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decken. Zuluftgitter und
Luftauslass immer frei von
Hindernissen halten.
Kinder davon abhalten, mit
21.
dem Gerät zu spielen oder
es zu besteigen.
Den
Luftentfeuchter
22.
selber reparieren oder zer-
legen.
Das
Gerät
immer
23.
recht und stabil aufstellen.
Nichts auf dem Gerät able-
gen.
Unterbinden Sie, dass Fin-
24.
ger oder andere Objekte in
das Gerät gesteckt werden.
Das Gerät kann dadurch
beschädigt werden. Ach-
ten Sie dabei besonders
auf Kinder.
Kinder und Personen mit
25.
eingeschränkten Fähigkei-
ten dürfen das Gerät nur
unter Aufsicht verwenden.
Für den effektiven Einsatz
26.
alle Türen, Fenster und an-
dere Öffnungen geschlos-
sen halten.
Den Wassertank regelmä-
27.
ßig leeren. Hohe Luftfeuch-
tigkeit kann dazu führen,
dass sich der Tank schnell
füllt.
Das Zuluftgitter auf der
28.
Rückseite muss regelmä-
ßig gereinigt werden, um
eine optimale Luftversor-
gung zu gewährleisten.
Verkabelung
Sicherstellen, dass das Kabel
keinem Verschleiß, Korrosion,
übermäßigem Druck, Vibration,
scharfen Kanten oder anderen
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nachteiligen Umwelteinflüssen
ausgesetzt ist. Bei der Prüfung
auch Auswirkungen von Alte-
rung oder ständiger Vibratio-
nen durch Kompressoren oder
Lüfter berücksichtigen.
nie
Entnahme und Entleerung
Falls ein Eindringen in den
Kältemittelkreislauf für Repa-
auf-
raturen oder andere Zwecke
erforderlich ist, sind herkömm-
liche Verfahren anzuwenden.
Allerdings ist die Anwendung
bewährter Praktiken wichtig,
da Entflammbarkeit in Betracht
gezogen werden muss.
Das nachstehende Verfahren
durchführen:
• Kältemittel entfernen;
• Kreislauf mit Inertgas reini-
gen;
• Entleeren;
• erneut mit Inertgas reinigen;
• Kreislauf aufschneiden oder
-brennen.
Die Kältemittelfüllung in pas-
sende
Rückgewinnungszylin-
der füllen. Das System muss
mit OFN "gespült" werden,
um die Sicherheit der Anlage
zu gewährleisten. Dieser Vor-
gang
muss
möglicherweise
mehrmals wiederholt werden.
Druckluft oder Sauerstoff darf
dafür nicht verwendet werden.
Zum Spülen das Vakuum im
System mit OFN brechen und
solange auffüllen, bis der Ar-
beitsdruck erreicht ist; anschlie-
ßend entlüften und schließlich
einen Unterdruck herstellen.
Dieses Verfahren wiederho-
len, bis im System kein Kälte-
mittel mehr vorhanden ist. Bei
Verwendung der letzten OFN-
Füllung das System auf atmo-
sphärischen Druck entlüften,
um das Durchführen der Ar-
beiten zu ermöglichen. Dieser
Vorgang ist absolut unerläss-
lich, wenn Lötarbeiten an den
Rohrleitungen vorgenommen
werden.
Füllverfahren
Zusätzlich zu den herkömmli-
chen Füllverfahren sind folgen-
de Anforderungen zu erfüllen.
• Sicherstellen, dass bei Ver-
wendung von Auffüllgeräten
das Kältemittel nicht mit an-
deren Kältemitteln verunrei-
nigt wird.
• Schläuche oder Rohrleitun-
gen so kurz wie möglich hal-
ten, um die im System ent-
haltene
Kältemittelmenge
auf ein Mindestmaß zu redu-
zieren.
• Zylinder müssen immer auf-
recht stehen.
• Sicherstellen, dass das Kühl-
system vor dem Auffüllen
von Kältemittel geerdet ist.
• Das System nach abge-
schlossener Befüllung kenn-
zeichnen (falls nicht bereits
geschehen).
• Das Kühlsystem darf unter
keinen Umständen überfüllt
werden.
Vor erneutem Auffüllen des
Systems muss es mit OFN
druckgeprüft werden. Nach
vollendeter Befüllung, jedoch
vor der Inbetriebnahme, das
System auf Dichtheit prüfen.
Vor dem Verlassen des Sys-
temstandorts
eine
weitere
Dichtheitsprüfung durchfüh-
ren.
• Stellen Sie das Gerät nur in
Räumen auf, in denen sich
keine Zündquelle (z. B. offe-
ne Flammen, ein eingeschal-
tetes Gasgerät oder ein Elek-
troheizer) befindet.
• Nicht durchbohren oder an-
brennen.
• Jede Person, die an dem
Kältemittelkreislauf arbeitet,
muss einen Befähigungs-
nachweis von einer Indust-
rie-akkreditierten Stelle, die
ihre Kompetenz im sicheren
Umgang mit Kältemitteln
anhand eines in der Industrie
bekannten Verfahrens nach-
weist, vorweisen können.
• Servicearbeiten sollten nur
gemäß den Herstellervor-
gaben durchgeführt wer-
den. Ist für die Wartungs-
und Reparaturarbeiten die
Unterstützung von weite-
ren Personen erforderlich,
sollte die im Umgang mit
brennbaren
Kältemitteln
geschulte Person die Arbei-
ten ständig überwachen.
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