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Vorwort Sehr geehrter Kunde, vielen Dank für den Kauf eines Produktes von OPTIMUM. OPTIMUM Maschinenzubehör bieten ein Höchstmaß an Qualität, technisch optimale Lösungen überzeugen durch herausragendes Preis-Leistungs-Verhältnis. Ständige Weiterentwicklungen und Produktinnovationen gewähren jederzeit einen aktuellen Stand an Technik und Sicherheit.
OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y Optional erhältliches Zubehör Bezeichnung Artikelnummer PVC Rollen Set 3357609 Tischverlängerung neue Version 3357004 Seite -38 MSR Anschlusselemente 3357005 Bestimmungsgemäße Verwendung Version 2.0.5 vom 2022-07-28...
OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y Montage Montage der optionalen PVC-Rollen Um die PVC-Rolle auf den Materialständer in der richtigen Höhe montieren zu können, gehen Sie bitte wie folgt vor: Fügen Sie den Gewindebolzen des Rollenhal-...
OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y Absägen des Materialständers Bei Arbeiten an kleineren Maschinen kann der Materialständer gekürzt werden. Demontieren Sie die beiden Gestelle am Material- ständer.
OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y Montage Längenmeßsystem 2.5.1 Führungsschiene und Haltewinkel Abb.2-5: Abmessungen Führungsschienen Montage Seite 8 Originalbetriebsanleitung Version 2.0.5 vom 2022-07-28...
OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y 2.5.2 Bohren der Führungsschiene: Zeichnen Sie die Löcher mit Hilfe der Zeichnung Abb.2-5: „Abmessungen Führungsschie- nen“ auf Seite 8 an. Der Bohrungsabstand der Löcher ist abhängig von der Größe der Füh- rungsschiene (1m - 4m).
OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y 2.5.4 Verbindung mit der Metallbandsäge Möglichkeit A Möglichkeit B Montage Seite 10 Originalbetriebsanleitung Version 2.0.5 vom 2022-07-28...
OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y Möglichkeit C 2.5.5 Montage der optionalen MSR Anschlusselemente Montage Version 2.0.5 vom 2022-07-28 Originalbetriebsanleitung Seite 11...
Montagebeispiel 3 x MSR4 (1) ; 2 x MSR1 (2) ; 1 x LMS-1M (3) ; 1 x DRO (4) ; 2 x Anschlussplatte (5) ; 1 x PVC Rolle (6) Im genannten Beispiel handelt es sich um eine Metallbandsäge SD351AV mit Universal- Rollenständer MSR4.
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MSR4 mit MSR1 Die Tischverlängerung MSR1 (2) kann dem Verwendungszweck entsprechend für links- und rechtsseitige Verwendung zusammen gebaut werden. Mit den Anschlussplatten (7) werden die Rollenbahnen an der Metallbandsäge befestigt. In einigen Fällen kann die Anschlussplatte das Typschild einer Säge verdecken. In diesem Fall das Typschild vorher mit Seriennummer fotografieren und das Foto z.B.
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MSR4 mit LMS-1M Die Materialanschläge LMS-1M und LMS-2M dienen als anbaubare analoge Messsysteme an Universal-Rollenständer. Das metrische Maßband im Längenmaßstab kann durch ein Magnetband ersetzt werden um ein digitales, inkrementelles System mit DRO (4) zu erhalten. Dazu muss das analoge Maßband zuerst entfernt werden. In diesen Bereich wird dann das Magnetband eingesetzt.
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Version 2.0.5 vom 2022-7-28 Originalbetriebsanleitung Seite 15...
Positionsanzeige DRO1 Funktion Magnetisches Gittermesssystem Batterielebensdauer von einem Jahr Batterieanzeige Lesekopf und Bandabstand bis zu 2,5 mm Radius / Durchmesser-Modus Einstellbares lineares Koeffizientenverhältnis Parameterspeicher Auflösung 0,005 mm, 0,01 mm, 0,1 mm, 1 mm ...
Bedienfeldtasten und LCD-Display 3.4.1 Bedienfeldtasten Drücken Sie diese Taste, am Bildschirm erscheint als Symbol Zwischen Metrisch / Zoll / Winkel wechseln Umschalten von absoluter Position / inkrementelle Position 1. REL-Modus löscht den Wert 2. ABS-Modus, schnelle Kalibrierung Symbol (Kalibrierungsschnelltaste) 3.4.2 LCD-Anzeige Die Batterie ist schwach Lesekopf zu nahe am Band...
Parametereinstellung Schritt 1. Drücken und halten Sie die Taste, das Symbol zeigt an, das Sie im Parametereinstellungsmodus sind. Geben Sie die Parametereinstellung ein. Schritt 2. Drücken Sie oder um den Parameter auszuwählen. Hinweis: 1. Bei jedem Drücken dieser Taste werden die Parame- ter jeder Gruppe der Reihe nach angezeigt.
Aktuelle Wertkalibrierung A. Funktionsbeschreibung: Ändern Sie den aktuellen Wert entsprechend der tatsächlichen Arbeitsposition. Zum Beispiel: Der aktuelle Wert beträgt 100,00mm, die tatsächliche Arbeitsposition sollte 200,00mm sein, die Schritte sind wie folgt: Schritt 1. Prüfen Sie, dass Sie sich im ABS-Modus (absolut) befinden: Das LCD sollte ABS anzeigen.
B. Laden der neuen Einstellung: Schritt 1. Überprüfen Sie, ob Sie sich im ABS-Modus befinden: Auf dem LCD sollte ABS angezeigt werden. Hinweis: 1. Drücken Sie einmal, um ABS / REL zu wechseln. 2. Wenn es nicht funktioniert, könnte es sein, das die Taste gesperrt ist.
3.10 Zählrichtungseinstellung Funktionsbeschreibung: Ändern der aktuellen Zählrichtung. Zum Beispiel: Das DRO1 zeigt aktuell 100.00mm an. Wenn sich der Lesekopf nach rechts bewegt, verringert sich der Wert (zum Beispiel auf 99.68mm). Wenn Sie den Wert erhöhen möchten, müssen Sie die folgenden Schritte ausführen Änderung: Schritt 1.
3.11 Einstellung der Auflösung Funktionsbeschreibung: Am DRO1 kann eine Auflösung von 1mm / 0,1mm / 0,01mm / 0,005mm eingestellt werden. Die Schritte sind wie folgt: Schritt 1. Drücken und halten Sie , bis das Display das Symbol anzeigt und drücken Sie sofort Hinweis: Lassen Sie die Taste nicht los,...
3.12 Voreingestellter Werkzeugkorrekturwert A. Funktionsbeschreibung: Werkzeugkorrekturfunktion für Werkzeug-Referenzpunktkorrektur oder Werkstück 45°-Korrektur oder Stangenkorrektur, etc. Beispiel: Der voreingestellte Fabrikwert mit Werkzeugkorrektur ist Null. Es gibt keine Werk- zeugkompensation. Die Einstellung für eine Werkzeugkorrektur von 20mm ist wie folgt. Schritt 1. Drücken und halten Sie die Taste , das Symbol wird in der oberen...
3.13 B. Voreinstellwerkzeug-Korrektur laden: Schritt 1. Halten Sie die Taste gedrückt, bis am Bildschirm erscheint. Schritt 2. Drücken Sie , um den voreingestellten Werkzeugkorrekturwert zu laden. Hinweis: Wenn origin auf dem Bildschirm angezeigt wird, drücken Sie die Taste , um zum Betriebsbildschirm zurückzukehren.
Schritt 3. Drücken Sie , um den ursprünglichen Parameterwert anzuzeigen. (Werkseinstellung=SPEEd 3) Taste verwenden, um zwischen den Geschwindigkeitsparametern zu wechseln. Schritt 4. Wenn der Bildschirm den gewünschten Parameter anzeigt, drücken Sie die Taste und das Display zeigt SPEED. Schritt 5. Drücken Sie , um zum Betriebsbildschirm zurückzukehren.
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Schritt 6. Bewegen Sie den Lesekopf mit der langsam- sten Geschwindigkeit. (Ungefähr 14 Sekunden für 120mm Abstand) Schritt 7. Wenn der Prozess abgeschlossen ist, blinkt der DRO1-Bildschirm einmal und kehrt automatisch zum Betriebsbildschirm zurück. Hinweis: Siehe "Aktuelle Wertkalibrierung" B. Behandlung der Fehlermeldung: a) Wenn das Wort "Sensor"...
3.16 Parameter / Tasten sperren und freigeben Funktionsbeschreibung: Um Fehlbedienung bei der Anwendung zu vermeiden, können Sie Tasten oder Parameter sperren. Die Schritte sind wie folgt: Schritt 1. Halten Sie die Taste gedrückt, bis das DRO1 das Parametersymbol anzeigt. Schritt 2. Drücken Sie , bis SYS angezeigt wird.
Schritt 10. Drücken Sie die Taste , um zum Betriebsbildschirm zurückzukehren. Weitere Funktionen zum sperren und freigeben: Parame- Anzeige Beschreibung Fabrikwert Einstellwert Zählrichtung Aktuelle Wertkalibrierung Voreingestellter Werkzeug- korrekturwert Winkelmodus-Radiuswert Durchmesser oder Radius Auswahl Linearer Skalierungsfaktor Adaptive Anpassung Installa- tionsabstand Winkelmodus Einstellung Arbeitsgeschwindigkeit 3.17...
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B. Am Bildschirm erscheint SEnSor - - disconn Mögliche Ursachen: Es liegt kein Signal am Lesekopf Abhilfe: a. Überprüfen Sie die Installation des 8-Pin-Anschlus- ses (hinter der DRO1-Rückwandplatine) b. Kabel zum Lesekopf unterbrochen ( neues Kabel mit Lesekopf erforderlich ). c.
G. Der Bildschirm erscheint leicht hell oder die Ziffer springt. Wahrscheinliche Ursache: Zu geringe Spannung. Abhilfe: a. Batterie muss ersetzt werden. b. Siehe Auswechseln der Batterie. c) Wenn keine Auswechselung erfolgt, können Maßfeh- ler auftreten. H. "Origin" oder andere englische Zeichen erscheinen auf dem Bildschirm.
3.19 Einführung zur Installation Das Magnetband besteht aus drei Teilen: Sensorfläche 1,8mm Dicke Montagefläche 10mm Breite Länge A. Dieser Teil des magnetisierte Stahlbandes stellt die Flexibilität bei der Installation und beim Transport sicher. Dieser Teil des Bandes wird bei der Montage an der Bandskala befestigt, und ist vor Beschädigungen zu schützen.
Lesekopf mit einem Standardabstand zum Band beträgt: 1 mm Abstand ( Sensor - Lesekopf ) Die Seite mit der Beschriftung " Sensor " muss zum Magnetband. Einheit : mm 3.20 Außenmaße des DRO1 ( Einheit: mm ) Referenzbild zur eingebetteten Fixierung des Bedienfeldes. Auf der Rückseite des Bedienfeldes befindet sich eine Dichtung.
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Positionsanzeige DRO1 DRO1 Version 2.0.5 - 2022-07-28 Übersetzung aus dem Original...
Ersatzteile - Spare parts Ersatzteilbestellung - Ordering spare parts Bitte geben Sie folgendes an - Please indicate the following : Herstellungsdatum - Date of manufacture Artikelnummer - Article no. Die Artikelnummer befindet sich in der Ersatzteilliste. The article no. is located in the spare parts list.
Tischverlängerung - Table extension Menge Artikelnummer Bezeichnung Designation Qty. Item no. Schiene Rail 0335700401 Schiene Rail 0335700402 DE | EN Originalbetriebsanleitung Version 2.0.5 2022-07-28...
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Menge Artikelnummer Bezeichnung Designation Qty. Item no. Roll 340mm Rolle 340mm 0335700403 Rolle 160mm Roll 160mm 0335700404 Rolle 140mm komplett Roll 140mm complete 0335700405 Welle Shaft 033570040551 Rolle Roll 033570040552 Deep groove ball Rillenkugellager 6003 ZZ 0406003ZZ bearing Sicherungsring Circlip DIN 471 - 17x1 Scheibe Washer...