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Montage- und Betriebsanleitung
Installation- and operating instruction
Zentrischspanner
Centric vice
ZSG-4 80
WNT Deutschland GmbH
Daimlerstrasse 70
87437 Kempten
www.wnt.com
XND.00022.003_A - 04/2018
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Verwandte Anleitungen für WNT ZSG-4 80
Inhaltszusammenfassung für WNT ZSG-4 80
- Seite 1 _________________________________________________________________________________________ Montage- und Betriebsanleitung Installation- and operating instruction Zentrischspanner Centric vice ZSG-4 80 WNT Deutschland GmbH Daimlerstrasse 70 87437 Kempten www.wnt.com XND.00022.003_A - 04/2018...
- Seite 2 Alu-Backen ........................10 Spannbereich ....................... 11 Wartung, Reinigung, Instandhaltung ............ 12 Generelle Reinigung / Schmierung ................12 Fehlersuche, Störungsbeseitigung ............12 Demontage ........................12 Montage ........................13 Ausserbetriebnahme ................13 Anhang ....................14 Zusammenbauzeichnung .................... 14 www.wnt.com XND.00022.003_A - 04/2018...
- Seite 3 Hinweis auf grössere Sachschäden (alternativ) VORSICHT Bezeichnet eine möglicherweise gefährliche Situation. Wenn die Information nicht befolgt wird, sind Sachschäden die Folge. … weist auf eine möglicherweise gefährliche Situation hin, die zu Sachschäden führen kann, wenn sie nicht vermieden wird. www.wnt.com XND.00022.003_A - 04/2018...
- Seite 4 Beanspruchungen über dem max. Anzugsmoment führen zu Schäden an der Spindel. Gewicht: ZSG-4 L-130 inkl. Wendebacken grip: 4.0 kg Weiter Weitere Daten siehe WNT Katalog Werkstückspannung 2.2 Vernünftigerweise vorhersehbare Fehlanwendung Eine andere als die unter „Bestimmungsgemässe Verwendung“ festgelegte oder über diese hinausgehende Benutzung gilt als nicht bestimmungsgemäss und ist verboten.
- Seite 5 die mit den grundlegenden Vorschriften über Arbeitssicherheit und Unfallverhütung vertraut sind. die in die Arbeiten an der Maschine eingewiesen sind. die diese Betriebsanleitung gelesen und verstanden haben. Die Anforderungen der EG-Richtlinie zur Benutzung von Arbeitsmitteln 2007/30/EG sind einzuhalten. www.wnt.com XND.00022.003_A - 04/2018...
- Seite 6 Beachtung der Umgebungs- und Einsatzbedingungen. Beachtung der vorgeschriebenen Wartungs- und Schmierintervalle. Beachtung der maximalen Laufleistung. Werkstück berührende Teile und Verschleissteile sind nicht Bestandteil der Gewährleistung. Gewährleistung – Maximale Laufleistung Gewährleistungsdauer 24 Monate Maximale Laufleistung [Spannzyklen] 50‘000 www.wnt.com XND.00022.003_A - 04/2018...
- Seite 7 Gewinde erfolgt. Der Kraftaufbau ist direkt, ohne Kraftverstärker und linear. Die Spannkräfte sind Drehmoment abhängig. Beide Systembacken und Schieber schliessen bzw. öffnen synchron und sind in Bezug auf die Positionsbohrungen im Grundkörper symmetrisch. Der Spanner eignet sich auch für Werkstückspannungen von innen nach aussen. www.wnt.com XND.00022.003_A - 04/2018...
- Seite 8 Der ZSG-4 kann werkseitig auch mit kundenspezifischen Positionier- und Befestigungs- bohrungen sowie Aufnahmen für verschiedene marktbegleitende Nullpunkt-Spannsysteme ausgeführt werden. Weitere Daten und Zubehör siehe WNT Katalog Werkstückspannung 4.2 Backensortiment Die zuverlässige Funktion des Spannmittels wird massgeblich durch die richtige Backenwahl beeinflusst.
- Seite 9 Handling der demontierten Pendelplatte Der konische Drehzapfen kann herausgezogen werden, da er in Gegenrichtung nur durch einen O-Ring in Position gehalten wird. Beim Handling soll die Pendelplatte nicht kopfüber gedreht werden, da der Zapfen herausfallen könnte. www.wnt.com XND.00022.003_A - 04/2018...
- Seite 10 Spannflächen parallel am Werkstück anliegen. Zylinderschrauben M12 der 6-fach Wendebacken mit 80 Nm festziehen. Achtung: Wenn die Spannflächen der Backen nicht parallel zur Werkstückfläche ausgerichtet sind, kann die 6-fach Wendebacke durch die Spannkraft gelöst werden www.wnt.com XND.00022.003_A - 04/2018...
- Seite 11 Durch wenden der Systembacken kann der Spannbereich auf max. 116 mm / 120 mm vergrössert werden. Der Spannbereich ist vom verwendeten Backensortiment abhängig. Weitere Daten siehe WNT Katalog Werkstückspannung Achtung: Vor der Werkstückspannung müssen die Befestigungsschrauben M10 der Systembacken mit 50 Nm festgezogen sein.
- Seite 12 Spindel (Pos. 020) entfernen. Durch Linksdrehen, die Schieber (Pos. 030 und Pos. 040) soweit aus dem Grundkörper (Pos. 010) fahren, bis die Gewinde der Spindel ganz aus den Schiebern ausgefahren sind. System komplett reinigen und wieder zusammenbauen. www.wnt.com XND.00022.003_A - 04/2018...
- Seite 13 Zustand. Komponenten von verschiedenen Spanner dürfen nicht untereinander vertauscht werden. Nur so ist die gleichbleibende Zentrumslage des Systems und die Führungspassung zwischen Schiebern und Grundkörper wieder gewährleistet. Ausserbetriebnahme Das Spannmittel und alle Zubehörteile können gefahrlos als Altmetall entsorgt werden. www.wnt.com XND.00022.003_A - 04/2018...
- Seite 14 8.1 Zusammenbauzeichnung Hinweis: Für die mit ¤ gekennzeichneten Komponenten ist eine einzelne Ersatzteillieferung nicht möglich, da diese von Werk aus aufeinander abgestimmt und eingepasst sind. Eine Instandstellung kann vom Hersteller oder von einer autorisierte Servicestelle vorgenommen werden. www.wnt.com XND.00022.003_A - 04/2018...
- Seite 15 Clamping range ......................24 Servicing, cleaning, maintenance ............25 General cleaning / lubrication ..................25 Troubleshooting, eliminating faults ............25 Removal ........................25 Assembly ........................26 Taking out of service ................26 Appendix ....................27 Assembly drawing....................... 27 www.wnt.com XND.00022.003_A - 04/2018...
- Seite 16 Important for preventing more extensive material damage (alternative) CAUTION Indicates a potentially dangerous situation. If the information is ignored, material damage will result. … points out a potentially dangerous situation that can lead to material damage if it is not avoided. www.wnt.com XND.00022.003_A - 04/2018...
- Seite 17 Weight: ZSG-4 L-130 incl. reversible jaws grip: 4.0 kg For further data, please see the current WNT catalogue workpiece clamping 2.2 Reasonably foreseeable misapplication Any application that is not in accordance with the "Intended use" or exceeds such intended use is considered not in accordance with the regulations, and is forbidden.
- Seite 18 who have completed appropriate induction for working with the machine. who have read and understood these operating instructions. The requirements of the EC Directive 2007/30/EC on the use of work machinery must be complied with. www.wnt.com XND.00022.003_A - 04/2018...
- Seite 19 Observance of the maximum service life. Parts in contact with the workpiece and wear parts are not covered by the warranty. Warranty – Maximum service life Period of warranty 24 months Maximum service life [clamping cycles] 50,000 www.wnt.com XND.00022.003_A - 04/2018...
- Seite 20 The clamping forces depend on the torque. Both jaws and carriages close respectively open synchronously and are symmetrical with respect to the position holes in the tool body. The vice is also suitable for workpiece clamping from the inside to the outside. www.wnt.com XND.00022.003_A - 04/2018...
- Seite 21 The ZSG-4 can also be produced at the factory with customer-specific positioning and fixing holes as well as with location recesses for various commonly available zero point clamping systems. For further data and accesories, please see the current WNT catalogue workpiece clamping 4.2 Jaw range The reliable function of the clamping device is significantly affected by the selection of the correct jaws.
- Seite 22 The conical swivel peg can be pulled out since it is only held in position by an O-ring in the counter direction. When handling the swivel plate, it should not be turned upside down since this could cause the peg to fall out. www.wnt.com XND.00022.003_A - 04/2018...
- Seite 23 Use a torque of 80 Nm to tighten the M12 cylinder screws of the 6-fold reversible jaws. Important: When the clamping faces of the jaws are not aligned parallel to the workpiece surface it is possible that the 6-fold reversible jaw becomes loose through the clamping force www.wnt.com XND.00022.003_A - 04/2018...
- Seite 24 116 mm / 120 mm The clamping range depends on the type of jaws used. For further data, please see the current WNT catalogue workpiece clamping Important: Before clamping the workpiece, the M10 fixing screws from the system jaws must be tightened with a torque of 50 Nm.
- Seite 25 (pos. 020). Move the carriages (pos. 030 and pos. 040) from the tool body (pos. 010) by turning to the left to fully remove the spindle from the carriages. Clean the system completely, and reassemble. www.wnt.com XND.00022.003_A - 04/2018...
- Seite 26 This is imperative in order to ensure the consistent central position of the system and the fitting of the guide between the slides and tool body. Taking out of service The clamping device and all accessories can be disposed of as scrap metal without any risk. www.wnt.com XND.00022.003_A - 04/2018...
- Seite 27 Components marked with ¤ cannot be supplied as individual spare parts as these are designed and fitted at the factory to work together. Repairs can be carried out by the manufacturer or an authorised service agent. www.wnt.com XND.00022.003_A - 04/2018...
- Seite 28 _________________________________________________________________________________________ WNT Deutschland GmbH Daimlerstrasse 70 87437 Kempten http://www.wnt.com Deutschland Telefon (gebührenfrei): Fax: DE: 0800 9210000 0831 57010 3559 AT: 00800 92100000 0810 200123 E-Mail verkauf@wnt.de technik@wnt.de www.wnt.com XND.00022.003_A - 04/2018...