Inhaltsverzeichnis Offizielle Anschrift des Herstellers ........................ 2 Herkunftsland ..............................2 Warnung ................................5 1.0 Sicherheitsinformationen ......................... 5 1.10 Allgemeine Informationen ........................6 1.20 Verhütung von Verletzungen ......................... 6 1.30 Verhütung von Stromschlaggefahr ......................7 1.40 Verhütung von Explosions-/Feuergefahren ................... 7 1.50 Gefahrstoffe ............................
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9.20 Ölstand ..............................23 9.30 Betriebstemperatur ..........................23 9.40 Verwendung des Gasballasts beim Einschalten ................. 24 9.50 Betrieb mit Gasballast beim Abpumpen von kondensierbaren Dämpfen..........24 9.60 Steuerung des Gasballasts ......................... 25 9.70 Außerbetriebsetzung ........................... 25 10.0 Fehlersuche ............................26 11.0 Reparatur und Wartung ........................
Warnung BITTE VOR DER INBETRIEBNAHME LESEN! Bitte achten Sie beim Lesen der Betriebsanleitung besonders auf Bereiche mit den Bezeichnungen: WARNUNG und VORSICHT. Diese Bezeichnungen sind nachfolgend genauer beschrieben. WARNUNG! Warnungen werden verwendet, wenn die Nichtbeachtung der Betriebsanleitung den Tod oder die Verletzung von Personen zur Folge haben kann. VORSICHT! Vorsichtshinweise werden verwendet, wenn die Nichtbeachtung der Betriebsanleitung die Beschädigung der Ausrüstung, von zugehörigen Ausrüstungen und des Prozesses...
1.10 Allgemeine Informationen Warnhinweise müssen unbedingt beachtet werden. Ihre Nichtbeachtung kann Personen- und Sachschäden zur Folge haben. Die Bedienung der Drehschieberpumpen muss durch Personal erfolgen, das vorhandene Gefahren vorausschauend erkennen und verhindern kann. Die Drehschieberpumpen sind ausschließlich zur Verwendung in Innenräumen vorgesehen. Der Hersteller bzw.
VORSICHT! Feststoffpartikel im Fördermedium beeinträchtigen die Pumpwirkung und können zu Schäden führen. Das Eindringen von Feststoffpartikeln in die Pumpe muss verhindert werden! VORSICHT! Bei normalem Gebrauch reicht es aus, die Vakuumpumpe elektrisch abzuschalten. Zusätzliche Maßnahmen sind nicht erforderlich. Wenn mit der Pumpe kondensierbare Medien gefördert worden sind, muss die Vakuumpumpe nach dem Pumpen mit geöffnetem Gasballastventil und geschlossener Ansaugleitung nachlaufen, siehe Kapitel 9.50 Betrieb mit Gasballast beim Abpumpen von kondensierbaren Dämpfen.
Aggressive Gase Die Drehschieberpumpen sind nicht gemäß ATEX-Richtlinie 2014/34/EU zertifiziert. Giftige Gase Verwenden Sie zum Pumpen/Fördern von giftigen oder gesundheitsschädigenden Gasen einen Abscheider. Es muss verhindert werden, dass derartige Substanzen aus dem Gerät bzw. der Pumpe entweichen. Behandeln Sie derartige Substanzen entsprechend den geltenden Umweltschutzbestimmungen. Prüfen Sie die Belastbarkeit und Dichtheit der Verbindungsleitungen und angeschlossenen Geräte.
4.0 Installation 4.10 Aufstellort der Pumpe WARNUNG! Die Pumpe darf nicht in Bereichen betrieben werden, die entflammbare oder explosive Gase enthalten. Die Pumpe muss in einem sauberen und gut belüfteten Bereich aufgestellt werden. Soweit möglich, ist ausreichend Platz für Routinewartungsarbeiten wie Ölwechsel bereitzustellen. Um optimale Leistung zu erzielen, muss sich die Pumpe so dicht wie möglich am zugehörigen System befinden.
Durch einen geringfügig unter dem Luftdruck liegenden Druck kann die Verunreinigung von Gasen vermieden und Korrosion verringert werden. 4.40 Installation, Ölbefüllung und Anschluss Stellen Sie die Drehschieberpumpe auf einer ebenen und horizontalen Fläche auf. Wenn eine stabilere Montage erforderlich ist, kann die Pumpenbasis an der Oberfläche festgeschraubt werden. Siehe Kapitel 4.20 Pumpenmontage.
Prüfen Sie den Ölstand erneut. Füllen Sie gegebenenfalls Öl nach – siehe Kapitel 11.42 Ölbefüllung. Beachten Sie, dass die Pumpe ohne Ölfüllung geliefert wird. Die Erstölbefüllung muss vom Anwender vorgenommen werden. Verbinden Sie die Drehschieberpumpe mit dem Stromnetz. Beachten Sie die Erläuterungen in Kapitel 4.50 Elektrischer Anschluss.
4.51 Ändern der Spannungseinstellung Die Pumpen sind ab Werk für hohe Spannung (HV) 230 V/60 Hz verdrahtet. Gegebenenfalls kann die Spannungseinstellung wie nachfolgend beschrieben geändert werden. Beachten Sie, dass das Modell VWR RV18+ nicht umschaltbar ist. Abb. 3: Ändern der Spannungseinstellung Lösen Sie die vier Schrauben an der Oberseite des Klemmkastens.
Das Öl übernimmt in der Vakuumpumpe die folgenden Funktionen: Schmierung der gleitenden Teile wie Rotor, Schieber und Radialwellendichtungen Abdichtung der beweglichen Teile gegen die Statorwand zur Verminderung von Undichtigkeiten Ableitung der Kompressionswärme an die Metallwände (Kühlung) Das Öl transportiert Schmutzpartikel und korrosive Medien und bewirkt damit eine kontinuierliche Reinigung der inneren Oberflächen.
5.0 Vorgesehene Verwendung Mit der Drehschieberpumpe können biologische, toxische und radioaktive Gase und Dämpfe abgepumpt sowie Behälter oder Vakuumanlagen bis in den Hochvakuumbereich evakuiert werden. Die Auslegungskriterien der Drehschieberpumpe müssen den Einsatzbedingungen entsprechen. Dafür trägt allein der Anwender die Verantwortung. Die Drehschieberpumpe darf ausschließlich unter den auf dem Typenschild und in der für den entsprechenden Auftrag geltenden technischen Spezifikation angegebenen Bedingungen betrieben werden.
fehlenden oder defekten Schutzvorrichtungen verboten. Die Drehschieberpumpen VWR RV2.5+, VWR RV3+, VWR RV6+, VWR RV8+ und VWR RV18+sind nicht für die Förderung von Flüssigkeiten geeignet. 6.0 Symbole und Konventionen Die verwendeten Einheiten entsprechen dem Internationalen Einheitensystem (SI). Auf der Pumpe und/oder in dieser Betriebsanleitung werden die folgenden Warnsymbole verwendet (gemäß...
8.0 Produktspezifikationen 8.10 Übersicht und Beschreibung Die Drehschieberpumpen VWR RV2.5+, VWR RV3+, VWR RV6+, VWR RV8+ und VWR RV18+ sind ölgedichtete zweistufige Drehschieberpumpen. Der Antriebsmotor ist direkt an die Motorabdeckung des Pumpenhalters angeflanscht. Pumpenwelle und Motorwelle sind über eine elastische Kupplung miteinander verbunden.
Verschlussschraube zur Öleinfüllung Auspuffstutzen Drehknopf zum Einstellen des Ölablassschraube Gasballastventils, Drehrichtung: nach links = offen nach rechts = geschlossen Ein/Aus-Schalter Typenschild Antriebsmotor Ölschauglas Saugstutzen 8.20 Einsatzbereich Der Einsatzbereich unserer ölgedichteten Drehschieberpumpen umfasst den gesamten Bereich der Vakuumtechnologie sowohl für das Labor als auch für die Industrie. Der Zweck besteht in der Erzeugung von (Partial-) Enddrücken bis herab zu etwa 10 mbar als Einzelpumpe...
8.30 Funktion 8.31 Arbeitsprinzip Zur Verbesserung des Enddrucks und des Saugvermögens bei niedrigen Drücken sind zwei Pumpstufen (Vorstufe und Hochstufe) hintereinander angeordnet. Das Ansaugen erfolgt in der ersten Stufe (Hochstufe), die Kompression und der Auslass finden in der zweiten Stufe (Vorstufe) statt. Abb.
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Wenn das Gasballastventil (nach links) geöffnet wird, strömt Luft in den Kompressionsraum. Durch die einströmende Luft wird der Partialdruck des kondensierbaren Mediums so gering gehalten, dass der zum Öffnen des Auslassventils erforderliche Druck erreicht wird, bevor das Medium kondensiert. VORSICHT! Durch den Betrieb mit Gasballast wird die Betriebstemperatur der Vakuumpumpe um 5 bis 10 K erhöht.
9.0 Betrieb VORSICHT! Beim Einsatz der Pumpe sind die grundlegenden Sicherheitshinweise zu beachten. 9.10 Inbetriebnahme Beim Einsatz der Pumpe sind die grundlegenden Sicherheitshinweise zu beachten. Es ist empfehlenswert, sich vor der Erstinbetriebnahme der Pumpe einige Minuten Zeit für die Überprüfung der Pumpe und ihrer Elektro- und Vakuumanschlüsse zu nehmen.
9.40 Verwendung des Gasballasts beim Einschalten Das Gasballastprinzip wird in Kapitel 8.32 Gasballast beschrieben. In der Vakuumpumpe kann sich Kondensat ansammeln, wenn die Vakuumpumpe neu ist die Vakuumpumpe längere Zeit nicht verwendet worden ist das Öl gewechselt worden ist die maximale Wasserdampfdruckverträglichkeit der Pumpe überschritten worden ist 9.50 Betrieb mit Gasballast beim Abpumpen von kondensierbaren Dämpfen Voraussetzung für das Abpumpen kondensierbarer Dämpfe ist, dass die Vakuumpumpe die Betriebstemperatur erreicht hat, das Gasballastventil offen ist und die maximale...
Gasspülvorgang Die schädliche Wirkung aggressiver Gase und Dämpfe kann durch eine Gasspülung der Pumpe und des Öls vermindert werden. Als Spülgas sollte Stickstoff oder ein anderes inertes Gas verwendet werden. Auch getrocknete Luft kann verwendet werden, wenn der Luftsauerstoff mit dem aggressiven Fördergas verträglich ist.
10.0 Fehlersuche Nutzen Sie die in der nachfolgenden Tabelle enthaltenen Informationen zur Fehlersuche bei Betriebsstörungen. Störung Ursache Behebung durch: mit: Keine Stromversorgung Elektrofachkraft Elektroinstallation prüfen Motor defekt Austauschen Servicewerkstatt Kupplung defekt Reparatur und/oder Austausch Vakuumpumpe in eine warme Vakuumpumpe Umgebung bringen, in der die läuft nicht an Anlauftemperatur zu niedrig Anwender...
Ölversorgung der Anwender oder Überprüfen, ob Ölkreislauf Vakuumpumpe unterbrochen Servicewerkstatt ordnungsgemäß funktioniert, Öldruck bei Betriebstemperatur messen (1 - 1,2 bar Überdruck). Überprüfen, ob Rohre frei und dicht sind Verwendung von Öl mit zu Ölwechsel Vakuumpumpe niedriger Viskosität läuft heiß Umgebungstemperatur der Anwender Aufstellort ändern Vakuumpumpe zu hoch...
11.20 Ölstandskontrolle VORSICHT! Überprüfen Sie den Ölstand regelmäßig! Der Ölverbrauch variiert je nach den Betriebsbedingungen der Vakuumpumpe. Um sicherzustellen, dass sich die Vakuumpumpe jederzeit in einem optimalen Betriebszustand befindet, muss der Ölstand am Ölschauglas kontrolliert werden. Der Ölstand muss durchgehend zwischen der oberen und unteren Markierung am Ölschauglas liegen.
11.41 Öl ablassen Verschließen Sie den Ansaugstutzen, schalten Sie die Vakuumpumpe ein, und lassen Sie sie etwa 10 Minuten laufen, um das Öl zu erwärmen. Schalten Sie die Pumpe ab, und trennen Sie sie von der Netzsteckdose und vom Vakuumsystem. Schrauben Sie bei betriebswarmer Pumpe die Ölablassschraube aus dem Pumpengehäuse heraus.
11.45 Häufigkeit des Ölwechsels Die Häufigkeit des Ölwechsels hängt von den Betriebsbedingungen Temperatur, Betriebsdruck und Dauer des täglichen Betriebs sowie von den geförderten Materialien ab. Optimal ist saubere, trockene Luft bei einem Druck von weniger als 0,7 mbar (50 mTorr). Um Ihr individuelles Ölwechselintervall zu bestimmen, überwachen Sie den Zustand des Pumpenöls in regelmäßigen Abständen visuell.
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Explosionsansicht - Drehschieberpumpe mit Service Kit – Positionen (RV2.5+) Abb. 10: Service Kit-Artikelliste für RV2.5: Artikel-Nr. Beschreibung Menge Bestehend aus: Kupplung Buchse Gasballast-Ventilkopf Feder Schieberfeder Vorderer Schieber Wellenkupplung Schraube Feder Gasballast-Ventilkopf Ölpumpenschieber Glas VWR Drehschieberpumpe Version 1.3 23.11.2020...
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Explosionsansicht - Drehschieberpumpe mit Service Kit – Positionen (RV3+, RV6+ und RV8+) Abb. 11: Service Kit-Artikelliste für RV3+, RV6+ und RV8+: Artikel-Nr. Beschreibung Menge Bestehend aus: Anti-Rücksaug-Feder Anti-Rücksaug-Platte Kupplungselement Vorderer Schieber 63, 76 Schieberfeder Auspuffventilplatte Feder Gasballast-Ventilkopf Hinterer Schieber Glas SS-Schraube Unterlegscheibe Auspuffmembran...
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Explosionsansicht - Drehschieberpumpe mit Service Kit – Positionen (RV18+) Abb. 12: Service Kit-Artikelliste für RV18+: Artikel-Nr. Beschreibung Menge Bestehend aus: Dichtung Anti-Rücksaug-Feder Anti-Rücksaug-Platte Kupplungselement Vorderer Schieber Schieberfeder Auspuffventilplatte Feder Gasballast-Ventilkopf Hinterer Schieber Glas SS-Schraube Auspuffmembran Halter Mutter VWR Drehschieberpumpe Version 1.3 23.11.2020...
12.20 Kondensatoreinlass Parameter Daten Anschlussflansch DN 16 KF Kondensator – Grundkörper Aluminium Technische Daten Sammel- bzw. Kondensatbehälter Borosilikatglas Dichtungen Max. Füllvolumen 380 ml Bestell-Nr. Kondensatoreinlass 181-7003 Der Kondensatoreinlass verhindert, dass Kondensat aus den Vakuumsystemen in die Drehschieberpumpe gelangt. Einsatzbereich Die horizontale Anordnung des Abscheiders neben der Pumpe verhindert, dass Flüssigkeiten vom Sammel- bzw.
12.30 Ölnebelabscheider Auspuff Parameter Daten Anschlussflansch DN 16 KF Ölnebelabscheider – Grundkörper Aluminium Sammelbehälter Borosilikatglas Dichtungen Technische Daten Max. Füllvolumen 270 ml Filtereinsatz Glasfaser Bestell-Nr. Ölnebelabscheider 181-7002 Auspuff Der Ölnebelabscheider Auspuff ermöglicht eine effektive Verringerung der Ölnebelemission aus dem Druckstutzen der Drehschieberpumpe bei hohen Ansaugdrücken.
12.40 Ölnebelfilter 10/16 Auspuff Parameter Daten Anschlussflansch DN 16 KF (Saugseite/Druckseite) Max. Füllvolumen 270 ml Dichtungen Technische Daten Filtereinsatz Glasfaser Für die optimale Kontrolle des Transparentes Gehäuse Filtereinsatzes Bestell-Nr. 181-7007 Ölnebelfilter 10/16 Auspuff Der Ölnebelfilter 10/16 Auspuff in Kompaktbauweise verringert bei Ansaugdrücken von bis zu 50 mbar die Ölnebelemission aus dem Einsatzbereich Druckstutzen der Drehschieberpumpe.
13.0 Technischer Kundendienst Web-Ressourcen Besuchen Sie die VWR-Website unter www.vwr.com. Hier finden Sie: Vollständige Kontaktinformationen zum technischen Kundendienst Zugang zum VWR-Online-Katalog und Informationen über Zubehör und verwandte Produkte Zusätzliche Produktinformationen und Sonderangebote Nehmen Sie Kontakt mit uns auf Informationen und technische Unterstützung bietet Ihr VWR-Vertreter vor Ort. Oder besuchen Sie www.vwr.com.
16.0 Geräteentsorgung (WEEE) Dieses Gerät ist mit dem Symbol der durchgestrichenen Abfalltonne auf Rädern gekennzeichnet. Damit wird signalisiert, dass dieses Gerät nicht gemeinsam mit unsortierten Abfällen entsorgt werden darf. Stattdessen sind Sie dafür verantwortlich, das Gerät am Ende des Lebenszyklus ordnungsgemäß zu entsorgen, indem Sie es an eine zugelassene Einrichtung für die getrennte Sammlung und das Recycling übergeben.
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Örtliche VWR-Geschäftsstellen in Europa und im asiatisch-pazifischen Raum Ungarn Polen Österreich VWR International Kft. VWR International Sp. z o.o. VWR International GmbH Simon László u. 4. Limbowa 5 Graumanngasse 7 4034 Debrecen 80-175 Gdansk 1150 Wien Tel.: +36 (52) 521-130 Tel.: +48 058 32 38 210 Tel.: +43 1 97 002 0 E-Mail: info.hu@vwr.com...