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d. Die Luft so lange ablassen, bis das System ganz mit Wasser gefüllt ist. Danach Ventil 2 schließen.
3. Ventil 1 öffnen, um das System wieder mit dem
Steigrohr zu verbinden (der Flüssigkeitsstand
im durchsichtigen Steigrohr steigt nun über
FILL hinaus bis knapp unter NORMAL).
a. Wenn der Flüssigkeitsstand über die Linie
NORMAL steigt, das überschüssige Wasser
durch Öffnen des Schlauchnippels ablassen,
bis die Linie NORMAL erreicht ist.
b. Wenn der Flüssigkeitsstand unter der Linie
NORMAL ist, Ventil 2 öffnen, bis die Linie
NORMAL erreicht ist.
4. Das System einschalten (Pumpen sind in Betrieb)
und die Luft für weitere 24 Stunden ablassen,
damit das System möglichst luftfrei wird.
Hinweis: Wasser nach Bedarf hinzufügen, um
einen normalen Flüssigkeitsstand im Steigrohr beizubehalten.
5. Wenn das System fast luftfrei ist, ALLE Entlüftungen schließen (Kappen wieder fest
einschrauben); dazu gehören auch die Entlüftungen in jedem Rack (Abb. 18) sowie die
automatischen Entlüftungen an den Hauptsammelrohren.
6. Eine Flüssigkeitsdruckprüfung durchführen.
a. Das Kugelventil in der Steigrohrdruckanzeige ausschalten, um einen Überdruck zu
vermeiden (siehe Abb. 17).
b. Das wassergefüllte System auf Wasserwerkdruck oder gemäß örtlichen Vorschriften sechs
Stunden lang prüfen.
c.
Auf Lecks prüfen.
7. Dem Wasser ein Korrosionsschutzmittel hinzufügen.
• Die Verwendung einer Behandlung für geschlossene Systeme (CST) wird ausdrücklich
empfohlen. CST ist von TERLYN INDUSTRIES unter 800-200-4112 oder
erhältlich.
• Eine weitere Behandlung kann je nach Wasserqualität nach sechs bis 12 Monaten Betriebs-
dauer erforderlich sein.
Hinweis: Viele Parameter führen zu Korrosion und Erosion mit Wasser. Die oben genannten
Anforderungen garantieren keinen 100-%-Schutz vor Korrosion und Erosion. Wenn diese
Parameter jedoch erfüllt sind und ein Korrosionsschutzmittel verwendet wird, wird das
Korrosions- und Erosionsrisiko in einem geschlossenen Wasserkreislauf minimiert und die
Nutzungsdauer des Systems folglich maximiert.
8. Das System anhand der Schritte 1 bis 5 füllen und dann mit Schritt 9 fortfahren.
9. Das Gerät durch Drücken der Taste I/O (Ein/Aus) einschalten.
2.8
Prüfliste für korrekte Installation
___ 1. Erhaltenes Material auspacken und kontrollieren.
___ 2. XDWP aufstellen und am Boden befestigen.
___ 3. Hochspannungsanschlüsse herstellen.
___ 4. Niederspannungsanschlüsse herstellen.
___ 5. Gebäude-Kaltwasserrohrleitungen an XDWP anschließen.
___ 6. XDWR-Rohrleitungen an XDWP anschließen.
___ 7. Sicherstellen, dass die Entlüftungen an der höchsten Stelle im System eingebaut sind.
___ 8. Sicherstellen, dass die Absperrventile in den Haupt- und Abzweigrohrleitungen eingebaut
sind.
___ 9. Eine Druckprüfung mit Druckluft durchführen.
___ 10. Das System mit Wasser füllen.
___ 11. Das System entlüften.
___ 12. Eine Druckprüfung der Flüssigkeit durchführen.
Abb. 18
Detailansicht der XDWRs (oben)
Figure 6C Detailed View of Rackcoolers (To
Schrader-
schrader vents
Entlüftungen
16
Rohrleitungen
www.terlyn.com
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