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Verwandte Anleitungen für Flott TB 10 Eco Plus
Inhaltszusammenfassung für Flott TB 10 Eco Plus
- Seite 1 Betriebsanleitung TB 10 Eco Plus...
- Seite 2 Zur Information! Die Ihnen vorliegende Betriebsanleitung ist als Original-Betriebsanleitung in deutscher Sprache erstellt worden, alle anderen fremdsprachigen Versionen dieser Betriebsanleitung sind ausschließlich Übersetzungen der Original- Betriebsanleitung in deutscher Sprache. 2 1 7 2 3 6 2 4 . 0 8 . 2 0 2 1...
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Seite 3: Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis Einführung Tischbohrmaschine ....................7 1.1.1 Technische Daten ................... 7 1.1.2 Typenschild der Säulenbohrmaschine ............. 8 1.1.3 Bestimmungsgemäße Verwendung ............9 1.1.4 Sachwidrige Verwendung ................ 9 Rechtliche Bestimmungen ..................10 1.2.1 Haftung ....................10 1.2.2 Gewährleistung ..................11 1.2.3 Urheberrechte .................. - Seite 4 Bohrschutz einstellen und betätigen ............. 31 5.1.4 Maschinenschraubstock montieren ............32 Maschine Tischhöhenverstellung ................33 5.2.1 TB 10 Eco Plus in der Höhe einstellen ..........33 Maschine elektrisch anschließen ................34 Prüfungen vor der Inbetriebnahme ............... 35 Maschine bedienen Bedienelemente der Maschine ................36 Durchgangsloch bohren ..................
- Seite 5 Freigabe der Maschine nach einer Störung ............48 Maschine warten Prüf- und Wartungsintervalle ................49 Bohrfutter demontieren ..................51 9.2.1 Bohrfutter mit Sechskantschraube demontieren ........51 9.2.2 Bohrfutter mit Austreiber demontieren ........... 52 Schutzhaube (de)montieren ................. 53 9.3.1 Schutzhaube demontieren ..............53 9.3.2 Schutzhaube montieren ................
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Seite 6: Einführung
überragenden Erfahrung und Produktqualität längst leistungsstark international aufgestellt. Immer nah bei seinen Kunden – „High Quality – made in Germany“. Denn mit seinen Partnern in Europa ist FLOTT nicht nur einer der traditionsreichsten, son- dern auch führenden Hersteller modernster, hochqualitativer Bohr-, Säge- und Schleif- maschinen Europas. -
Seite 7: Tischbohrmaschine
Tischbohrmaschine 1.1.1 Technische Daten TB 10 Eco Plus Serien-Nr. 217.200 Dauer-/Normalbohrleistung [mm] 10/12 Spindelaufnahme Bohrtiefe [mm] [mm] a = 185 [mm] b = 50 [mm] c = 300 x 200 Netz-Spannung Frequenz [Hz] 50/60 Motorleistung [kW] 0,45 Spindeldrehzahl stufenlos [U/min]... -
Seite 8: Typenschild Der Säulenbohrmaschine
Typenschild der Säulenbohrmaschine Die Säulenbohrmaschine wird durch die Type, Typen-Nr. identifiziert. Diese und andere Daten finden Sie auf dem Typenschild, das an jeder Maschine auf der Schutzhaube angebracht ist. TB 10 Eco Plus xxx.xxx Hersteller: Arnz FLOTT GmbH Werkzeugmaschinen Vieringhausen 131... -
Seite 9: Bestimmungsgemäße Verwendung
Schäden an anderen Sachwerten. Jede sachwidrige Verwendung führt ausnahmslos zu einem Handeln auf ausschließlich eigenes Risiko des Handelnden. Hieraus resultierende Haf- tungsansprüche gegen die Arnz FLOTT GmbH Werkzeugmaschinen sind ausgeschlossen soweit nicht zwingende gesetzliche Vorschriften entgegen- stehen. 2 1 7 2 3 6... -
Seite 10: Rechtliche Bestimmungen
GmbH Werkzeugmaschinen dem Verwender der Maschine gegenüber sind maßgeblich bezüglich der technischen Handhabung der Maschine ausschließlich die Vorgaben dieser Betriebsanleitung, im Übrigen der zwischen dem Betreiber und der Arnz FLOTT GmbH Werk- zeugmaschinen abgeschlossene Individualvertrag in Verbindung mit den zugehörigen allgemeinen Geschäftsbedingungen der Arnz FLOTT GmbH Werkzeugmaschinen, die allgemeinen gesetzlichen Bestimmungen. -
Seite 11: Gewährleistung
Diese Betriebsanleitung und alle darin enthaltenen Unterlagen sind durch das Urheberrecht geschützt. Die (auch auszugsweise) Vervielfältigung und Weiter- gabe an Dritte, die Mitteilung und Verwertung ihres Inhaltes sind nicht zulässig oder bedürfen der ausdrücklichen Zustimmung der Arnz FLOTT GmbH Werk- zeugmaschinen. Zuwiderhandlungen sind strafbar und verpflichten den Zuwiderhandelnden zu Schadenersatz. -
Seite 12: Die Betriebsanleitung
Die Betriebsanleitung Die vorliegende Betriebsanleitung beinhaltet Angaben und Hinweise, damit das tätig werdende Personal sicher, sachgemäß und wirtschaftlich an und mit der Maschine arbeiten kann. Nur wenn die Inhalte der Betriebsanleitung ver- standen und beachtet werden, können Gefahren vermieden, Reparaturkosten und Ausfallzeiten vermindert und Zuverlässigkeit und Lebensdauer der Maschine erhöht werden. -
Seite 13: Schutzkleidung
Dem Fachpersonal sind die Unfallverhütungsvorschriften, die einschlägigen Bestimmungen sowie die Betriebsverhältnisse bekannt. Personal der Arnz FLOTT GmbH Werkzeugmaschinen Personal der Arnz FLOTT GmbH Werkzeugmaschinen ist, wer Fachpersonal und Betriebsangehöriger der Arnz FLOTT GmbH Werkzeugmaschinen ist. Restgefahren Restgefahren sind nicht offensichtliche Risiken, die durch die Benutzung der Maschine gegeben sind. -
Seite 14: Bildliche Darstellungen Und Auszeichnungen Im Text
1.3.2 Bildliche Darstellungen und Auszeichnungen im Text Um wichtige Informationen hervorzuheben, werden in dieser Betriebsanleitung folgende Piktogramme, Symbole und typographischen Auszeichnungen ver- wendet. Piktogramme Allgemeine Gefahr Kennzeichnet Sicherheitshinweise, die unbedingt beachtet werden müssen und denen kein spezielles Piktogramm (z.B. eines der nachfolgenden Pikto- gramme) zugeordnet werden kann. -
Seite 15: Typographische Auszeichnungen
Symbole In der Betriebsanleitung werden drei unterschiedliche Symbole verwendet: dieses Symbol kennzeichnet eine einzelne Handlungsanweisung. Bei mehr als einer Handlungsanweisung sind diese fortlaufend nummeriert. dieses Symbol kennzeichnet Aufzählungen, die aus gleichberechtigten In- halten bestehen. Dieses Symbol kennzeichnet Unterpunkt-Aufzählungen, die den Aufzäh- lungen untergeordnet sind und ebenfalls aus gleichberechtigten Inhalten bestehen. -
Seite 16: Beispiele Für Sicherheitshinweise
Beispiele für Sicherheitshinweise Warnung Gefahr durch sachwidrige Verwendung der Maschine. Die Maschine darf nur von beauftragtem und unterwiesenem Personal in Be- trieb gesetzt werden. Die Maschine darf nur im einwandfreien Zustand in Betrieb gesetzt werden. Alle Sicherheitseinrichtungen müssen vorhanden und voll funktionsfähig sein. Hinweis Kontrollieren Sie vor dem Inbetriebsetzen der Maschine alle Verschrau- bungen auf... -
Seite 17: Sicherheitshinweise
Wenn Sie diese Betriebsanleitung oder einzelne Absätze nicht verstehen, soll- ten Sie mit Ihrer Tätigkeit nicht beginnen. Fragen Sie das Fachpersonal des Betreibers oder der Arnz FLOTT GmbH Werkzeugmaschinen, bevor Sie sich in eine möglicherweise gefährliche Situation begeben. 2 1 7 2 3 6... -
Seite 18: Die Pflichten Des Betreibers
Veränderungen, An- und Umbauten der Maschine, die die Sicherheit beein- trächtigen, sind grundsätzlich verboten. Sie bedürfen der schriftlichen Geneh- migung der Arnz FLOTT GmbH Werkzeugmaschinen. 2 1 7 2 3 6 2 4 . 0 8 . 2 0 2 1... -
Seite 19: Das Tätig Werdende Personal
Verwenden Sie nur Original-Ersatzteile, wenn Sie Bauteile der Maschine aus- tauschen müssen. Nur mit Original-Ersatzteilen bleiben Funktion und Sicher- heit der Maschine erhalten. 2.1.4 Das tätig werdende Personal Nur beauftragtes und unterwiesenes Personal darf an und mit der Maschine arbeiten. Nicht beauftragten Personen ist die Bedienung der Maschine zu verbieten. -
Seite 20: Sicherheitshinweise Zum Einsatz Der Maschine
Sicherheitshinweise zum Einsatz der Maschine Schutzbrille benutzen Tragen Sie bei allen Arbeiten an und mit der Maschine stets die erforderliche Schutzbrille! Sicherheitsschuhe benutzen Tragen Sie bei allen Arbeiten an und mit der Maschine stets die erforderlichen Sicherheitsschuhe! Schutzkleidung benutzen Tragen Sie bei allen Arbeiten an und mit der Maschine stets die erforderliche enganliegende Schutzkleidung! 2.2.1 Transport zum Aufstellort... -
Seite 21: Inbetriebsetzen, Bedienung, Außerbetriebsetzen
2.2.2 Inbetriebsetzen, Bedienung, Außerbetriebsetzen Gefahr Gefahr durch elektrische Spannung. Die Maschine (Klasse A) ist nach EN55011 für eine industrielle Umgebung vorgesehen. In anderen Umgebungen müssen eventuell angemessene Maß- nahmen durch den Betreiber durchgeführt werden. Warnung Gefahr durch unsachgemäßes Arbeiten an und mit der Maschine. Gefahr durch sachwidrige Verwendung der Maschine. -
Seite 22: Wartung Und Instandsetzung
Achtung Gefahr durch unzureichende Beleuchtung. Der Betreiber der Maschine hat sicherzustellen, dass für die Bedienung der Maschine ausreichende Beleuchtung vorhanden ist. Achtung Gefahr durch scharfkantige Späne. Entfernen Sie die anfallenden Späne nicht mit der bloßen Hand. Auch das Ausblasen mit Druckluft ist ungeeignet, da die Späne sehr leicht ins Auge geraten können. -
Seite 23: Entsorgung
Gefahr Gefahr durch unsachgemäße Wartung der Maschine. Die Reinigung der Maschine und die Wartung darf nur beauftragtes und un- terwiesenes Personal durchführen. Damit die Maschine betriebssicher bleibt und eine lange Lebensdauer hat, müssen Sie die Wartungsarbeiten und -intervalle, die in dieser Betriebsan- leitung angegeben sind, unbedingt einhalten. -
Seite 24: Sicherheitseinrichtungen Der Maschine
Sicherheitseinrichtungen der Maschine Beachten Sie zu den Sicherheitseinrichtungen der Maschine die Abbildung im Kapitel 3.2 Übersicht der Maschine auf der Seite 26. Schutzhaube Die Schutzhaube dient als Eingreifschutz in die rotierende Antriebseinheit so- wie die Elektrobauteile. Die Schutzhaube darf nur von Fachpersonal für War- tungs- und Instandhaltungszwecke von der Maschine entfernt werden. -
Seite 25: Technische Beschreibung
Nicht ein weiterer Bohrmaschinen-Typ war das Ziel – sondern Bohrtechnologie, die der Zeit auf Jahre voraus ist. Innovativ in der Ergonomie und im Design, die das Unternehmen FLOTT auch in Zukunft „als Marke“ überragender Bohrtechnik im Markt verankert. -
Seite 26: Übersicht Der Maschine
Bauteile dargestellt, die je nach Maschinentyp abweichen können. Maschinenfuß Schutzhaube Säule Bedienpult Ritzelwelle NOT-AUS-Taster Spindel Anschlagring 10 Beleuchtung Bohrhebel Bohrschutz Zylindergriff Maschinentyp: TB 10 Eco Plus 2 1 7 2 3 6 2 4 . 0 8 . 2 0 2 1... -
Seite 27: Maschine Aufstellen
Maschine aufstellen Die Anlieferung der Maschine erfolgt in der Regel in verpackter Form auf einer kleinen Palette. Beachten Sie das Gewicht der Maschine und setzen, wo er- forderlich bzw. sinnvoll, Transportgeräte oder eine zweite Person ein. Warnung Gefahr, dass der transportierte Gegenstand herabfällt. Den Transport der Maschine darf nur autorisiertes Personal durchführen. - Seite 28 5. Zeichnen Sie die Bohrungen zur Befestigung des Maschinenfußes an. 6. Versetzen Sie die Maschine ein Stück und führen die Bohrungen aus (je nach Ausführung mit 2 oder 4 Durchgangs- oder Dübellöchern für M10). 7. Legen Sie unter den Maschinenfuß geeignete Schwingungsdämpfer (Gummimatte oder Gummidämpfer), um entstehende Schwingungen wäh- rend des Betriebs abzufedern.
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Seite 29: Vor Dem Einsatz Der Maschine
Vor dem Einsatz der Maschine Zubehör und Optionen montieren Die Maschine wird je nach Bestellung ohne Maschinenschraubstock und Bohrfutter ausgeliefert. Diese optionalen Bauteile müssen nach dem Aufstel- len der Maschine vom Bediener fachgerecht montiert werden. 5.1.1 Bohrfutter montieren Hinweis Achten Sie darauf, dass auf der Spindel mit B12- und B16-Aufnahme die zu- gehörige Sechskantschraube SW 24 aufgeschraubt ist. -
Seite 30: Werkzeug Montieren
5.1.2 Werkzeug montieren Je nachdem, welche Bearbeitung an dem Werkstück vorgenommen werden soll, muss auch das passende Werkzeug (Bohrer, Senker, Reibahle oder Ge- windebohrer) in das Bohrfutter eingesetzt werden. Hinweis Beachten Sie dazu unbedingt die technischen Daten dieser Betriebsanleitung, insbesondere hinsichtlich der Leistungsgrenzen und die technischen Daten des Werkzeugherstellers. -
Seite 31: Bohrschutz Einstellen Und Betätigen
5.1.3 Bohrschutz einstellen und betätigen Der Bohrschutz stellt eine wichtige Sicherheitseinrichtung der Maschine dar und kann sowohl in der Höhe eingestellt als auch seitlich weggeschwenkt werden. Für den Bearbeitungsprozess muss der Bohrschutz in der Höhe korrekt ein- gestellt und bis zum Anschlag in Richtung Werkzeug geschwenkt werden. Bohrschutz in der Höhe einstellen Der Bohrschutz ist mit einer Innensechskantschraube Größe 3 im Maschinen- gehäuse fixiert. -
Seite 32: Maschinenschraubstock Montieren
Bohrschutz betätigen Der Bohrschutz ist im Maschinengehäuse mit einem Schutzschalter ausge- stattet. Nur wenn der Bohrschutz in seine Schutzposition geschwenkt wird, wird der Schutzschalter aktiviert und erst dann von der Steuerung die Freiga- be zum Betrieb gegeben. Schutzbrille benutzen Tragen Sie bei allen Arbeiten an und mit der Maschine stets die erforderliche Schutzbrille! Schwenken Sie den Bohrschutz vor dem Start der Ma- schine in seine Schutzposition vor das Werkzeug. -
Seite 33: Maschine Tischhöhenverstellung
Höhe verstellt werden. Dies ist immer dann erforderlich, wenn der Ab- stand von der Bohrspindel zum Werkstück verändert werden muss. 5.2.1 TB 10 Eco Plus in der Höhe einstellen Diese Modelle sind ohne Zahnstangenverstellung, dafür aber mit einer Gas- druckfeder in der Säule ausgestattet. -
Seite 34: Maschine Elektrisch Anschließen
Maschine elektrisch anschließen Warnung Gefahr durch fehlerhaften elektrischen Anschluss. Beachten Sie beim Anschluss der Maschine die elektrischen Anschlusswerte der Betriebsanleitung und des Typenschilds. Bei einer zu hohen Anschluss-Spannung kann es zu Verletzungen des Be- dieners und zu Schäden an der Maschine kommen. Bei einer zu geringen Anschluss-Spannung kann der Maschinen-Motor be- schädigt werden. -
Seite 35: Prüfungen Vor Der Inbetriebnahme
Prüfungen vor der Inbetriebnahme Bevor Sie die Maschine in Betrieb setzen können, müssen Sie einige Punkte überprüfen. Diese Prüfungen dienen der Sicherheit und Arbeitsvorbereitung aller an der Maschine tätig werdenden Personen. Gehen Sie bei diesen Prüfungen mit größter Sorgfalt vor, damit Sie sich, an- dere Personen oder die Maschine nicht unnötig in Gefahr bringen. -
Seite 36: Maschine Bedienen
Maschine bedienen Bedienelemente der Maschine Die Maschine verfügt über 4 wesentliche Bedienelemente mit denen die Ma- schine vom Bediener bedient wird: das Bedienpult mit Display der NOT-AUS-Taster der Bohrhebel und der Festanschlag. Pos. Abbild Funktion NOT-AUS- Schaltet den Antrieb und das Bohrlicht aus. Das Display bleibt Taster eingeschaltet, bis die Versorgungsspannung des Frequenz- umrichters abgebaut ist. -
Seite 37: Digitales Display
NOT-AUS-Taster (Schlagtaster) Der NOT-AUS-Taster des Bedienpults dient dem Bedienpersonal während seiner Tätigkeit an und mit der Maschine als Sicherheitsschalter. Mit dem NOT-AUS -Taster können Sie bei drohender Gefahr alle Antriebe und Bewegungen der Maschine sofort stoppen, unabhängig von der momentan angewählten Betriebsart bzw. -
Seite 38: Durchgangsloch Bohren
Durchgangsloch bohren Schutzbrille benutzen Tragen Sie bei allen Arbeiten an und mit der Maschine stets die erforderliche Schutzbrille! Warnung Gefahr durch schnelle Rotation der Bohrspindel. Durch die schnelle Rotation der Bohrspindel können Haare oder Kleidungs- stücke eingezogen werden. Dies kann zu schweren Verletzungen führen. Tragen Sie daher während der Bedienung der Maschine bei langen Haaren unbedingt ein Haarnetz oder eine geeignete Kopfbede- ckung... - Seite 39 4. Schwenken Sie den Bohrschutz vor dem Start der Ma- schine in seine Schutzposition vor das Werkzeug. Dadurch wird der Schutzschalter betätigt, der den Betrieb der Maschine freigibt. 5. Wählen Sie passend zum eingesetzten Bohrer und Werkstück die erforder- liche Drehzahl aus, in dem Sie mit dem Drehknopf durch langsames Drehen die Drehzahl (1/min) einstellen Die eingestellte Drehzahl können Sie im Display ablesen.
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Seite 40: Bohrung Mit Festanschlag Ausführen
Bohrung mit Festanschlag ausführen Für den Fall, dass eine Kleinserie von Bohrungen mit demselben Bohrtiefen- maß ausgeführt werden sollen, kann der Festanschlag eingesetzt werden. Der mit einem Freilauf ausgerüstete Festanschlag dient während des Bohr- prozesses dazu, eine Bohrtiefe mittels mechanischer Begrenzung ausführen zu können. - Seite 41 4. Schwenken Sie den Bohrschutz vor dem Start der Ma- schine in seine Schutzposition vor das Werkzeug. Dadurch wird der Schutzschalter betätigt, der den Betrieb der Maschine freigibt. 5. Wählen Sie passend zum eingesetzten Bohrer und Werkstück die erforder- liche Drehzahl aus, in dem Sie mit dem Drehknopf durch langsames Drehen die Drehzahl (1/min) einstellen und Die eingestellte Drehzahl wird im Display angezeigt.
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Seite 42: Maschine Ausschalten
Maschine ausschalten Warnung Gefahr durch fehlerhaften elektrischen Anschluss. Beachten Sie beim Anschluss der Maschine die elektrischen Anschlusswerte der Betriebsanleitung und des Typenschilds. Bei einer zu hohen Anschluss-Spannung kann es zu Verletzungen des Be- dieners und zu Schäden an der Maschine kommen. Bei einer zu geringen Anschluss-Spannung kann der Maschinen-Motor be- schädigt werden. -
Seite 43: Not-Aus Der Maschine Betätigen
NOT-AUS der Maschine betätigen Der NOT-AUS-Taster des Bedienpults dient dem Bedienpersonal während seiner Tätigkeit an und mit der Maschine als Sicherheitsschalter. Mit dem NOT-AUS -Taster können Sie bei drohender Gefahr alle Antriebe und Bewegungen der Maschine sofort stoppen, unabhängig von der momentan angewählten Betriebsart bzw. -
Seite 44: Maschine Außer Betrieb Setzen
Maschine außer Betrieb setzen Maßnahmen vor Wartung und Instandhaltung Gefahr Gefahr durch elektrische Spannung. Wartungsarbeiten an elektrischen Bauteilen darf nur beauftragtes Personal (Elektrofachkraft) durchführen. Stellen Sie sicher, dass für den Zeitraum der Wartung die elektrische Einrichtung der Maschine spannungsfrei ist. Warten Sie mindestens 15 Minuten, bevor Sie die Schutzhaube der Maschine entfernen. -
Seite 45: Störungshilfe
Netzstecker einstecken. Maschine geht nicht an steckt. Not-Aus-Taster ist betätigt NOT-Aus-Taster entsperren. Falls dies keine Abhilfe bringt: Maschine neu starten oder FLOTT-Service kontaktieren. Display aus Maschine befindet sich im Falls dies keine Abhilfe bringt: Standby-Modus. Maschine neu starten oder FLOTT-Service kontaktieren. - Seite 46 Die Fehler werden durch die Zeichen „Err“ und einer Fehlernummer angezeigt. Ein Fehler kann durch langes Drücken der Stopptaste quittiert werden. Folgende Fehler werden ausgegeben: Fehlernummer Ursache Bezeichnung Motor defekt Err 1 Überstromfehler Die Maschine wurde überlastet Err 2 Die Maschine wurde überlastet Übertemperatur Fehler Fehlende Netzspannung Err 3...
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Seite 47: Weitere Störungen Und Abhilfe
Weitere Störungen und Abhilfe In der nachfolgenden Tabelle erhalten Sie weitere Störungen und deren Besei- tigung, die nicht mit Hilfe des Displays angezeigt werden. Warnung Gefahr durch unsachgemäße Störungsbeseitigungen. Unsachgemäße Störungsbeseitigungen können eine Gefahr für das tätig wer- dende Personal sowie für die Maschine zur Folge haben. Fachspezifische Arbeiten an der Mechanik und Elektrik dürfen nur von Fach- personal ausgeführt werden. -
Seite 48: Freigabe Der Maschine Nach Einer Störung
Freigabe der Maschine nach einer Störung Warnung Gefahr durch unsachgemäße Störungsbeseitigungen. Unsachgemäße Störungsbeseitigungen können eine Gefahr für das tätig wer- dende Personal sowie für die Maschine zur Folge haben. Fachspezifische Arbeiten an der Mechanik und Elektrik dürfen nur von Fach- personal ausgeführt werden. -
Seite 49: Maschine Warten
Maschine warten Prüf- und Wartungsintervalle Die nachstehende Aufstellung über die regelmäßige Wartung gibt einen Über- blick über die Arbeiten, die zur Sicherstellung eines störungsfreien Betriebes mindestens erforderlich sind. Es hängt von den jeweiligen Betriebsbedingun- gen und der Abnutzung der Maschine ab, ob und in welchem Umfang eine darüberhinausgehende Pflege und Wartung erforderlich ist. - Seite 50 Wartungsintervall Baugruppe Wartungstätigkeit Gefahr Vor Beginn jeglicher Wartungs- und Reinigungsarbeiten müs- sen Sie die Maschine außer Betrieb setzen (siehe Kapitel 7 Maschine außer Betrieb setzen). Maschine Maschine von Spänen befreien. Handfeger benutzen. allgemein Maschine und Bereich um die Maschine von Kühlschmierstoffen befreien. Bohrtisch auf Verschleiß...
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Seite 51: Bohrfutter Demontieren
Bohrfutter demontieren Gefahr Gefahr durch ungewollten Anlauf der Maschine. Vor Beginn jeglicher Wartungs- und Reinigungsarbeiten müssen Sie die Ma- schine außer Betrieb setzen. Die verschiedenen Maschinentypen beinhalten zwei grundsätzliche Verfahren, um das Bohrfutter zu demontieren: Spindel mit Sechskantmutter Spindel mit Austreiberöffnung 9.2.1 Bohrfutter mit Sechskantschraube demontieren Achtung... -
Seite 52: Bohrfutter Mit Austreiber Demontieren
9.2.2 Bohrfutter mit Austreiber demontieren Die Demontage des Bohrfutters sollte mit Hilfe einer zweiten Person durchge- führt werden. Achtung Beschädigung der Spindel bzw. des Bohrfutters. Achten Sie unbedingt darauf, dass bei der Demontage des Bohrfutters dieses nicht auf den Bohrtisch oder den Schraubstock fällt. Dadurch können die Bau- teile beschädigt werden und sind nicht mehr geeignet für den weiteren Ein- satz. -
Seite 53: Schutzhaube (De)Montieren
Schutzhaube (de)montieren Damit die verschiedenen Wartungs- und Instandsetzungsarbeiten an der Elektrik und der Antriebseinheit durchgeführt werden können, muss die Schutzhaube der Maschine demontiert werden. Gefahr Gefahr durch elektrische Spannung. Wartungsarbeiten an elektrischen Bauteilen darf nur beauftragtes Personal (Elektrofachkraft) durchführen. Stellen Sie sicher, dass für den Zeitraum der Wartung die elektrische Einrichtung der Maschine spannungsfrei ist. -
Seite 54: Schutzhaube Montieren
9.3.2 Schutzhaube montieren 8. Heben Sie die Schutzhaube vom Bohrtisch und schwenken Sie um den Bohrhebel herum auf den Maschinenkopf. 9. Kippen Sie die Schutzhaube vorsichtig ein kleines Stück nach hinten und halten sie so fest, so dass Sie von vorne oder der Seite unter die Schutzhaube greifen können. -
Seite 55: Keilrippenriemen Spannen Bzw. Austauschen
Keilrippenriemen spannen bzw. austauschen Damit die verschiedenen Wartungs- und Instandsetzungsarbeiten an der Elektrik und der Antriebseinheit durchgeführt werden können, muss die Schutzhaube der Maschine demontiert werden. Gefahr Gefahr durch elektrische Spannung. Wartungsarbeiten an elektrischen Bauteilen darf nur beauftragtes Personal (Elektrofachkraft) durchführen. Stellen Sie sicher, dass für den Zeitraum der Wartung die elektrische Einrichtung der Maschine spannungsfrei ist. - Seite 56 4. Lösen Sie auf der Unterseite der Motorhalterung jeweils zwei Innensechskantschrauben der Größen 4 und 5, um den Motor samt hinterer Riemenscheibe zu lösen. Dadurch wird die Spannung des Keilrippenriemens gelöst. Hinweis Beachten Sie, dass ausschließlich Originalersatzteile des Herstellers einge- setzt werden.
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Seite 57: Bedienpult Austauschen
Bedienpult austauschen Für den Fall, dass das Bedienpult oder Taster des Bedienpults defekt sind, muss das Bedienpult als Ganzes ausgetauscht werden. Gefahr Gefahr durch elektrische Spannung. Wartungsarbeiten an elektrischen Bauteilen darf nur beauftragtes Personal (Elektrofachkraft) durchführen. Stellen Sie sicher, dass für den Zeitraum der Wartung die elektrische Einrichtung der Maschine spannungsfrei ist. - Seite 58 Hinweis Beachten Sie, dass ausschließlich Originalersatzteile des Herstellers einge- setzt werden. Bei Verwendung anderer Ersatzteile übernimmt der Hersteller keine Garantie und Haftung bezüglich Funktionalität und Sicherheit der Ma- schine. 5. Entnehmen Sie das Bedienpult und tauschen es durch ein neues Bedienpult aus. 6.
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Seite 59: Schmierplan
Schmierplan CL68 K2K-20 DIN 51502 CL68 Betriebsstunden service hours 1 Pinole / pinion shaft 2 Lichtschranke / light barrier 3 Gewindespindel / lead screw 4 Säule / column 2 1 7 2 3 6 2 4 . 0 8 . 2 0 2 1... -
Seite 60: Instandsetzung
Instandsetzung Für die meisten Instandsetzungsarbeiten ist ein spezielles Wissen über Mate- rialien, Bauteile, Prüfstände und -mittel erforderlich. Deshalb sollten diese Ar- beiten nur in Absprache mit dem Hersteller ausgeführt werden. Gefahr Gefahr durch elektrische Spannung. Instandsetzungsarbeiten an elektrischen Bauteilen darf nur beauftragtes Per- sonal (Elektrofachkraft) durchführen. -
Seite 61: Ersatzteilbestellung
Ersatzteilbestellung Bei Fragen zur Ersatzteilbestellung, bitte Maschinennummer bereithalten und direkt unseren Service kontaktieren. Tel. +49 2191 979 -120 / -121...