ATH-Heinl W22 Bedienungsanleitung

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BEDIENUNGSANLEITUNG

ATH

W22

Inhaltszusammenfassung für ATH-Heinl W22

Seite 1 BEDIENUNGSANLEITUNG...
Seite 2 INHALT EINLEITUNG ......................... - 3 - Allgemeine Informationen ....................- 3 - Beschreibung ........................- 4 - Bedienung ........................- 7 - Technische Daten ......................- 15 - Maßzeichnung ......................... - 16 - INSTALLATION ........................- 17 - Transport & Lagerbedingungen ..................- 17 - Auspacken der Maschine ....................
Seite 3 EINLEITUNG Allgemeine Informationen DIESE ANLEITUNG IST EIN FESTER BESTANDTEIL DER MASCHINE. SIE MUSS VOM BENUTTZER GELESEN UND VERSTANDEN WERDEN. FÜR SCHÄDEN, DIE DURCH NICHTBEACHTUNG DIESER ANLEITUNG ODER DEN GÜLTIGEN SICHERHEITSVORSCHRIFTEN ENTSTEHEN, WIRD KEINE HAFTUNG ÜBERNOMMEN. ACHTUNG: Folgen Sie den Anweisungen, um Verletzungen oder Beschädigungen vorzubeugen.
Seite 4 Beschreibung 1. Hauptschalter mit Notausfunktion zum Ein- und Ausschalten der Wuchtmaschine 2. Konus Aufnahme 3. Gewichteablage 4. Radschutzbogen 5. Messfinger 6. Wuchtwelle 7. Display 8. Bedienelement 9. Bremspedal ® Urheberrecht WM SE, 2019, Alle Rechte vorbehalten. / Druckfehler und technische Änderungen vorbehalten / Stand: 2019-03 - 4 -...
Seite 5 1) Anzeige Unwucht INNEN 2) Anzeige Unwucht AUSSEN 3) Positionsanzeige der Unwucht INNEN 4) Positionsanzeige der Unwucht AUSSEN 5) Anzeige Modus 6) Leuchtanzeige Maßeinheit mm oder zoll 7) Anzeige Unwucht SATISCH 8) Leuchtanzeige Maßeinheit g oder Uz 9) Anzeige Gewichtsposition ®...
Seite 6 Abstand Felge zu Maschine Felgenbreite Felgendurchmesser Selbsttest Wechsel DYNAMISCH/STATISCH Kalibrierungstaste Optimierungs-Programm ALU Programmwahl Anzeige der genauen Unwucht <5g -Taste -Taste Wechsel Größeneingaben Die Tasten ausschließlich mit den Fingern bedienen. Auf keinen Fall spitze Gegenstände benutzen. ® Urheberrecht WM SE, 2019, Alle Rechte vorbehalten. / Druckfehler und technische Änderungen vorbehalten / Stand: 2019-03 - 6 -...
Seite 7 Bedienung 1.3.1 Selbsttest Nach dem Einschalten führt das Gerät einen Selbsttest durch und wechselt dann automatisch in den Modus "Dynamisch" 1.3.2 Montage des Rades Wählen Sie einen passenden Konus, um das Rad auf dem Wuchtflansch zu zentrieren. Wie unten dargestellt, gibt es 2 einfache Möglichkeiten, das Rad aufzuspannen. a.
Seite 8 1.3.3 Auswahl der Auswuchtart Dynamik – Modus (Standard): Diese Funktion ermittelt den Höhen- und Seitenschlag einer Alu- bzw. Stahlfelge. Die Auswuchtgewichte werden an der Außen- und Innenseite des aufgespannten Rades angebracht. Statik – Modus: Diese Funktion ermittelt den Höhenschlag einer Stahlfelge.
Seite 9 1.3.4 Eingabe der Reifengrößen a) Grundsätzliches: Im Motorrad-Modus muss eine optionale Messspitze (+100mm) verwendet werden. ® Urheberrecht WM SE, 2019, Alle Rechte vorbehalten. / Druckfehler und technische Änderungen vorbehalten / Stand: 2019-03 - 9 -...
Seite 10 b) Rad-Daten und Eingabe zur Berechnung der Unwucht: In den Modi DYN, STA und ALU1 müssen folgende Daten erfasst werden: [A] Abstand von Rad zur Maschine [B] Felgenbreite [D] Felgendurchmesser Eingabe mit den entsprechenden Tasten. Ermittlung des Abstandes erfolgt mittels Positionierung der Messlehre an der Felge.
Seite 11 1.3.5 Wuchtvorgang starten Wuchtvorgang mittels START-Taste oder Schließen des Radschutzbogens starten Drehen Sie das Rad, bis alle Dioden der Anzeige aufleuchten Nun muss das Gewicht am Rad angebracht werden. Dabei bietet Ihnen die Maschine folgende Hilfen zur genauen Anbringung an: Inneres Äußeres Programm...
Seite 12 Danach wird in der Anzeige SPO – 12H angezeigt. Drehen Sie nun das Rad, bis alle Dioden für die Außen-position leuchten. Bestätigen Sie nun diese Position mittels ALU Danach wird in der Anzeige SPO – -1- angezeigt. Drehen Sie nun das Rad, bis sich die linke Speiche auf der 12 Uhr Position befindet.
Seite 13 Danach wird in der Anzeige die UNWUCHT INNEN und im dritten Feld SPL angezeigt. Durch Drehen des Rades, bis alle Dioden für die Außen-position leuchten, wird auch der entsprechende Wert angezeigt. Positionieren Sie nun das Gewicht an der Messlehre und bringen Sie das Gewicht mithilfe dieser an der Felge an.
Seite 14 Zum Starten des Optimierungs-Vorgangs drücken sie die OPT-Taste. Danach erfolgt die Anzeige mit der Aufforderung den Reifen um 180° auf der Felge zu drehen. Nehmen Sie das Rad von der Wuchtmaschine. Messen Sie den Luftdruck und montieren Sie den Reifen mittels einer geeigneten Montiermaschine ab. Montieren Sie den Reifen wieder auf die Felge, und drehen Sie dies dabei um 180°.
Seite 15 Technische Daten Maximales Radgewicht < 65 kg Felgendurchmesser 12 - 24 Zoll Felgenbreite 1,5 - 20 Zoll Maximaler Raddurchmesser 800 mm Auswuchtgenauigkeit +/- 1 g / 0,1 Uz Messgenauigkeit >99% Zykluszeit 7 - 12 s Motor 0,25 kW Elektrosystem 1/220V/50 Hz Stromverbrauch <15W im Standby Auswuchtdrehzahl...
Seite 17 INSTALLATION Die Maschine muss durch autorisiertes Personal gemäß der Anleitung aufgestellt werden. Die Bedienungsanleitung (inklusive Protokoll) ist wichtiger Bestandteil der Maschine bzw. des Produktes. !!!BITTE SORGFÄLTIG AUFBEWAHREN!!! Das Produkt ist nach Fertigstellung der Montage, Übergabe, ggf. Einweisung und anschließend regelmäßig gemäß...
Seite 18 Auspacken der Maschine Entfernen Sie die obere Abdeckung der Verpackung und stellen Sie sicher, dass keine Schäden während des Transports verursacht wurden. Entfernen Sie den Sicherungsbolzen, um die Maschine von der Palette/Gestell zu entfernen. Zum Herunterheben der Maschine von der Palette/Gestell verwenden Sie ein geeignetes Hebemittel (evtl.
Seite 19 Lieferumfang Radschutzbogen Bestehend aus zwei Kunststoff-Bögen und einem Rahmen mit Handgriff LED Monitor mit Halterung ® Urheberrecht WM SE, 2019, Alle Rechte vorbehalten. / Druckfehler und technische Änderungen vorbehalten / Stand: 2019-03 - 19 -...
Seite 20 Felgenlehre Messbereich Durchmesser: 10 – 23 Zoll Messbereich Breite: 3 – 14 Zoll Verpackungsmaße: 455 x 430 x 50 mm Schutzbogenmechanismus Befestigungsschraube für Schutzbogen Befestigung Verpackungsmaße: 350 x 230 x 160 mm Zubehör-Box Verpackungsmaße: 385 x 240 x 280 mm Klebegewichtsentferner Schlaggewicht 5g Schlaggewicht 10g...
Seite 21 Wuchtwelle Befestigungsschraube für Wuchtwelle Schnellspannmutter Konus 45 – 75 mm Konus 70 – 90 mm Konus 88 – 110 mm Konus 105 – 130 mm Distanzring für Konus 105 – 130 mm Standort Die Maschine sollte von brennbaren und explosiven Materialien, sowie vor Sonneneinstrahlung und intensivem Licht ferngehalten werden.
Seite 22 Zeichnung Befestigung Hierbei sind die allgemeinen sowie die örtlichen Bestimmungen zu beachten. Daher sollten diese Schritte nur durch eine ausgebildete Fachkraft erledigt werden. Die Maschine ist auf ausreichend festem Untergrund ggf. nach Mindestanforderungen der Angaben im Fundamentplan aufzustellen und zu befestigen. Die Maschine muss an den vorgesehenen Punkten mit dazu geeigneten ggf.
Seite 23 Elektrischer Anschluss Hierbei sind die allgemeinen sowie die örtlichen Bestimmungen zu beachten. Daher darf dieser Schritt nur durch eine ausgebildete Fachkraft erledigt werden. Achten Sie dabei auf die notwendige Zuleitung (siehe technische Daten). Der Anschluss sollte entsprechend mit einem 230V Schuko Stecker bzw. 5-phasigen 16 A CEE-Stecker (teilweise mitgeliefert) erfolgen.
Seite 24 Montage Diese Anleitung ist nicht als Aufbauanleitung zu sehen, es werden hier nur Hinweise und Hilfen für sach- und fachkundige Monteure gegeben. Für folgende Arbeiten sind angemessene Kleidung und individuelle Schutzvorrichtungen zu tragen. Fehlerhafte Montage und Einstellungen führen zu Haftungs- und Gewährleistungsausschluss.
Seite 25 2.9.3 Montage der Wuchtwelle Reinigen Sie vor der Montage der Wuchtwelle die Aufnahme. !!! Vor dem Fixieren muss darauf geachtet werden, dass beide Markierungen zueinander passen!!! Fixieren Sie nun die Wuchtwelle mit der Spannglocke mittels der beiliegenden Schraube. ® Urheberrecht WM SE, 2019, Alle Rechte vorbehalten. / Druckfehler und technische Änderungen vorbehalten / Stand: 2019-03 - 25 -...
Seite 26 2.9.4 Montage des Radschutzbogens Entfernen Sie den oben Deckel vom Schutzbogenmechanismus. Befestigen Sie diesen mittels der vier beiliegenden Schrauben, Beilag scheiben und Federringen. Schließen Sie diesen im entsprechenden Anschluss an und bringen Sie den Deckel wieder an. Entfernen Sie den Handgriff vom Rahmen des Radschutzbogens.
Seite 27 Schieben Sie zunächst den hinteren Schutzbogenteil über die Aufnahme für den Schutzbogen. Danach nehmen Sie den Rahmen für den Schutzbogen und führen diesen durch den hinteren Schutzbogenteil in die Aufnahme herein. Schieben Sie nun die vordere Hälfte über den Bogen. Verbinden Sie nun beide Teile miteinander und befestigen Sie diese mittels den beiden Schrauben.
Seite 28 2.9.5 Montage des Monitors Befestigen Sie den Monitor-Halter mittels der vier beiliegenden Schrauben am Gehäuse. Entfernen Sie die zwei oberen Schrauben an der Abdeckung des Halters um die Verbindungskabel durch den innen liegenden Kabelkanal zu führen. Schießen Sie nun die Kabel an der Maschine an. Befestigen Sie nun den Monitor mittels der beiliegenden Schrauben am Halter.
Seite 29 2.9.7 Kalibrierung der Gewichtsaufnehmer Die Maschine MUSS nach dem befestigen und min. vor der Saison oder nach längerer Standzeit kalibriert werden. Ein bereits ausgewuchtetes Rad (14 oder 15“) aufspannen und Rad-Werte eingeben (siehe Verwendung, Punkt 4). Um in das Kalibriersystem zu gelangen müssen Sie die nebenstehende Tastenkombination drücken: 1.
Seite 30 BETRIEB Betriebsanweisung Firma: Betriebsanweisung Datum: für Arbeitsplatz: Unterschrift: Reifenservicearbeiten Tätigkeit: Gefahren für Mensch und Umwelt  Gefahr durch Lärm  Einzugsgefahren an der Maschine  Gefahr durch unkontrolliert bewegte Teile  Gefahr durch belastete Stäube der Bremsanlag Schutzmaßnahmen und Verhaltensregeln ...
Seite 31 Grundsätzliche Hinweise Mit der selbständigen Bedienung der Maschine dürfen nur Personen beschäftigt werden, die das 18. Lebensjahr vollendet haben, in die Bedienung der Maschine unterwiesen sind und ihre Befähigung hierzu gegenüber dem Unternehmer nachgewiesen haben. Sie müssen vom Unternehmer ausdrücklich mit dem Bedienen der Maschine beauftragt sein. Der Auftrag zum Bedienen der Maschine muss schriftlich erteilt werden.
Seite 32 WARTUNG Um einen sicheren Betrieb der Maschine zu gewährleisten, ist der Verwender dazu verpflichtet, die Maschine regelmäßig zu warten. Reparaturarbeiten dürfen nur von autorisierten Servicepartnern oder nach Rücksprache mit dem Hersteller durch den Kunden durchgeführt werden. Vor Wartungs- und Reparaturarbeiten muss: Die Maschine von ALLEN Versorgungsnetzen getrennt werden Hauptschalter aus Netzstecker ziehen ggf.
Seite 33 Druckluftanlage Mindestanforderung: PROMAT chemicals Druckluftöl Spezial Art. Nr.: 4000355209 Reinigung Mindestanforderung: Caramba Intensiv Bremsenreiniger acetonfrei Pflege und Schutz von Metallen, lackierten oder pulverbeschichteten Oberflächen Mindestanforderung: Petec Spray translucent - 500 ml Art. Nr. 73550 Petec Saugdose translucent - 1000ml Art. Nr. 73510 Petec UBS-Pistole Art.
Seite 34 Hinweise Die Maschine ist, unabhängig von der Verschmutzung, in regelmäßigen Abständen zu Warten, Reinigen und Pflegen. Die Maschine ist danach mit einem Pflegemittel (z.B. Öl oder Wachsspray) zu behandeln. Verwenden Sie keine Reinigungsmittel, die für die Haut schädlich sind. SOLLTEN DIE GENANNTEN PUNKTE NICHT ERFÜLLT WERDEN, ERLISCHT DER GARANTIEANSPRUCH Wartungsplan bzw.
Seite 35 Fehlersuche / Fehleranzeige und Abhilfe Der Wuchtcomputer kann folgende Fehlermeldungen Anzeigen: Fehlercode Grund Er -1- Siehe Fehlerbehebung 1. Es befindet sich kein bzw. ein zu leichtes Rad auf der Welle 2. Wuchtwelle ist nicht festgezogen Err -2- 3. Rad wurde unzureichend befestigt 4.
Seite 36 Symptome Ursache Lösung Wuchtmaschine ist nicht richtig Überprüfen der Bodenverankerung am Boden verankert Fehlerhafte Kalibrierung Kalibrierung neu durchführen Wuchtwelle nicht fest Kontrolle der Befestigung der Wuchtwelle Unterschiedliche Welle verbogen Kontrolle der Wuchtwelle Wuchtergebnisse Piezo-Sensoren nicht fest bzw. Festigkeit der Befestigungsschrauben defekt der Piezo-Sensoren kontrollieren bzw.
Seite 37 Wartungs- und Serviceanleitungen Sämtliche Wartungs- und Servicearbeiten sollten mindesten nach Wartungsplan erfolgen DRUCKLUFTWARTUNGSEINHEIT (Teilweise Bestand ggf. notwendig für die Tätigkeit) EINSTELLUNG DES ARBEITSDRUCKES:  Kontrollieren Sie den Arbeitsdruck, der im Manometer (1) angezeigt wird. Dieser muss den technischen Daten entsprechen. ...
Seite 38 Einstellung der Antriebsriemenspannung 1. Die Abdeckung (Gewichtsablage) vorsichtig abnehmen. 2. Befestigungsschrauben des Motors lösen. 3. Motor mittels Spannschraube verschieben, dabei auf die richtige Riemenspannung achten. 4. Befestigungsschrauben des Motors wieder anziehen. 5. Probelauf durchführen dabei darauf achten das der der Riemen nicht seitlich abläuft. 6.
Seite 39 Maschinenrichtlinie 2006/42/EG, Anhang II 1A, EMV-Richtlinie 2014/30/EU, Anh. IV In accordance to Machine Directive 2006/42/EG, Appendix II 1A, EMC Directive 2014/30/EU, App. IV Seriennummer Serial number ATH-Heinl GmbH &Co. KG Firmenbezeichnung und vollständige Anschrift des Herstellers Gewerbepark 9 Business name and full address of the manufacturer DE –...
Seite 40 ANHANG Pneumatik-Schaltplan Nicht relevant Elektrik-Schaltplan Nicht relevant Hydraulik-Schaltplan Nicht relevant ® Urheberrecht WM SE, 2019, Alle Rechte vorbehalten. / Druckfehler und technische Änderungen vorbehalten / Stand: 2019-03 - 40 -...
Seite 41 GARANTIEKARTE Fachhändler Anschrift: Kunden Anschrift: Fima (ggf. Kundennummer): Fima (ggf. Kundennummer): Ansprechpartner: Ansprechpartner: Straße: Straße: PLZ & Ort: PLZ & Ort: Tel. & Fax: Tel. & Fax: E-Mail: E-Mail: Hersteller & Modell: Seriennummer: Baujahr: Referenz-Nummer: Beschreibung der Meldung: Beschreibung der benötigten Ersatzteile: Ersatzteil Artikelnummer Menge...
Seite 42 Schönheitsfehler, welche die Funktion nicht beeinträchtigen. GARANTIE GILT NICHT, WENN DIE GARANTIEKARTE NICHT AN ATH-HEINL ZUGESENDET WORDEN IST. Es wird darauf hingewiesen, dass Schäden und Störungen, die durch Nichteinhalten von Wartungs- und Einstellarbeiten (gem. Bedienungsanleitung und/oder Einweisung), fehlerhafte Elektroanschlüsse (Drehfeld, Nennspannung, Absicherung) oder unsachgemäße Nutzung (Überlastung, Aufstellung im Freien, techn.
Seite 43 PRÜFBUCH Dieses Prüfbuch (inklusive Protokoll) ist wichtiger Bestandteil der Bedienungsanleitung bzw. des Produktes. !!!BITTE SORGFÄLTIG AUFBEWAHREN!!! Prüfung Das Produkt ist nach Fertigstellung der Montage, Übergabe, ggf. Einweisung und anschließend regelmäßig gemäß den im Betreiberland gültigen Vorschriften und gesetzlichen Bestimmungen durch eine hierfür geeignete und zugelassene Firma oder Einrichtung überprüfen zu lassen.
Seite 44 Aufstellungs- und Übergabeprotokoll Aufstellungsort: Gerät / Anlage: Firma: Hersteller: Straße: Typ / Modell: Ort: Serien-Nr.: Land: Baujahr: Zuständiges Verkaufshaus: Das oben angegebene Produkt wurde montiert, auf Funktion und Sicherheit überprüft und in Betrieb genommen. Die Aufstellung erfolgte durch: den Betreiber den Sachkundigen Der Betreiber bestätigt das ordnungsgemäße Aufstellen des Produkt-Typs, alle Informationen dieser Betriebsanleitung und Protokoll gelesen wie verstanden zu haben und entsprechend zu beachten, sowie diese...
Seite 45 Prüfplan Typenschild Kurzbedienungsanleitung Bedienungsanleitung Sicherheitskennzeichen Kennzeichnung für Bedienung Weitere Kennzeichnung Konstruktion (Verformung, Risse) Befestigungsdübel und Standsicherheit Zustand Betonboden (Risse) Zustand / Allgemeinzustand Zustand / Sauberkeit Zustand / Pflege und Versiegelung Zustand / Flüssigkeiten Zustand / Schmierung Zustand / Aggregat Zustand / Antrieb Zustand / Motor Zustand / Getriebe Zustand / Zylinder...
Seite 46 Sichtprüfung (Befugte Sachkundige Person) Prüfungsbefund über eine regelmäßige / außerordentliche Prüfung / Nachprüfung*) Das Gerät wurde einer Prüfung auf Betriebsbereitschaft unterzogen. Dabei wurden keine / folgende *) Mängel festgestellt: _________________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________________ Prüfumfang: Funktions- und Sichtprüfung nach Vorgaben Noch ausstehende Teilprüfung: _________________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________________...
Seite 47 Sichtprüfung (Befugte Sachkundige Person) Prüfungsbefund über eine regelmäßige / außerordentliche Prüfung / Nachprüfung*) Das Gerät wurde einer Prüfung auf Betriebsbereitschaft unterzogen. Dabei wurden keine / folgende *) Mängel festgestellt: _________________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________________ Prüfumfang: Funktions- und Sichtprüfung nach Vorgaben Noch ausstehende Teilprüfung: _________________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________________...
Seite 48 Sichtprüfung (Befugte Sachkundige Person) Prüfungsbefund über eine regelmäßige / außerordentliche Prüfung / Nachprüfung*) Das Gerät wurde einer Prüfung auf Betriebsbereitschaft unterzogen. Dabei wurden keine / folgende *) Mängel festgestellt: _________________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________________ Prüfumfang: Funktions- und Sichtprüfung nach Vorgaben Noch ausstehende Teilprüfung: _________________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________________...
Seite 49 Sichtprüfung (Befugte Sachkundige Person) Prüfungsbefund über eine regelmäßige / außerordentliche Prüfung / Nachprüfung*) Das Gerät wurde einer Prüfung auf Betriebsbereitschaft unterzogen. Dabei wurden keine / folgende *) Mängel festgestellt: _________________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________________ Prüfumfang: Funktions- und Sichtprüfung nach Vorgaben Noch ausstehende Teilprüfung: _________________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________________...
Seite 52 ATH # Referenz Bezeichnung Description ´01-01 RSB0005 520230040 Radschutzbogen komplett Wheel Hood Assembly ´01-02 RKA0103 20602066 Kunststoffabdeckung (Gewichte Ablage) Weight Tray ´01-03 RDA0001 520211070 Display komplett Display Assembly ´01-04 RSP0002 520210010 Stromversorgungsplatine Power Board ´01-05 RGE0003 530203520 Gehäuse Cabinet ´01-06 RKH0085 20601008 Konus Halterung Cone Handle ´01-07...
Seite 54 ATH # Referenz Bezeichnung Description ´02-01 RSF0155 20601188 Display-Folie Display Panel; 15S Display Kunststoffabdeckung ´02-02 RKA0105 20601194 Display Front Cover 15S1 convex vorne 15S1 konvex Cross recessed pan head screw ´02-03 30204001 Kreuzschlitz-Schraube M3x16 M3x16 ´02-04 RDP7000 21006035 Display-Platine Computer/Display Board Cross recessed tapping screw ´02-05 30204001 Kreuzschlitz-Schraube ST2.9x8...
Seite 56 ATH # Referenz Bezeichnung Description ´03-01 RAF0033 530201001 Aufnahmeflansch für Konus 4 Spacer Ring ´03-02 RKO0085 530201008 Konus 1 45-75 mm Cone 45-75 mm ´03-03 RKO0086 530201010 Konus 2 70-90 mm Cone 70-90 mm ´03-04 RKO0087 530201011 Konus 3 88-110 mm Cone 88-110 mm ´03-05 RKO0088 530201012 Konus 4 105-130 mm...
Seite 58 ATH # Referenz Bezeichnung Description ´04-01 RSM0001 530208004 Schutzbogen-Mechanismus Abdeckung Hood Mounting Assembly Cover 1 Hood Mounting Assembly ´04-02 RSM0002 530208001 Schutzbogen-Mechanismus Halterung Bracket ´04-03 RSM0003 530208008 Schutzbogen-Mechanismus Welle Hood Rotating Shaft ´04-04 RSM0004 20601035 Schutzbogen-Mechanismus Wellenlager Hood Shaft Bushing ´04-05 RSM0005 20703001 Schutzbogen-Mechanismus Feder Hood Spring...
Seite 60 ATH # Referenz Bezeichnung Description ´05-01 RSB0006 20602029 Schutzbogen (Kunststoff) Wheel Hood Cover; Folded Cross recessed pan head screw ´05-02 30201364 Kreuzschlitz-Schraube M5x12 M5x12 ´05-03 RSB0007 530205035 Rahmen für Schutzbogen Wheel Hood Support ´05-04 30201084 Innensechskant-Schraube M10x30 SHCS M10x30 ´05-05 30501006 Beilagscheibe 10mm Washer;...
Seite 61 Motor / Motor ATH # Referenz Bezeichnung Description ´06-01 RMO0755 20401009 Motor JY7116 / 220V Motor JY7116 / 220V ´06-02 RMH0123 530206002 Motorhalterung Motor Basement ´06-03 RRR0134 530206003 Rippenriemenrad Motor Belt Pulley ´06-04 30701010 Passfeder 5x5x30 Key 5x5x30 ´06-05 30201043 Innensechskant-Schraube M6x16 SHCS M6x16 ´06-06 30502004 Federscheibe 6mm...
Seite 62 Wuchtwelle / Main shaft ATH # Referenz Bezeichnung Description ´07-01 RWA0001 530207004 Aufnahme für Wuchtwelle Deformation of Beams ´07-02 30201004 Innensechskant-Schraube M4x12 SHCS M4x12 ´07-03 RWZ0001 530207009 Zahnscheibe für Rotationsplatine 64T Tooth 64T ´07-04 RWA0002 530207005 Abdeckung für Wuchtwelle Bear Cover ´07-05 30201044 Innensechskant-Schraube M6x20 SHCS M6x20...
Seite 63 Pressure sensor / Sensor ATH # Referenz Bezeichnung Description ´08-01 30301003 Mutter M10 Nut M10 ´08-02 530207043 Beilagscheibe Sensor flat washer ´08-03 21006032 Piezo-sensoren Piezo Sensors ´08-04 RPA0128 21301007 horizontal + vertikal Horizontal + Vertical ´08-05 21301008 Ø10 + Ø 10 / 3x0.75mm²x1.5m Ø10 + Ø...
Seite 64 Positionssensor / Encoder ATH # Referenz Bezeichnung Description ´09-01 30201002 Innensechskant-Schraube M4x8 SHCS M4x8 ´09-02 30502002 Federscheibe 4mm Washer; Spring 4mm ´09-03 30501002 Beilagscheibe 4mm Washer; Flat 4mm ´09-04 RRP0138 21003004 Rotationsplatine 64T Encoder Board 64T ´09-05 30301101 Mutter M3 Nut M3 ´09-06 30502001 Federscheibe 3mm...
Seite 66 ATH # Referenz Bezeichnung Description ´10-01 RFB0001 20702001 Obere Rückzugfeder der Bremse Upper Braking Return Spring ´10-02 30301082 Mutter M6 Nut M6 ´10-03 RBA0012 530202002 Abstandshalter der Bremse Brake Pad Spacer ´10-04 RBK1000 20101002 Bremsklotz Brake Pad Mutter für Aufnahme der ´10-05 RBA0002 530202001 Brake Pad Bracket...
Seite 68 ATH # Referenz Bezeichnung Description ´11-01 30301103 Mutter M4 Nut M4 ´11-02 30502002 Federscheibe 4mm Washer; Spring 4mm ´11-03 30502004 Federscheibe 6mm Washer; Spring 6mm Cross recessed pin head screw ´11-04 30201337 Kreuzschlitz-Schraube M4x16 M4x16 Selbstschneidende Schraube ´11-05 30101022 HHB M6x16 M6x16 ´11-06 30301106 Mutter M8...
Seite 70 ATH # Referenz Bezeichnung Description ´12-01 RAL0001 20801005 Aufkleber für Abstandlehre Distance Arm Sticker ´12-02 RFA0001 20701005 Feder für Abstandlehre Distance Arm Spring ´12-03 RAL0002 530204010 Rohr für Abstandlehre Distance Arm Rod ´12-04 530204008 Beilagscheibe für Abstandslehre Distance Arm Rod Washer ´12-05 30604101 Sprengring 20mm...
Seite 71 Laser / Laser ATH # Referenz Bezeichnung Description Cross recessed pan head screw ´13-01 30201335 Kreuzschlitz-Schraube M4x12 M4x12 Kunststoffabdeckung ´13-02 RKA0104 530206034 Threaded Shaft Plastic Cover (Laser/LED) ´13-03 RLG0001 530206033 Grundplatte für Laser Laser Basement Plate Laser Line Optical Transmitter 2106035 Laser Ø12x35－5V ´13-04 RLA0001...
Seite 72 Steuerplatine / Computer board ATH # Referenz Bezeichnung Description ´14-01 30201614 Schraube M3x25 Screw M3x25 ´14-02 30502001 Federscheibe 3 Spring washer 3 ´14-03 30301101 Mutter M3 Nut M3 ´14-04 RSP0168 21003016 Steuerplatine Computer board ® Urheberrecht WM SE, 2019, Alle Rechte vorbehalten. / Druckfehler und technische Änderungen vorbehalten / Stand: 2019-03 - 72 -...

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