Seite 1 BETRIEBSANLEITUNG Original GSD 350 OMNISTAR ∣ THERMOSTAR Gasanalysesystem...
Seite 2: Haftungsausschluss
Verwendung widersprechen oder explizit als vorhersehbarer Fehlgebrauch definiert sind. Urheberrechtshinweis (Copyright) Dieses Dokument ist das geistige Eigentum von Pfeiffer Vacuum, und alle Inhalte dieses Dokuments sind urheberrechtlich geschützt (Copyright). Sie dürfen ohne vorherige schriftliche Genehmigung von Pfeiffer Vacuum weder ganz noch auszugsweise kopiert, verändert, vervielfältigt oder veröffentlicht werden.
Seite 3: Inhaltsverzeichnis
Sicherheitshinweise Sicherheitsmaßnahmen Einsatzgrenzen des Produkts Bestimmungsgemäße Verwendung Vorhersehbarer Fehlgebrauch Personenqualifikation 2.7.1 Personenqualifikation sicherstellen 2.7.2 Personenqualifikation bei Wartung und Reparatur 2.7.3 Mit Pfeiffer Vacuum weiterbilden Produktbeschreibung Funktionsbeschreibung 3.1.1 OmniStar 3.1.2 ThermoStar 3.1.3 Korrosivgasversion Steuerelemente und Anzeigen 3.2.1 Variante mit Display 3.2.2 Variante ohne Display Aufbau des Gerätes...
Seite 4 Inhaltsverzeichnis 5.4.1 Abgasschlauch zuschneiden 5.4.2 Abgasschlauch anschließen Sperrgasleitung anschließen 5.5.1 Sperrgasschlauch zuschneiden 5.5.2 Sperrgasleitung anschließen Kapillare anschließen 5.6.1 Edelstahlkapillare des OmniStar anschließen 5.6.2 Quarzkapillare des ThermoStar anschließen Position des Kapillarschlauches anpassen Netzwerkverbindungen herstellen 5.8.1 IP-Adressen 5.8.2 Subnetzwerke 5.8.3 IP-Adresse des GSD 350 ändern 5.8.4 IP-Adresse des Host-Computers ändern Funktionserdung anschließen 5.10 Netzanschluss herstellen...
Seite 5 Inhaltsverzeichnis 10.2.2Seitenabdeckungen entfernen/anbringen 10.2.3Gehäuseabdeckung entfernen/anbringen 10.2.4Gehäuseteile reinigen 10.2.5Schutzgitter der Lüfter reinigen 10.3 Hochvakuumsystem warten 10.3.1Betriebsmittelspeicher der Turbopumpe austauschen 10.3.2Flutventil austauschen 10.4 Vorvakuumsystem warten 10.4.1Membranpumpe austauschen 10.4.2Membranen der Membranpumpe austauschen 10.5 Gasanalyseeinheit warten 10.5.1Analysator QMA 250 M warten 10.5.2Totaldruckmessröhre warten 10.6 Gaseinlasssystem des OmniStar warten 10.6.1Gaseinlass demontieren 10.6.2Blende austauschen 10.6.3Innere Gasführung mit Blende austauschen...
Seite 6 Inhaltsverzeichnis Versand Recycling und Entsorgung 13.1 Allgemeine Entsorgungshinweise 13.2 Gasanalysesystem entsorgen Servicelösungen von Pfeiffer Vacuum Ersatzteile Spezialwerkzeug Zubehör 17.1 Zubehörinformationen 17.2 Zubehör bestellen Technische Daten und Abmessungen 18.1 Allgemeines 18.2 Technische Daten 18.3 Abmessungen Zertifizierung Konformitätserklärung 6/120...
Seite 7 Tabellenverzeichnis Tabellenverzeichnis Tab. 1: Mitgeltende Dokumente Tab. 2: Varianten Tab. 3: Merkmale der Varianten Tab. 4: Verwendete Abkürzungen Tab. 5: Zulässige Umgebungsbedingungen Tab. 6: Symbole und Farben der Status- und Komponentensymbole Tab. 7: Status-LED und deren Bedeutung Tab. 8: Heizungen des Gerätes Tab.
Seite 8 Abbildungsverzeichnis Abbildungsverzeichnis Abb. 1: Position der Aufkleber auf dem Produkt Abb. 2: Vakuumschema des OmniStar Abb. 3: Vakuumschema des ThermoStar Abb. 4: Zusätzliche Sperrgasversorgung der Korrosivgasversion Abb. 5: Display mit Bedientasten Abb. 6: Gehäuseteile Abb. 7: Anschlussfeld mit Schnittstellen und Anschlüssen Abb.
Seite 9 Abbildungsverzeichnis Abb. 57: Membranpumpe austauschen Abb. 58: Abgas- und Ansaugschlauch anschließen und abziehen Abb. 59: Quadrupol-Massenspektrometer PrismaPro Abb. 60: Nut am Analysator Abb. 61: Totaldruckmessröhre an der Gasanalyseeinheit Abb. 62: Teile der inneren Gasführung des OmniStar Abb. 63: Ventilblock demontieren Abb.
Seite 10: Zu Dieser Anleitung
Richtlinien. Alle Angaben in diesem Dokument beziehen sich auf den aktuellen Entwicklungsstand der Produkte. Die Dokumentation behält ihre Gültigkeit, sofern kundenseitig niemand Veränderungen am Produkt vornimmt. 1.1.1 Mitgeltende Dokumente Bezeichnung Dokument Betriebsanleitung "GSD 350 OmniStar/ThermoStar" DA 0106 Betrieb über Web-Interface und PV MassSpec Betriebsanleitung "Quadrupol-Massenspektrometer" BG 6001 QMG 250 PrismaPro Quick-Start-Guide "Quadrupol-Massenspektrometer"...
Seite 11: Varianten
Tab. 3: Merkmale der Varianten Die Artikelnummer finden Sie auf dem Typenschild des Produkts. Pfeiffer Vacuum behält sich technische Änderungen ohne vorherige Anzeige vor. Die Abbildungen in diesem Dokument sind nicht maßstabsgetreu. Abmessungen sind in mm, sofern nicht anders angegeben.
Seite 12: Konventionen
Zu dieser Anleitung ● transportieren, ● aufstellen (installieren), ● bedienen und betreiben, ● außerbetriebnehmen, ● warten und reinigen, ● lagern oder entsorgen. Die in diesem Dokument beschriebenen Arbeiten dürfen nur Personen durchführen, die eine geeignete technische Ausbildung besitzen (Fachpersonal) oder eine entsprechende Schulung durch Pfeiffer Vacu- um erhalten haben.
Seite 13: Orientierung Links/Rechts
Zu dieser Anleitung Warnung heiße Oberfläche Dieser Aufkleber warnt vor Verletzungen durch hohe Tem- peraturen bei ungeschützer Berührung während des Be- triebs. VSM-Aufkleber Dieser Aufkleber enthält Links auf das Vitual Service Ma- www.vsm-cloud.com nagement von Dreebit. Abb. 1: Position der Aufkleber auf dem Produkt 1 Aufkleber "Warnung heiße Oberfläche"...
Seite 14: Markennachweis
Tab. 4: Verwendete Abkürzungen 1.4 Markennachweis ● Microsoft ® und Windows ® sind Marken der Microsoft Corporation. ● OmniStar ® , ThermoStar ® und PrismaPro ® sind Marken der Pfeiffer Vacuum GmbH. ● Swagelok ® ist eine Marke der Swagelok Company. 14/120...
Seite 15: Sicherheit
Dokument. 2.2 Sicherheitshinweise Sicherheitshinweise nach Lebensphasen des Produkts Alle Sicherheitshinweise in diesem Dokument beruhen auf Ergebnissen einer Risikobeur- teilung. Pfeiffer Vacuum hat alle zutreffenden Lebensphasen des Produkts berücksichtigt. Risiken beim Transport WARNUNG Gefahr schwerer Verletzungen durch herabfallende Gegenstände Durch das Herabfallen von Gegenständen besteht die Gefahr von Verletzungen an Gliedmaßen bis hin zu Knochenbrüchen.
Seite 16 ► Betreiben Sie das Gerät entfernt von Flüssigkeiten und Feuchtigkeitsquellen. ► Schalten Sie das Gerät nicht ein, wenn Flüssigkeit eingedrungen ist, sondern kontaktieren Sie den Pfeiffer Vacuum Service. ► Trennen Sie das Gerät vor dem Reinigen immer von der Stromversorgung.
Seite 17 Sicherheit WARNUNG Vergiftungsgefahr durch Austritt toxischer Prozessmedien aus dem Auspuff Die Vakuumpumpe lässt im Betrieb ohne Auspuffleitung Auspuffgase und Dämpfe ungehindert ins Freie entweichen. Es besteht Verletzungs- und Lebensgefahr durch Vergiftung bei Prozessen mit to- xischen Prozessmedien. ► Beachten Sie die entsprechenden Vorschriften im Umgang mit toxischen Prozessmedien. ►...
Seite 18: Sicherheitsmaßnahmen
Sicherheit WARNUNG Gesundheitsgefahr durch Vergiftung an toxisch kontaminierten Bauteilen oder Geräten Toxische Prozessmedien führen zur Kontamination der Geräte oder Teilen davon. Bei Wartungsar- beiten besteht Gesundheitsgefahr durch Kontakt mit diesen giftigen Substanzen. Die unzulässige Be- seitigung toxischer Substanzen führt zu Umweltschäden. ►...
Seite 19: Einsatzgrenzen Des Produkts
Sicherheit Verletzung der Konformität durch Veränderungen am Produkt Die Konformitätserklärung des Herstellers erlischt, wenn der Betreiber das Originalprodukt verändert oder Zusatzeinrichtungen installiert. ● Nach Einbau in eine Anlage ist der Betreiber verpflichtet, vor deren Inbetriebnahme die Konformität des Gesamtsystems im Sinne der geltenden europäischen Richtlinien zu überprüfen und entsprechend neu zu bewerten.
Seite 20: Personenqualifikation
● Verwendung von Zubehör oder Ersatzteilen, die nicht in dieser Anleitung genannt sind 2.7 Personenqualifikation Die in diesem Dokument beschriebenen Arbeiten dürfen nur Personen ausführen, die die geeignete technische Ausbildung besitzen und über die nötigen Erfahrungen verfügen oder über Pfeiffer Vacuum an entsprechenden Schulungen teilgenommen haben. Personen schulen 1.
Seite 21: Mit Pfeiffer Vacuum Weiterbilden
─ Kunde mit Pfeiffer Vacuum-Serviceausbildung ─ Pfeiffer Vacuum-Servicetechniker 2.7.3 Mit Pfeiffer Vacuum weiterbilden Für die optimale und störungsfreie Nutzung dieses Produkts bietet Pfeiffer Vacuum ein umfangreiches Angebot an Schulungen und technischen Trainings an. Für weitere Auskünfte wenden Sie sich bitte an die technische Schulung von Pfeiffer Vacuum.
Seite 22: Produktbeschreibung
Produktbeschreibung 3 Produktbeschreibung 3.1 Funktionsbeschreibung Der GSD 350 kann mehrere Gaskomponenten gleichzeitg analysieren. Das zu analysierende Gas ge- langt über eine Kapillare zu dem im Vakuum arbeitenden Massenspektrometer. Das Massenspektrome- ter ionisiert einen Teil des Gases und trennt und detektiert die verschiedenen Gaskomponenten auf- grund ihres unterschiedlichen Masse/Ladungsverhältnisses.
Seite 23: Thermostar
Produktbeschreibung 3.1.2 ThermoStar Abb. 3: Vakuumschema des ThermoStar 1 Analysator QMA 250 M Turbopumpe 2 Ionenquelle Membranpumpe 3 Rezipientenheizung Abgasanschluss 4 Gaseinlassheizung Flutventil 5 Quarzkapillare mit Heizung Elektronikeinheit QME 250 6 Absperrventil EVI 005 M der Kalibriereinheit Totaldruckmessröhre 7 Kalibriereinheit (optional) 3.1.3 Korrosivgasversion Abb.
Seite 24: Abb. 5: Display Mit Bedientasten
Produktbeschreibung seln je nach Displayanzeige. Nicht verfügbare Funktionen sind ausgegraut. Im Bildschirm "Meldungen" sind zusätzlich nicht aktive Meldungsebenen als Bedienfelder grau dargestellt. Warn- oder Störungsmeldungen Bei Warn- oder Störungsmeldungen erscheint ein Warndreieck oben rechts im Display. Das Warndreieck erscheint auf allen Menüseiten. Durch Drücken des Warndreiecks oder des Bedienfeldes "Meldungen"...
Seite 25: Aufbau Des Gerätes
Produktbeschreibung Funktion Beschreibung Filament Die LED leuchtet, wenn das Filament bestromt ist. Purge Die LED leuchtet, wenn Sperrgas angeschlossen ist, und blinkt, wenn die Sperrgasüberwachung überbrückt ist (nur für Servicezwecke). Tab. 7: Status-LED und deren Bedeutung 3.3 Aufbau des Gerätes 3.3.1 Grundgerät Das Grundgerät besteht aus einem Chassis und abnehmbaren Abdeckungen.
Seite 26: Gaseinlasssystem
Produktbeschreibung www.vsm-cloud.com D-35614 Asslar Mod. GSD 350 PT Q..Input Made in Germany 2022/02 Abb. 7: Anschlussfeld mit Schnittstellen und Anschlüssen 1 Erdungsanschluss (Funktionserdung) Digitaler Druckschalter für Sperrgas 2 Netzanschluss mit Hauptschalter Ethernet-Anschluss (RJ-45) 3 Abgasanschluss Anschluss "USER IO" 4 Sperrgasanschluss Anschluss "AUX IO"...
Seite 27: Kalibriereinheit
PFTBA hat den Nachteil, dass es sehr lange im Untergrundsignal des Gerätes auch nach dem Schließen des Kalibrierventils zu finden ist. Falls das für die geplante Gasanalyse stö- rend ist, empfiehlt Pfeiffer Vacuum den Rezipienten nach einer Kalibrierung mit PFTBA auszuheizen.
Seite 28: Hochvakuumsystem
Produktbeschreibung Abb. 9: Kalibriereinheit am Gaseinlass 1 Gaseinlass Absperrventil EVI 005 M 2 1/8" Edelstahlleitung Glas-Vorratsgefäß für Kalibriermedium PFTBA 3.3.5 Hochvakuumsystem Die Turbopumpe arbeitet nach dem SplitFlow-Prinzip und hält im Rezipienten den Arbeitsdruck von < 5 × 10 hPa bei geöffnetem Gaseinlass aufrecht. Die Turbopumpe übernimmt über die Zwischenab- saugung den Großteil des durch die Kapillare einströmenden Gases.
Seite 29: Sperrgassystem
Produktbeschreibung 3.3.7 Sperrgassystem Bei der Korrosivgasversion gewährleistet das Sperrgas den Schutz des Lagers der Turbopumpe und sorgt dafür, dass die Membranpumpe das korrosive Gas in verdünnter Form erhält. Das erhöht die Standzeit der Membranpumpe und verhindert die Kondensation von Dämpfen in der Membranpumpe. Die Korrosivgasversion besitzt einen ab Werk eingestellten internen Druckregler, der mithilfe eines Strö- mungsmessers für einen angemessen Sperrgasstrom sorgt.
Seite 30: Heizungen Und Isolierungen
Produktbeschreibung zusätzlich eine Totaldruckmessröhre am Rezipienten, welche die Vakuummessung im Druckbereich von 1000 bis 5 × 10 hPa unabhängig vom Massenspektrometer ermöglicht. Der gemessene Total- druck ist im Display, im Web UI und in der PV MassSpec-Software ablesbar. Abb. 12: Komponenten der Gasanalyseeinheit 1 Totaldruckmessröhre Flutventil...
Seite 31: Abb. 13: Rezipientenheizung Und Isolierung
Produktbeschreibung Merkmale der Rezipientenheizung ● Der Rezipient besitzt 2 Heizpatronen. ● Die Isolierung des Rezipienten und des Winkelstücks können Sie abnehmen. ● Sie können für das Ausheizen eine Dauer von 1 bis 24 Stunden auswählen. Der Standardwert für das Ausheizen liegt bei 4 Stunden. ●...
Seite 32: 10Elektronische Komponenten
Produktbeschreibung zung liegt bei 120 °C. Je nach eingestellter Temperatur und Kapillarschlauchvariante sind an der Ober- fläche des Kapillarschlauches Temperaturen von > 70 °C möglich. Abb. 15: Kapillarenheizung 1 Heizwicklung Temperaturfühler PT100 2 Isolierung elektrischer Anschluss für Heizung 3 Kapillarenführung Befestigung am Gerät bei 200 °C-Variante: PTFE-Schlauch bei 350 °C-Variante: Edelstahlrohr...
Seite 33: Produkt Identifizieren
3 PoE-Injektor Antriebselektronik TC 110 4 Antriebselektronik der Membranpumpe 3.4 Produkt identifizieren ► Halten Sie zur sicheren Produktidentifikation bei der Kommunikation mit Pfeiffer Vacuum immer alle Angaben des Typenschilds bereit. 3.5 Lieferumfang Zum Lieferumfang gehören die folgenden Teile: ● GSD 350 OmniStar/ThermoStar ●...
Seite 34: Abb. 17: Montagehilfe Für Analysator Qma 250 M
Produktbeschreibung ● Netzkabel ● Betriebsanleitungen ─ GSD 350 OmniStar/ThermoStar ─ Komponenten (siehe Kapitel “Mitgeltende Dokumente”, Seite 10) Abb. 17: Montagehilfe für Analysator QMA 250 M Abb. 18: Spezialwerkzeug für die Blende des Gaseinlasssystems Abb. 19: Montagehilfe für die Kalibriergashalterung Produkt auspacken und Lieferumfang auf Vollständigkeit prüfen 1.
Seite 35: Transport Und Lagerung
Transport und Lagerung 4 Transport und Lagerung WARNUNG Verletzungsgefahr durch Heben schwerer Lasten Das Produkt ist schwer und wiegt je nach Variante bis zu 26 kg. Wenn nur eine Person das Produkt unsachgemäß hebt, führt dies zu Verletzungen. ► Heben und tragen Sie das Produkt immer beidhändig durch 2 Personen. ►...
Seite 36: Produkt Lagern
Transport und Lagerung 4. Installieren Sie vor dem Transport immer alle Transportsicherungen. 5. Entfernen Sie vorhandene Schutzdeckel erst unmittelbar vor der Installation. Transportsicherung der Membranpumpe installieren 1. Heben Sie den GSD 350 auf der linken Seite etwas an. 2. Schrauben Sie die Transportsicherung komplett ein. 4.2 Produkt lagern HINWEIS Beschädigung durch unsachgemäße Lagerung...
Seite 37: Installation
Installation 5 Installation 5.1 Belüftung sicherstellen HINWEIS Beschädigung durch Überhitzung Die Umgebungstemperatur darf die zulässige Betriebstemperatur des Gerätes nicht übersteigen. ► Achten Sie bei der Installation des Gerätes auf eine ungehinderte Luftzirkulation. ► Prüfen und reinigen Sie gegebenenfalls eingebaute Luftfilter periodisch. Abb. 21: Seitliche Mindestabstände des Geräts Vorgehen 1.
Seite 38: Ethernetverbindung Herstellen
Installation Vorgehen Die Transportsicherung befindet sich auf der Unterseite des GSD 350. Pfeiffer Vacuum hat die Trans- portsicherung ab Werk mit einer Fahne gekennzeichnet. 1. Stellen Sie den GSD 350 Gerät am Einsatzort auf. 2. Heben Sie den GSD 350 auf der linken Seite etwas an und greifen Sie unter das Gerät.
Seite 39: Sperrgasleitung Anschließen
Installation Benötigtes Material ● PE-Abgasschlauch (Außen-Ø = 6 mm) ● optional: zusätzliche IQS- bzw. Schott-Steckverbindungen IQS-Steckverbindungen Die IQS-Steckanschlüsse haben 2 Druckpunkte: Haltekralle und Dichtung. Der Schlauch ist richtig angeschlossen, wenn beide Druckpunkte überwunden sind. Abb. 24: Abgasschlauch anschließen 1 Lösering Schlauch Abgasschlauch anschließen 1.
Seite 40: Kapillare Anschließen
Installation Benötigtes Material ● PE-Sperrgasschlauch (Außen-Ø = 4 mm) ● optional: zusätzliche IQS- bzw. Schott-Steckverbindungen IQS-Steckverbindungen Die IQS-Steckanschlüsse haben 2 Druckpunkte: Haltekralle und Dichtung. Der Schlauch ist richtig angeschlossen, wenn beide Druckpunkte überwunden sind. Abb. 26: Sperrgasleitung anschließen 1 Lösering Schlauch Sperrgasschlauch anschließen 1.
Seite 41: Edelstahlkapillare Des Omnistar Anschließen
Um die Orientierung des Kapillarschlauches für bestimmte Anwendungen zu optimieren, kann man den Kapillarschlauch in 3 verschiedene Positionen bringen. Pfeiffer Vacuum liefert den GSD 350 mit dem Kapillarschlauch auf der rechten Seite aus. Auf den beiden nicht verwendeten Positionen befinden sich Blindkappen als Verschluss.
Seite 42: Netzwerkverbindungen Herstellen
Installation Abb. 28: Position des Kapillarschlauches bei Auslieferung 1 Blindkappe, links Kapillarschlauch mit Abdeckkappe, rechts 2 Blindkappe, oben Vorgehen 1. Lösen Sie die 3 Senkschrauben und die Blindkappe von der neuen Kapillarschlauchpostition. 2. Lösen Sie die 3 Senkschrauben und die Abdeckkappe mit dem Kapillarschlauch. 3.
Seite 43: Ip-Adressen
HINWEIS IP-Adressenkonflikte bei Verwendung mehrerer Geräte Pfeiffer Vacuum liefert jeden GSD 350 mit der gleichen Standard-IP-Adresse aus. Wenn Sie mehrere GSD 350-Geräte verbinden möchten, sind deren IP-Adressen zunächst noch nicht eindeutig. Das gleichzeitige Verbinden mehrerer GSD 350-Geräte mit identischer Standard-IP-Adresse führt zu IP- Adressenkonflikten im Netzwerk.
Seite 44: Ip-Adresse Des Gsd 350 Ändern
Installation IP-Adresse, die als Netzwerk-Präfix für alle IP-Adressen innerhalb eines Subnetzwerkes dient. Dies ge- schieht durch eine Subnetzmaske. Beispiel 1 Beispiel 2 Beispiel 3 IP-Adresse 192.168.1.104 192.168.1.105 192.168.1.150 Subnetzmaske 255.255.255.0 255.255.0.0 255.255.255.192 Netzwerk-Präfix 192.168.1.0 192.168.0.0 192.168.1.128 Host-Protokoll 0.0.0.104 0.0.1.105 0.0.0.22 Tab.
Seite 45: Funktionserdung Anschließen
Installation Werkseitige IP-Adresse 192.168.1.100 Werkseitig belegt das Gerät die IP-Adresse 192.168.1.100. Sie können diese hier nicht ver- wenden. IP-Adresse wieder auf den Standard ändern Führen Sie die Schritte erneut durch und ersetzen Sie die IPv4-Eigenschaften wieder mit den Standardwerten, um die IP-Adresse wieder auf den Standard zu ändern. Vorgehen 1.
Seite 46: Netzanschluss Herstellen
Installation www.vsm-cloud.com D-35614 Asslar Mod. GSD 350 PT Q..Input Made in Germany 2022/02 Abb. 30: Anschluss zur Funktionserdung 1 Anschluss zur Funktionserdung (Schraube M5) Vorgehen ► Verbinden Sie das Gerät bei Bedarf mit der Schraube M5 über einen Schutzleiter, zum Beispiel mit der Referenzmasse einer Anlage.
Seite 47 Installation Betriebsanleitung zu Web-Interface und PV MassSpec Informationen zum Betrieb des GSD 350 über das Web-Interface und über PV MassSpec finden Sie in der separaten Betriebsanleitung mit der Dokumentennummer DA 0106. 47/120...
Seite 48: Schnittstellen Und Anschlüsse
Externe Störeinflüsse durch elektromagnetische Emissionen verursachen Fehlfunktionen des Gerä- tes und führen zu Sachschäden. Pfeiffer Vacuum empfiehlt unbedingt die Verdrahtung der Analogeingänge (+) und (-) mit verdrillten Zweidrahtleitungen (Twisted-Pair-Kabel). ► Verwenden Sie aufgrund der elektromagnetischen Verträglichkeit (EMV) ein abgeschirmtes Ka- bel.
Seite 49: Abb. 33: Anschluss "User I/O
Schnittstellen und Anschlüsse mit der PV MassSpec-Software können Sie den Zustand dieses digitalen Eingangs ansehen oder zur Rezept- und Sequenzsteuerung einsetzen. ● Gesamtzahl der Kanäle: 1 ● Anschluss "USER I/O": DI1 Relaisausgang Den Relaisausgang (24 V Wechselstrom/Gleichstrom, 1 A) können Sie über den digitalen Ausgang DO8 einstellen.
Seite 50: Anschluss "Aux I/O
Externe Störeinflüsse durch elektromagnetische Emissionen verursachen Fehlfunktionen des Gerä- tes und führen zu Sachschäden. Pfeiffer Vacuum empfiehlt unbedingt die Verdrahtung der Analogeingänge (+) und (-) mit verdrillten Zweidrahtleitungen (Twisted-Pair-Kabel). ► Verwenden Sie aufgrund der elektromagnetischen Verträglichkeit (EMV) ein abgeschirmtes Ka- bel.
Seite 51: Anschluss "Ethernet" (Lan)
Schnittstellen und Anschlüsse Abb. 34: Anschluss "AUX I/O" Analogausgang AO2 Analogausgang AO3 Analogmasse Digitalmasse Analogeingang AI3 (-) Analogeingang AI3 (+) Analogeingang AI4 (-) Analogeingang AI4 (+) Analogeingang AI5 (-) Analogeingang AI5 (+) Analogmasse Digitalmasse Digitaleingang DI13 Digitaleingang DI14 Digitaleingang DI15 Digitalmasse 24 V Digitalausgang DO2...
Seite 52: Inbetriebnahme
Inbetriebnahme 7 Inbetriebnahme HINWEIS Starke Erschütterungen beschädigen die Turbopumpe Starke Erschütterungen und Schwingungen beim Betrieb und nach dem Abschalten beschädigen die Turbopumpe. ► Vermeiden Sie Erschütterungen und Schwingungen im Betrieb, zum Beispiel durch Fahren über Kabel und Türschwellen. ► Vermeiden Sie Erschütterungen bis zu 5 Minuten nach Abschalten des Systems. 7.1 Gerät einschalten Abb.
Seite 53: Abb. 37: Bildschirm "Steuerung
Inbetriebnahme Abb. 37: Bildschirm "Steuerung" Vakuumsystem abpumpen 1. Wechseln Sie in den Bildschirm "Steuerung". 2. Drücken Sie auf die Taste "Abpumpen" (siehe Kapitel “Vakuumsystem abpumpen”, Seite 66). Das Gerät ist messbereit. 53/120...
Seite 54: Betrieb Über Das Display
Betrieb über das Display 8 Betrieb über das Display Betriebsanleitung zu Web-Interface und PV MassSpec Informationen zum Betrieb des GSD 350 über das Web-Interface und über PV MassSpec finden Sie in der separaten Betriebsanleitung mit der Dokumentennummer DA 0106. Die Bedienung des GSD 350 ist über das Display oder alternativ über das Web-Interface möglich. Bei Varianten ohne Display erfolgt die Bedienung über das Web-Interface.
Seite 55: Menüstruktur Mit Funktionen
Betrieb über das Display Abb. 38: Bildschirm "Dashboard" 1 aktueller Druckwert im Rezipienten Status der Heizungen 2 Warndreieck bei Warn- oder Fehlermeldungen Status des Vakuumsystems 3 Benutzereinstellung Link zum Dashboard 4 Status des Systems 8.2 Menüstruktur mit Funktionen Menü Unterprogramme, Funktionen und Informationen 1.
Seite 56: Tab. 11: Menüstruktur Mit Funktionen
Betrieb über das Display Menü Unterprogramme, Funktionen und Informationen 1. Ebene 2. Ebene Einstellungen Rezepte Neues Rezept erstellen (siehe Seite 57) Defaultrezepte für Luft Heizungen Kapillare Gaseinlass Rezipient Sensoren Messröhre Sperrgassensor Nutzereinstellungen Benutzername Rolle Sprache Einheit Druck Einheit Temperatur Datum Autostart Vakuum Heizung...
Seite 57: Menü "Info
Unsachgemäße Änderungen im Service-Menü beeinträchtigen Gerätefunktionen und führen zu Schäden am Gerät und dessen Komponenten. Das Verwenden des Service-Menüs ist nur vom Pfeiffer Vacuum Service zu verwenden und nur über ein Login aufzurufen. ► Kontaktieren Sie den Pfeiffer Vacuum Service.
Seite 58: Messrezepte Erstellen Und Bearbeiten
Betrieb über das Display Abb. 39: Beispielhafte Parametereinstellung 1 Schaltersymbol (aus) veränderbarer Zahlenwert Parameter per Schalter umschalten 1. Scrollen Sie zum gewünschten Parameter. 2. Drücken Sie auf das Schaltersymbol, um den Schalter umzuschalten. 3. Drücken Sie auf die Taste "Speichern", um die Änderungen zu übernehmen. oder Drücken Sie auf die Taste "Zurück", um die Änderungen zu verwerfen.
Seite 59: Abb. 41: Messrezept Für Messmodus "Spectrum Scan
Betrieb über das Display Abb. 41: Messrezept für Messmodus "Spectrum Scan" Messrezept für Messmodus "Spectrum Scan" bearbeiten 1. Drücken Sie auf die Taste "Neues Rezept". 2. Geben Sie einen Namen für das Messrezept ein. 3. Stellen Sie den Messmodus "Spectrum Scan" ein. 4.
Seite 60: Heizungen Einstellen
Betrieb über das Display Abb. 43: Messrezept für Messmodus "Selected Masses - Special" Messrezept für Messmodus "Selected Masses" bearbeiten 1. Drücken Sie auf die Taste "Neues Rezept". 2. Geben Sie einen Namen für das Messrezept ein. 3. Stellen Sie den Messmodus "Selected Masses" ein. 4.
Seite 61: Sensoren Einstellen
Betrieb über das Display Abb. 44: Temperier-Modus des Rezipienten Im Normalfall beheizt der GSD 350 den Rezipienten während einer Messung nicht. Für bestimmte ana- lytische Messungen können Sie im Untermenü „Rezipient“ die Funktion "Temperier-Modus" aktivieren. Bei eingeschaltetem Temperier-Modus heizt der GSD 350 den Rezipienten immer dann auf die einge- stellte Solltemperatur, wenn der GSD 350 die Kapillarenheizung einschaltet.
Seite 62: Nutzereinstellungen Vornehmen
Betrieb über das Display 8.4.4 Nutzereinstellungen vornehmen Abb. 45: Untermenü "Nutzereinstellungen" Im Untermenü "Nutzereinstellungen" können Sie die Einheiten der physikalischen Größen Druck und Temperatur in der Menüführung umschalten. Zusätzlich können Sie Sprache, Datum und Uhrzeit ein- stellen. Auslieferungszustand ● Druck: hPa ●...
Seite 63: Netzwerkparameter Einstellen
Betrieb über das Display Notwendiges Vakuum im Rezipienten Die Autostartfunktionen "Heizung" und "Einlass" sind nur in Verbindung mit der Autostart- funktion "Vakuum" möglich, da für diese Autostartfunktionen das notwendige Vakuum im Rezipienten erreicht sein muss. 8.4.6 Netzwerkparameter einstellen Abb. 47: Untermenü "Netzwerk" Im Untermenü...
Seite 64: Untermenü "Service
Unsachgemäße Änderungen im Service-Menü beeinträchtigen Gerätefunktionen und führen zu Schäden am Gerät und dessen Komponenten. Das Verwenden des Service-Menüs ist nur vom Pfeiffer Vacuum Service zu verwenden und nur über ein Login aufzurufen. ► Kontaktieren Sie den Pfeiffer Vacuum Service.
Seite 65: Menü "Steuerung
Betrieb über das Display Abb. 50: Beispiel für ältere Meldungen Warnhinweise und Fehlermeldungen aufrufen ► Wechseln Sie in das Menü "Meldungen" oder drücken Sie auf das Warndreieck. – Die Warnhinweise und Fehlermeldungen erscheinen. ► Rufen Sie über die Taste "Verlauf" ältere Meldungen ab. ►...
Seite 66: Vakuumsystem Abpumpen
Betrieb über das Display Abb. 51: Menü "Steuerung" 1 Druck im Rezipienten (Totaldruckmessröhre) Status des Filaments und Elektronenvervielfa- chers des Massenspektrometers 2 Drehzahl der Turbopumpe 8.6.1 Vakuumsystem abpumpen Voraussetzung ● GSD 350 betriebsbereit Vorgehen 1. Wechseln Sie in das Menü "Steuerung". 2.
Seite 67: Heizungen Ein- Und Ausschalten
Betrieb über das Display on vor dem Starten von „Belüften“ noch eingeschaltet, startet der Timer bei 15 Minuten. Die ver- bleibende Timerzeit erscheint oben rechts im Bildschirm. ● Nach Ablauf der Timerzeit stoppt die Membranpumpe und die Turbopumpe fährt herunter. ─...
Seite 68: Rezipienten Ausheizen
Betrieb über das Display 8.6.5 Rezipienten ausheizen Nach der eingestellten Zeit des Timers schaltet das Ausheizen automatisch ab, oder der Bediener ver- wendet die Funktion "Ausheizen Aus". Voraussetzung ● GSD 350 messbereit (Vakuum ready) Rezipienten ausheizen 1. Empfehlung: Schalten Sie während des Ausheizens den Elektronenvervielfacher aus und die Emission des Filaments ein.
Seite 69: Kalibrierventil Öffnen Und Schließen
Betrieb über das Display Wird die Emission des Filaments von Hand oder automatisch abgeschaltet, dann wird auch der Elektro- nenvervielfacher automatisch abgeschaltet. Voraussetzungen ● GSD 350 messbreit (Vakuum ready) ● Emission eingeschaltet Elektronenvervielfacher einschalten 1. Wechseln Sie in das Menü "Steuerung". 2.
Seite 70: Abb. 52: Rezeptauswahl
Betrieb über das Display Abb. 52: Rezeptauswahl Messung starten 1. Schalten Sie im Menü "Steuerung" das Filament und gegebenenfalls den Elektronenvervielfacher ein. 2. Drücken Sie im Menü "Messung" die Taste "Start". 3. Schalten Sie ggf. die Darstellung zwischen linear und logarithmisch um. Messung anhalten 1.
Seite 71: Außerbetriebnahme
Außerbetriebnahme 9 Außerbetriebnahme HINWEIS Starke Erschütterungen beschädigen die Turbopumpe Starke Erschütterungen und Schwingungen beim Betrieb und nach dem Abschalten beschädigen die Turbopumpe. ► Vermeiden Sie Erschütterungen und Schwingungen im Betrieb, zum Beispiel durch Fahren über Kabel und Türschwellen. ► Vermeiden Sie Erschütterungen bis zu 5 Minuten nach Abschalten des Systems. HINWEIS Sachschäden durch Unterbrechung der Versorgungsspannung während des Betriebs Ziehen des Netzsteckers oder Ausschalten des Hauptschalters während des Betriebs belastet das...
Seite 72: Wartung
Für die Durchführung von Wartungsarbeiten von Wartung Level 2 und Wartung Level 3 (Revision) empfehlen wir den Pfeiffer Vacuum Service. Bei Überschreiten der erforderlichen, unten aufgeführten Intervalle oder bei unsachgemäß ausgeführten Wartungsarbeiten, entfallen jegliche Gewährleistungs- und Haftungsansprüche gegenüber Pfeiffer Vacuum. Dies gilt auch, wenn Sie keine originalen Ersatz- teile verwenden. 72/120...
Seite 73: Intervall
Wartung Baugruppe Intervall Wartung Le- Ersatzteil / Wartungssatz und Tätigkeit Grundgerät Gehäuseschrauben ersetzen bei Verlust Gehäuseschrauben Gehäuseteile reinigen bei Bedarf Gaseinlassabdeckung austauschen bei Bedarf Gaseinlassabdeckung Seitenabdeckung austauschen bei Bedarf Seitenabdeckung Gehäuseabdeckung austauschen bei Bedarf Gehäuseabdeckung Anschlussfeld für Kapillarschlauch austau- bei Bedarf Anschlussfeld schen Schutzgitter der Lüfter reinigen...
Seite 74: Grundgerät Warten
Wartung Baugruppe Intervall Wartung Le- Ersatzteil / Wartungssatz und Tätigkeit Kalibriereinheit (Option) Kalibriermedium (PFTBA) nachfüllen bei Bedarf Kalibriermedium (PFTBA) Tab. 12: Wartungsarbeiten und Intervalle 10.2 Grundgerät warten GEFAHR Lebensgefahr durch elektrische Spannung Im Inneren des Gerätes liegen hohe Spannungen an. Beim Berühren von Teilen, an denen elektri- sche Spannung anliegt, besteht Lebensgefahr.
Seite 75: 2Seitenabdeckungen Entfernen/Anbringen
Gerät so angebracht, dass Sie folgende Bereiche des GSD 350 öffnen können ohne ein Garantiesiegel zu entfernen: ● Gaseinlass ● Betriebsmittelspeicher der Turbopumpe ● Serviceöffnung für das Kalibriermedium (PFTBA) Kontaktieren Sie das Pfeiffer Vacuum Service Center bei prozessbedingt kürzeren War- tungsintervallen. Abb. 54: Seitenabdeckungen entfernen/anbringen 1 Seitenabdeckung, rechts Innensechskantschraube (2×M3)
Seite 76: 3Gehäuseabdeckung Entfernen/Anbringen
Gerät so angebracht, dass Sie folgende Bereiche des GSD 350 öffnen können ohne ein Garantiesiegel zu entfernen: ● Gaseinlass ● Betriebsmittelspeicher der Turbopumpe ● Serviceöffnung für das Kalibriermedium (PFTBA) Kontaktieren Sie das Pfeiffer Vacuum Service Center bei prozessbedingt kürzeren War- tungsintervallen. Voraussetzungen ● GSD 350 ausgeschaltet ● Netzkabel abgezogen ●...
Seite 77: 4Gehäuseteile Reinigen
► Betreiben Sie das Gerät entfernt von Flüssigkeiten und Feuchtigkeitsquellen. ► Sehen Sie spezielle Maßnahmen vor, falls Tropfwasser zu befürchten ist. ► Schalten Sie das Gerät nicht ein wenn Flüssigkeit eingedrungen ist, sondern kontaktieren Sie das Pfeiffer Vacuum Service Center. HINWEIS Beschädigung durch ungeeignete Reinigungsmittel Ungeeignete Reinigungsmittel beschädigen das Produkt.
Seite 78: 5Schutzgitter Der Lüfter Reinigen
Wartung Anforderungen an die Druckluft ─ ölfrei ─ trocken ─ frei von Partikeln > 30 μm ─ < 2 bar Überdruck Gehäuseteile reinigen 1. Verwenden Sie zur äußerlichen Reinigung des Gehäuses ein angefeuchtetes, weiches Tuch. 2. Lassen Sie die Oberflächen nach der Reinigung gut trocknen. 3.
Seite 79: 2Flutventil Austauschen
6. Stellen Sie den GSD 350 vorsichtig wieder auf. 7. Entfernen Sie die Transportsicherung der Membranpumpe. (siehe Kapitel “Transportsicherung der Membranpumpe entfernen”, Seite 37) 10.3.2 Flutventil austauschen Der Austausch erfolgt duch den Pfeiffer Vacuum Service. ► Kontaktieren Sie den Pfeiffer Vacuum Service. 10.4 Vorvakuumsystem warten 10.4.1 Membranpumpe austauschen...
Seite 80: Abb. 57: Membranpumpe Austauschen
Wartung Abb. 57: Membranpumpe austauschen 1 Sechskantschraube M4×10 (4×) Federdämpfer (4×) 2 Federring (4×) Druckfeder (4×) 3 Erdungsanschluss Befestigungsplatte 4 Innensechskantschraube M4×12 (2×) Mutter (4×) 5 Federring (2×) Membranpumpenträger 6 Fahne der Transportsicherung Ansatzschraube 7 Transportsicherung Membranpumpe Abb. 58: Abgas- und Ansaugschlauch anschließen und abziehen 1 Lösering Schlauch Membranpumpe ausbauen...
Seite 81: 2Membranen Der Membranpumpe Austauschen
Wartung 5. Ziehen Sie den D-Sub-Stecker von der Membranpumpe ab. 6. Lösen Sie den Erdungsanschluss von der Membranpumpe. 7. Schrauben Sie die Innensechskantschrauben mit den Federringen aus dem Membranpumpenträ- ger. 8. Nehmen Sie die Membranpumpe mit dem Membranpumpenträger durch leichtes Drehen von der Befestigungsplatte ab.
Seite 82: Gasanalyseeinheit Warten
Wartung 10.5 Gasanalyseeinheit warten 10.5.1 Analysator QMA 250 M warten HINWEIS Beeinträchtigung durch Verunreinigungen und Beschädigungen Das Berühren von Geräten oder Komponenten mit bloßen Händen erhöht die Desorptionsrate und führt zu Fehlmessungen. Schmutz (z. B. Staub, Fingerabdrücke etc.) und Beschädigungen beein- trächtigen die Funktion. ►...
Seite 83: Tab. 13: Ermittelte Empfindlichkeit Des Massenspektrometers
Wenn Sie einen Verlust der Messempfindlichkeit feststellen, kann die Ursache eine nachlassende Ver- stärkung des eingebauten Elektronenvervielfachers (EM) oder eine Verschmutzung der Ionenquelle sein. In solch einem Fall empfiehlt Pfeiffer Vacuum, die Empfindlichkeit des Massenspektrometers mit abgeschaltetem Elektronenvervielfacher, also nur mit dem Faraday-Detektor, zu bestimmen.
Seite 84: 2Totaldruckmessröhre Warten
Wartung 8. Ziehen Sie den Analysator so fest, dass die Ionenquelle mittig im Flansch positioniert bleibt. 9. Setzen Sie die Elektronikeinheit auf den Analysator. – Die Nut des Analysators muss in die Lasche der Elektronikeinheit greifen. 10. Drehen Sie den schwarzen Klemmring an der Elektronikeinheit fest. 11.
Seite 85: Gaseinlasssystem Des Omnistar Warten
Wartung 7. Montieren Sie die Isolationsmatte um Winkelstück und Messröhrenflansch. 8. Stecken Sie die Verbindungskabel an die Messröhre. 10.6 Gaseinlasssystem des OmniStar warten HINWEIS Beeinträchtigung durch Verunreinigungen und Beschädigungen Das Berühren von Geräten oder Komponenten mit bloßen Händen erhöht die Desorptionsrate und führt zu Fehlmessungen.
Seite 86: 1Gaseinlass Demontieren
Wartung 10.6.1 Gaseinlass demontieren HINWEIS Zerstörung der Turbopumpe durch unvollständige innere Gasführung Fehlt die Keramikhülse, die Druckfeder oder einer der beiden O-Ringe der inneren Gasführung führt die Inbetriebnahme des GSD 350 zur Zerstörung der Turbopumpe. ► Kontrollieren Sie die Vollständigkeit der inneren Gasführung. ►...
Seite 87: 2Blende Austauschen
Wartung 9. Lösen Sie die Federringe und die Innensechskantschrauben am Ventilblock. 10. Ziehen Sie den Ventilblock vorsichtig nach vorne vom Anschlussflansch ab. 11. Kontrollieren Sie die Vollständigkeit der inneren Gasführung. Nachfolgende notwendige Arbeiten durchführen ► Führen Sie notwendige weitere Arbeiten durch: –...
Seite 88: 4Gaseinlass Montieren
Wartung Abb. 64: Gasführung ca. 1–2 mm hinter dem Ende der Keramikhülse 1 Keramikhülse Gasführung 2 Druckfeder Vorgehen 1. Schrauben Sie die Gasführung aus dem Ventilblock heraus. 2. Drehen Sie den Gaseinlass so, dass die Blende herausfällt. 3. Bohren Sie die Blende mit dem Spezialwerkzeug von Hand auf und ziehen Sie die Blende aus dem Ventilblock heraus, falls die Blende festsitzt.
Seite 89: Gaseinlasssystem Des Thermostar Warten
► Führen Sie alle Arbeiten in einem gut beleuchteten Bereich durch. Quarzkapillare zunächst kürzen oder austauschen Pfeiffer Vacuum empfiehlt zunächst die Quarzkapillare zu kürzen oder auszutauschen und erst dann die Blende zu tauschen, wenn die Arbeiten an der Quarzkapillare nicht den ge- wünschten Erfolg gebracht haben.
Seite 90: 1Gaseinlass Demontieren
Wartung Abb. 65: Teile der inneren Gasführung des ThermoStar 1 Keramikhülse Blende 2 Druckfeder O-Ring, innen 3 Gasführung O-Ring, außen 10.7.1 Gaseinlass demontieren HINWEIS Zerstörung der Turbopumpe durch unvollständige innere Gasführung Fehlt die Keramikhülse, die Druckfeder oder einer der beiden O-Ringe der inneren Gasführung führt die Inbetriebnahme des GSD 350 zur Zerstörung der Turbopumpe.
Seite 91: 2Blende Austauschen
Wartung Abb. 66: Gaseinlass demontieren 1 Federring (2×) Klemme 2 Innensechskantschraube (2×) Kapillarverschraubung 3 Linsenkopfschraube Gaseinlassflansch 4 Temperatursensor Anschlussflansch Vorgehen 1. Entfernen Sie die Isoliermanschette vom Gaseinlassgehäuse. 2. Ziehen Sie das Wärmeleitblech heraus und legen Sie es oben auf den GSD 350. 3.
Seite 92: 3Innere Gasführung Mit Blende Austauschen
Wartung 6. Klopfen Sie den Gaseinlass leicht auf eine weiche Unterlage, damit die Blende herausfällt, falls die Blende sich nicht mit dem Spezialwerkzeug lösen lässt. 7. Legen Sie die neue Blende in korrekter Ausrichtung auf die Gasführung, sodass die matte Seite der Blende beim Blick in die Bohrung sichtbar ist.
Seite 93: 4Gaseinlass Montieren
Die Kapillare ist Teil der Druckreduktionsstufe und notwendig für das Erreichen des Ar- beitsdruckes für das Massenspektrometer. Verwenden Sie nur originale Kapillaren aus dem Pfeiffer Vacuum Zubehör. Kontaktieren Sie bei Fragen den Pfeiffer Vacuum Service. Kapillare kürzen oder auszutauschen Pfeiffer Vacuum empfiehlt zunächst die Kapillare zu kürzen oder auszutauschen und erst dann die Blende zu tauschen, wenn die Arbeiten an der Kapillare nicht den gewünschten...
Seite 94: 1Edelstahlkapillare Kürzen
Wartung 10.8.1 Edelstahlkapillare kürzen Benötigte Länge der Edelstahlkapillare Kapillarlänge = Länge des Kapillarschlauches + 15 cm + benötigte Länge an der Messstelle Die Kapillare ist Teil der Druckreduzierung. Ist die Kapillare deutlich länger als 2 m kann dies zu gringeren Drücken im Rezipienten führen. Eine mögliche Blockade der Edelstahlkapillare tritt häufig im vorderen atmosphärenseitigen Bereich der Edelstahlkapillare auf.
Seite 95: 2Edelstahlkapillare Austauschen
Wartung Druck im Rezipienten prüfen 1. Überprüfen Sie den Druck im Rezipienten. – Der angezeigte Druck muss bei geöffnetem Messventil ≥ 1 × 10 hPa sein. 2. Ist angezeigte Druck < 1 × 10 hPa, kann das folgende Ursachen haben: –...
Seite 96: 3Quarzkapillare Kürzen
Wartung Vorgehen 1. Schneiden Sie die Länge der Edelstahlkapillare zu. – Kapillarlänge = Länge des Kapillarschlauches + 15 cm + benötigte Länge an der Mess- stelle 2. Öffnen Sie die Klemmringverschraubung. 3. Entfernen Sie die alte Edelstahlkapillare. 4. Schieben Sie die Klemmringverschraubung und eine neue Kapillardichtung auf die neue, zuge- schnittene Edelstahlkapillare.
Seite 97: 4Quarzkapillare Austauschen
Wartung Gerät in Betrieb nehmen 1. Starten Sie das Pumpsystem. 2. Warten Sie die Hochlaufzeit der Turbopumpe ab (ca. 5 Minuten). Druck im Rezipienten prüfen 1. Überprüfen Sie den Druck im Rezipienten. – Der angezeigte Druck muss ≥ 1 × 10 hPa sein.
Seite 98: Heizungen Warten
► Bringen Sie einen Warnhinweis an. ► Stellen Sie sicher, dass das Produkt abgekühlt ist, bevor Sie Arbeiten durchführen. ► Tragen Sie Schutzhandschuhe (gemäß EN 420). 10.9.1 Kapillarschlauch austauschen Der Austausch erfolgt duch den Pfeiffer Vacuum Service. ► Kontaktieren Sie den Pfeiffer Vacuum Service.
Seite 99: Poe-Injektor Austauschen
6. Setzen Sie das Display in den GSD 350 ein. Während des Hochlaufs gleicht der GSD 350 das Display automatisch auf die Konfiguration des GSD 350 ab. 10.10.2 PoE-Injektor austauschen Der Austausch erfolgt duch den Pfeiffer Vacuum Service. ► Kontaktieren Sie den Pfeiffer Vacuum Service.
Seite 100: Antriebselektronik Tc 110 Der Turbopumpe Austauschen
Sie müssen für diese Tätigkeit den GSD 350 etwa 17 cm über die Tischkante hinauszie- hen, um den Deckel am Gehäuseboden des GSD 350 öffnen zu können. Pfeiffer Vacuum empfiehlt, dass eine weitere Person den GSD 350 bei dieser Tätigkeit gegen Abrutschen sichert.
Seite 101: Kalibrierventil Austauschen
► Kontaktieren Sie den Pfeiffer Vacuum Service. 10.12.3 Digitalen Druckschalter austauschen Voreinstellung des Druckschalters Ändern Sie nicht die Voreinstellung. Pfeiffer Vacuum hat den Druckschalter werkseitig vor- eingestellt. Der Austausch erfolgt duch den Pfeiffer Vacuum Service. ► Kontaktieren Sie den Pfeiffer Vacuum Service.
Seite 102: Fehlerbehebung
Fehlerbehebung 11 Fehlerbehebung Hinweise zur Fehlerbehebung in den Hilfe-Menüs Weitere Hinweise zur Fehlerbehebung und zu Fehlermeldungen beim Betrieb des Gerätes über das Web-Interface oder beim Verwenden der PV MassSpec-Software finden Sie in den entsprechenden Hilfe-Menüs. Problem Mögliche Ursache Behebung Nach dem Einschalten bleibt das Display Keine Versorgungs- Überprüfen Sie den Netzan- dunkel.
Seite 103 Fehlerbehebung Problem Mögliche Ursache Behebung Nach dem Steuerungsbefehl "Abpum- Hochlaufzeit der Warten Sie die Hochlaufzeit von pen" erreicht die Turbopumpe nicht die Turbopumpe noch < 8 Minuten ab. Nenndrehzahl (Symbol bleibt dunkel- nicht beendet grün). Einlassdruck zu Reduzieren Sie den Druck auf der hoch (nur bei Ther- Einlassseite der Kapillare auf moStar)
Seite 104 Fehlerbehebung Problem Mögliche Ursache Behebung Druck im Rezipienten ist bei geschlosse- System noch nicht Pumpen Sie weiter ab. lange im Betrieb nem Messventil > 1 × 10 hPa (nur bei OmniStar). Feuchtigkeitsgehalt Heizen Sie den Rezipienten aus. im Vakuumsystem zu hoch Einlassvetil undicht Tauschen Sie den Ventilblock aus.
Seite 105: Tab. 14: Fehlerbehebung
Fehlerbehebung Problem Mögliche Ursache Behebung Keine Massenpeaks beim Kalibrieren der Empfindlichkeit des Lesen Sie dazu die Betriebsanlei- Massenskala im Bereich > 200 u zu se- Massenspektrome- tung zum Massenspektrometer. hen (bei Variante mit Kalibriereinheit) ters zu gering Vorrat an Kalibrier- Füllen Sie Kalibriermedium nach.
Seite 106: Versand
Sicherheit und die Gesundheit des Servicepersonals. ► Halten Sie die Hinweise für den sicheren Versand ein. Kostenpflichtige Dekontamination Pfeiffer Vacuum dekontaminiert nicht eindeutig als "frei von Schadstoffen" deklarierte Pro- dukte kostenpflichtig. Produkt sicher versenden ► Senden Sie mikrobiologisch, explosiv oder radioaktiv kontaminierte Produkte nicht ein.
Seite 107: Recycling Und Entsorgung
Schutz von Umwelt und Personen betreffenden Vorschriften er- folgen, um die Verschwendung von Naturressourcen zu reduzieren und Verschmutzungen zu verhindern. 13.1 Allgemeine Entsorgungshinweise Pfeiffer Vacuum Produkte enthalten Werkstoffe, die Sie recyclen müssen. ► Entsorgen Sie unsere Produkte nach Beschaffenheit als – Eisen – Aluminium –...
Seite 108: Servicelösungen Von Pfeiffer Vacuum
Wir sind stets darauf bedacht, unsere Kernkompetenz, den Service an Vakuumkomponenten, zu per- fektionieren. Nach dem Kauf eines Produkts von Pfeiffer Vacuum ist unser Service noch lange nicht zu Ende. Oft fängt Service dann erst richtig an. Natürlich in bewährter Pfeiffer Vacuum Qualität.
Seite 109 6. Bringen Sie die Erklärung zur Kontaminierung außen an der Verpa- ckung an. ERKLÄRUNG KONTAMINIERUNG 7. Senden Sie nun Ihr Produkt an Ihr lokales Service Center. 8. Sie erhalten eine Rückmeldung/ein Angebot von Pfeiffer Vacuum. Für alle Serviceaufträge gelten unsere Verkaufs- und Lieferbedingungen sowie die Reparatur- und War- tungsbedingungen für Vakuumgeräte und -komponenten.
Seite 110: Ersatzteile
Ersatzteile 15 Ersatzteile Ersatzteile bestellen ► Halten Sie die Artikelnummer und ggf. noch weitere Angaben auf dem Typenschild bereit. ► Setzen Sie nur originale Ersatzteile ein. Bezeichnung Bestellnummer Beschreibung / Lieferumfang Struktur- und Gehäuseteile Gehäuseabdeckung PT 167 000 Gaseinlassabdeckung PT 167 005 Seitenabdeckung, OmniStar PT 167 003 links...
Seite 111: Tab. 15: Ersatzteile Und Komponenten Wartungslevel
Ersatzteile Bezeichnung Bestellnummer Beschreibung / Lieferumfang Analysator PT M25 451 1 – 100 u, mit Crossbeam-Ionenquelle, Wolfram-Filamentein- heit und EM PT M25 452 1 – 100 u, mit Crossbeam-Ionenquelle, Ir-Y -Filamenteinheit, und EM PT M25 453 1 – 200 u, mit Crossbeam-Ionenquelle, Wolfram-Filamentein- heit und EM PT M25 454 1 –...
Seite 112: Tab. 17: Komponenten Für Schlauchverbindungen
Ersatzteile Benennung Anzahl pro GSD Bestellnummer (Fa. Tempel) Winkel-Steckanschluss, lang, G 1/8"-8 mm IQSLL 188 G Winkel-Steckanschluss, G 1/8"-4mm IQSL 184 GL Winkel-Steckanschluss, lang, G 1/4"-8mm IQSLL 148 G Winkel-Steckanschluss, lang, G 1/8"-6mm IQSLL 186 G Steck-Mehrfachverteiler, 4-fach, R 1/8"-4mm IQSLV4 184 Schott-Steckanschluss, 4 mm IQSS 40...
Seite 113: Spezialwerkzeug
Spezialwerkzeug 16 Spezialwerkzeug Bezeichnung Bestellnum- Verwendung Schlüssel für Gehäusedeckel der PV M40 813 (siehe Kapitel “Betriebsmittelspeicher der Tur- Turbopumpe bopumpe austauschen”, Seite 78) Zentrierlehre für den QMA PT 167 082 (siehe Kapitel “Analysator QMA 250 M war- ten”, Seite 82) Montagehilfe für die Kalibriergas- PT 167 081 (siehe Kapitel “Kalibriermedium nachfül- halterung...
Seite 114: Zubehör
Zubehör 17 Zubehör Beachten Sie das Zubehörportfolio für ThermoStar und OmniStar auf unserer Homepage. 17.1 Zubehörinformationen Kapillarschlauchadapter Der Kapillarschlauchadapter dient dem zuverlässigen Anschluss des Kapillarschlauchs. Abb. 78: Kapillarschlauchadapter 17.2 Zubehör bestellen Beschreibung Bestellnummer Kapillarschlauchadapter PT 167 070 -T Tab. 19: Zubehör 114/120...
Seite 115: Technische Daten Und Abmessungen
Technische Daten und Abmessungen 18 Technische Daten und Abmessungen 18.1 Allgemeines mbar Torr | mm Hg mbar 1 · 10 0,75 1000 1000 1 · 10 0,01 0,01 1 · 10 1 · 10 7,5 · 10 0,75 1 · 10 0,01 1000 Torr | mm Hg 1,33...
Seite 116 Technische Daten und Abmessungen Ausführung (Massenbereich) 1 bis 100 u 1 bis 200 u 1 bis 300 u Durchmesser OmniStar: AD = 1/16", ID = 0,12 mm ThermoStar: AD 0,23 mm, ID = 0,14 mm Betriebstemperatur der Kapillare 200 °C (350 °C erhältlich) Abgas Zulässiger Druck ≤...
Seite 117: Abmessungen
Technische Daten und Abmessungen Ausführung (Massenbereich) 1 bis 100 u 1 bis 200 u 1 bis 300 u Digitale Eingänge 4× nominal +24 V Analoge Ausgänge 4× 0 bis 10 V, I = 10 mA, Auflösung 16 bit Digitale Ausgänge 6×...
Seite 118: Zertifizierung
The product GSD 350 OmniStar/ThermoStar - conforms to the UL standards UL 61010-1:2012 R4.16 Safety requirements for electrical equipment for measurement, control and laboratory use Part 1: General requirements TÜV Rheinland UL 61010-2-010:2014 Safety requirements for electrical equipment for measurement, control and laboratory use...
Seite 119: Konformitätserklärung
Konformitätserklärung Erklärung für Produkt(e) vom Typ: Gasanalysesystem GSD 350 OmniStar GSD 350 ThermoStar Hiermit erklären wir, dass das aufgeführte Produkt allen einschlägigen Bestimmungen folg- ender europäischer Richtlinien entspricht. Elektromagnetische Verträglichkeit 2014/30/EU Beschränkung der Verwendung bestimmter gefährlicher Stoffe 2011/65/EU Beschränkung der Verwendung bestimmter gefährlicher Stoffe, delegierte Richtlinie...

Diese Anleitung auch für:

Gsd 350 thermostar

Pfeiffer Vacuum GSD 350 OMNISTAR Betriebsanleitung

Quicklinks

Fehlerbehebung

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Inhaltszusammenfassung für Pfeiffer Vacuum GSD 350 OMNISTAR

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