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________________________________________________________________________________________
Montage- und Betriebsanleitung
Installation- and operating instruction
Maschinenschraubstock
Machine vice
HDG2
WNT Deutschland GmbH
Daimlerstrasse 70
87437 Kempten
www.wnt.com
XND.00004.023_A - 02/2018
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Inhaltszusammenfassung für WNT HDG2

  • Seite 1 ________________________________________________________________________________________ Montage- und Betriebsanleitung Installation- and operating instruction Maschinenschraubstock Machine vice HDG2 WNT Deutschland GmbH Daimlerstrasse 70 87437 Kempten www.wnt.com XND.00004.023_A - 02/2018...
  • Seite 2 ________________________________________________________________________________________ www.wnt.com XND.00004.023_A - 02/2018...
  • Seite 3 Fehlersuche, Störungsbeseitigung ............10 Demontage, Montage ................11 Demontage ........................11 Montage ........................11 Anhang ....................12 Zusammenbauzeichnung .................... 12 Zubehör ....................13 Winkeltrieb ........................13 Vergrösserter Spannbereich ..................13 Ausserbetriebnahme ................13 Zertifikat ....................13 www.wnt.com XND.00004.023_A - 02/2018...
  • Seite 4 Hinweis auf grössere Sachschäden (alternativ) VORSICHT Bezeichnet eine möglicherweise gefährliche Situation. Wenn die Information nicht befolgt wird, sind Sachschäden die Folge. … weist auf eine möglicherweise gefährliche Situation hin, die zu Sachschäden führen kann, wenn sie nicht vermieden wird. www.wnt.com XND.00004.023_A - 02/2018...
  • Seite 5 HDG2 125: 27.0 kg HDG2 160: 55.0 kg Weitere Daten siehe WNT Katalog Werkstückspannung 2.2 Vernünftigerweise vorhersehbare Fehlanwendung Eine andere als die unter „Bestimmungsgemässe Verwendung“ festgelegte oder über diese hinausgehende Benutzung gilt als nicht bestimmungsgemäss und ist verboten. Jede andere Verwendung Bedarf einer Rücksprache mit dem Hersteller.
  • Seite 6  die mit den grundlegenden Vorschriften über Arbeitssicherheit und Unfallverhütung vertraut sind.  die in die Arbeiten an der Maschine eingewiesen sind.  die diese Betriebsanleitung gelesen und verstanden haben. Die Anforderungen der EG-Richtlinie zur Benutzung von Arbeitsmitteln 2007/30/EG sind einzuhalten. www.wnt.com XND.00004.023_A - 02/2018...
  • Seite 7 Maximale Laufleistung [Spannzyklen] 50‘000 Beschreibung des Spannmittels Der HDG2 ist für das Spannen von Rohteilen und bearbeiteten Werkstücken konzipiert. Die Vielfältigkeit wird über die Wahl des Zubehörs erreicht. Der Kraftaufbau ist rein mechanisch und wird über eine mechanische Kraftkassette realisiert.
  • Seite 8  Beim markanten Endanschlag des Spannhebels ist die Spannung beendet und die Spannkraft mechanisch abgesichert. Für die Spannung benötig man beim HDG2 100 bzw. 125 eine Kurbelumdrehung und beim HDG2 160, 1.5 Kurbelumdrehungen. Achtung: Ein weiterdrehen mit Gewalt schadet der Präzision und führt zu Störungen. Die Verwendung eines Hammers ist grundsätzlich zu unterlassen!
  • Seite 9 Die zuverlässige Funktion des Spannmittels wird massgeblich durch die richtige Backenwahl beeinflusst. Wartung, Reinigung, Instandhaltung Der HDG2 verlangt keine spezielle Wartung, da stark beanspruchte Teile bauseitig vor Verschmutzung geschützt sind. 5.1 Generelle Reinigung / Schmierung  Steckbolzen entfernen und Schieber ausfahren.
  • Seite 10 GBU y131)  Die mechanische Kraftkassette einbauen, dabei auf die Körnermarkierung und die richtige Lage des Anschlagbolzens achten.  Lagerscheibe, Distanzscheiben und Tellerfedern einbauen. Senkschraube mit Schraubensicherung mittelfest sichern. Achtung: Auf Reihenfolge der Scheiben und Federn achten! www.wnt.com XND.00004.023_A - 02/2018...
  • Seite 11 180° drehen und den vorherigen Arbeitsgang wiederholen.  Anschlag kontrollieren.  Anschlagbolzen mit Gewindestift sichern.  Lagerscheibe, Distanzscheiben und Tellerfedern einbauen. (HDG2 160: 3 statt 2 Tellerfedern)  Senkschraube mit Schraubensicherung „mittelfest“ sichern.  Führungsteil überstehend auf der Backenseite montieren.
  • Seite 12 ________________________________________________________________________________________ Anhang 8.1 Zusammenbauzeichnung www.wnt.com XND.00004.023_A - 02/2018...
  • Seite 13 MOTOREX Supergliss 68 Knach ISO VG 68. 9.2 Vergrösserter Spannbereich  Aufsatzbacken gemäss Skizze montieren.  Beide Stellschrauben spielfrei anstellen. (nicht verspannen) 10 Ausserbetriebnahme Das Spannmittel und alle Zubehörteile können gefahrlos als Altmetall entsorgt werden. 11 Zertifikat Siehe Seite 25 und 26 www.wnt.com XND.00004.023_A - 02/2018...
  • Seite 14 Removing and replacing parts ............... 22 Removal ........................22 Installation ........................22 Appendix ....................23 Assembly drawing....................... 23 Accessories ....................24 Angle drive ........................24 Increased clamping range ................... 24 Taking out of service ................24 Zertifikat / Certificate ................25 www.wnt.com XND.00004.023_A - 02/2018...
  • Seite 15 Important for preventing more extensive material damage (alternative) CAUTION Indicates a potentially dangerous situation. If the information is ignored, material damage will result. … points out a potentially dangerous situation that can lead to material damage if it is not avoided. www.wnt.com XND.00004.023_A - 02/2018...
  • Seite 16 27.0 kg HDG2 160: 55.0 kg For further data, please see the current WNT catalogue workpiece clamping 2.2 Reasonably forseeable misapplication Any application that is not in accordance with the "Intended use" or exceeds such intended use is considered not in accordance with the regulations, and is forbidden.
  • Seite 17  observe the basic regulations for health and safety and for the prevention of accidents.  read and understand the section on safety and the safety instructions in these operating instructions prior to working with the machine, and to observe these instructions. www.wnt.com XND.00004.023_A - 02/2018...
  • Seite 18 50,000 Description of the clamping device The HDG2 has been designed for clamping raw parts and finished workpieces. A wide range of accessories ensures the versatility of the equipment. The force is generated purely mechanically with the help of a mechanical force element. A setting ring is used for adjusting the force.
  • Seite 19 Turning the crank to the left will first reduce the clamping force and then retract the carriage. 3.2 Function The HDG2 is a quick-release vice. It is mechanically driven by a hermetically sealed spindle assembly. The force is generated purely mechanically with the help of a mechanical force element.
  • Seite 20 The reliable function of the clamping device is significantly affected by the selection of the correct jaws. Servicing, cleaning, maintenance The HDG2 does not require special servicing since heavily used parts are protected against soiling. 5.1 General cleaning / lubrication ...
  • Seite 21 (watch for the punch mark)  Re-fit the bearing washer, spacing washer and spring washer. Secure the countersink screw with screw lock, medium tight. Important: ensure correct sequence of washers. www.wnt.com XND.00004.023_A - 02/2018...
  • Seite 22  Check that the pin has stopped.  Secure the stop pin with the threaded pin.  Fit the bearing washer, spacing washer and spring washer. (HDG2 160: 3 instead of 2 spring washers)  Secure the countersink screw with screw lock, medium tight.
  • Seite 23 ________________________________________________________________________________________ Appendix 8.1 Assembly drawing www.wnt.com XND.00004.023_A - 02/2018...
  • Seite 24  Fit jaws as shown in the illustration.  Adjust both set screws so that there is no play. (do not clamp) 10 Taking out of service The clamping device and all accessories can be disposed of as scrap metal without any risk. www.wnt.com XND.00004.023_A - 02/2018...
  • Seite 25 ________________________________________________________________________________________ 11 Zertifikat / Certificate Spannkräfte und Drehmomente / clamping forces and torke Max. Drehmoment am Spannhebel / max. torque on the clamping lever HDG2 100: M max. 10 ± 1 Nm HDG2 125: M max. 14 ± 1 Nm HDG2 160: M max.
  • Seite 26 Rechtwinkligkeit der geschliffenen Spannfläche geprüft. After the vice has been fixed with clamping claws, the perpendicularity of the ground clamping surface is determined at max. clamping force tested. HDG2 100 / 125 HDG2 160 Form- und Lagetoleranzen / Form and position tolerance...
  • Seite 27 ________________________________________________________________________________________ www.wnt.com XND.00004.023_A - 02/2018...
  • Seite 28 ________________________________________________________________________________________ WNT Deutschland GmbH Daimlerstrasse 70 87437 Kempten http://www.wnt.com Deutschland Telefon (gebührenfrei): Fax: DE: 0800 9210000 0831 57010 3559 AT: 00800 92100000 0810 200123 E-Mail verkauf@wnt.de technik@wnt.de www.wnt.com XND.00004.023_A - 02/2018...