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WTE HPH 3 MULTI Betriebsanleitung

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Inhaltsverzeichnis
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Kapitel

Inhaltsverzeichnis
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Inhaltszusammenfassung für WTE HPH 3 MULTI

  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    Inhaltsverzeichnis Ziel der Montage- und Betriebsanleitung ..........................4 Kontakt ....................................... 4 Sicherheit ......................................5 Zielgruppe ............................................. 5 Bestimmungsgemäße Verwendung ..................................5 Nicht bestimmungsgemäße Verwendung ................................5 Gewährleistung ........................................... 6 Warnungen und Symbole auf dem Hydrodehnspannfutter ..........................6 Allgemeine Informationen ................................12 Darstellung eines Hydrodehnspannfutters................................

  • Seite 4: Ziel Der Montage- Und Betriebsanleitung

    Darüber hinaus gelten die örtlichen Arbeitsschutzvorschriften und allgemeinen Sicherheitsbestimmungen für den Einsatzbe- reich des Hydrodehnspannfutters. Abbildungen in dieser Montage- und Betriebsanleitung dienen dem grundsätzlichen Ver- ständnis und können von der tatsächlichen Ausführung abweichen. Kontakt WTE Präzisionstechnik GmbH VETRIEB FERTIGUNG / REPARATURSERVICE Fischerstr. 19 / Zwingerstrasse rbegebiet an der B95, Nr.2a...

  • Seite 5: Sicherheit

    • Das Hydrodehnspannfutter darf nicht für die Werkstückspannung eingesetzt werden. • Das Hydrodehnspannfutter darf nicht verändert und für andere Anwendungen erschlossen werden. • Zusätzliche Bohrungen, Gewinde und Anbauten dürfen nur nach schriftlicher Genehmigung durch WTE angebracht wer- den. Montage- und Betriebsanleitung...

  • Seite 6: Gewährleistung

    Jegliche Veränderung des Hydrodehnspannfutters oder unbefugte Verwendung führt zum Erlöschen des Gewährleistungsanspruchs gegenüber WTE. WTE lehnt ausdrücklich jegliche Haftung für Schäden durch schadhafte Werkzeuge oder schadhafte Maschinenteile ab. Ver- schleißteile unterliegen nicht der Gewährleistung. Warnungen und Symbole auf dem Hydrodehnspannfutter WARNUNG Schrumpfen oder Erhitzen des Hydrodehnspannfutters kann zu Verletzungen führen und Maschinen und Zube-...
  • Seite 7 Verbotssymbol: Das Verbotssymbol auf dem Hydrodehnspannfutter weist ausdrücklich darauf hin, das Hydro- dehnspannfutter nicht zu schrumpfen oder zu erhitzen. Abb. 1: Verbotssymbol auf dem Hydrodehnspannfutter Das Hydrodehnspannfutter ist mit diesem Warnhinweis beschriftet. Abb. 2: Warnhinweis auf dem Hydrodehnspannfutter Abb. 3: Position von Verbotssymbol und Warnhinweis auf dem Hydrodehnspannfutter Montage- und Betriebsanleitung Installation and Operating Instructions...

  • Seite 8: Allgemeine Warn- Und Sicherheitshinweise

     Die Grenzbelastbarkeit der maschinenseitigen Schnittstelle nach zum Beispiel VDMA 34181 beachten.  Treten Unregelmäßigkeiten während der Bedienung auf, das Hydrodehnspannfutter aus Sicherheitsgründen nicht mehr einsetzen und es zur Überprüfung oder zur Reparatur an WTE senden. Montage- und Betriebsanleitung Installation and Operating Instructions...

  • Seite 9: Gefahren Durch Hitze- Und Wärmeentwicklung

    3.5.2 Gefahren durch Hitze- und Wärmeentwicklung WARNUNG Schrumpfen oder Erhitzen des Hydrodehnspannfutters kann zu Verletzungen führen und Maschinen und Zube- hör beschädigen! Durch Schrumpfen oder Erhitzen kann sich das Hydrodehnspannfutter verformen oder explosionsartig platzen. Dabei können heißes Öl, Öldämpfe und Metallsplitter geschossartig umherfliegen und zu schweren Verletzun- gen des Bedieners führen und Maschinen und Zubehör beschädigen.

  • Seite 10: Mechanische Gefahren

    3.5.3 Mechanische Gefahren WARNUNG Spannen und Entspannen bei laufender Maschine! Durch das Spannen und Entspannen des Hydrodehnspannfutters bei laufender Maschine können schwere Verletzungen des Bedieners verursacht werden.  Das Hydrodehnspannfutter nur bei stillstehender Maschine spannen und entspannen oder das Hydrodehnspannfutter außerhalb der Maschine spannen und entspannen.
  • Seite 11 Einsatz kommen.  Nicht die farblich versiegelte Entlüftungsschraube beschädigen oder öffnen.  Bei beschädigter Entlüftungsschraube, das Hydrodehnspannfutter aus Sicherheitsgründen nicht mehr einsetzen.  Bei Beschädigung zur Überprüfung und Reparatur an WTE senden. Montage- und Betriebsanleitung Installation and Operating Instructions...

  • Seite 12: Allgemeine Informationen

    HINWEIS Verschleiß durch maschinellen Schraubendreher beim Spannen der Spannschraube! Der Einsatz eines maschinellen Schraubendrehers beim Spannen der Spannschraube führt zu einem erhöhten Verschleiß der Spannschraube.  Die Spannschraube nur manuell spannen. Allgemeine Informationen Darstellung eines Hydrodehnspannfutters Legende | Aufnahmebohrung | Reduzierhülse (optional) | Spannschraube | Farblich versiegelte Entlüftungsschraube | Kegel des Hydrodehnspannfutters...

  • Seite 13: Beschriftung Der Betätigungselemente

    Legende | Anschlagschraube zur axialen Werkzeuglängenein- stellung Abb. 5: Sicht von unten auf das Hydrodehnspannfutter Beschriftung der Betätigungselemente Abb. 6: Beschriftung zur Prüfung der Spannkraft: Drei mögliche Positionen auf dem Spannfutter Montage- und Betriebsanleitung Installation and Operating Instructions...

  • Seite 14: Benötigte Werkzeuge, Hilfs- Und Betriebsstoff

    Legende | + Werkzeug spannen (im Uhrzeigersinn) | - Werkzeug lösen (gegen Uhrzeigersinn) Abb. 7: Drehrichtungsangabe zum Lösen und Spannen des Wekzeugs Benötigte Werkzeuge, Hilfs- und Betriebsstoff • Innensechskantschlüssel SW 1,5, SW 3 und SW 4 für die Anschlagschraube zur axialen Werkzeuglängeneinstellung •...

  • Seite 15: Technische Daten

     Die Grenzbelastbarkeit der maschinenseitigen Schnittstelle nach zum Beispiel VDMA 34181 beachten.  Treten Unregelmäßigkeiten während der Bedienung auf, das Hydrodehnspannfutter aus Sicherheitsgründen nicht mehr einsetzen und es zur Überprüfung oder zur Reparatur an WTE senden. • Allgemeine technische Daten: •...
  • Seite 16 • Richtwerte der Grenzdrehzahlen von Hydrodehnspannfutter mit HSK-Schnittstelle Nenngröße Max. zulässige Grenzdrehzahl [min 37.500 37.500 30.000 24.000 20.000 16.000 Tab. 1: Richtwerte der Grenzdrehzahlen von Hydrodehnspannfutter mit HSK-Schnittstelle Montage- und Betriebsanleitung Installation and Operating Instructions...
  • Seite 17 • Technische Daten in [mm] zu Spanndurchmesser, Mindesteinspanntiefe, zulässiges übertragbares Drehmoment und ma- ximale Drehzahl des Hydrodehnspannfutters Mindesteinspann- Zul. Übertragbares Drehmoment bei Spanndurchmesser Max. Drehzahl tiefe Schaft Kleinstmaß h6 [mm] [min [mm] [Nm] l1 ≤ 125 mm l1 > 125 mm 40.000 20.000 20.000...

  • Seite 18: Prüfung Der Spannkraft

    • Technische Daten in [Zoll] zu Spanndurchmesser, Mindesteinspanntiefe, zulässiges übertragbares Drehmoment und ma- ximale Drehzahl des Hydrodehnspannfutters Mindesteinspann- Zul. Übertragbares Drehmoment bei Spanndurchmesser Max. Drehzahl tiefe Schaft Kleinstmaß h6 [Zoll] [min [mm] [Nm] l1 ≤ 125 mm l1 > 125 mm 3/16 5/16 40.000...

  • Seite 19: Bedienung Des Hydrodehnspannfutters

    Bedienung des Hydrodehnspannfutters Spannen eines Werkzeugs WARNUNG Schrumpfen oder Erhitzen des Hydrodehnspannfutters kann zu Verletzungen führen und Maschinen und Zube- hör beschädigen! Durch Schrumpfen oder Erhitzen kann sich das Hydrodehnspannfutter verformen oder explosionsartig platzen. Dabei können heißes Öl, Öldämpfe und Metallsplitter geschossartig umherfliegen und zu schweren Verletzun- gen des Bedieners führen und Maschinen und Zubehör beschädigen.
  • Seite 20 INFORMATION Nur unbeschädigte und gratfreie Werkzeuge spannen. Reinigen Sie die Aufnahmebohrung und den Werkzeugschaft (siehe Abb. 8: Hydrodehnspannfutter und Werkzeug reinigen, Position 1). Abb. 8: Hydrodehnspannfutter und Werkzeug rei- nigen Schieben Sie das Werkzeug mit dem Schaft voraus bis zur Anschlag- schraube in die Aufnahmebohrung des Hydrodehnspannfutters (siehe Abb.
  • Seite 21 HINWEIS! Beschädigung durch Nichteinhalten der Mindesteinspanntiefe beim Hydrodehnspannfutter!  Die vorgeschriebenen Werte der Mindesteinspanntiefe einhalten (siehe Tab. 2: Technische Daten in [mm] oder Tab. 3: Technische Daten in [Zoll]). HINWEIS! Beschädigung durch Werkzeuglängeneinstellung bei gespanntem Werkzeug!  Bei gespanntem Werkzeug keine Werkzeuglängeneinstellung durchfüh- ren.
  • Seite 22 WARNUNG! Nicht ausreichendes Spannen bis zum Anschlag und Nicht- einhalten der Mindestumdrehungen können das Werkzeug geschossartig lösen und schwere Verletzungen verursachen!  Beim Spannvorgang die Spannschraube bis zum Anschlag unter Einhal- tung der Mindestumdrehungen eindrehen (siehe Kapitel 4.4 Technische Da- ten).

  • Seite 23: Entspannen Eines Werkzeugs

    Entspannen eines Werkzeugs WARNUNG Entspannen bei zu hoher Spannfuttertemperatur! Durch das Entspannen bei zu hoher Spannfuttertemperatur können sich Teile des Hydrodehnspannfutters geschossartig lösen und heißes Öl austreten. Dies kann zu schweren Verletzungen führen und Maschinen und Zubehör beschädigen.  Die Spannschraube des Hydrodehnspannfutters ausschließlich bei Raumtemperatur betätigen. INFORMATION Die Spannschraube ist nicht gegen Herausfallen gesichert.

  • Seite 24: Maschinenseitige Anpassung Der Kühlmittelzuführung Nach Form Ad/Af

    Entnehmen Sie das Werkzeug aus der Aufnahmebohrung des Hydrodehn- spannfutters (siehe Abb. 13: Werkzeug herausnehmen). ERGEBNIS Das Werkzeug ist nun entspannt und gelöst. Abb. 13: Werkzeug herausnehmen Maschinenseitige Anpassung der Kühlmittelzuführung nach Form AD/AF WARNUNG Verbrennungsgefahr durch heißen Gewindestiftbereich! Beim Erwärmen und Herausdrehen der Gewindestifte können schwere Verbrennungen und Verletzungen ent- stehen.
  • Seite 25 Um die Werkzeughalter auf die Art der Kühlmittelversorgung der Maschine anzupassen genügt es, die Position zweier Ge- windestifte zu ändern. Die Gewindestifte (mit Schraubensicherung mittelfest gesichert) dichten jeweils die Bohrung zur al- ternativen Kühlmittelzufuhr ab. Für die Umstellung steht Ihnen auch der WTE Kundenservice zur Verfügung. 5.3.1 Grundeinstellung Form AD bzw. JD nach DIN ISO 7388 Falls keine andere Bestellung vorliegt, werden die Werkzeughalter in Form AD ausgeliefert.
  • Seite 26 Metallsplitter geschossartig umherfliegen und schwere Verletzungen des Bedieners verursachen.  Ausschließlich den Gewindestiftbereich erwärmen.  Die Erwärmung nur im entspannten Zustand der Hydraulik durchführen.  Die Umstellung beim WTE Kundenservice veranlassen. Von Grundeinstellung nach Kühlmittelzuführung Form AF umstellen: Stellen Sie die Kühlung des Hydraulikbereichs sicher.
  • Seite 27 Schrauben Sie in den abgekühlten Werkzeughalter an „Pos. 2“ die Ge- windestifte mit Schraubensicherung (Klebstoff) mittelfest ein (siehe Abb. 15: Kühlmittelzuführung Form AF/JF). Entfernen Sie eventuelle Klebstoffreste. Kontrollieren Sie nach der Aushärtezeit des Klebers die Gewindestifte auf festen Sitz und wuchten Sie den Werkzeughalter gegebenenfalls nach. Verwenden Sie für die maschinenseitige Abdichtung des Werkzeughalters einen Anzugbolzen mit Kühlmittelbohrung.
  • Seite 28 Nach Kühlmittelzuführung Form AD umstellen: Erwärmen Sie die Gewindestifte bzw. den Gewindestiftbereich, bis sich die Gewindestifte herausdrehen lassen. WARNUNG! Verbrennungsgefahr durch heißen Gewindestiftbereich!  ISO-Handschuhe tragen und warten, bis der Gewindestiftbereich abge- kühlt ist. Drehen Sie die Gewindestifte mit einem Innensechskantschlüssel SW 2,5 heraus.

  • Seite 29: Pflege Und Wartung

    • Nach der Reinigung ist die Spannschraube neu einzufetten. Entsorgung Nachdem das Gebrauchsende des Hydrodehnspannfutters erreicht ist, muss das Hydrodehnspannfutter einer umweltgerech- te Entsorgung zugeführt werden. Das Hydrodehnspannfutter kann zur fachgerechten Entsorgung auch an WTE gesendet werden. Montage- und Betriebsanleitung...

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