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Bourdonfeder Austauschen - Fisher C1 Betriebsanleitung

Pneumatische regler und messumformer
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Betriebsanleitung
D103292X0DE
Hinweis
Pos. 2 wird bei Geräten ohne Prozessmanometer sowohl als Hilfsenergie- als auch als Ausgangsmanometer verwendet. Es sind also
2 Stück erforderlich. Bei Geräten mit Prozessmanometer (Pos. 4) wird Pos. 2 als Ausgangsmanometer verwendet. Für solche
Geräte ist 1 Stück erforderlich.
Wenn ein Prozessmanometer installiert ist, wird Pos. 3 zur Anzeige des Hilfsenergiedrucks benötigt. Pos. 3 wird an den
Hilfsenergieregler angebaut.
1. Den Hilfsenergiedruck und die Prozessleitungen zum Regler oder Messumformer absperren.
2. Das auszuwechselnde Manometer ausbauen:
D Das Ausgangs- und Hilfsenergiemanometer (Pos. 2) vom Relaissockel abschrauben.
D Den Prozessmanometer (Pos. 4) von dem Prozessanschluss (Pos. 14) abschrauben.
D Den Hilfsenergiemanometer (Pos. 3) von dem Hilfsenergie-Druckminderer abschrauben.
3. Das Gewinde des Austauschmanometers mit einem Dichtmittel versehen.
4. Das Austauschmanometer in den Relaissockel, Prozessanschluss oder den Hilfsenergie-Druckminderer schrauben.
5. Auf Dichtheit prüfen, indem der zulässige Hilfsenergiedruck bei bedeckter Düse angelegt wird, um einen vollen Ausgangsdruck
zu erzeugen.

Bourdonfeder austauschen

Die Positionsnummern sind in Abbildung 24 dargestellt, sofern nicht anders angegeben.
1. Den Hilfsenergiedruck und die Prozessleitungen zum Regler oder Messumformer absperren.
2. Die Maschinenschraube (Pos. 56) abschrauben, um das Verbindungsstück (Pos. 16) und das Lager (Pos. 31) von dem
Waagebalken (Pos. 39) abzutrennen. Dabei darauf achten, dass das Lager (Pos. 31) nicht verloren geht. Die Distanzscheiben
(Pos. 62) für die Maschinenschraube (Pos. 56) werden gelegentlich zum Einlegen in die Waagebalken- (Pos. 39) Befestigung
mitgeliefert, um das Verbindungsstück (Pos. 16) korrekt auszurichten.
3. Die Prozessleitung (Pos. 23, Abbildung 23) abnehmen. Die zwei Schrauben (Pos. 55) und Distanzscheiben (Pos. 45) abschrauben
und die Bourdonfeder (Pos. 5) abnehmen.
4. Die Maschinenschraube (Pos. 56) abschrauben und das Verbindungsstück und Lager (Pos. 16 und 31) von der Bourdonfeder
abnehmen. Darauf achten, dass das Lager dabei nicht verloren geht.
5. Das Verbindungsstück und Lager an der neuen Bourdonfeder befestigen.
6. Bourdonfeder mit zwei Maschinenschrauben und Distanzscheiben (Pos. 55 und 45) befestigen.
7. Das Verbindungsstück und Lager an den Waagebalken (Pos. 39) anschließen.
8. Nach Anschluss des Verbindungsstücks an den Waagebalken ist darauf zu achten, dass das Verbindungsstück parallel zum
Messelement (Pos. 5) und Waagebalken (Pos. 39) liegt, damit es nicht am Messelement oder Waagebalken klemmt. Abbildung
15 zeigt ein korrekt ausgerichtetes Verbindungsstück; das Verbindungsstück berührt weder die Bourdonfeder noch die
Distanzscheiben. Bei einer sachgemäßen Ausrichtung bewegt sich das Verbindungsstück frei bei Berührung. Die
Unterlegscheiben (Pos. 62) dienen als Distanzscheiben zur parallelen Ausrichtung.
9. Prüfen, ob der Waagebalken parallel zur Unterseite des Gehäuses verläuft und ob das Verbindungsstück (Pos. 16) unter
Spannung steht. Falls der Waagebalken nicht parallel zum Gehäuse verlaufen sollte, die Maschinenschrauben (Pos. 55) lockern,
die Bourdonfeder verschieben, um den Balken parallel auszurichten, und die Schrauben wieder anziehen.
10. Falls eine Bourdonfeder mit einem anderen Bereich installiert wurde, die Maschinenschraube und Unterlegscheibe (Pos. 61 und
60) sowie Sollwertskala (Pos. 6) entfernen. Eine neue Sollwertskala installieren, deren Einstellbereich dem Bereich der
Bourdonfeder entspricht. Falls das optionale Prozessdruck-Manometer (Pos. 4, Abbildung 22) installiert ist, ein neues
Manometer mit entsprechendem Messbereich einbauen.
C1 Regler und Messumformer
April 2014
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