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SIMOTICS XP 1LG6
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1
Siemens SIMOTICS XP 1LG6 Anleitung zum kostenlosen PDF-Download zur Verfügung: Betriebsanleitung
Siemens SIMOTICS XP 1LG6 Betriebsanleitung (180 Seiten)
Niederspannungsmotoren
Marke:
Siemens
| Kategorie:
Motoren
| Dateigröße: 9.4 MB
Inhaltsverzeichnis
Haftungsausschluss
4
Rechtliche Hinweise
4
Inhaltsverzeichnis
5
1 Einleitung
11
Über diese Anleitung
11
Persönliche Dokumente Zusammenstellen
11
2 Sicherheitshinweise
13
Informationen für den Anlagenverantwortlichen
13
Die 5 Sicherheitsregeln
13
Sicherheitsregeln
14
Qualifiziertes Personal
14
Sichere Handhabung
14
Gefahr durch unter Spannung Stehende Teile
15
Verbrennungsgefahr durch Heiße Oberflächen
15
Gefahr durch Leicht Entzündliche und Brennbare Substanzen
15
Siehe Auch
16
Einsatz in Explosionsgefährdeten Bereichen
16
Zündgefahren
17
Elektrostatisch Gefährdete Baugruppen
17
Sachschäden durch Elektrostatische Entladung
17
Elektromagnetische Verträglichkeit
18
Störfestigkeit
18
Beeinflussung des Versorgungsnetzes bei Stark Ungleichförmigem Drehmoment
19
Beeinflussung des Versorgungsnetzes bei Stark Ungleichförmigem
19
Störspannungen bei Betrieb am Umrichter
19
Sonderausführungen und Bauvarianten
19
Besondere Bedingungen für Explosionsgeschützte Maschinen
19
3 Beschreibung
21
Anwendungsbereich
21
Bestimmungsgemäße Verwendung der Maschinen
21
Leistungsschilder
23
Daten auf dem Leistungsschild
23
Aufbau
24
Maschinenausführung
24
Vorschriften
25
Kühlung, Belüftung
26
Maschinen mit Lüfter
26
Maschinen ohne Lüfter (Optional)
26
Lagerung
26
Wuchtung
27
Bauformen/Aufstellungsart
27
Bauformen/Aufstellungsart für Explosionsgeschützte Maschinen
28
Schutzart
29
Umgebungsbedingungen
29
Optionale An- und Einbauten
30
Zusatzeinrichtungen
30
Kennzeichnung
31
Zone 1, Zündschutzart Erhöhte Sicherheit Ex "E" Bzw. "Eb
31
Zone 2, Zündschutzart Erhöhte Sicherheit Ex "Ec" Bzw. Non Sparking "Na
32
Zone 21 mit Zündschutzart Ex Tb IIIC Db (Geräte-Staubexplosionsschutz durch Gehäuse „T")
33
Zone 22 mit Zündschutzart Ex Tc IIIB DC (Geräte-Staubexplosionsschutz durch Gehäuse „T")
34
Anschlusskasten
34
Lackierung
35
4 Einsatzvorbereitung
37
Sicherheitsrelevante Aspekte bei der Anlagenprojektierung
37
Betriebsart Einhalten
37
Maschinen ohne Decklackierung
37
Lieferung
38
Überprüfung der Lieferung auf Vollständigkeit
38
Transport und Einlagerung
38
Einlagern
40
Einlagern IM Freien
40
Einlagern in Räumen
40
Metallisch Blanke Oberflächen
40
Kondenswasserbohrung
41
Einlagerungstemperatur
41
Einlagerungszeit
41
Läufer Sichern
42
Alternative Läufersicherung
43
Inbetriebnahme nach der Einlagerung
44
Isolationswiderstand und Polarisationsindex
44
Schmierung von Wälzlagern
44
Nachschmierung von Wälzlagern nach einer Einlagerung bis zu Zwei Jahren
44
Läuferhaltevorrichtung vor Inbetriebnahme Lösen
44
Kühlung Sicherstellen
45
Thermischer Schutz
47
Verriegelungsschaltung für Stillstandsheizung
48
Geräuschemissionen
48
Spannungs- und Frequenzschwankungen bei Netzbetrieb
48
Drehzahlgrenzwerte
49
Systemeigenfrequenzen
49
Elektromagnetische Verträglichkeit
49
Betrieb am Umrichter
50
Parametrierung des Umrichters
50
Umrichtereingangsspannung
51
Siehe Auch
51
Lagerströme Reduzieren Beim Betrieb am Umrichter
51
Maßnahmen zur Reduktion von Lagerströmen
53
Isolierte Lager bei Betrieb am Umrichter
53
Tandemantrieb
54
Grenzdrehzahlen bei Umrichterbetrieb
54
5 Montage
55
Explosionsgefahr bei Änderungen an der Maschine
55
Montage Vorbereiten
55
Verlust der Konformität zu den Europäischen Richtlinien
55
Voraussetzungen für die Montage
55
Isolationswiderstand
56
Isolationswiderstand und Polarisationsindex
56
Schäden an Anbauteilen durch Hohe Temperaturen
56
Isolationswiderstand Messen
57
Isolationswiderstand und Polarisationsindex Prüfen
57
Grenzwerte für den Isolationswiderstand der Ständerwicklung
58
Umrechnen auf die Referenztemperatur
58
Grenzwerte des Isolationswiderstands der Stillstandsheizung
59
Maschine Aufstellen
60
Montageplatz Vorbereiten
60
Wuchtung
61
Auf- und Abziehen der Abtriebselemente
62
Bauformen ohne Antriebsseitige Lagerung
62
Maschinen der Bauform IM B15, IM B9, IM V8 und IM V9
62
Ausrichtung und Befestigung
63
Fußmontage
63
Maßnahmen für Ausrichtung und Befestigung
64
Nachlackierung der Ex-Maschinen
64
Ebenheit der Auflageflächen für Fußmotoren
65
Gehäusefüße (Sonderausführung)
65
Auswahl der Schrauben
66
Horizontale Bauform mit Füßen
66
Maschine Montieren
66
Maschine zur Arbeitsmaschine Ausrichten und Befestigen
66
Voraussetzungen für einen Ruhigen, Erschütterungsfreien Lauf
66
Horizontale Bauform mit Flansch
67
Vertikale Bauform mit Flansch
67
Vorgehensweise
67
Empfohlene Ausrichtgenauigkeit
68
Läuferhaltevorrichtung Entfernen
68
Abtriebselemente Montieren
69
Aufziehen
70
Wellenenden mit Passfeder
70
Axial- und Radialkräfte
71
6 Elektrischer Anschluss
73
Maschine Anschließen
74
Kabel Auswählen
74
Drehrichtung
75
Siehe Auch
75
Anschlusskasten
76
Klemmenbezeichnung
76
Schaltbild IM Anschlusskastendeckel
77
Drehrichtung
77
Ausbrechöffnungen
77
Leitungseinführung
78
Bescheinigte Leitungseinführungen, Gewindeadapter und Verschluss-Stopfen
78
Leitungen in den Anschlusskasten Einführen
79
Frei Herausgeführte Anschlussleitungen
79
Anschluss Frei Herausgeführter Leitungen
80
Anschluss Mit/Ohne Kabelschuhe
80
Gewindegrößen am Anschlusskasten
81
Mindestluftabstände
81
Interner Potenzialausgleich
81
Verschraubungen
82
Einbaulage der Blechmutter bei Verschraubungen
82
Anziehdrehmomente
83
Leitungseinführungen, Verschlussstopfen und Gewindeadapter
83
Erdungsleiter Anschließen
84
Mindestquerschnittsfläche des Erdungsleiters
84
Erdungsanschlussart
84
Äußerer Erdungsanschluss
85
Anschluss Temperatursensor/Stillstandsheizung
86
Optionaler Einbauten Anschliessen
86
Leiteranschluss
87
1Mb
88
Kabelende mit Aderendhülse
90
Aluminiumleiter Anschließen
90
Umrichter Anschließen
91
Abschlussmaßnahmen
93
7 Inbetriebnahme
95
Maßnahmen vor Inbetriebnahme
95
Gefährdung der IP-Schutzart durch Beschädigte Wellendichtringe
96
Isolationswiderstand und Polarisationsindex
97
Isolationswiderstand und Polarisationsindex Prüfen
98
Kühlung der Maschine Prüfen
100
Fremdlüfter in Betrieb Nehmen
100
Kontrollen vor dem Ersten Probelauf
101
Probelauf Durchführen
101
Weitere Dokumente
101
Einstellwerte für die Überwachung der Lagertemperatur
102
Normalbetrieb
102
Einschalten
102
Probelauf
103
8 Betrieb
105
Sicherheitshinweise für den Betrieb
105
Störungen IM Betrieb
106
Einschalten der Maschine
107
Einschalten der Maschine mit Stillstandsheizung (Option)
108
Explosionsgefahr durch Überhitzung der Maschine durch Staubschicht
110
Explosionsgefahr durch zu Hohe Lagertemperatur
110
Statische Aufladung Beim Reinigen
110
Explosionsgefahr durch Statische Aufladung
110
Sicherheitshinweis für die Belüftung
111
Überbrückung Isolierter Lager
111
Explosionsgefahr bei Entfernen der Überbrückung des Isolierten Lagers
111
Einschalten bei Aktiver Stillstandsheizung
112
Überhöhte Maschinentemperatur durch Eingeschaltete Heizung
112
Maschine Einschalten
112
Fremdlüfter Ausschalten
113
Wiedereinschalten nach Not-Aus
113
Betriebspausen
113
Außer Betrieb Nehmen
114
Stillstandsschäden am Wälzlager Vermeiden
114
Maschine Außer Betrieb Nehmen
115
Maschine wieder in Betrieb Nehmen
115
Störungen
115
Inspektion bei Störungen
115
Elektrische Störungen
115
Mechanische Störungen
117
Störungen am Wälzlager
118
Störungen am Fremdlüfter
118
Ausschalten
118
9 Instandhaltung
119
Vorbereitung und Hinweise
120
Nordamerikanischer Markt (Optional)
120
Zollunion Eurasien (Optional)
120
Inspektion und Wartung
121
Sicherheitshinweise für Inspektion und Wartung
121
Explosionsgefahr durch Erhöhte Oberflächentemperatur
122
Statische Aufladung Beim Reinigen
123
Inspektion bei Störungen
123
Erstinspektion
124
Hauptinspektion
124
Beurteilung der Wälzlagerung
125
Mechanischer Explosionsschutz Wälzlager
125
Wartungsintervalle
126
Nachschmierung
127
Reinigung
127
Reinigen der Schmierkanäle und Altfetträume
127
Reinigen der Kühlluftwege
128
Explosionsgefahr durch Beschädigte Dichtungen
128
Kondenswasser Ablassen
129
Isolationswiderstand und Polarisationsindex
129
Fremdbelüftung Warten
130
Wartung des Fremdlüfters
130
Wartung des Fremdlüftermotors
130
Nachlackieren
131
Lackschäden Ausbessern
131
Instandsetzung
132
Erweiterte Maschinenkennzeichnung
132
Explosionsgefahr durch Unzulässige Instandsetzungsarbeiten
133
Stillstandsheizung
134
Explosionsgefahr durch Unsachgemäße Instandsetzung der Stillstandsheizung
134
Dichtungsmaßnahmen
135
Wälzlager
135
Lagerwechsel bei Explosionsgeschützten Maschinen
136
Lagereinsätze
137
Lager Montieren
137
Lagerabdichtung
137
Gefahr durch Herausfallenden Läufer
137
Wälzlager Einbauen
138
Explosionsgefahr durch Überhitzung der Wälzlager
139
Montagemaß "X
139
Lüfter
140
Demontage Metall-Lüfter
140
Lüfter Montieren
141
Leitungseinführungen, Verschlussstopfen und Gewindeadapter
141
Anschlusskasten, Lagerschilde, Erdungsleiter, Blechlüfterhauben
141
Klemmenbrett und Erdung
141
Schraubensicherungen
142
Schaltverbindungen
142
Montage Sonstige Hinweise
142
Optionale Anbauten
142
O-Ringdichtung
142
10 Ersatzteile
143
Teilebestellung
143
Data Matrix Code auf der Maschine
143
Bestellangaben
143
Bezug von Ersatzteilen IM Freien Handel
144
Ersatzteilermittlung über das Internet
144
Ersatz von Wälzlagern
144
Wälzlager
145
Stillstandsheizung
145
Definition Teilegruppen
145
Bestellbeispiel
146
Maschinenteile
147
Teilelisten
147
Normteile
149
Explosionszeichnungen
150
1LA,1MA Achshöhe 63
150
1LA,1MA Achshöhe 100
151
1La5180
152
1Ma6180
153
Anschlusskasten 1MA6180
154
1Mb1 Ah80
155
1MB1 Achshöhe 71
156
1MB1 Achshöhe 100
157
1MB1 Achshöhe 225
158
1MB5 Achshöhe 315 Grauguss
159
1MB5 Anschlusskasten Achshöhe 315 Grauguss
160
1MB5 Achshöhe 355 Grauguss
161
1MB5 Anschlusskasten Achshöhe 355 Grauguss
162
1Lg4/6 Ah180
163
Anschlusskasten Gk330, Gt320, Gk430, Gt420
164
Anschlusskasten Gk431, Gt421, Gt520, Gt540
165
Anschlusskasten 1LG4/6, 1MB1, Gt620, Gt640, Gt791
166
11 Entsorgung
167
Einleitung
167
Landesspezifische Gesetzliche Regelungen - LV-Maschinen
167
Rohs - Beschränkung der Verwendung Bestimmter Gefährlicher Stoffe
167
Information nach Artikel 33 der REACH-Verordnung
168
Demontage Vorbereiten
168
Maschine Zerlegen
168
Komponenten Entsorgen
169
Service und Support
171
Siemens Industry Online Support
171
A.2 Weitere Dokumente
172
Technische Daten
173
Anziehdrehmomente
173
Anziehdrehmomente von Schraubenverbindungen
173
Bolzendurchführungen
174
Anschlusskasten, Lagerschilde, Erdungsleiter, Blechlüfterhauben
174
Klemmenbrett und Erdung
174
Zusätzliche Anschlussklemmen für Überwachungseinrichtungen und Stillstandsheizung
174
Qualitätsdokumente
175
Qualitätsdokumente SIMOTICS in SIOS
175
Index
177
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