhalten der Ausgänge einstellen �������������������������������������������25 9�4�3 Verzögerungszeit für die Schaltausgänge festlegen ��������������������������25 9�4�4 Schaltlogik für die Schaltausgänge festlegen �������������������������������������25 9�4�5 Dämpfung für das Schaltsignal festlegen �������������������������������������������26 9�4�6 Dämpfung für das Analogsignal festlegen ������������������������������������������26 9�4�7 Messwertkurve kalibrieren ������������������������������������������������������������������26 9�5 Service-Funktionen ��������������������������������������������������������������������������������������27 9�5�1 Ablesen der Min-/Maxwerte für Systemdruck �������������������������������������27...
  • Seite 4 1 Vorbemerkung 1.1 Verwendete Symbole ► Handlungsanweisung > Reaktion, Ergebnis […] Bezeichnung von Tasten, Schaltflächen oder Anzeigen → Querverweis Wichtiger Hinweis Fehlfunktionen oder Störungen sind bei Nichtbeachtung möglich� Information Ergänzender Hinweis� 2 Sicherheitshinweise • Lesen Sie vor der Inbetriebnahme des Gerätes dieses Dokument� Vergewis- sern Sie sich, dass sich das Produkt uneingeschränkt für die betreffenden Applikationen eignet�...
  • Seite 5 3 Bestimmungsgemäße Verwendung Das Gerät misst und überwacht den Systemdruck in Anlagen� 3.1 Einsatzbereich Druckart: Relativdruck Bestell- Zulässiger Messbereich Berstdruck nummer Überdruck PI2x09 -1���1 -14,5���14,5 PI2x07 -0,05���1 -0,73���14,5 PI2x06 -0,124���2,5 -1,8���36,27 PI2x05 -1���4 -14,5���58 PI2x04 -1���10 -14,5���145 1450 PI2x03 -1���25 -14,4���362,7 1160 2175...
  • Seite 6 Die Programmbibliothek der verfügbaren DTM-Objekte ist abrufbar unter www� ifm.com → Service → Download. Für IO-Link-Parametrierung stehen gerätespezifische Parametrierlisten und eine IO-Link Device Description (IODD) zur Verfügung unter: www�ifm�com 4.1 Betriebsarten Die Betriebsart wird durch Verdrahtung festgelegt (→ 6 Elektrischer Anschluss) und vom Gerät automatisch erkannt 4.1.1 2-Leiter-Betrieb OUT2 (Pin 2) Druckproportionales Analogsignal 4���20 mA oder 20���4 mA 4.1.2 3-Leiter-Betrieb • Schaltsignal für Systemdruck-Grenzwert OUT1 (Pin 4)
  • Seite 7 P = Systemdruck; HY = Hysterese; FE = Fenster 4.3 Analogfunktion Der Analogausgang ist parametrierbar� • [OU2] legt fest, ob der eingestellte Messbereich abgebildet wird auf 4���20 mA ([OU2] = [I]) oder 20���4 mA ([OU2] = [InEG])� Die Skalierung kann durch Teachvorgang eingestellt werden oder durch Eingabe eines Werts für die Parameter ASP und AEP�...
  • Seite 8 Mindestabstand zwischen [ASP] und [AEP] = 25% des Messbereichsendwerts (Turn-Down 1:4); für PI2x09: 25% der Messspanne� Werkseinstellung Messbereich skaliert I [mA] I [mA] P = Systemdruck, MAW = Messbereichs-Anfangswert, MEW = Messbereichsendwert : [OU2] = [I]; : [OU2] = [InEG] Im eingestellten Messbereich liegt das Ausgangssignal zwischen 4 und 20 mA ([OU2] = [I]) oder zwischen 20 und 4 mA ([OU2] = [InEG])�...
  • Seite 9 • Die Nullpunkt-Kalibrierung [COF] beeinflusst die Kalibration der Messwertkur- ve. Empfehlung: [COF] auf 0 setzen (→ 9.4.1 [COF]), dann Messwertkurve kalibrieren� Nach einer Änderung kann die Kalibrierung auf Werkseinstellung zurückgesetzt werden (→ 9.5.2 [rES]). • P = gemessener Druck; P‘ = modifizierter Messwert • CP1 = Kalibrierpunkt 1; CP1‘ = modifizierter Messwert für CP1 • CP2 = Kalibrierpunkt 2 • 1 = Messwertkurve bei Werkseinstel- CP1' lung...
  • Seite 10 5 Montage • Vor Ein- und Ausbau des Geräts: Sicherstellen, dass die Anlage druckfrei ist� Beachten Sie bei der Anzeige des Systemdrucks in % der Spanne: „0“ bedeutet nicht, dass die Anlage druckfrei ist! • Prozessmembrane nicht mit spitzen oder harten Gegenständen eindrü- cken oder reinigen! • Die Dichtung darf nicht auf dem Membranbereich des Druckmittlers einwirken!
  • Seite 11 6 Elektrischer Anschluss Das Gerät darf nur von einer Elektrofachkraft installiert werden� Befolgen Sie die nationalen und internationalen Vorschriften zur Errichtung elektrotechnischer Anlagen� Spannungsversorgung nach EN 50178, SELV, PELV� ► Anlage spannungsfrei schalten� ► Gerät folgendermaßen anschließen: 6.1 Anschluss für 2-Leiter-Betrieb 6.2 Anschluss für IO-Link-Parametrierung Pin 1 Pin 2...
  • Seite 12 6.3 Anschluss für 3-Leiter-Betrieb 2 x p-schaltend 2 x n-schaltend Out 2 Out 2 Out 1 Out 1 1 x p-schaltend / 1 x analog 1 x n-schaltend / 1 x analog Out 2 Out 2 Out 1 Out 1 Pin 1 Pin 3 • Binärer Schaltausgang Drucküberwachung...
  • Seite 13 7 Bedien- und Anzeigeelemente 1 2 3 4 5 6 7 8 Mode/Enter Set 1 bis 8: Indikator-LEDs - LED 1 bis LED 5 = Systemdruck in der angegebenen Maßeinheit� - LED 6 = Systemdruck in % der eingestellten Skalierung des Analogausgangs (Bereich ASP bis AEP), wenn [OU2] als Analogausgang konfiguriert ist�...
  • Seite 14 8 Menü 8.1 Menüstruktur: Hauptmenü 1: Übergang zu Menü-Ebene 2 (Erweiterte Funktionen) Grau unterlegte Menüpunkte ( SP1 ) sind im 2-Leiter-Betrieb nicht aktiv...
  • Seite 15 8.2 Erläuterung zum Hauptmenü SP1/rP1* Oberer / unterer Grenzwert für Systemdruck, bei dem OUT1 schaltet� OU1* Ausgangsfunktion für OUT1: • Schaltsignal für die Druckgrenzwerte: Hysteresefunktion [H ��] oder Fenster- funktion [F ��], jeweils Schließer [� no] oder Öffner [� nc]� Ausgangsfunktion für OUT2: • Schaltsignal für die Druckgrenzwerte: Hysteresefunktion [H ��] oder Fenster- funktion [F ��], jeweils Schließer [�...
  • Seite 16 8.3 Menüstruktur: Ebene 2 (Erweiterte Funktionen) 1: Übergang zum Hauptmenü; 2: Übergang zu Menü-Ebene 3 (Simulation) Grau unterlegte Menüpunkte ( ASP ) sind im 2-Leiter-Betrieb nicht aktiv...
  • Seite 17 8.4 Erläuterung zu Menü-Ebene 2 Standard-Maßeinheit für Systemdruck� Anzeigemodus: SELd • Druck in der Einheit, die in [Uni] eingestellt ist� • Druck in % der eingestellten Skalierung des Analogausgangs� Analogstartpunkt für Systemdruck: Messwert, bei dem 4 mA ausgegeben werden (20 mA bei [OU2] = [InEG])� Analogendpunkt für Systemdruck: Messwert, bei dem 20 mA ausgegeben werden (4 mA bei [OU2] = [InEG])�...
  • Seite 18 8.5 Menüstruktur: Ebene 3 (Simulation) Bei Einstellung SEL = OU 1...60 min Bei Einstellung SEL = Proc 1...60 min 2: Übergang zu Menü-Ebene 2 (Erweiterte Funktionen) Grau unterlegte Menüpunkte ( S�OU1 ) sind im 2-Leiter-Betrieb nicht aktiv...
  • Seite 19 8.6 Erläuterung zu Menü-Ebene 3 Bei Einstellung SEL = OU Zustand, der simuliert werden soll: • Ausgangsfunktionen [OU]� S�OU1* Simulationswerte für OUT1; nur aktiv im 3-Leiter-Betrieb und wenn [SEL] = [OU]� • Ausgang inaktiv [OPEN] oder Ausgang aktiv [CLOS]� S�OU2 Simulationswerte für OUT2; nur aktiv, wenn [SEL] = [OU]� • Im 3-Leiter-Betrieb und wenn OUT2 als Schaltausgang konfiguriert ist: Ausgang inaktiv [OPEN] oder aktiv [CLOS]�...
  • Seite 20 [Cod0] blinkend im Display� Mode/Enter Set ► [Set] drücken und gedrückt halten, bis die gültige Code-Nr� erscheint� ► Kurz [Mode/Enter] drücken� Auslieferung durch ifm electronic: Ohne Zugangsbeschränkung� Parameterwert einstellen ► [Set] drücken und gedrückt halten� Mode/Enter Set > Aktueller Einstellwert des Parameters wird 5 s lang blinkend angezeigt�...
  • Seite 21 Mode/Enter Set ► [Set] drücken und gedrückt halten, bis die gültige Code-Nr� erscheint� ► Kurz [Mode/Enter] drücken� Auslieferung durch ifm electronic: Ohne Zugangsbeschränkung� • Verriegeln / entriegeln Das Gerät lässt sich elektronisch verriegeln, so dass unbeabsichtigte Fehlein- gaben verhindert werden�...
  • Seite 22 ► Sicherstellen, dass das Gerät im normalen Arbeitsbetrieb ist� ► [Mode/Enter] + [Set] 10 s lang Mode/Enter Set drücken� > [Loc] wird angezeigt� 10 s Während des Betriebs: [Loc] wird kurzzeitig angezeigt, wenn versucht wird, Parameter- werte zu ändern� Zum Entriegeln: ►...
  • Seite 23 ► [diS] wählen und Aktualisierungsrate und Orientierung der Anzeige festlegen: - [d1]: Messwertaktualisierung alle 50 ms� - [d2]: Messwertaktualisierung alle 200 ms� - [d3]: Messwertaktualisierung alle 600 ms� - [rd1], [rd2], [rd3]: Anzeige wie d1, d2, d3; um 180° gedreht� - [OFF] = Die Messwertanzeige ist im Run-Modus ausgeschaltet�...
  • Seite 24 9.3.3 Analogwert für OUT2 skalieren ► Gewünschten Minimaldruck in der Anlage einstellen� ► [Mode/Enter] drücken, bis [tASP] erscheint� ► [Set] drücken und gedrückt halten� > Aktueller Einstellwert wird blinkend angezeigt� ► [Set] loslassen, wenn die Anzeige nicht mehr blinkt� > Neuer Einstellwert wird angezeigt� ►...
  • Seite 25 Alternativ: Automatische Anpassung des Offsets im Bereich 0 bar ± 5%� ► Sicherstellen, dass die Anlage druckfrei ist� ► [Mode/Enter] drücken, bis [tCOF] erscheint� ► [Set] drücken und gedrückt halten� > Der aktuelle Offsetwert (in %) wird kurzzeitig blinkend angezeigt� >...
  • Seite 26 9.4.5 Dämpfung für das Schaltsignal festlegen ► [dAP] wählen und Wert zwischen 0,00 ��� 30,00 s einstellen; (bei 0,00 ist [dAP] nicht aktiv)� dAP-Wert = Ansprechzeit zwischen Druckänderung und Änderung des Schaltzustands in Sekunden� [dAP] beeinflusst die Schaltfrequenz: f = 1 ÷ 2dAP� [dAP] wirkt auch auf die Anzeige�...
  • Seite 27 a) Kalibriervorgang beenden: ► Kurz [Mode/Enter] drücken� > [CAL] wird angezeigt� b) Einen 2� Punkt auf der Messwertkurve ändern ► Einen zweiten definierten Referenzdruck in der Anlage einstellen� Mindestabstand zwischen den Kalibrierpunkten CP1 und CP2 = 5% des Messbereichsendwerts� ► [Set] 5 s lang drücken� >...
  • Seite 28 9.6.2 Simulationswert festlegen Ausgangszustände Wenn [SEL] aktiv ist: ► [Set] drücken und gedrückt halten, bis [OU] angezeigt wird� ► Kurz [Mode/Enter] drücken� > [S�OU1] wird angezeigt (im 2-Leiter-Betrieb wird [S�OU2] angezeigt)� ► Mit [Set] gewünschten Wert einstellen: - [OPEN] = Ausgang 1 nicht aktiv / offen� - [CLOS] = Ausgang 1 aktiv / geschlossen�...
  • Seite 29 10 Betrieb Nach Einschalten der Versorgungsspannung befindet sich das Gerät im Run- Modus (= normaler Arbeitsbetrieb)� Es führt seine Mess- und Auswertefunktionen aus und gibt Ausgangssignale entsprechend den eingestellten Parametern� Betriebsanzeigen → Kapitel 7 Bedien- und Anzeigeelemente. 10.1 Einstellung der Parameter ablesen ► [Mode/Enter] drücken, bis gewünschter Parameter angezeigt wird� ►...
  • Seite 30 -/-* 0x5111 Versorgungs- ► Höhe der Versorgungsspannung spannung zu prüfen / korrigieren� niedrig� ► Im 2-Leiter-Betrieb: Höhe der angeschlossenen Bürde prüfen / korrigieren� 0x8CB3 yes Überstrom ► Schaltausgang 1 auf Kurzschluss Schaltausgang oder Überstrom prüfen; Fehler 1� beseitigen� 0x8CB4 yes Überstrom ►...
  • Seite 31 W532 0x8CA5 yes Bürde am ► Bürde an Ausgang 2 reduzie- Analogausgang ren oder Versorgungsspannung zu hoch�*** erhöhen� W203 0x1822 Fehler bei der Gerät arbeitet mit einem größeren Temperatur- Temperaturkoeffizienten (d� h� mit kompensation verminderter Genauigkeit)� der Druckmes- ► Gerät austauschen� sung�...
  • Seite 32 11 Technische Daten und Maßzeichnung 11.1 Einstellbereiche SP1 / SP2 rP1 / rP2 ΔP -0,96 25,00 -1,00 24,96 -1,00 18,74 5,24 25,00 0,02 -13,8 362,7 -14,4 362,1 -14,4 271,8 76,2 362,7 MPa -0,096 2,500 -0,100 2,496 -0,100 1,874 0,524 2,500 0,002 -0,98 10,00 -1,00...
  • Seite 33 12 Werkseinstellung Werkseinstellung Benutzer-Einstellung 25% MEW* 23% MEW* 75% MEW* 73% MEW* COF / tCOF 0% MEW* ASP / tASP PI2209: -1 bar AEP / tAEP 100% MEW* bAr / mbAr SELd FOU1 FOU2 0,06 0,03 0,00 0,00 * = eingestellt ist der angegebene Prozentwert vom Messbereichsendwert (MEW) des jeweiligen Sensors (bei PI2x09 der Prozentwert der Messspanne)�...

Diese Anleitung auch für:

Efector500 pi23 serie