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ULTRA-CUT 100 XT
Thermal Dynamics ULTRA-CUT 100 XT Handbücher
Anleitungen und Benutzerhandbücher für Thermal Dynamics ULTRA-CUT 100 XT. Wir haben
1
Thermal Dynamics ULTRA-CUT 100 XT Anleitung zum kostenlosen PDF-Download zur Verfügung: Bedienungsanleitung
Thermal Dynamics ULTRA-CUT 100 XT Bedienungsanleitung (228 Seiten)
PLASMASCHNEIDANLAGE
Marke:
Thermal Dynamics
| Kategorie:
Plasmaschneider
| Dateigröße: 10.5 MB
Inhaltsverzeichnis
Wir Verstehen Ihr Geschäft
2
Notieren Sie die Folgenden Angaben für Garantiezwecke
3
Declaration of Conformity
5
Inhaltsverzeichnis
7
Kapitel 1: SICHERHEIT
11
Sicherheitshinweise
11
Zusätzliche Sicherheitshinweise
13
Kapitel 2: TECHNISCHE DATEN
15
Allgemeine Beschreibung des Systems
15
Plasma-Stromquelle
15
Lichtbogen-Fernzündung
15
Gasregelmodul
15
Präzisions-Plasmaschneidbrenner
15
Technische Daten und Elektrische Spezifikationen
16
Geräteabmessungen
18
Rückseite der Stromquelle
19
Gas-Spezifikation
20
Anwendung von Gasen
22
Technische Daten des Brenners XT
23
Kapitel 3: INSTALLATION
25
Installationsanforderungen
25
Netzanschluss
25
Gasversorgung
26
Anforderungen an das Kühlsystem
26
Systemschema 100 - 200 Ampere
26
Systemschema 300 Ampere
27
Systemschema 400 Ampere
27
Empfohlen Gasversorgungsleitungen
28
Leitungen und Kabel - alle Stromstärke
28
Stromquelle Anheben
29
Netzkabel und Erdungskabel Anschließen
30
Netzkabel und System-Erdungskabel Anschließen
30
Werkstückkabel, Hilfslichtbogen- und Minuskabel Anschließen
31
Erdungsanschlüsse
32
Sternförmige Masse am Arbeitstisch
32
Elektromagnetische Interferenz (EMI)
32
Kühlmittelleitungen Anschließen
35
Schließen Kabel CNC, Lichtbogen-Fernzündung, GCM und HE400
35
Handhabung und Installation von Lichtleitern
36
Allgemeines
36
Vermeiden Sie Folgendes
36
Korrekte Installation
37
Schalter am Befehls- und Steuermodul Einstellen
38
Anschlüsse für Höhenkontrolle
41
Gasregelmodul Bedienen
41
Einbauabmessungen
41
Vorbereitung
42
Abdeckung Abbauen
42
Lichtleiterkabel Installieren
43
Gasregelmodul: Steuerungs-, Eingangs- und Ausgangsanschlüsse
45
HE400 Kühlmittel
46
Lichtbogen-Fernzündung Installieren
48
Eingangsanschlüsse
49
Minuskabel (von Rückseite Stromquelle)
51
Rückleitungskabel Hilfslichtbogen (von Rückseite Stromquelle)
51
Steuerkabel von Rückseite Stromquelle
52
Ausgangsanschlüsse
52
Hilfslichtbogen und Leitung der Inneren Abschirmung (von Brennerleitungen)
52
Kühlmittel-Vorlauf- Und- Rücklaufschläuche (von Brenner)
53
Steuerkabel Anschließen
55
Brennerventilbaugruppe Einbauen
56
Brenner Anschließen
57
Brennerverschleißteile Montieren
59
Vormontierte Cartridge an Brennerkopf Anbauen
60
Spannungsteiler für IHC-Fackel Höhe Kontrollieren
61
V-D-Karte Dargestellt mit Optionaler Kabelbaum für IHC-Controller
61
Installation Abschließen
63
Kapitel 4: BETRIEB
65
Bedienfeld der Stromquelle
65
Betrieb des Systems
66
Gasauswahl
68
Gasregelmodul Bedienen GCM 2010
70
Übersicht über die Funktionsweise
70
Gasregelmodul: Bedien- und Anzeigeelemente GCM 2010
70
Regler und Durchflussanzeige H2O MIST
72
GCM 2010 Erste Inbetriebnahme Anpassung von Gasregler an Leitungslänge
73
Bedienungsschritte GCM 2010
73
Schlackeauftrag und Oberflächenspritzer
75
Statuscodes der Stromquelle
76
Lichtbogen-Fernzündung Fehlersuche
84
Kapitel 5: WARTUNG
85
Allgemeine Wartung
85
Reinigungsverfahren für Externen Kühlmittelfilter
85
Vorgehensweise für Kühlmittelaustausch
86
Kapitel 6: ERSATZTEILE und -BAUGRUPPEN
87
Ersatzteile Stromversorgung
87
Systemschema 100 - 200 a
88
Systemschema 300 a
88
Systemschema 400 a
89
Empfohlen Gasversorgungsschläuche
89
Leitungen und Kabel - alle Stromstärken
90
Stromversorgung Teileliste
90
Externe Ersatzteile für Stromversorgung
92
Ersatzteile für Stromversorgung - Obere Rechte Seite
93
Ersatzteile für Stromquelle - Untere Rechte Seite
94
Ersatzteile für Stromversorgung - Rückseite
95
Beschreibung
95
Sicherung, 8A SB 500 VAC
95
Ersatzteile für Stromversorgung - Linke Seite
96
Ersatzteile für Gassteuermodul (GCM-2010)
97
Ersatzteile für Lichtbogen-Fernzündung (RAS-1000 XT)
99
HE 400 Wärmetauscher - Ersatzteile
100
Externe XTL Brennerventilbaugruppe Ersatzteile
101
Interne Ersatzteile für XTL-Brennerventilbaugruppe
102
Kapitel 7: WARTUNG des BRENNERS
103
Verbrauchsmaterial Ausbauen
103
O-Ring Schmieren
104
Verschleiß der Teile
104
Brenner-Verbrauchsmaterial Einbauen
105
Vormontierte Cartridge auf Brennerkopf Anbauen
106
Fehlersuche bei Kühlmittelaustritt
107
Anhang 1: LICHTBOGEN-FERNZÜNDUNG SCHALTBILD
109
Anhang 2: GASREGLER und BRENNERVENTIL SCHALTBILD
110
Anhang 3: GASSTEUERMODUL INSTALLATIONSPLAN
112
Anhang 4: GASSTEUERMODUL PCB-LAYOUT
113
Anhang 5: GASSTEUERANZEIGEMODUL PCB-LAYOUT
114
Anhang 6: CNC - STEUERMODUL PCB ANSCHLÜSSE
115
Anhang 7: CNC
116
CNC-Funktionen
116
Funktion
117
Beschreibung der CNC- Ein- und Ausgänge
118
Vereinfachter CNC-Stromkreis
120
CNC-Verbindungen
122
Farbcode CNC-Kabel
123
Anhang 8: SERIELLE KOMMUNIKATION
124
Kabel und Schalterstellungen für 2- und 4-Draht
124
RS 485-Verdrahtung (Zweiadrig Halb-Duplex)
124
Anhang 9: CCM CPU PCB-LAYOUT
126
Anhang 10: CCM I/O PCB-LAYOUT
128
Anhang 11: PILOT PCB-LAYOUT
130
Anhang 12: RELAIS und SCHNITTSTELLE PCB-LAYOUT
132
Relais und Schnittstelle PCB Testpunkte
133
Anhang 13: ANZEIGE PCB-LAYOUT
134
Anhang 14: SYSTEM-BIAS PCB-LAYOUT
136
Anhang 15: HAUPTWECHSELRICHTER UNTEN PCB-LAYOUT
138
Anhang 16: HAUPTWECHSELRICHTER OBEN PCB-LAYOUT
140
Anhang 17: STEUERUNG und STÖRUNG PCB-LAYOUT
142
Anhang 18: ABDECKUNG BIAS UNTEN PCB-LAYOUT
144
Anhang 19: ABDECKUNG BIAS OBEN PCB-LAYOUT
145
Anhang 20: ENTSTÖRELEMENT PCB-LAYOUT
146
Anhang 21: KÜHLDIAGRAMM
147
Anhang 22: SYSTEMSCHEMA 100A, 380-415V PG 1
148
Anhang 23: SYSTEMSCHEMA 100A, 380-415V 2
150
Anhang 24: SYSTEMSCHEMA 200A, 380-415V PG 1
152
Anhang 25: SYSTEMSCHEMA 200A, 380-415V PG 2
154
Anhang 26: SYSTEMSCHEMA 300A, 380-415V PG 1
156
Anhang 27: SYSTEMSCHEMA 300A, 380-415V PG 2
158
Anhang 28: SYSTEMSCHEMA 400A, 380-415V PG 1
160
Anhang 29: SYSTEMSCHEMA 400A, 380-415V PG 2
162
Anhang 31: ERWEITERTE FEHLERBEHEBUNG
164
Systemübersicht
164
Fehlerermittlung (Allgemein)
168
Fehlerermittlung
171
Pilotzündfehler
171
Keine Wechselstromphase
180
Ursachen für 201, Fehlender Phasencode
180
Code 208 vor START Angeleg
183
Laufende Gebläsefügel können den Spiegel oder ein anderes Prüfgerät Zufällig
192
Codes Gruppe 3 Beziehen sich auf den Gasreglerstatus und das Kommunikationsprotokoll
195
Anhang 32: SL100 VERBINDUNGSPLAN
214
Anhang 33: HE 400 XT ANSCHLUSS
216
Anhang 34: OPTION SL100 BRENNER
217
Nachfluss
218
Luftverbindung zur Einlassöffnung
219
Luftdruckregelung
219
Montage des Optionalen Einstufigen Luftfilters
220
Einstufiger Luftfilter Anlage
220
Ersatzteile
221
Austausch des Optionalen Einstufigen Filterelements
222
Anhang 35: VERÖFFENTLICHUNGSGESCHICHTE
226
Garantieerklärung
227
Haftungsbeschränkung
227
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