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Wartung / Betrieb
Wartung Pumpenstation !
Pumpe
Vor Inbetriebnahme Ölstand prüfen und für störungs-
freien Wasserzulauf sorgen.
Wir empfehlen, bei der ersten Inbetriebnahme einer
Pumpe den Befeuchter erst nach 2 Spülzyklen zu starten.
Des Weiteren danach 10 Min. die Pumpe ruhen zu las-
sen, damit die Dichtungen Zeit haben um aufzuquellen.
Dieses erhöht auch die Lebenszeit der Dichtungen.
Achtung:
Bei Frostgefahr muss das Wasser aus der
Pumpe und den angrenzenden Anlagenteilen entleert
werden. Zum Entleeren kann der zweite, unbenutzte
Druckanschluß verwendet werden. Hierzu kann die Pum-
pe ca. 1-2 Minuten „trocken" laufen.
Erster Ölwechsel nach 200 Betriebsstunden, dann alle
2500 Betriebsstunden, spätestens jedoch nach 1 Jahr.
Eine tägliche visuelle Kontrolle des Getriebeöls muss
durchgeführt werden. Bei starker Schaumbildung oder
Verfärbung (milchiges Aussehen
sofort ein Ölwechsel durchgeführt werden.
Achtung bei Betrieb in feuchten Räumen bzw. bei hohen
Temperaturschwankungen.
Zulaufdruck 2 - 5 bar (reduzierter Zulaufdruck kann den
Verschleiß der Niederdruckdichtung positiv beeinflussen).
es ist darauf zu achten, dass die Saugpulsation ausrei-
chend gedämpft wird. Resonanz der starren
Wassersäule muss unbedingt vermieden werden.
Öl-Füllmengen der Hochdruckpumpen:
NP 10/01-160
NP 10/02-140
NP 10/04-140
NP 10/07-140
NP 10/10-140
NP 10/13-140
NP 10/15-140
NP 16/21-140
Ölqualität:
Getriebeöl ISO VG 220 GL4 (z.B. Aral Degol Bg220)
oder KFZ-Getriebeöl SAE 90 GL4
!
Achtung !
Altöl ist Sondermüll und muss entsprechend den
Abfallentsorgungsvorschriften umweltgerecht
entsorgt werden.
Wasser im Öl). Muss
0,22 Liter
0,22 Liter
0,24 Liter
0,24 Liter
0,24 Liter
0,24 Liter
0,24 Liter
0,48 Liter
Wartung und Betrieb
Hinweis für erhöhte Betriebssicherheit, z. B.
für Produktionsbetriebe
Um die Betriebssicherheit des CERTO weiter zu erhöhen,
empfehlen wir im Rahmen der Wartungsarbeiten das
vorbeugende Austauschen der Verschleißteile oder der
kompletten Hochdruckpumpe.
Eine generelle Aussage über Dichtungsstandzeiten der
Hochdruckpumpe, ist nicht möglich. Der Verschleiß an
den dynamischen Plungerdichtungen ist stark abhänig
von der Pumpendrehzahl, dem Druck, der Wassertempe-
ratur, der Betriebszeit und allgemein der Wasserqualität.
Dadurch auftretende Leckagen sind durch Austausch
der Dichtungen zu beheben.
Die Wasserseitigen Dichtungen sind Verschleißteile und
unterliegen nicht der Gewährleistung. Wir empfehlen
diese alle 4000 Betriebsstunden auszutauschen.
Die Montageanweisungen des Reparatursatzes sind zu
beachten.
Die Ventile der Pumpe sind Verschleißteile, wir empfeh-
len diese alle 4000 Betriebsstunden auszutauschen.
Die Montageanweisungen des Reparatursatzes sind zu
beachten.
Der Austausch der gesamten Hochdruckpumpe ist
bei hohen Laufleistungen zu empfehlen, um die
Betriebssicherheit zu erhöhen. Ausgetauschte Pumpen
können jederzeit beim Hersteller überprüft und gewartet
werden.
Nach einer Stillstandzeit von mehr als drei Monaten, ist
eine Wartung mit Reinigung des Sprühsystems, sowie
ein Öl- und O-Ringwechsel an der Hochdruckpumpe zu
empfehlen.
Generell sollte die Pumpe nach einem längeren Stillstand,
ca. 5 - 10 min. mit Wasser durchspült werden, bevor der
Regelbetreib eingeschaltet wird. Hierdurch wird das
Aufquellen der Dichtungen begünstigt und die Leckage
reduziert.
!
Achtung !
Generell hat jede Plungerpumpe eine betriebsbedingte
Leckage. Diese kann bis zu 150ml pro Tag betragen.
Wasserfilter:
Bei jeder Wartung sind grundsätzlich die Filter zu spülen.
Die Zulaufleitungen zur Pumpenstation inkl. Filter kön-
nen mittels des Magnetventils unterhalb der Filtertasse
gespült werden. Der Spülintervall und die Dauer des
Spülvorgangs kann am Regler eingestellt werden. Gege-
benenfalls ist der Filtereinsatz im ausgebautem Zustand
zu reinigen oder auszutauschen.
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