Bedienungs- und Wartungsanleitung für
Hawle-Fräserschelle mit Schweißsattel
Best.Nr. 313-05
1. Bestimmungsgemäße Verwendung / Produktbeschreibung:
Medium:
Trinkwasser
Max. Betriebsdruck:
Material:
Fräserschelle: Rotguss*, Hawle-Epoxy-Pulverbeschichtung
HAKU-Anbohrbrücke: GJS-400, Hawle-Epoxy-Pulverbeschichtung
Stanzer: Messing
PE-Abgang: PE100, SDR11
Schweißschelle ( HA-WELD®) PE100
Verwendungsbereich: PE, SDR 11: d 63 - d 225
Ausführung:
mit Stanzer
Anbohrung: 25 mm
Abgang:
mit horizontalem PE-Stutzen (90° zur Rohrrichtung)
Montage Steckfitting oder Einschweißen in PE-Leitungen über Heizwendel- oder Spiegelschweiß-
verfahren möglich
Aufschweiß-Fräserschellen mit HA-WELD®-Schweißsattel zum Aufschweißen auf PE-Rohre (EN 12201, DIN 8074)
Hawle-Fräserschellen sind mit integriertem Anbohrwerkzeug und Betriebsabsperrung ausgestattet. Dadurch ist es
möglich Rohrleitungen aus PE auch unter Betriebsdruck anzubohren. Die Anbohrung und Inbetriebnahme der Haus-
anschlussleitung kann unmittelbar bei Wasserbedarf (nachträgliches Anbohren) hergestellt werden.
Um eine einwandfreie Anbohrung sicherzustellen, erfolgt die Zustellung des Anbohrwerkzeugs bis kurz vor
Materialeingriff mit hohem Vorschub. Beim eigentlichen Anbohrvorgang wird mit niedrigem Vorschub gearbeitet. Für
Zustellung und Anbohrvorgang sind ca. 27 Umdrehungen notwendig. Die Betriebsabsperrung wird durch eine Profil-
Dichtung, die in eine zylindrische Dichtfläche eintaucht, sichergestellt.
Bei Verlegung, Einbau und Wartung sind die gültigen Normen und Regelwerke, Unfallverhütungsvorschriften und die
Vorschriften der Berufsgenossenschaften zu beachten und einzuhalten.
Verlegung, Einbau und Wartung sollte nur von entsprechendem Fachpersonal vorgenommen werden.
2.
Montage
Inbusschlüssel M6, M8
2.1 Lagerung
Artikel im Schatten lagern. Sonneneinstrahlung in Kombination mit der Folienverpackung können den Artikel stark
erwärmen. Somit ändert sich der Wicklungswiderstand. Dies kann dann zu Schweißfehler führen.
Achtung: Nur Schweißgeräte verwenden, die vom Hersteller für die vewendeten Schweißparameter (Tabelle T.1
Seite 4) zugelassen sind. (siehe DVS2207, Teil 1,5.2) Die beschriebene Reihenfolge der Arbeitsgänge ist zwingend
einzuhalten.
07/2019
16 bar
PE, SDR 17: d 63 - d 225
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Änderungen vorbehalten
Mat.-Nr.: 803