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WNT ZSG mini 100 Montage- Und Betriebsanleitung

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________________________________________________________________________________________
Montage- und Betriebsanleitung
Installation- and operating instruction
Zentrischspanner
Centric vice
ZSG mini 100
WNT Deutschland GmbH
Daimlerstrasse 70
87437 Kempten
www.wnt.com
XND.00013.003_A - 04/2018
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Verwandte Anleitungen für WNT ZSG mini 100

Inhaltszusammenfassung für WNT ZSG mini 100

  • Seite 1 ________________________________________________________________________________________ Montage- und Betriebsanleitung Installation- and operating instruction Zentrischspanner Centric vice ZSG mini 100 WNT Deutschland GmbH Daimlerstrasse 70 87437 Kempten www.wnt.com XND.00013.003_A - 04/2018...
  • Seite 2 Demontage, Montage ................12 Demontage ........................12 Montage ........................13 Anhang ....................14 Zusammenbauzeichnung .................... 14 ZSG mini 100-5A ..................15 Funktion ........................15 Wartung, Reinigung, Instandhaltung ................ 15 Fehlersuche, Störungsbeseitigung ................15 Demontage / Montage ....................15 Ausserbetriebnahme ................15 www.wnt.com...
  • Seite 3 Hinweis auf grössere Sachschäden (alternativ) VORSICHT Bezeichnet eine möglicherweise gefährliche Situation. Wenn die Information nicht befolgt wird, sind Sachschäden die Folge. … weist auf eine möglicherweise gefährliche Situation hin, die zu Sachschäden führen kann, wenn sie nicht vermieden wird. www.wnt.com XND.00013.003_A - 04/2018...
  • Seite 4 ZSG mini 100: 14.6 kg ZSG mini 100-5A: 13.6 kg Weitere Daten siehe WNT Katalog Werkstückspannung 2.2 Vernünftigerweise vorhersehbare Fehlanwendung Eine andere als die unter „Bestimmungsgemässe Verwendung“ festgelegte oder über diese hinausgehende Benutzung gilt als nicht bestimmungsgemäss und ist verboten.
  • Seite 5  die mit den grundlegenden Vorschriften über Arbeitssicherheit und Unfallverhütung vertraut sind.  die in die Arbeiten an der Maschine eingewiesen sind.  die diese Betriebsanleitung gelesen und verstanden haben. Die Anforderungen der EG-Richtlinie zur Benutzung von Arbeitsmitteln 2007/30/EG sind einzuhalten. www.wnt.com XND.00013.003_A - 04/2018...
  • Seite 6  Beachtung der Umgebungs- und Einsatzbedingungen.  Beachtung der vorgeschriebenen Wartungs- und Schmierintervalle.  Beachtung der maximalen Laufleistung. Werkstück berührende Teile und Verschleissteile sind nicht Bestandteil der Gewährleistung. Gewährleistung – Maximale Laufleistung Gewährleistungsdauer 24 Monate Maximale Laufleistung [Spannzyklen] 50‘000 www.wnt.com XND.00013.003_A - 04/2018...
  • Seite 7 Kraftverstärker und ist linear. Die Spannkräfte sind Drehmomentabhängig. Beide Systembacken und Schieber schliessen bzw. öffnen synchron und sind im Bezug auf die Positionsbohrungen im Grundkörper symmetrisch. Es kann zentrisch gegen innen oder aussen gespannt werden. Der Spannbereich ist vom verwendeten Backensortiment abhängig. www.wnt.com XND.00013.003_A - 04/2018...
  • Seite 8 Aufnahmen für verschiedene marktbegleitende Nullpunkt-Spannsysteme ausgeführt werden. Die Stirn- und Seitenflächen des Grundkörpers sind nicht symmetrisch zum Nullpunkt. Bitte verwenden sie die Positionsbohrungen im Grundkörper oder richten sie das Zentrum über die Systembacken im gespannten Zustand ein. www.wnt.com XND.00013.003_A - 04/2018...
  • Seite 9 Aufsatzbacken ohne hintere Abstützung dürfen nur 25 mm hoch sein. Das Anzugsmoment für die Zyl.-Schraube (Pos. 110) der Aufsatzbacke beträgt 30 Nm. Achtung: Die Aufsatzbacke grip VS muss mit drei Zyl.-Schrauben befestigt werden. (Anzugsmoment 30 Nm). www.wnt.com XND.00013.003_A - 04/2018...
  • Seite 10 Ein Austausch dieser Teile führt unweigerlich zu einer Zentrumsverschiebung bis zu 1 mm. Darum wird ein Austauschen der Systembacken Standard mit den Systembacken hoch nicht empfohlen. Die Zylinder Schrauben der Systembacken Standard nicht mit denen der Systembacken hoch vertauschen. www.wnt.com XND.00013.003_A - 04/2018...
  • Seite 11 Teile mit einem anderen Spanner vertauscht sind. Wenn es möglich ist, die Teile zurücktauschen oder den Hersteller kontaktieren. Ansonsten kann ein Zentrumsabgleich durch Zentrumseinstellung realisiert werden. (siehe Seite 12) 6.1.2 Spanner ist schwergängig Demontieren, reinigen und beschädigte Flächen vorsichtig abziehen. www.wnt.com XND.00013.003_A - 04/2018...
  • Seite 12 Achtung: Mitnehmer (Pos. 30/1) der Spindel- baugruppe nicht verdrehen, da sich sonst das Zentrum verschiebt.  Spindelbaugruppe (Pos. 30) darf nicht weiter demontiert werden.  Teile reinigen und fetten. (z. B. mit Microlube GBU y131) www.wnt.com XND.00013.003_A - 04/2018...
  • Seite 13 (Pos. 50) mit 22 Nm anziehen.  Basisbacken (Pos. 70) montieren.  Zyl.-Schrauben (Pos. 90) mit 75 Nm anziehen. Kontrolle ob die Datumsmarkierung (A) , der Punkt (B) auf der Spindel und die Befestigung der Zentrierung auf derselben Seite liegen. www.wnt.com XND.00013.003_A - 04/2018...
  • Seite 14 ________________________________________________________________________________________ Anhang 8.1 Zusammenbauzeichnung www.wnt.com XND.00013.003_A - 04/2018...
  • Seite 15 ________________________________________________________________________________________ ZSG mini 100-5A 9.1 Funktion Durch die abgesetzten Backen ist es möglich mit dem Spannfutter näher an das Werkstück zu fahren. Der Spannbereich ist vom verwendeten Backensortiment abhängig. 9.2 Wartung, Reinigung, Instandhaltung Siehe Seite 10 9.3 Fehlersuche, Störungsbeseitigung Siehe Seite 11 9.4 Demontage / Montage...
  • Seite 16 ________________________________________________________________________________________ www.wnt.com XND.00013.003_A - 04/2018...
  • Seite 17 Removing and replacing parts ............... 27 Removal ........................27 Installation ........................28 Appendix ....................29 Assembly drawing....................... 29 ZSG mini 100-5A ..................30 Function ........................30 Servicing, cleaning, maintenance ................30 Troubleshooting, eliminating faults ................30 Removing and replacing parts ................... 30 Taking out of service ................
  • Seite 18 Important for preventing more extensive material damage (alternative) CAUTION Indicates a potentially dangerous situation. If the information is ignored, material damage will result. … points out a potentially dangerous situation that can lead to material damage if it is not avoided. www.wnt.com XND.00013.003_A - 04/2018...
  • Seite 19 14.6 kg ZSG mini 100-5A: 13.6 kg For further data, please see the current WNT catalogue workpiece clamping 2.2 Reasonably foreseeable misapplication Any application that is not in accordance with the "Intended use" or exceeds such intended use is considered not in accordance with the regulations, and is forbidden.
  • Seite 20  who have completed appropriate induction for working with the machine.  who have read and understood these operating instructions. The requirements of the EC Directive 2007/30/EC on the use of work machinery must be complied with. www.wnt.com XND.00013.003_A - 04/2018...
  • Seite 21  Observance of the maximum service life. Parts in contact with the workpiece and wear parts are not covered by the warranty. Warranty – Maximum service life Period of warranty 24 months Maximum service life [clamping cycles] 50,000 www.wnt.com XND.00013.003_A - 04/2018...
  • Seite 22 Both system jaws and the carriage are synchronised in closing respectively opening and are symmetrical with regard to the position holes in the base plate. It is possible to clamp centrally against the inside or the outside. The clamping range depends on the jaws used. www.wnt.com XND.00013.003_A - 04/2018...
  • Seite 23 The face and side surfaces of the base plate are not symmetrical with the zero point. Please use the position holes in the base plate or adjust the centre via the system jaws while in clamped condition. www.wnt.com XND.00013.003_A - 04/2018...
  • Seite 24 Top jaws without rear support must not be taller than 25 mm. The torque for the cylinder screw (Pos. 110) of the top jaw is 30 Nm. Important: The grip VS top jaw must be fitted with three cylinder screws (torque = 30 Nm). www.wnt.com XND.00013.003_A - 04/2018...
  • Seite 25 For this reason we do not recommend the replacement of the standard system jaws with tall system jaws. The cylinder screws of the standard system jaws must not be swapped with those of the tall system jaws. www.wnt.com XND.00013.003_A - 04/2018...
  • Seite 26 If possible, reverse the swap or contact the manufacturer. Alternatively, it is possible to reset the centre by adjusting it. (see page 27). 6.1.2 Vice is hard to operate Dismantle, clean and damaged surfaces must be carefully levelled off with a honing stone. www.wnt.com XND.00013.003_A - 04/2018...
  • Seite 27 Important: do not twist the pusher dogs (Pos. 30/1) of the spindle assembly as this will cause the centre to move.  The spindle assembly (Pos. 30) must not be dismantled further.  Clean and grease the parts. (e.g. with Microlube GBU y131) www.wnt.com XND.00013.003_A - 04/2018...
  • Seite 28  Fit system jaws. (Pos. 70)  Tighten the cylinder screws (Pos. 90) to a torque of 75 Nm. Check that the date marking (A) and dot (B) on the spindle and the centring aid fixing are on the same side. www.wnt.com XND.00013.003_A - 04/2018...
  • Seite 29 ________________________________________________________________________________________ Appendix 8.1 Assembly drawing www.wnt.com XND.00013.003_A - 04/2018...
  • Seite 30 ________________________________________________________________________________________ ZSG mini 100-5A 9.1 Function Due to the stepped jaws it is possible to move the chuck closer to the workpiece. The clamping range depends on the jaws use. 9.2 Servicing, cleaning, maintenance See page 25 9.3 Troubleshooting, eliminating faults See page 26 9.4 Removing and replacing parts...
  • Seite 31 ________________________________________________________________________________________ www.wnt.com XND.00013.003_A - 04/2018...
  • Seite 32 ________________________________________________________________________________________ WNT Deutschland GmbH Daimlerstrasse 70 87437 Kempten http://www.wnt.com Deutschland Telefon (gebührenfrei): Fax: DE: 0800 9210000 0831 57010 3559 AT: 00800 92100000 0810 200123 E-Mail verkauf@wnt.de technik@wnt.de www.wnt.com XND.00013.003_A - 04/2018...