Verwandte Anleitungen für Zepro ZN 2500-130
Inhaltszusammenfassung für Zepro ZN 2500-130
- Seite 1 Montageanleitung Ladebordwände ZN 2500-130 ZN 2500-150 ZEPRO Tel.: +46 (0)10-459 05 00 E-mail: zeprotech@hiab.com zepro.com 76511TL 2023-07-03...
- Seite 3 Inhalt ZN 2500-130/150 Inhalt Wichtige Informationen ..................5 Achtung! .......................5 Technischer Support ..................5 1.3 Identifikation ....................6 CE-Kennzeichnung ..................6 1.5 Produktzulassung ..................6 1.6 Hydrauliköl ....................6 1.7 Garantie ......................6 1.8 Neulackierung....................7 1.9 Batteriewartung ....................7 Sicherheitsvorschriften ..................8 2.1 Bewegliche Teile - freie Beweglichkeit ............8 2.2 Fremdgeräte dürfen nicht angeschlossen werden ........8 2.3...
- Seite 4 Inhalt ZN 2500-130/150 Anschließen ..................... 44 6.1 Kabeldurchführung ..................44 6.2 Anschließen ....................45 Stromversorgung der Ladebordwand ..............53 7.1 ZN 2500-130/135 MA .................54 7.2 Z 2500 MA Autotilt IFM (TLC-B1) ..............55 Stromlauf- und Hydraulikplan ................56 8.1 ZN 2500-130/135 MA mit elektrischer Kippautomatik ......56 8.2 Z 2500 MA Autotilt IFM (ZePRO1) ..............57 8.3 ZN 2500-130/150 DA ..................58 Schmierung und Ölstandskontrolle ..............59 Schmierung ....................59...
- Seite 5 ACHTUNG weist auf zusätzliche Informationen zum besseren Verständnis oder zur Umsetzung eines be- stimmten Ablaufs hin. Technischer Support Wenn technischer Support benötigt wird, ist Kontakt zu ZEPRO aufzunehmen. Tel.: +46 (0)10-459 05 04, E-Mail: zeprotech@hiab.com. Die Produktionsnummer der Ladebordwand ist immer anzugeben, damit die richtigen Informationen erhalten werden.
- Seite 6 Etikett angegebenen Öl befüllt werden. Garantie Die Garantie von ZEPRO ist nur gültig, wenn die Montage durch einen von ZEPRO zugelassenen Aufbauher- steller und gemäß ZEPROS Montageanleitung ausgeführt wurde. Nach der Installation, Prüfung und Verifizierung muss die Lieferkarte der Ladebordwand registriert werden, damit die Garantie gültig ist.
- Seite 7 Wichtige Informationen ZN 2500-130/150 Neulackierung WICHTIG Kolbenstange und Zylinderkopf dürfen nicht lackiert werden. Dadurch könnten u. a. die Zylinderdichtungen beschädigt werden. Faltenbälge, Hydraulikschläuche und Kabel dürfen nicht lackiert oder gestrichen werden, da das Lösungsmittel in der Farbe Schläuche/Kabel beschädigen und so ihre Haltbarkeit reduzieren kann.
- Seite 8 Fremdgeräte dürfen nicht angeschlossen werden WARNUNG! Der Anschluss von (elektrischer oder hydraulischer) Fremdausrüstung an die Ladebordwände von ZEPRO ist verboten. Der Anschluss von Fremdausrüstung kann die Hubvorrichtung und deren Sicherheitsfunktionen gefährden. Es besteht die Gefahr von Verletzungen und Sachbeschädigungen. Wenn Bedarf zur Montage weiterer Ausrüstung besteht, sind die Anbauanleitungen des Fahrzeugherstellers zu überprüfen und die am Fahrzeug vorhandenen Anschlüsse zu verwenden.
- Seite 9 937 cm rund um die X-Achse entspricht. Siehe Abb. 7. Im Zweifelsfall WARNUNG! Kontakt zu ZEPRO aufnehmen. Die oben genannten Abmessungen beziehen sich auf die zulässigen Mindestanforderungen für die Installation des Unterlaufschutzes. Die Anforderungen an die Zugfestigkeit für den Einbau des Hecklifts erfordern häufig größere...
- Seite 10 Vor der Montage ZN 2500-130/150 • Horizontalabstand von der Außenkante der Traver- se bis zur Außenseite des Rades: max. 100 mm. Siehe Abb. 9. 0-100 mm. Abb. 9. Gesetzlich vorgeschriebene Maße • Der seitliche Abstand zwischen Unterfahrschutz und den beweglichen Teilen der Ladebordwand darf 25 mm nicht übersteigen.
- Seite 11 Vor der Montage ZN 2500-130/150 Berechnung der Einbaumaße Zur Erleichterung der Montage ist es ratsam, die notwendigen Maße im Voraus zu ermitteln. Ermitteln Sie zuerst das C-Maß und lesen Sie die weiteren Maße aus der entsprechenden Tabelle ab. Es sollte versucht werden, den Lift innerhalb der in der Tabelle angegebenen C-Maße so hoch wie möglich zu montieren.
- Seite 12 Vor der Montage ZN 2500-130/150 Einbaumaß ZN 2500 - 150 Abb. 11. Einbaumaß Einbaumaß ZN 2500 - 130 Abb. 12. Einbaumaß www.zepro.com...
- Seite 13 Vor der Montage ZN 2500-130/150 Abb. 13. Einbaumaß Abb. 14. Einbaumaß www.zepro.com...
- Seite 14 Vor der Montage ZN 2500-130/150 Auskerbung in der Hecktraverse Oftmals ist es notwendig, in der Hecktraverse eine Auskerbung zu machen, damit die Arme der Bordwand in der obersten Position genügend Platz bekommen. Die Größe der Auskerbung wird durch das berechnete Einbaumaß „A“ bestimmt (siehe Abb. unten).
- Seite 15 Vor der Montage ZN 2500-130/150 Einstellung der Rahmenhalter Die Rahmenhalter sind in zwei verschiedenen Höhen einstellbar. Dies beeinflusst das Maß zwischen dem Liftrahmen und dem Fahrgestell (202 mm bzw. 242 mm.). Dies muss bei der Ermittlung des C-Maßes be- rücksichtigt werden. Die Halter müssen abhängig von der Breite des Fahrgestells unterschiedlich befestigt werden, siehe folgende Beschreibung.
- Seite 16 Vor der Montage ZN 2500-130/150 Vorübergehender Anschluss Bei der Montage der Ladebordwand ist es erforderlich, die Hubfunktionen gelegentlich zu testen, um die Positionen der Zylinder und Hubarme einzustellen zu können. Für den Funktionstest die Ladebordwand vorübergehend anschließen. 1. Schließen Sie eine passende Bedienvorrichtung an Ctrl 1/C1 an, siehe Abschnitt 3.8.2/3.8.3.
- Seite 17 Vor der Montage ZN 2500-130/150 3.8.2 Anschluss von Bedienvorrichtungen an der Steuerplatine TLC-B1 Nachfolgend wird der Anschluss der am häufigsten verwendeten Bedienvorrichtungen (CD = Control Device) beschrieben. Je nach Modell der Hubvorrichtung, Konfiguration und Markt variieren die verfügbaren Bedien- vorrichtungen. WARNUNG! Sicherstellen, dass die Steuerplatine vor dem Anschluss von der Stromversorgung getrennt ist. Pro Anschluss darf nur jeweils eine Bedienvorrichtung angeschlossen werden.
- Seite 18 Vor der Montage ZN 2500-130/150 3.8.3 Anschluss von Bedienvorrichtungen an der Steuerplatine ZePro1 Nachfolgend werden die am häufigsten vorkommenden Modelle von Bedienvorrichtungen (CD = Cont- rol Device) vorgestellt. Abhängig von Ladebordwand, Konfiguration und Markt variieren die verfügbaren Bedienvorrichtungen. WARNUNG! Sicherstellen, dass die Steuerplatine vor dem Anschluss von der Stromversorgung getrennt ist. Pro Anschluss darf nur jeweils eine Bedienvorrichtung angeschlossen werden.
- Seite 19 Vor der Montage ZN 2500-130/150 Vorbereitung der Ladebordwand 1. Den Hubträger auf der Unterlage unter dem Rahmen des Fahrzeugs anordnen. 2. Die Schutzabdeckung abnehmen und mit einer Gummischlaufe befestigen, siehe Abb. 18. 3. Die Steuerplatine (B) herausklappen und den Kabelbaum am Stecker des Hydraulikaggregats lösen, siehe Abb.
- Seite 20 Vor der Montage ZN 2500-130/150 54853 5. Sicherstellen, dass der Hydrauliktank mit einem dicht schließenden Transportstopfen versehen ist. Ersetzen Sie diesen dann durch die normale Tankkappe, die im Lieferumfang enthalten ist. Abb. 22. Den Transportstopfen ggf. durch normale Tankdeckel ersetzen. ÖLTANK TANKDECKEL VENTILGEHÄUSE...
- Seite 21 Beachten Sie vor der Installation die jeweiligen Anbauanweisungen der Anhängerhersteller sowie das Benut- zerhandbuch von Zepro. WARNUNG! Ladebordwände von Zepro dürfen nur zusammen mit den Bausätzen von Zepro montiert werden. Rahmenhalterung 1. Bringen Sie die Rahmenhalter am Hubgerüst an. 2. Passen Sie den Abstand der Halter untereinander an die Breite des Fahrgestells an und zentrieren Sie das Hubgerüst so, dass der Abstand vom Ende des Hubgerüsts zum Halter auf der rechten beziehungsweise...
- Seite 22 Montage ZN 2500-130/150 Hubträger der Anhänger ACHTUNG! Fahren Sie bitte direkt mit Punkt 3 fort, wenn eine Montage mit der Montagevorrichtung nicht möglich ist, z. B. aufgrund von Sperrvorrichtungen. 1. Mittelpunkt an der Hecktraverse des Anhängers ausmessen und markieren. Siehe Abb. 25.
- Seite 23 Montage ZN 2500-130/150 7. Montieren Sie die Hubarme an den Ösen der Vorrichtung. Benutzen Sie die normalen Führungsbolzen der Stahlplattform. 8. Der Hubträger sollte innerhalb des angegebenen C-Maßes so hoch wie möglich platziert werden. Justieren Sie die Aufhängung bis zur Idealhöhe unter dem Rahmen. Verpackung der Ladebordwand und Gabelsta- pler verwenden.
- Seite 24 Montage ZN 2500-130/150 Hubträger der LKW 1. Mittelpunkt an der Hecktraverse des Fahrzeugs ausmessen und markieren. Siehe Abb. 29. 2. Schrauben oder punktschweißen Sie die Monta- gebasisan der Hecktraverse, sodass der jeweilige Mittelpunkt überlappt. 3. Platzieren Sie den Hubträger unter dem Rahmen des Fahrzeugs.
- Seite 25 Montage ZN 2500-130/150 Bei Montage des Rahmens mit vorgebohrten Löchern gehen Sie bitte zu Punkt 16. 10. Bei der Montage des Rahmens ohne vorgebohrte Löcher, montieren Sie zuerst eine Schraube in das vorgebohrte Loch der Befestigungen. Markieren Sie auf dem Fahr- zeugrahmen die Mitte in den vorgebohrten Löchern der...
- Seite 26 Montage ZN 2500-130/150 Bei der Montage des Rahmens mit vorgebohrten Löchern 16. Schrauben Sie die Befestigungen an der Außen- seite des Fahrzeugrahmens an. Montieren Sie mindestens 6 Schrauben in die vorgebohrten Löcher. Verwenden Sie die passenden Schrauben (Festigkeit entsprechend M14 10.9 oder höher) und montieren Sie die dazugehörige Unterlegscheibe...
- Seite 27 Armlagerung und vergewissern Sie sich, dass die kleinen Öffnungen auf der Buchseninnensei- te mit Fett gefüllt sind. Siehe Abbildung. Verwen- Achtung! Buchsen schmieren den Sie Zepro-Schmiermittel oder eine gleich- wertige Substanz. ACHTUNG! Schmieren Sie initial die Metallbuchsen an der Abb. 36. Nehmen Sie eine gründliche Initi- oberen Armlagerung gründlich.
- Seite 28 Montage ZN 2500-130/150 5. Fahren Sie den Lift vorsichtig bis zur Ladefläche hoch und neigen Sie ihn in die Vertikalstellung. Max. 40 mm, Min. 38 mm Prüfen Sie die Stellung im Vergleich zur Heckt- raverse und den Seitensäulen des Fahrzeugs.
- Seite 29 Montage ZN 2500-130/150 4. Das Einstellgewinde so drehen, dass die Ladebord- wand genau auf die Dichtung des Aufbaus trifft. Abb. 42. Einstellung der Anliegefläche am Anbau. 5. Die drei Gewindestifte am zweiten Kippzylinder lösen. Siehe Abb. 43. Nach außen 6. Das Einstellgewinde so drehen, dass der Kippzy- linder mit der Befestigung an der Ladebordwand übereinstimmt.
- Seite 30 Montage ZN 2500-130/150 Max. 30 mm WARNUNG! Prüfen Sie nach der Einstellung, dass der Abstand zwischen Einstellgewinde und Gewindeende 30 mm nicht übersteigt. 11. Montieren Sie die Faltenbälge der Zylinder. Abb. 46. Abb. 45. Einstellung des Neigungswinkels ~ 10 mm...
- Seite 31 Montage ZN 2500-130/150 4.4.2 Einstellung des Neigungswinkels. ACHTUNG! Der Neigungswinkel muss erst auf 90º zum Aufbau ausgerichtet werden, bevor der Neigungswinkel eing- estellt werden kann (siehe vorherige Seite). WARNUNG! Zur Erfüllung der CE-Anforderungen und zur Sicherheit des Abb. 47. Der Neigungswinkel muss Lifts darf der Neigungswinkel nach unten 10º...
- Seite 32 Montage ZN 2500-130/150 Armanschlag Montieren Sie Anschläge zwischen den Hubarmen und der Hecktraverse der Ladefläche. Die Anschläge müssen auf beiden Seiten gleichzeitig und so hoch wie möglich am Hubarm auftreffen. WARNUNG! Abb. 50. Montieren Sie Anschläge zwischen den Es ist nicht gestattet, am Armrahmen zu schweißen. Die Hubarmen und der Hecktraverse der Ladefläche...
- Seite 33 Montage ZN 2500-130/150 Unterfahrschutz Montieren Sie den Unterfahrschutz zum Test, ohne die Schrauben anzuziehen und kontrollieren Sie, ob die vorgeschriebenen Maße erreicht werden. Stellen Sie bei Bedarf nach und ziehen Sie die Schrauben mit einem Drehmomentschlüssel an. 1. Montieren Sie die innere Konsole in einer der vier Abb.
- Seite 34 Montage ZN 2500-130/150 Entlüften der Zylinder Die Hubzylinder durch mehrmaliges Absenken der Plattform bis auf den Boden entlüften. Der LKW muss möglicherweise angehoben werden, damit die Plattform vollständig abgesenkt werden kann. Um die Kippzylinder zu entlüften, wird die Plattform ganz nach oben geneigt, bis sie am Aufbau anliegt.
- Seite 35 Montage ZN 2500-130/150 4.11 Winkelsensor/Neigungsmesser 4.11.1 Ladebordwand ohne Kippautomatik 1. Den Winkelsensor mit den dazugehörigen Schrauben, Muttern und Einschüben an der Plattform anbringen und das Kabel mit Kabelband befestigen, siehe Abb. 57. 2. Der Anschluss wird später im Abschnitt beschrieben.
- Seite 36 Montage ZN 2500-130/150 4.11.3 Ladebordwand mit Winkelsensor IFM für Autotilt 1. Die Winkelsensoren mit den dazugehörigen Schrauben, Muttern und Einschüben an der Plattform anbringen und das Kabel mit Kabelband befestigen, siehe Abb. 59. 2. Die Kabel verlegen und mit Kabelbindern befestigen.
- Seite 37 Montage ZN 2500-130/150 4.12 Bedienvorrichtungen 1. Bringen Sie die Hauptbedienvorrichtung auf der Seite des Fahrzeugs an, die normalerweise vom Ver- kehr abgewandt ist. Der Abstand zwischen der Heckkante des Fahrzeugs und der Mitte der Bedienvor- richtung muss 300–600 mm betragen. Wurde die Verbindung nicht bereits werksseitig eingerichtet, erfolgt dies zu einem späteren Zeitpunkt, siehe...
- Seite 38 Montage ZN 2500-130/150 4.12.1 Bedienvorrichtung CD 1 1. Die Bedienvorrichtungen an den gewünschten 300 - 600 mm. Stellen anbringen. Diese so platzieren, dass der Bediener eine möglichst sichere Arbeitsposition und genügend Überblick über Last, Ladebordwand und Arbeitsbereich hat. Min. 260 mm.
- Seite 39 Verlegung der Kabel ZN 2500-130/150 Verlegung der Kabel Allgemeine Informationen WICHTIG Um eine langjährige hohe Betriebssicherheit gewährleisten zu können, müssen Komponenten wie Batterien, Ladegenerator, Hauptstrom- und Erdungskabel, Sicherungen und Hauptschalter unbedingt korrekt dimensioniert und mit großer Genauigkeit montiert werden. Eine unzureichende Batterieleistung kann an den Elektrokomponenten der Ladebordwand (Magnetspule, Elektromotor, Magnetventile, Relaisbaugruppe/Steuerplatine usw.) bleibende Schäden verursachen.
- Seite 40 Verlegung der Kabel ZN 2500-130/150 Maximaler Stromverbrauch - Kleinster empfohlener Leitungsquerschnitt ZN 2500 (200 Bar) Hydraulikaggregat 7100 24 Volt Pumpe - Motor Einheit 220 A Magnet (Hydraulik-Aggregat) 2,1 A Magnet (elektr. Schlauchbruchventil) 0,75 A Magnetspule 0,9 A Kleinster empfohlener Leitungsquerschnitt (gilt für Kupferkabel, Plus- und Minuskabel)
- Seite 41 Verlegung der Kabel ZN 2500-130/150 Hauptstromkabel, Erdungskabel, Hauptsicherung und Hauptschalter Bei Nichtverwendung des Kabinenschalters (CS), z. B. bei Montage am Anhänger, muss immer ein Haupt- schalter angebracht werden. Bei Bedarf kann ein Hauptschalter auch in Kombination mit einem Kabinenschal- ter (CS) montiert werden.
- Seite 42 Verlegung der Kabel ZN 2500-130/150 5.3.1 Hauptschalter 1. Montieren Sie den Hauptschalter an der Halterung neben der Bedienvorrichtung CD 19 bzw. an einer gut geschützten Stelle mit Universalhalterung, siehe Abb. 69 und Abb. 70. WICHTIG Der Ablauf des Hauptschalters muss immer nach unten gerichtet sein.
- Seite 43 Kabeldurchführung der Ladebordwand. Der Anschluss erfolgt später in Abschnitt 6. Alarm bei offener Plattform ZEPRO empfiehlt die Montage eines Alarms für offene Plattform. Der Alarm kann aus einer Warnleuchte in der Kabine bestehen oder – bei Montage am Anhänger – aus einer Leuchte, die außen am Laderaum montiert wird und über den Rückspiegel von der Fahrerkabine aus zu sehen ist.
- Seite 44 Anschließen ZN 2500-130/150 Anschließen Kabeldurchführung 6.1.1 Vor dem Anschließen 1. Entfernen Sie die mit drei Schrauben befestigte Schutzabdeckung der Kabeldurchführung, siehe Abb. 75. 2. Die fünf Schrauben der Kabeldurchführung lösen, siehe Abb. 76. Danach können die Kabel in der Kabel- durchführung eingebaut/ausgebaut/justiert werden.
- Seite 45 Anschließen ZN 2500-130/150 Anschließen WICHTIG! Stellen Sie vor dem Anschließen der Peripheriegeräte sicher, dass die Steuerplatine stromlos ist. Gefahr von Materialschäden. 1. Legen Sie die Relaisbaugruppe frei und klappen Sie sie heraus. 2. Verlegen Sie die Kabel durch die Kabeldurchführung.
- Seite 46 Anschließen ZN 2500-130/150 6.2.1 Bedienvorrichtung (TLC-B1) Nachfolgend wird das Anschließen der am häufigsten verwendeten Bedienvorrichtungen (CD = Control Device) beschrieben. Je nach Modell der Hubvorrichtung, Konfiguration und Markt variieren die verfügbaren Bedienvorrichtungen. WARNUNG! Stellen Sie sicher, dass die Steuerplatine vor dem Anschließen stromlos ist. Pro Anschluss darf nur jeweils eine Bedienvorrichtung angeschlossen werden.
- Seite 47 Anschließen ZN 2500-130/150 6.2.2 Bedienvorrichtung (ZePRO1) Die Abbildung unten gilt für die gängigsten Bedienvorrichtungsmodelle (CD = Control Device). Abhängig von Ladebordwand, Konfiguration und Markt variieren die verfügbaren Bedienvorrichtungen. WARNUNG! Stellen Sie sicher, dass die Steuerplatine vor dem Anschließen stromlos ist. Pro Anschluss darf nur jeweils eine Bedienvorrichtung angeschlossen werden.
- Seite 48 Anschließen ZN 2500-130/150 6.2.3 Warnleuchten und Fußschalter (TLC-B1) Für das Funktionieren der Warnleuchten ist ein Signal am Relaiskarteneingang S3 erforderlich. Je nach Modell kann dies durch Anschließen eines Winkelsensors zwischen S3 und S3+ sowie durch Überbrückung erzeugt werden. Gnd. Sig.(+) Down www.zepro.com...
- Seite 49 Anschließen ZN 2500-130/150 6.2.4 Anschluss der Warnleuchten und des Fußschalters Hub mit Neigungsanzeiger www.zepro.com...
- Seite 50 Anschließen ZN 2500-130/150 6.2.5 Hauptschalter und Alarm offene Plattform (TLC-B1) Gilt bei Montage ohne Hauptschalter. www.zepro.com...
- Seite 51 Anschließen ZN 2500-130/150 6.2.6 Hauptschalter und Alarm offene Plattform (ZePRO1) Gilt bei Montage ohne Hauptschalter. www.zepro.com...
- Seite 52 Anschließen ZN 2500-130/150 6.2.7 Alarm offene Plattform Gilt bei Montage mit Hauptschalter www.zepro.com...
- Seite 53 Stromversorgung der Ladebordwand ZN 2500-130/150 Stromversorgung der Ladebordwand 1. Stellen Sie ggf. sicher, dass sich der Hauptschalter in der Position AUS befindet. 2. Stellen Sie ggf. sicher, dass sich der Kabinenschalter (CS) in der Position AUS befindet. 3. Schließen Sie bei Verwenden eines Sicherungskastens das Kabel (1) an den Pluspol der Batterie sowie an den Sicherungskasten an.
- Seite 54 Stromversorgung der Ladebordwand ZN 2500-130/150 ZN 2500-130/135 MA Config 14, Firmware-Version 9.7 oder neuer www.zepro.com...
- Seite 55 Stromversorgung der Ladebordwand ZN 2500-130/150 Z 2500 MA Autotilt IFM (TLC-B1) www.zepro.com...
- Seite 56 Stromlauf- und Hydraulikplan ZN 2500-130/150 Stromlauf- und Hydraulikplan ZN 2500-130/135 MA mit elektrischer Kippautomatik Config 14, Firmware-Version 9.8 oder neuer www.zepro.com...
- Seite 57 Stromlauf- und Hydraulikplan ZN 2500-130/150 Z 2500 MA Autotilt IFM (ZePRO1) www.zepro.com...
- Seite 58 Stromlauf- und Hydraulikplan ZN 2500-130/150 ZN 2500-130/150 DA Config 16, Firmware-Version 9.7 oder neuer www.zepro.com...
- Seite 59 Schmierung und Ölstandskontrolle ZN 2500-130/150 Schmierung und Ölstandskontrolle Bei der Montage sind die folgenden Schmierpunkte einzufetten. Deren Schmierung muss mindestens 4-mal jährlich erfolgen. Schmierung ACHTUNG! Verwenden Sie LE-Schmiermittel 4622 oder eine gleichwertige Substanz. 1. Rechter Kippzylinder, an der unteren Lagerung. 2. Rechter Hubzylinder, an der unteren Lagerung.
- Seite 60 Kennzeichnung ZN 2500-130/150 Kennzeichnung Aus der nachstehenden Übersicht geht die Platzierung der verschiedenen Aufkleber hervor. Eine Abbildung der Kennzeichnung und zusätzliche Informationen sind dem jeweiligen Unterkapitel der folgenden Seiten zu entnehmen. 10.1 10.4 10.3 10.5 10.5 10.6 10.7 Abb. 85. Die Kennzeichnung in der Übersicht...
- Seite 61 Max. 2500 Kg Kennzeichnung ZN 2500-130/150 1000 1500 10.1 Lastdiagramm 2500 Kg Max. 1000 mm Lastdiagramme des aktuellen Liftmodells in der Nähe des Hauptstellmotors und in einer geeigneten gut sicht- 2000 Kg Max. 1250 mm baren Position am Aufbau anbringen.
- Seite 62 Kennzeichnung ZN 2500-130/150 10.2 Typenschild Am Träger des Hecklifts befindet sich das Typenschild. Ein entsprechendes Typenschild in Form eines Aufkle- bers wird zur sicheren Kennzeichnung am besten am Türpfosten der Fahrerkabine angebracht. Das Typenschild enthält folgende Informationen: • Art der Hubvorrichtung •...
- Seite 63 Kennzeichnung ZN 2500-130/150 10.5 Aufkleber für Bedienvorrichtungen Den Aufkleber des Bedienvorrichtungen neben dem jeweiligen Stellmotor anbringen. Die Aufkleber sind in der Standardausführung und in der seitenverkehrten Ausführung (optional) zur Anbringung auf der gegenüberlie- genden Fahrzeugseite verfügbar. Sicherstellen, dass die Aufkleber so angebracht sind, dass die Abbildung des Fahrzeugs bzw.
- Seite 64 Kennzeichnung ZN 2500-130/150 10.6 Gefahrenbereich Den Aufkleber auf der Innenseite des Aufbaus neben dem Handsteuergerät anbringen, falls vorhanden. Abb. 95. Gefahrenbereich 10.7 Warnwimpel Die Warnwimpel möglichst weit oben am Rand der Ladebordwand anbringen. Sie dürfen sich jedoch beim Auflegen der Bordwand auf den Boden nicht lösen.
- Seite 65 Prüfung und Abnahme ZN 2500-130/150 Prüfung und Abnahme Die Prüfung und Abnahme der Ladebordwand erfolgt gemäß der Montage-/Lieferkontrolle. Kontrollieren Sie, dass die Ladebordwand dem aktuellen Fahrzeug und dem vorgesehenen Einsatzzweck entspricht. 11.1 Statischer Belastungstest 11.1.1 Deformation Platzieren Sie die Ladebordwand auf halber Höhe zur Ladefläche und in horizontaler Lage. Messen und verglei- chen Sie die Maße A-B-C-D gem.
- Seite 66 Prüfung und Abnahme ZN 2500-130/150 11.2 Dynamische Testbelastung 11.2.1 Test mit maximaler Last Testlast auf Ladebordwand legen, siehe Tabelle (für jeweilige/s Ladebordwandmodell/Hubkapazität). Testen, dass die Ladebordwand mit Last in allen normalen Bewegungen aufwärts, abwärts, kippen auf Bode- nebene sowie kippen in Höhe der Pritsche funktioniert.
- Seite 67 Spezifikationen ZN 2500-130/150 Spezifikationen 12.1 Gewichte Einige Komponenten des Lifts sind schwer und müssen mithilfe einer Hubvorrichtung platziert werden. Das Gewicht der Komponenten darf die zulässige Last für die Hubvorrichtung nicht überschreiten. Die folgende Liste enthält eine Auswahl an Komponenten und deren Gewicht.
- Seite 68 BUILT TO PERFORM Zepro, Del und Waltco sind Marken für Ladebordwände von Hiab. Hiab ist ein weltweit führender Anbieter von Zubehör, intelligen- ten Dienstleistungen und digitalen Lösungen für den Güterumschlag auf der Straße. Als Branchenpionier ist es unser Unterneh-...