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Betriebsanleitung
PWM230
PWM400
PWM400/7.5
Vers. 2.3
WaCS s.r.l.
http://www.wacs.it
Via Barducci n.30 - 56030 Calcinaia (PI) Italy

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Inhaltszusammenfassung für WaCS PWM230

  • Seite 1 Betriebsanleitung PWM230 PWM400 PWM400/7.5 Vers. 2.3 WaCS s.r.l. http://www.wacs.it Via Barducci n.30 - 56030 Calcinaia (PI) Italy...
  • Seite 2 Alle PWM-Produkte werden vollständig in Italien hergestellt und von der Firma WaCS s.r.l. vertrieben. Mittels eines engmaschiges Vertriebs-/Agenturen-Netzwerks ist WaCS nicht nur in Italien, sondern in ganz Europa und im Mittleren Osten tätig. Von diesem Netz nicht abgedeckte Zonen werden direkt von WaCS verwaltet (export@wacs.it).
  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    Anschluss von PWM 400 und PWM400/7.5 an die Stromversorgung ........14 2.3.2 Die elektrischen Anschlüsse der Elektropumpe für die Modelle PWM 400 und PWM400/7.5.. 15 Elektrische Anschlüsse - Ein- und Ausgänge für Nutzergeräte von PWM230 PWM400 und PWM400/7.5 ..............................16 Elektrische Verbindungen für Austausch und Wechselmodus ............19 2.5.1...
  • Seite 4 PWM 230 - PWM 400 - PWM 400/7.5 Betriebsanleitung 5.1.3.6 Ft: Einstellung der Niederflussschwelle................33 5.1.3.7 CM: Wechselmodus......................33 5.1.3.8 AE: Einschalten des Sperrschutzes/Frostschutzes............34 5.1.3.9 Setup der digitalen Nebeneingänge IN1; IN2; IN3 mittels der Parameter i1; i2; i3.... 34 5.1.3.9.1 I1: Einstellen der Funktion Eingang 1 (Schwimmer außen) ...........
  • Seite 5 PWM 230 - PWM 400 - PWM 400/7.5 Betriebsanleitung VERZEICHNIS DER TABELLEN Tabelle 1: Technische Merkmale........................9 Tabelle 2: PWM 230 erforderliche Versorgungsspannung................11 Tabelle 3: PWM 230 Beziehung Kabellänge/Kabeldurchschnitt ..............12 Tabelle 4: PWM 400 Erfordernisse Stromversorgung..................13 Tabelle 5: PWM 400 Verhältnis Kabeldurchschnitt/Kabellänge ..............14 Tabelle 6: Zulässige Eingangsspannungen ....................
  • Seite 6 PWM 230 - PWM 400 - PWM 400/7.5 Betriebsanleitung LEGENDE Im Text werden folgende Symbole benutzt: Allgemeine Gefahr. Das Nichteinhalten der neben diesem Symbol stehenden Vorschriften kann zu irreparablen Sachschäden führen. Stromschlaggefahr. Das Nichteinhalten der neben diesem Symbol stehenden Anweisungen kann zu Personenschäden führen.
  • Seite 7: Konformitätserklärung

    PWM 230 - PWM 400 - PWM 400/7.5 Betriebsanleitung KONFORMITÄTSERKLÄRUNG Die Fa.Wa.C.S. s.r.l. - Via Barducci, 30 56030 Calcinaia (PISA) - ITALY- Erklärt eigenverantwortlich, dass die in diesem Handbuch genannten Produkte den folgenden Richtlinien und Normen entsprechen: Richtlinie 89/336 zur elektromagnetischen Verträglichkeit und nachfolgende Änderungen Niederspannungsrichtlinie 7/23 und nachfolgende Änderungen Richtlinie RoHS 2002/95/CE Richtlinie WEEE 2002/96/CE...
  • Seite 8: Allgemeines

    PWM 230 - PWM 400 - PWM 400/7.5 Betriebsanleitung ALLGEMEINES Das PWM wird an der Zuleitung der Pumpe eingesetzt und steuert diese so, dass der Druck konstant bleibt. Ein- und Abschalten und Betriebsausfälle werden dem Bedarf der Anlage und dem allgemeinen Wasserzustand entsprechend gehandhabt.
  • Seite 9: Technische Merkmale

    PWM 230 - PWM 400 - PWM 400/7.5 Betriebsanleitung Das PWM kann nicht benutzt werden mit: Flüssigen Lebensmitteln, entzündlichen Flüssigkeiten, aggressiven, ätzenden und zähflüssigen Flüssigkeiten. 1.2 Technische Merkmale Die technischen Eigenschaften der Produkte der PWM-Reihe: PWM 230 PWM 400 PWM 400/7.5 Maximaler Phasenstrom des 9,3 A 13,3 A...
  • Seite 10: Installation

    PWM 230 - PWM 400 - PWM 400/7.5 Betriebsanleitung INSTALLATION 2.1 Wasseranschlüsse An der Leitung zwischen Pumpe und PWM ist unbedingt ein Sperrventil anzubringen (siehe Abb 1 Teil 12). Die Abbildung zeigt das Schema einer korrekt installierten Wasseranlage. Siehe Installations- hinweise Teile des Systems Ausgleichsgefäß...
  • Seite 11: Die Elektrischen Anschlüsse Des Pwm 230

    Leitungsdurchschnitt provozieren Druckverluste, die das Gerät nicht ausgleichen kann, mit dem Ergebnis, dass der Druck zwar am PWM selbst aber nicht im Nutzergerät konstant ist. PWM400 und PWM400/7.5 müssen immer senkrecht angebracht werden. Das PWM230 kann senkrecht oder auch waagrecht angebracht werden. Die horizontale oder vertikale Richtung kann am inneren Wasserrohr festgestellt werden.
  • Seite 12: Anschluss Des Pwm 230 An Die Stromversorgung

    PWM 230 - PWM 400 - PWM 400/7.5 Betriebsanleitung 2.2.1 Anschluss des PWM 230 an die Stromversorgung Normalerweise werden die PWM-Geräte komplett mit dem an die Stromversorgung anzuschließenden Kabel geliefert (220V-240V einphasig). Bei nicht mit Kabeln ausgestatteten Versionen wird die Stromleitung an den 3-Wege-Anschluss „J2“...
  • Seite 13: Elektrische Anschlüsse Pwm 400 Und Pwm 400/7.5

    PWM 230 - PWM 400 - PWM 400/7.5 Betriebsanleitung Typisch für den 230V-Betrieb ist der Dreieckanschluss (siehe Abb 4) Die PWM-Geräte sind normalerweise mit Anschlusskabel für den Motor ausgestatte. Die Verbindung zwischen PWM 230 und Elektropumpe muss über ein Kabel mit 4 Leitern erfolgen (3 Phasen + Erde). Für nicht mit einem Verbindungskabel ausgestattete Versionen wird der Anschluss „J4“...
  • Seite 14: Anschluss Von Pwm 400 Und Pwm400/7.5 An Die Stromversorgung

    PWM 230 - PWM 400 - PWM 400/7.5 Betriebsanleitung GEFAHR Stromschlaggefahr Vor allen Installations- und Wartungsarbeiten das PWM von der Stromversorgung nehmen und vor dem Berühren der inneren Teile mindestens 2 Minuten warten. ACHTUNG Sicherstellen, dass Spannung und Frequenz den Angaben auf dem Kennschild entsprechen. ACHTUNG Die Leitungsspannung kann sich ändern, wenn die Elektropumpe vom PWM-System eingeschaltet wird.
  • Seite 15: Die Elektrischen Anschlüsse Der Elektropumpe Für Die Modelle Pwm 400 Und Pwm400/7

    PWM 230 - PWM 400 - PWM 400/7.5 Betriebsanleitung Die Leitung zum PWM muss mit einer Erdleitung ausgestattet sein, deren Impedanz den Vorgaben der im Betreiberland geltenden Richtlinien entspricht. Der Erdungswiderstand darf 100 Ohm nicht überschreiten. 2.3.2 Die elektrischen Anschlüsse der Elektropumpe für die Modelle PWM 400 und PWM400/7.5 Die Versorgungsspannung des Motors der Elektropumpe muss 400V dreiphasig sein.
  • Seite 16: Elektrische Anschlüsse - Ein- Und Ausgänge Für Nutzergeräte Von Pwm230 Pwm400 Und

    Nach dem Anschluss der elektrischen Leitungen und der Wasserleitungen die Stromversorgung zuschalten und die im Kapitel 4 beschriebenen Einstellungen vornehmen. 2.4 Elektrische Anschlüsse - Ein- und Ausgänge für Nutzergeräte von PWM230 PWM400 und PWM400/7.5 Alle PWM-Geräte verfügen über 3 Eingänge und 2 Ausgänge für den Anschluss an andere Geräte.
  • Seite 17: Abb. 10: Beispiel Für Den Einsatz Der Nutzergeräteausgänge

    PWM 230 - PWM 400 - PWM 400/7.5 Betriebsanleitung Beispiel für die Verwendung der Ausgänge o1 und o2 Netzspannung 220V 50Hz Unterbrecherrelais o1: Pin 8 und 9. Unterbrecherrelais o2: Pin 10 und 11 Reiner Kontakt 250Vac - 6A max. resistiv - 3A max.
  • Seite 18: Abb 12: Beispiele Für Die Verwendung Der Nutzergeräteeingänge

    PWM 230 - PWM 400 - PWM 400/7.5 Betriebsanleitung Steuerung mit reinem Kontakt Steuerung mit externer Spannung Beispiel IN 1 Wenn IN 1 aktiviert wird, wird die Reiner Pumpe gesperrt und "F1" angezeigt. (Beispiel IN 1 könnte an einen Schwimmer angeschlossen werden).Einstellungen siehe Abschn..5.1.3.9.1 Dauerspannung...
  • Seite 19: Pwm400/7.5

    PWM 230 - PWM 400 - PWM 400/7.5 Betriebsanleitung 2.5 Elektrische Verbindungen für Austausch und Wechselmodus Das PWM verfügt über einen Kommunikationsport über den ein weiteres PWM oder eine kompatible Steuerzentrale angeschlossen werden können. Für Verbindungskabel mit einer Länge über 1 m sollten abgeschirmte Kabel mit geerdeten ACHTUNG: Kabelschuhen (zentr.
  • Seite 20 PWM 230 - PWM 400 - PWM 400/7.5 Betriebsanleitung Abb 14: Schaltplan für die Verbindung PWM/Steuerzentrale Für mit der Steuerzentrale “Da Vinci” konfigurierte Systeme sind die Funktionen des Hinweis: Eingangs 2 (siehe Abschn. 5.1.3.9.2) nicht aktiv. Dafür aktiviert sich das neue AS-Menü (siehe Abschn.
  • Seite 21: Tastatur Und Display

    PWM 230 - PWM 400 - PWM 400/7.5 Betriebsanleitung TASTATUR UND DISPLAY Abb 15 Tastatur und Display PWM. Auf der Stirnseite des PWM befindet sich eine Steuertatstatur mit 4 Tasten und ein 2-Positions-Display, über das Größen, Zahlenwerte und eventuelle Sperr- und Schutzstatusanzeigen angezeigt werden. 3.1 Tastenfunktionen Mit der Taste MODE gelangt man zu nachfolgenden Positionen innerhalb der einzelnen Menüs.
  • Seite 22: Bedeutung Der Displaymeldungen

    PWM 230 - PWM 400 - PWM 400/7.5 Betriebsanleitung Um die Eingabe zu vereinfachen, wird bei Drücken einer der Inkrementiertasten (+ oder -) der Wert dargestellt. Für andere Größen wie z. B. die Frequenz oder die Temperatur ist die Anzeige von 3 Zeichen erforderlich. In diesen Fällen sieht die Anzeige wie folgt aus: Als erstes erscheint der Name des Parameters für eine Sekunde, danach die Hunderterstellen und danach die Dezimalstellen und die Einheit.
  • Seite 23 PWM 230 - PWM 400 - PWM 400/7.5 Betriebsanleitung Einstellen des Betriebsmodus des PWM Einstellen des Druckabfalls beim Neustart [bar] Einstellung der Adresse (bei Gruppen mehrerer Pumpen mit Umschaltlogik) Freischaltung der Booster-Pumpe Anzeigen und Einstellungen Kundendienst (Tasten für 5 Sekunden drücken) Einstellung der Latenzzeit für die Sperrung aufgrund fehlenden Wassers [s] Einstellung des Anwachswerts des proportionalen Koeffizienten des PI Einstellung des Anwachswerts des Gesamtkoeffizienten des PI...
  • Seite 24: Einschalten Und Inbetriebnahme

    PWM 230 - PWM 400 - PWM 400/7.5 Betriebsanleitung EINSCHALTEN UND INBETRIEBNAHME 4.1 Erstes Einschalten der Maschine Nach der korrekt zu Ende gebrachten Installation der Wasseranlage und der elektrischen Anlagen (siehe Abschn. 2.1 und Abschn. 2.2) kann das PWM eingeschaltet werden. Auf dem Display erscheint zuerst die Anzeige „ZF“...
  • Seite 25 PWM 230 - PWM 400 - PWM 400/7.5 Betriebsanleitung Nach erneutem Drücken der Tasten oder werden die für Stromstärke und Frequenz eingegebenen Werte aktiviert und das PWM entsperrt (es sei denn, es sind andere Voraussetzungen für eine Sperrung gegeben). Eine falsche Einstellung der Betriebsfrequenz der Elektropumpe kann zu Schäden an der Pumpe selbst führen.
  • Seite 26: Typische Installationen

    PWM 230 - PWM 400 - PWM 400/7.5 Betriebsanleitung Parameter rt ändern, ohne dabei den Abgriff zu verändern (wie oben beschrieben) und erneut die Frequenz Fr feststellen. Der korrekte Parameter rt ist der Parameter, der bei gleichbleibendem Abgriff eine niedrigere Frequenz Fr fordert.
  • Seite 27: Lösung Für Die Erste Installation Typischer Probleme

    Drucksensor nicht angeschlossen Anschlusskabel des Drucksensors prüfen. Kurzschluss zwischen den Phasen Zustand des Motors und der Kabel zum Motor prüfen Tabelle 9: Behebung von Störungen Wenn die Probleme fortbestehen, den Händler oder Vertreter Ihres Bereichs verständigen (siehe http:\www.wacs.it) Betriebsanleitung V 2.3...
  • Seite 28: Bedeutung Der Einzelnen Parameter

    PWM 230 - PWM 400 - PWM 400/7.5 Betriebsanleitung BEDEUTUNG DER EINZELNEN PARAMETER 5.1 Einstellbare Parameter 5.1.1 Benutzerparameter (Zugangstasten “MODE“ und “SET”) Im Falle eines Fehlers oder einer Störung während dieser Phase ändert sich das Display ACHTUNG: nicht. Je nach Fehlertyp, kann es sein, dass sich die Elektropumpe ausschaltet. Trotzdem kann die gewünschte Feineinstellung vorgenommen werden.
  • Seite 29: Fn: Einstellen Der Nominalfrequenz

    Wenn der eingegebene Parameter höher als der geforderte Parameter ist, schnellt der Stromschutz über die Sicherheitsschwelle des Motors hinaus. Ein für die Art der Verwendung von PWM230 oder PWM400 und PWM400/7.5 nicht geeignete Stern- oder Deltaschaltung des Elektromotors der Elektropumpe kann zu Schäden am Motor führen.
  • Seite 30: Rp: Einstellen Des Druckabfalls Für Neustart

    PWM 230 - PWM 400 - PWM 400/7.5 Betriebsanleitung Werkseitig wird das PWM für den Modus 1 voreingestellt, der für den überwiegenden Teil der Anlagen passt. Bei Druckschwankungen, die sich nicht beseitigen lassen, die Parameter GI und GP (siehe Abschn. 5.1.3.2 und 5.1.3.3) umstellen und in den Modus 2 gehen.
  • Seite 31: Eingabe Der Adresse Für Den Elektrischen Anschluss Der Steuerzentrale "Da Vinci

    PWM 230 - PWM 400 - PWM 400/7.5 Betriebsanleitung SP: Einstellen des Drucksollwerts. rP: Einstellen des Druckabfalls beim Neustart. Eb: Freischaltung der Booster-Pumpe. CM: Wechselmodus. P1: Einstellen der Funktion Drucksollwert P1 des Eingangs 2 Während des Betriebs können alle Parameter der beiden PWM geändert werden (sowohl die Hinweis: angeglichenen wie auch alle anderen).
  • Seite 32: Anzeigen Und Einstellungen Kundendienst (Tasten "Mode", "Set" Und "+")

    PWM 230 - PWM 400 - PWM 400/7.5 Betriebsanleitung Eb = 2: Der Betriebsmodus Leader-Booster ist aktiviert. Es können zwei Pumpen gleichzeitig betrieben werden. Wenn die Leader-Pumpe die geforderte Leistung nicht erbringen kann, wird die Booster- Pumpe hinzugeschaltet. Die Booster-Pumpe arbeitet mit maximaler Frequenz, während das Leader-Gerät die Drehfrequenz je nach Leistungsbedarf moduliert.
  • Seite 33: Fl: Eingabe Der Mindestfrequenz

    PWM 230 - PWM 400 - PWM 400/7.5 Betriebsanleitung Von Nutzen ist der Hochfrequenzbetrieb der Pumpe, um hohe Durchflussleistungen ohne dadurch Abweichungen des Drucks in der Anlage vom voreingestellten Wert zu bewirken. Unter diesen Bedingungen darf die Anlage jedoch nur kurzzeitig betrieben werden, da sich der Motor sonst zu stark erhitzt und Schaden nehmen könnte.
  • Seite 34: Ae: Einschalten Des Sperrschutzes/Frostschutzes

    PWM 230 - PWM 400 - PWM 400/7.5 Betriebsanleitung Für beide Wechselmodi gilt: Sobald Störungen an einem der beiden Geräte eintreten, wird das andere automatisch zum Leader-Gerät und reguliert den konstanten Druck, wobei es alle verfügbare Leistung einsetzt. 5.1.3.8 AE: Einschalten des Sperrschutzes/Frostschutzes Diese Funktion verhindert mechanische Blockierungen in Phasen längerer Inaktivität oder bei Niedrigtemperaturen.
  • Seite 35: I2: Einstellen Der Funktion Eingang 2 (Drucksollwertschaltung Aktiv: "Sp" Oder "P1")

    PWM 230 - PWM 400 - PWM 400/7.5 Betriebsanleitung 5.1.3.9.2 I2: Einstellen der Funktion Eingang 2 (Drucksollwertschaltung aktiv: “SP” oder “P1”) i2 = 00 : Eingang nicht aktiv. Bei jeder Änderung des Input-Status bleibt der Drucksollwert = SP i2 = 01 : System mit 2 Drucksollwerten (NO) IN2 : 00 (Eingang nicht versorgt) Drucksollwert aktiv = SP.
  • Seite 36: P1: Einstellen Der Funktion Drucksollwert P1 Des Eingangs 2

    PWM 230 - PWM 400 - PWM 400/7.5 Betriebsanleitung Jedes mal, wenn der Eingang IN3 vom Status 0 (nicht versorgt) auf den Status 1 (versorgt) umschaltet, werden alle möglicherweise vorhandenen zurücksetzbaren Blockierungen gelöscht. Konfiguration der digitalen Eingänge IN1, IN2 und IN3 – Zusammenfassende Tabelle Wert Parameter Funktion nicht freigeschaltet...
  • Seite 37: Reine Darstellungsparameter

    PWM 230 - PWM 400 - PWM 400/7.5 Betriebsanleitung 5.2 Reine Darstellungsparameter Nach Drücken der Taste MODE im Normalbetriebsmodus werden folgende Größen dargestellt: 5.2.1 Benutzerparameter (Zugangstaste MODE) Nach Drücken der Taste MODE im Normalbetriebsmodus (Sb oder Go auf dem Display) erscheint Fr auf dem Display.
  • Seite 38: Bt: Anzeige Der Temperatur Der Platine (In C°)

    PWM 230 - PWM 400 - PWM 400/7.5 Betriebsanleitung 5.2.2.5 bt: Anzeige der Temperatur der Platine (in C°) 5.2.2.6 GS: Betriebszustandsanzeige Pumpe in Betrieb um den Druckwerts “SP“ aufrecht zu erhalten Pumpe in Betrieb um den Druckwerts “P1“ aufrecht zu erhalten )Eingang 2 aktiv) Pumpe zum Frostschutz in Betrieb 5.2.2.7 FF: Anzeige der Fehlerhistorie (Scrollen mit den Tasten ”+”...
  • Seite 39 PWM 230 - PWM 400 - PWM 400/7.5 Betriebsanleitung Während des Ansprechens dieser Schutzvorrichtungen kann eine Rotationsfrequenz Fr Hinweis: angezeigt werden die unterhalb der erwarteten Frequenz liegt. Wenn die Temperatur an den Leistungsverbrauchern oder der gedruckten Schaltung auf diese Art nicht begrenzt werden kann, spricht die Übertemperatur-Sperrung an.
  • Seite 40: Manuelles Zurücksetzen Der Fehlerbedingungen

    PWM 230 - PWM 400 - PWM 400/7.5 Betriebsanleitung “LP“ Sperrung wg. niedriger Versorgungsspannung Setzt ein, wenn die Spannung am Versorgungsanschluss unter 180V absinkt. Die Rückstellung kann nur automatisch erfolgen, wenn die Spannung am Anschluss wieder über 200 V liegt. Bei einer nicht ausreichend dimensionierten Verkabelung kann die Sperrung beim Einschalten der Elektropumpe auch dann erfolgen, wenn im Standby-Modus höhere Spannungen gemessen wurden.
  • Seite 41: Aufruf Des Manualbetriebsmodus

    PWM 230 - PWM 400 - PWM 400/7.5 Betriebsanleitung Sperrung wg. hoher - Wenn zurückgesetzt, wenn die Spannung wieder Leitungsspannung (über unter 264 V per PWM 230 bzw. unter 457 V per PWM 264V für PWM 230 und 400 liegt. 457V für PWM 400) Sperrung: Überhitzung der Zuleitungen zu den...
  • Seite 42: Parameter Des Manualbetriebsmodus

    PWM 230 - PWM 400 - PWM 400/7.5 Betriebsanleitung “+” (2 secondi) Durch Drücken von „SET“ kann die Pumpe abgestellt werden (nach erneutem Drücken von „SET“ wird das Manualbetriebsmenü geschlossen. Ändert die Rotationsrichtung der Elektropumpe (aktiv nur bei eingeschalteter “SET” & “-“ Elektropumpe) “SET“...
  • Seite 43: Uf: Anzeige Des Durchsatzes

    PWM 230 - PWM 400 - PWM 400/7.5 Betriebsanleitung Leistungsverbraucher öffnen, Pumpe mittels der Tasten einschalten und den Druck prüfen. (wenn kein Druckmesser verfügbar ist, die Druckanzeige „UP“ benutzen. Menü mit der Taste scrollen). Ohne die Abnahme zu ändern mit den Tasten die Rotationsrichtung über den Parameter „rt“...
  • Seite 44: Reset, Werkseitige Einstellungen

    Adresse für Zusammenschaltung "- -" Wechselmodus Zeit für Sperrung aufgrund von Wassermangel 10 s Anwachsen des proportionalen Koeffizienten 1.0 für PWM230 0.6 für PWM400 – PWM400/7.5 Anwachsen des integralen Koeffizienten 1.0 für PWM230 1.2 für PWM400 – PWM400/7.5 Max. Rotationsfrequenz Min.
  • Seite 45: Anhang

    PWM 230 - PWM 400 - PWM 400/7.5 Betriebsanleitung ANHANG 9.1 Druckverluste Diagramm der Druckverluste des PWM Druckverluste PWM Durchsatz (mc/h) Durchsatz (l/min) Abb. 16: Druckverluste PWM 9.2 Energie sparen Der Einsatz des PWM anstelle herkömmlicher On/Off-Systeme reduziert den Stromverbrauch dramatisch. Nachfolgend ein Beispiel für den Stromverbrauch einer 1,5 kW-Elektropumpe.

Diese Anleitung auch für:

Pwm400Pwm400/7.5

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