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Fehlerbehebung
Symptom
Blasen in der Schweißnaht
Blasen in der gehobelten Schweißnaht
Verfärbte, hellbraune/braune Verbindung
Ungleichmäßige Transportband-Oberfläche
der Verbindung
Das Positivtrieb-Raster ist zu schmal oder zu breit
Zu viel Zeit um 120 °C
Vorwärm-Temperatur zu erreichen
Umgebungstemperatur (+20°C) < 4 Minuten
Umgebungstemperatur (-20°C) < 10 Minuten
Emitter löst sich nach dem Verbinden
von der Stützrolle
Zu geringe Schweißnaht-Größe
entlang der Verbindung
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Mögliche Ursache
Feuchtigkeit im Transportband
Überhitzung des Transportbandes
Feuchtigkeit im Transportband
Überhitzung des Transportbandes
Transportband vor dem Verbinden nicht gereinigt Band reinigen.
Überhitzung des Transportbandes
Klemmbalken nicht gleichmäßig angezogen
Höhe der festen Heizplatte nicht eingestellt
Heizplatten-Anschlag nicht richtig positioniert
Schneidverfahren
Thermoelement zu weit vom Emitter entfernt
Emitter hat Ende seiner Lebensdauer erreicht
Emitter hat Ende seiner
Lebensdauer überschritten
Verformung des Emitters
Emitter hat Ende seiner Lebensdauer erreicht
Abstand Emitter/Heizplatte nicht einheitlich
—48—
Mögliche Lösung
Hobeln und die Schweißnaht auf Poren
untersuchen.
Vorwärmzeit verlängern.
Hobeln und die Schweißnaht auf Poren
untersuchen.
Sicherstellen, dass das Verbinden mit "splice
start"-Temperatur eingeleitet wird, wie vom Licht
im Schalter angezeigt.
Kürzere Verbindungszeit.
Vorwärmzeit verlängern.
Sicherstellen, dass das Verbinden mit "splice
start"-Temperatur eingeleitet wird, wie vom Licht
im Schalter angezeigt.
Kürzere Verbindungszeit.
Sicherstellen, dass das Verbinden mit "splice
start"-Temperatur eingeleitet wird, wie vom Licht
im Schalter angezeigt.
Kürzere Verbindungszeit.
Die Klemmbalken-Rändelmuttern so
anziehen, dass die Band-Oberflächen an den
aneinanderstoßenden Kanten bündig sind.
Hinweis: Zwischen den einzelnen Einstellungen,
den Kontakt der aneinanderstoßenden,
geschnittenen Band-Vorderseiten mit dem
Betätigungshebel entlasten. Ansonsten könnten
die aneinanderstoßenden Flächen "kleben" und
nicht auf die Einstellung reagieren.
Die Höhe der festen Heizplatte mit den
Abdrückschrauben und den Sicherungsmuttern
einstellen. Überprüfen, nachdem die
Sicherungsmuttern festgezogen wurden.
Heizplatten-Anschlag einstellen, um das
Rastermaß zu vergrößern oder zu verringern.
Sicherstellen, dass das ordnungsgemäße
Schneidverfahren befolgt wird.
Sicherstellen, dass sich der Emitterstreifen auf
der weißen Stützrolle befindet.
Siehe Abschnitt Austausch des Emitters für den
Abstand Thermoelement - Emitter.
Emitter austauschen.
Emitter austauschen.
Verbindungszeit um ca. 5 Sekunden verlängern,
um die Schmelze an dem am wenigsten
zusammengeführten Ende zu vergrößern.
Die Schablone auf der schlecht verschweißten
Seite mit einer Beilagscheibe ca. 1,5 mm
anheben.
Siehe Abschnitt Austausch des Emitters. Den
Emitter ausbauen und umdrehen. Ca. 10 Verbinde-
Zyklen ohne Transportband laufen lassen, um den
Emitter "einzufahren".
Emitter austauschen.
Den Abstand Emitter/Heizplatte an jedem Ende
der beiden Heizplatten messen. So einstellen,
das alle 4 Positionen um nicht mehr als 0,1 mm
unterschiedlich sind
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