Nordson VersaBlue N Serie Handbücher

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Nordson VersaBlue N Serie Betriebsanleitung (342 Seiten)

Marke: Nordson | Kategorie: Schmelzgeräte | Dateigröße: 4.43 MB

Inhaltsverzeichnis

Inhaltsverzeichnis
3
Nordson International
15
Distributors in Eastern & Southern Europe
15
Outside Europe
16
Sicherheitshinweise
17
Sicherheitssymbole
17
Verantwortung der Geräteeigentümer
18
In der Industrie Anzuwendende Sicherheitsmaßnahmen
19
Gerätesicherheitsinformationen
21
Sicherheitsschilder und Aufkleber
27
Elektrostatische Entladung
29
- Schäden an Elektronischen Bauteilen
  29
- Personenschäden und Brandgefahr
  29
Einführung
31
Bestimmungsgemäße Verwendung
31
- Einsatzbereich (EMVG)
  31
  - Betriebseinschränkung
    31
- Nichtbestimmungsgemäße Verwendung - Beispiele
  32
Restgefahren
32
Baureihenübersicht
33
Zur Betriebsanleitung
34
- Sonstige Informationsquellen
  34
  - Bedienerleitfaden
    34
  - Product Resource Disc
    34
- Symbole
  34
- Begriffsbestimmungen
  35
Beschreibung Schmelzgerät
36
- Abbildung
  36
- Mechanisches Druckregelventil
  37
- Sicherheitsventilplatte
  37
  - Absperrventil
    37
  - Sicherheitsventil
    37
- Tank
  37
- Entlüftungsventil
  38
- Materialfluss
  38
- Pneumatisches Druckregelventil
  38
- Kennzeichnung der Schlauchanschlüsse
  39
Schaltschrank
40
Optionen
41
Sonderausstattung
45
- Nadelhuberkennung Optistroke
  45
Typenschild
46
Installation
47
Transport
47
Lagern
47
Auspacken
47
- Heben (Ausgepacktes Schmelzgerät)
  48
Installationsanforderungen
48
- Schmelzgeräte mit Transformator
  48
- Absaugen von Materialdämpfen
  48
- Platzbedarf
  49
Erfahrung des Installationspersonals
51
Meldeampel (Option) Anschrauben
51
Elektrische Anschlüsse
52
Netzfilter
53
- Kit Installieren (Zubehör)
  53
Beheizten Schlauch Anschließen
54
- Elektrisch
  54
- Anschrauben
  54
  - Zweiten Maulschlüssel Verwenden
    54
- Abschrauben
  55
  - Druck Entlasten
    55
Applikator Installieren
56
Befüllventil (Option)
56
- Druckluft Aufbereiten
  56
- Befüllventil Anschließen
  56
Signalgeführter Betrieb: Leitspannung oder Leitstrom an den I/O-Modulen Wählen
57
Schnittstellenbelegung
58
Digitaler Schaltbeschleuniger
66
- Funktionsdiagramm
  66
Pneumatische Anschlüsse
67
Meldeampel
71
- Kit Installieren (Zubehör)
  71
Räder
72
- Kit Installieren (Zubehör)
  72
Nachrüsten eines Temperaturregelmoduls
73
Nachrüsten von Drucksensoren
73
- Information zu T-Tap und CAN-Bus Kabeln mit Sechskant
  73
IPC Webserver
74
Schmelzgerät Abbauen
74
Schmelzgerät Entsorgen
74
Bedienung
75
Allgemeines
75
- Kanalnummern
  75
  - Am Bedienfeld
    75
  - Am Feldbus
    76
- Transparente Tasten
  76
- Tasten mit und ohne Kontroll-Leuchte
  76
  - Bedeutung der Farben
    76
- Bedeutung der Symbole
  77
  - Standardsymbole der Temperaturkanäle
    77
- Eingabefenster
  78
- Seite Frequenzumrichter-Tausch
  78
- Statusanzeige
  79
Erstinbetriebnahme
80
- Schmelzgerät Spülen
  80
- Am Bedienfeld Einstellen
  81
Bedienfeld - Übersicht
85
Tank Befüllen
94
- Von Hand
  94
- Füllstandsanzeige und -Steuerung (Optionen)
  95
  - Automatisches Tankbefüllen
    95
- Maximaler Füllstand
  95
Empfohlene Temperatursollwerte
96
Geführter Aufheizbetrieb
97
Untertemperaturverriegelung
98
Motor-Anlaufschutz
98
- Anlaufschutz Quittieren
  98
Tägliches Einschalten
99
Das Bedienfeld des Industrie-Pcs (IPC)
100
Tägliches Ausschalten
100
Ausschalten IM Notfall
100
Einstellprotokoll
156
Bedienung über den IPC Webserver
157
- Webserver Login von einem Kundenseitigen Windows®7 Betriebssystem
  157
- Verbindung zwischen Server und Client Herstellen
  157
  - Ethernet-Kabel Anschließen
    158
  - Schmelzgerät Aufrufen (Versaweb)
    159
  - Download
    159
  - Upload
    160
Pluscontroller - Truflow-Funktionalität (Option)
161
Router
161
Konfiguration der IP-Adresse
162
- Router-IP-Adresse Verändern
  162
Bedienfeldübersicht Truflow-Funktionalität
163
Konfiguration Truflow-Funktionalität
166
- Konfigurationskode Eingeben
  166
- Feldbusdatenprotokoll Wählen
  166
- Truflow-Kanäle den Pumpen Zuordnen
  166
- Encoder-Typ und Truflow Durchsatz
  167
  - Typenschild als Informationsquelle
    167
- Einstellungen Bestätigen
  167
Applikationseinstellungen einer Mengenregelung
168
Truflow-Reglereinstellungen
170
Pluscontroller - Streckensteuerungs-Funktionalität (Option)
173
- Prinzip
  173
Bedienfeldübersicht Streckensteuerung
174
Konfiguration der Streckensteuerung
177
- Konfigurationskode Eingeben
  177
- Feldbusdatenprotokoll Wählen
  177
- Weitere Konfigurationseinstellungen für die Steckensteuerung
  177
- Optistroke-Funktion Einschalten
  178
- Kanäle der Streckensteuerung Konfigurieren
  178
  - Motor Zuordnen
    178
  - Trigger Zuordnen
    179
  - Triggerart Festlegen
    179
  - Ausgangs-Invertierung Festlegen
    179
  - Booster-Funktion Ein- oder Ausschalten
    180
  - Nadelhub-Überwachung (Optistroke) Zuweisen
    180
- Einstellungen Bestätigen
  180
Streckensteuerung Parametrieren
181
- Betriebsart der Streckensteuerung Festlegen
  181
- Infoseite Konfiguration der Streckensteuerung
  181
- Auftragsmuster der Streckensteuerung Kanalweise Parametrieren
  182
- Weitere Parameter der Streckensteuerung Eingeben
  182
  - Übersicht
    182
  - Auftragsmuster
    183
  - Infoseite Auftragsmuster
    183
  - Steuerteil-Kompensation
    183
  - Steuerteil-Betriebsart
    184
  - Bahngeschwindigkeits-Kalibrierung
    185
  - Kanal Kopieren
    185
Notizen zur Streckensteuerung
186
Optistroke-Funktionalität
187
- Funktionsweise
  187
Bedienfeldübersicht Optistroke
188
Konfiguration Optistroke
190
- Optistroke Einstiegsseite
  190
- Produktausschleusung
  191
- Steuerteiltyp
  192
- Lichtleistung
  192
- Optistroke Kanalweise Parametrieren
  193
- Übersicht
  193
  - Optistroke Kompensationszeit
    194
  - Kompensationszeit-Offset
    194
  - Kompensationszeit-Grenzwerte
    194
  - Nadelhub Schwellwert
    195
  - Scan-Zeit (Automatisch / Manuell)
    195
Notizen zu Optistroke
196
Wartung
197
Verbrennungsgefahr
197
Druck Entlasten
197
Bei der Verwendung von Reinigungsmitteln Beachten
197
Hilfsstoffe
198
Vorbeugende Wartung
198
Äußere Reinigung
200
- Bedienfeld
  200
Sichtkontrolle auf Äußere Beschädigungen
201
Sicherheits- und Funktionstests
201
Schutzkassetten Abnehmen
201
Wärmeschutz Abnehmen
201
Materialsorte Wechseln
202
Mit Reinigungsmittel Spülen
202
Sicherheitsventil
202
Tank
203
- Material Ablassen
  203
- Tank von Hand Reinigen
  203
- Befestigungsschrauben Nachziehen
  203
Lüfter und Luftfilter
204
Wärmetauscher
205
- Reinigung
  205
- Funktionsprüfung
  205
- Ventilator Auswechseln
  205
Zahnradpumpe
206
- Kontrolle der Dichtigkeit
  206
- Stopfbuchse Nachziehen
  206
- Pumpenwellendichtung Austauschen
  206
- Befestigungsschrauben Nachziehen
  206
Motor
207
Getriebe
207
- Schmierstoff Auswählen
  207
  - Schmierstoffe
    207
  - Schmierstoffwechsel-Intervall
    207
  - Füllmenge
    207
- Schmierstoff Wechseln
  208
Druckregelventil
209
- Beim Mechanischen Druckregelventil Beachten
  209
- Service Kit Installieren
  210
Filterpatrone
211
- Filterpatrone Auswechseln
  211
  - Filterpatrone Ausbauen
    211
  - Filterpatrone Reinigen
    212
  - Filterpatrone Montieren
    212
  - Filterpatrone Einbauen
    213
- Service Kit Installieren
  213
Sicherheitsventilplatte
214
- Service Kit Installieren
  214
Absperrventil
215
- Service Kit Installieren
  215
Pneumatik-Sicherheitsventil
216
- Funktionsprüfung
  216
- Reinigung
  216
Drucksensor
217
- Trenn-Membran Reinigen
  217
- Drucksensor Einschrauben
  217
  - Ein-/ Ausschrauben mit Messingscheibe
    218
Befüllventil
219
- Steuerteil Auswechseln
  219
Wartungsprotokoll
220
Fehlersuche
223
Einige Tipps Zuvor
223
- Hinweis zu den Temperaturkanälen
  223
Alarmnummern, Alarmtext und Optionale Meldeampel
224
Auslösen und Reset von Alarmen
231
- Graphische Darstellung der Temperaturparameter
  231
- Unter- und Übertemperatur - Warnung
  232
  - Auslösen einer Untertemperaturwarnung
    232
  - Auslösen einer Übertemperaturwarnung
    232
- Unter- und Übertemperatur - Fehler
  233
  - Auslösen eines Untertemperaturfehlers
    233
  - Auslösen eines Übertemperaturfehlers
    233
- Übertemperatur - Abschaltung
  234
  - Auslösen durch Software
    234
- Abschaltung durch Thermostaten
  234
  - Tank-Thermostat
    234
  - Transformator-Thermostat
    234
- Niedrigdruck - Warnung
  235
  - Auslösen einer Niedrigdruckwarnung
    235
- Überdruck - Warnung - / Überdruck - Fehler
  236
  - Auslösen einer Überdruckwarnung
    236
  - Auslösen eines Überdruckfehlers
    236
- Temperatursensor - Fehler
  237
  - Auslösen durch Kurzschluss
    237
  - Auslösen durch Sensorbruch oder Offenen Sensoreingang
    237
- Füllstand (Variable Messpunkte)
  237
  - Warnung Tank Überfüllt
    237
  - Warnung Tank-Füllstand ist Niedrig
    237
  - Fehler Tank ist Leer
    237
- Füllstand (Feste Messpunkte - 5 Punkt-Sensor)
  238
  - Warnung Tank Überfüllt
    238
  - Warnung Tank-Füllstand ist Niedrig
    238
  - Fehler Tank ist Leer
    238
  - Fehler Füllstandssensor Defekt
    238
  - Fehler Ausfall Füllstandssensor
    238
Fehlersuchtabellen
239
- Schmelzgerät Funktioniert nicht
  239
- Ein Kanal Heizt nicht
  239
- Bedienfeld Funktioniert nicht
  240
- Kein Material (Motor Dreht Nicht)
  241
- Kein Leitsignal (Spannung / Strom / Frequenz)
  242
- Kein Material (Motor Dreht)
  243
- Zu Wenig Material oder Unregelmäßige Förderung
  243
- Materialdruck zu Hoch
  244
- Materialdruck zu Niedrig
  244
- Falsches Motor-Drehverhalten IM Signalgeführten Betrieb
  244
- Materialablagerungen IM Tank
  245
- Material Härtet IM Tank aus
  245
- Befüllventil (Option)
  246
- Truflow (Option)
  247
- Tru Flow Flow Detection System (Zubehör)
  248
- Streckensteuerung (Option)
  249
- Optistroke (Sonderausstattung)
  250
- Diverses
  251
- I/O-Modul
  253
- Leds des Temperaturregelmoduls
  256
- Leds des Frequenzumrichters
  257
- LED der Überfüllschutz-Auswerteeinheit
  257
- LED des Proportionalventils
  257
- Leds der 5 Punkt-Sensor Auswerteeinheit
  258
- Leds des IPC
  259
Gesendete Feldbusdaten Prüfen
260
Reparatur
261
Verbrennungsgefahr
261
Vor Reparaturarbeiten Beachten
261
Druck Entlasten
261
Bedienfeld
262
- Bedienfeld Abnehmen
  262
- Speicherkarte Wechseln
  263
- Kommunikationsbaugruppe Einstecken / Auswechseln
  264
  - Bitte Beachten
    264
Frequenzumrichter Auswechseln
265
Drucksensor Auswechseln
270
- Can-Bus Abschlusswiderstand
  270
- Vorgehensweise
  270
Zahnradpumpe Auswechseln
271
- Absperrventil
  271
- Zahnradpumpe Abschrauben
  271
- Zahnradpumpe Anschrauben
  272
  - Bei der Kupplung Beachten
    273
Variseal-Dichtung Auswechseln
274
- Montagewerkzeug Verwenden
  274
Motor Auswechseln
275
- Motor Ausrichten
  276
Kupplung Auswechseln
277
Heizband am Warmtank Auswechseln
278
- Vorhandenes Heizband Demontieren
  278
- Neues Heizband Montieren
  279
Sicherheitsventil Auswechseln
280
- Sicherheitsventil
  280
- Sicherheitsventil mit Reed-Schalter
  280
- Service Kit Installieren
  281
Filterpatrone Auswechseln
282
Bei Arbeiten hinter der Elektroabdeckung des Tanks Beachten
282
Thermostat Auswechseln
282
Isolierung der Heizungsanschlüsse Auswechseln
283
Temperatursensor Auswechseln
284
- Service Kit Installieren
  284
I/O-Modul, Temperaturregelmodul Auswechseln
285
- I/O-Modul
  285
  - CAN-Adresse Einstellen
    285
- Temperaturregelmodul
  285
Füllstand-Auswerteeinheit mit Analogem Sensor (Option) Auswechseln
287
- Wichtige Hinweise
  287
- Abgleich
  288
  - Voraussetzungen
    288
Füllstand-Auswerteeinheit mit 5 Punkt-Sensor (Option) Auswechseln
289
- Wichtige Hinweise
  289
- Abgleich
  290
  - Voraussetzungen
    290
Überfüllschutz-Auswerteeinheit (Option) Auswechseln
291
- Wichtige Hinweise
  291
- Abgleich
  292
  - Voraussetzungen
    292
  - Fühlerbruch
    292
  - Grenzwert-Schaltpunkte
    292
Koppelbaustein Auswechseln (Option: Getrennte Leitsignal-Eingänge)
293
Ersatzteile
295
Verwendung der Illustrierten Ersatzteilliste
295
- Befestigungselemente
  295
- Betriebsmittelkennzeichnung
  295
Technische Daten
297
Allgemeine Daten
297
Temperaturen
298
Elektrische Daten
299
Mechanische Daten
302
- Abmessungen
  303
Optionen
305
Zubehör
310
Anhang
311
Passwort
311
Benutzername und Kennwort
315
Bedienfeld P/N 207023 und P/N 207850 (1.Generation)
317
Gültigkeit
317
- Optische Unterscheidungsmerkmale
  317
- Rezept Speichern
  317
Fehlersuche
318
- Aus Kommunikationsdatenliste
  318
- Bedienfeld Funktioniert nicht
  319
Reparatur
320
- Bedienfeld
  320
- Bedienfeld Abnehmen
  320
- Batterie Wechseln
  321
- Speicherkarte Wechseln
  321
Ersatzteile
322
- Ersatzteile für die Gerätetypen VB, VC, VD, VE, VW, VX, VY, VZ
  323
Reparatur (Gerätetypen VB, VC, VD, VE, VW, VX, VY, VZ)
324
- Batterie des Coprozessors Wechseln
  324
  - Pufferzeiten der Batterie
    324
Allgemeine Hinweise zum Umgang mit Auftragsmaterialien C
325
Begriffsbestimmung
325
Hersteller-Informationen
325
Haftung
325
Verbrennungsgefahr
325
Dämpfe und Gase
326
Substrat
326
Verarbeitungstemperatur
326
Glossar
327
- Auftragssystem, Schmelzklebstoff
  328
- Netzspannung
  333
- Steuergerät
  337
- Viskosität
  342
- Vorlaufstrecke
  342
- Widerstandstemperaturfühler
  342

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