Inhaltszusammenfassung für Fri-Jado TDR5s auto clean
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Verfahren durchzuführen. Verfahren, für die Sie nicht die erforderlichen Werkzeuge, Instrumente und Fähigkeiten haben, sollten von einem geschulten Techniker durchgeführt werden. Die Vervielfältigung oder anderweitige Verwendung dieses Handbuchs ist ohne die ausdrückli- che schriftliche Zustimmung von Fri-Jado untersagt. Wartungshandbuch TDRac Form 9120931 Ver. 05/2022 PKII...
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INHALTSVERZEICHNIS Wartungshandbuch TDRac Form 9120931 Ver. 05/2022 Page 2 PKII...
INHALTSVERZEICHNIS Versionen Version Ausgabedatum Bemerkungen dd/mm/yy 1803 07/03/2018 Erste Veröffentlichung 1905 28/05/2019 Extended with TDR8+8 ac dimension drawing 20220615 15-06-2022 Großes allgemeines Update Index ................................3 INDEX TDRac, technische Daten ........................6 TDR-ac Installation ........................... 6 Einführung ............................... 8 Gerät auspacken ............................. 8 Standort ..............................
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INHALTSVERZEICHNIS Bearbeiten eines Kochprogramms ...................... 25 Beispiel einer Fehlermeldung........................ 26 Lautstärke und Toneinstellung ......................26 Das Reinigungsprogramm ........................27 Touchscreen reinigen (im Betrieb) ......................27 Cleaning Process TDRac (3 cycles) ....................28 2 Pumpensystem und Ventile in Aktion während der Reinigung ............29 1 Pumpsystem und Ventile in Aktion während der Reinigung ...............
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INHALTSVERZEICHNIS TDRac, Türen ............................86 TDRac, Stückliste Türen ........................87 TDR8(+8)ac, Außentüren ........................87 TDR8(+8)ac, Innentüren ........................87 TDRac, Beleuchtung und Sensoren...................... 88 TDRac, Stückliste Beleuchtung und Sensoren ..................89 TDRac, Rotor ............................90 TDRac, Stückliste Rotor ........................91 TDRac, Gebläse und Heizung ......................94 TDRac, Stückliste Gebläse und Heizung ....................
TDR-ac Installation TDR-AC INSTALLATION TDRAC, TECHNISCHE DATEN Die genauen Angaben für das Gerät finden Sie auf dem Namensschild. Die Daten der elektrischen Instal- lation können von Land zu Land variieren. Europäische Modelle Model TDR 5-AC TDR 8-AC TDR 8+8-AC Abmessungen Breite 1050 1050...
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TDR-ac Installation Amerikanische Modelle Abmessungen ca. Breite Zoll Tiefe Zoll 38½ Höhe Zoll 70½ Gewicht Brutto Netto Maximale Umgebungs- °F temperatur Schalldruck dB (A) < 70 Elektrische Installation Spannung 3 ~ 208 Frequenz 50/60 Erforderliche Leistung Max. Nennstrom 35,5 Stecker NEMA 15 - 50P Länge...
TDR-ac Installation EINFÜHRUNG • Gerät auspacken. • Palette unter dem Gerät mit einem Gabelstapler entfernen. • Gerät in die richtige Position bringen. • Prüfen, dass ausreichend Freiraum um das Gerät herum ist (siehe Installationszeichnung). • Die Stromversorgung prüfen. • Anschluss des Geräts. •...
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TDR-ac Installation Schrauben entfernen (4x vorne und 4x hinten) Bänder schneiden, Box und Tempex entfernen. Rampe Rampen befestigen! n befestigen! Gesperrd lass Gesperrd lassen! Rampen vor die Palette stellen und Das Gerät neigen und den Frontbalken entfernen. befestigen. Gesperrd lass Gesperrd lassen! Entsp Entsperren und...
TDR-ac Installation STANDORT Der Ofen muss auf einer ebenen Fläche installiert wer- den. Der Installationsort muss ausreichende Freiräume für Wartung und korrekten Betrieb gestatten. Der Ofen muss gegen herabfallende Feuchtigkeit ge- schützt sein! WICHTIG: Stellen Sie sicher, dass ausreichend Raum um das Gerät frei bleibt, um den Grill leicht ent- nehmen oder einsetzen zu können.
TDR-ac Installation BEINE / ROLLEN Das TDR ac befindet sich auf einem Träger mit 2 Schwenk- und 2 sperrbaren Schwenkrollen. ANSCHLUSS DES GERÄTS Warnung: Die Sicherheitsstandards verlangen, dass bei korrektem Anschluss der Vorrichtung an der Stromversorgung mit einem flexiblen Kabelkanal angemessene Vorkehrungen getroffen wer- den müssen, um die Bewegung der Vorrichtung einzuschränken ohne sich dabei auf das Kabel zu verlassen oder dieses mit Spannung zu belasten.
TDR-ac Installation ANSCHLÜSSE FÜR STROM, WASSERVERSORGUNG UND ABWASSER Die Strom-, Wasser- und Ablaufanschlüsse befinden sich hinten am Gerät. 400 V Europäische Modelle Stromanschluss Cee-Form 16 A, L= 2,5 m (98”) Wasserversorgungsschlauch G 3/4”, L= 1,1 m (43”) Spülen Sie den Wasserhahn vor dem Anschließen Ablassschlauch, Ø...
√ √ ABZUG DES GRILLS Eine Abzugshaube ist vorgeschrieben, wenn das Gerät NICHT mit der speziellen Fri-Jado-Abzugs- haube montiert geliefert wird. Das TDR erzeugt in einem Kochzyklus ca. 10 m³ (350 cf) Dampf. Wenn der Grill unter eine Abzugs- haube gestellt wird, sind folgende Richtlinien zu beachten: •...
TDR-ac Installation FETTSAMMLUNG Stellen Sie den Eimer, der mit dem Gerät geliefert wurde, in den Träger unter dem Ablaufrohr. Es ist auch möglich, andere Behälter in den Unterrahmen zu stellen, um das Fett aufzunehmen. Anmerkung 1: Es können bis zu 5 Liter (1,3 Gallonen) Fett auf einmal austreten. Anmerkung 2: Die Fetttemperatur kann bis zu 80 °C (176 °F) erreichen.
TDR-ac Installation TDR 5 AC AUF DER THEKE Unterstützung Tropfschale Tropfschale Platz für die Aufnahme von Kühlluft Abmessungen der Stellfläche, von oben gesehen A= Stromanschluss B= Wasseranschluss 3/4” C= Fettablauf D= Abwasserablaufschlauch Säule 3/4” Wartungshandbuch TDRac Form 9120931 Ver. 05/2022 Seite 21 PKII...
TDR-ac Installation TDR 7/8 AC AUF DER THEKE Unterstützung Tropfschale Tropfschale Platz für die Aufnahme von Kühlluft Abmessungen der Stellfläche, von oben gesehen A= Stromanschluss B= Wasseranschluss 3/4” C= Fettablauf D= Abwasserablaufschlauch Säule 3/4” Wartungshandbuch TDRac Form 9120931 Ver. 05/2022 Seite 22 PKII...
SOFTWARE ANSCHALTEN Hauptfunktionen Andere Symbole Berühren Sie den Bild- schirm irgendwo Sprache Pause Home screen Extra Zeit Ein/Aus oder stop programm Fortsetzen Rezepte-Menü Rezept erstellen Home screen Rezept ändern Berühren Sie Reinigungsprogramm das Symbol EIN Bestätigen / AUS Hilfefunktion Zurücktreten Einstellungen Löschen Schirm antippen...
SOFTWARE AUSFÜHREN EINES KOCHPROGRAMMS Rezeptsymbol drücken Programm wählen Fett behälter überprüfen Programm starten und “weiter” drücken Rezept Rezept Rezept Hühnerflügel Hühnerflügel Fett Sammelbehälter auswechseln Hühnchen (groß) Hühnchen (groß) Brathähnchen Brathähnchen Abbrechen Weiter Die folgenden 4 Schritte gelten nur, wenn das Kochprogramm einen Vorheizschritt hat. Vorheizen beginnt.
SOFTWARE ERSTELLEN EINES KOCHPROGRAMMS Produktsymbol wählen und Rezeptnamen eingeben. Rezeptsymbol drücken Symbol drücken Schrittnamen auswählen oder ggf. ändern. Für einen zusätzlichen Garschritt nach oben ziehen. Hänchen Rezepten Rezept bearbeiten My Recipe Anderer Name ggf Vorheizen Grillen Kochen Abkühlung Warm halten benachrichtigung Schritt Zeit und Temperatur drücken und einstellen.
SOFTWARE BEISPIEL EINER FEHLERMELDUNG Im Menü „Log“ ist der Wählen Sie den Fehler Beispiel Motorausfall Metadaten werden ange- während des Kochens. zeigt Fehler zu finden Motor defekt Motor defekt Rezepten Motor failure Im Managermenü: Gehen Sie zum Manager-Menü, um den Fehler zu löschen.
SOFTWARE DAS REINIGUNGSPROGRAMM Drücken Sie das Reini- Program wählen Wenn das Gerät zu heiß Nun wird nach dem gungssymbol ist, kühlt es zuerst ab. Waschmittel gefragt. Befolgen Sie die An- weisungen, die sich im Behälter mit dem Reini- gungsmittel befinden. Waschmittel einfüllen.
SOFTWARE 2 PUMPENSYSTEM UND VENTILE IN AKTION WÄHREND DER REINIGUNG Ventilstellung während des Kochens Kochen cooking Die Bilder unten zeigen jeden Schritt im Reinigungspro- gramm. -Röhren in rot, fließen -Pumpen oder Ventile in Gelb sind aktiv / offen. -Seife muss nach Stufe 1 hinzugefügt werden -Der erste Zyklus folgt Stufe 1 bis 10.
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SOFTWARE Die Stufen 3 und 4 werden abwechselnd jeweils 1 Minute lang über einen Zeitraum von 20 Minu- ten bei eingeschalteter Heizung und danach während 10 Minuten bei ausgeschalteter Heizung geprobt. Beim dritten Zyklus ist nur die Heizung eingeschaltet. Im Falle einer Sanierungsstufe ist das wie bei Stufe 10, aber dann nur mit eingeschalteter Hei- zung.
SOFTWARE 1 PUMPSYSTEM UND VENTILE IN AKTION WÄHREND DER REINIGUNG Ventilstellung während des Kochens Kochen cooking Die Bilder unten zeigen jeden Schritt im Reinigungspro- gramm. -Röhren in rot, fließen -Pumpen oder Ventile in Gelb sind aktiv / offen. -Seife muss nach Stufe 1 hinzugefügt werden -Der erste Zyklus folgt Stufe 1 bis 10.
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SOFTWARE Die Stufen 3 und 4 werden abwechselnd jeweils 1 Minute lang über einen Zeitraum von 20 Minu- ten bei eingeschalteter Heizung und danach während 10 Minuten bei ausgeschalteter Heizung geprobt. Beim dritten Zyklus ist nur die Heizung eingeschaltet. Im Falle einer Sanierungsstufe ist das wie bei Stufe 10, aber dann nur mit eingeschalteter Hei- zung.
SOFTWARE E/A TEST Zugang zum Servicemenü erhalten 4878 Wählen Sie „E/A-Test“ „Analogeingang“ zeigt PT1000 Temperatur (in 0,1 Grad) Beispiel unten ist 67°C „Digitale Eingänge“ zeigt die verfügbaren Eingänge und auch welche Kontakte geschlossen sind. J13 zeigt an, dass die Tür geschlossen ist.
SOFTWARE DATENAUSTAUSCH MIT DEM USB-LAUFWERK Das Passwort für den Service lautet 4878. Sobald das Servicemenü aufgerufen wird, wird auch das Managermenü entsperrt. Kopiert Rezepte von der Steuerung auf das USB-Lauf- werk Kopiert Rezepte vom USB-Laufwerk auf die Steuerung. Die bestehenden Rezepte werden überschrieben. Kopiert i-control-Rezepte vom USB-Laufwerk auf die Steuerung.
SOFTWARE AKTUALISIERUNG DER SOFTWARE TDRAC (S-STEUERUNG) Vorbereitung der Software (Firmware) 4. Die folgenden Meldungen werden angezeigt Die Software wird in einer ZIP-Datei geliefert. Der Name entspricht der Version der Software. Zum Bootloader version V4.03.04 Beispiel: V1_00_3.zip. -USB stick found starting upgrade 1.
SOFTWARE AUTOMATISCHE GARKORREKTUR Die automatische Garkorrekturfunktion fügt der programmierten Garzeit automatisch Zeit hinzu oder verkürzt sie, um eine konstante Garqualität zu erzielen. Um sie zu aktivieren, muss der Parameter „Autokorrektur“ auf „Zeit“ gestellt werden. Gehen Sie zum Manager-Menü --> Referenzkoch und aktivieren Sie es. Wählen Sie dann ein (neues) Programm aus.
SOFTWARE DEFAULT PARAMETERS VERSION 1.00.38 TDRS-AC 230V EUR About / software version 1.00.34 Manager PIN ändern Leuchtschalter Temp. Einheit °C Volumeneinheit liters Liter-Gallone UTC Zeit Local time Ortszeit UTC Datum Actual date Aktuelles Datum Zeitzonenversatz Zeitanzeige 24 hr Datumsanzeige D/M/Y Alarm an aus Rezept bearbeiten...
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SOFTWARE RS485-Debugging an aus Demo-Modus an aus Demoparameter Spülzeit Abtropfzeit Füllzeit 1 Demo-Reinigung nein - ja start Ausschaltzeit 60 min nein oder 10-240 PIN ändern **** Auslesen des Manager-PIN-Codes Ablasszeit 40 sec. Fettablas open offen - programmiert Reinigungszyklen Reinigungstemp. Temperatur 1 TDR5 45 °C 25 - 60...
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SOFTWARE D-Faktor IMAX-Faktor PID verlangsa- Energie spannung I/O Test Analogeingang Digitale Eingänge Digitale Aus- gänge Platine-Feed- back Platine-Version Platine-Vari- ante Fehler ignorieren HACCP speichern HACCP tagen Parameter->USB Parameter<-USB Aufheizzeit neu 0 sec Aufheizzeit aktuell 0 sec Aufwärmprogramm Aufheizzeiten reset Lichter aus Disabled WLAN-Smartphone Blocked...
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SOFTWARE Live-Variablen Statuszähler Aktiv insgesamt Betrieb insgesamt Insgesamt vorheizen Gesamtvorwärmung reset nein - ja Manuell hinzugefügt Manuelles Total reset nein - ja Kochkorrekturen Korrektur reset nein - ja Ausgangszähler Heizung Heizzeit reset nein - ja Gebläse Gebläsezeit reset nein - ja Rotor Rotorzeit reset nein - ja...
SOFTWARE EXPLANATION OF PARAMETERS Level 1 Level 2 Level 3 PIN ändern Option zum Ändern des Manager-PIN-Codes Leuchtschalter Option zum Ein- oder Ausschalten der Innenbeleuchtung. Temp. Einheit Ändern Sie die Temperatureinheiten von Fahrenheit auf Celsius oder von Clecius auf Fah- renheit.
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SOFTWARE Level 1 Level 2 Level 3 Intelligente Tem- peratur Autokorrektur Option zum Aktivieren oder Deaktivieren der Autokorrekturfunktion, die bei Bedarf Zeit (aufgrund hoher Produktladung oder Temperaturverlust) zur verbleibenden Zeit hinzufügt. Korrekturfaktor Mit dieser Einstellung können Sie die Wirkung der Autokorrektur verändern. Sprache Option zur Auswahl der gewünschten Sprache Eko-Variable...
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Aktivieren Sie die Option, eine Verbindung zu einem Smartphone zuzulassen hone WLAN-Cloud Option zum Aktivieren einer Verbindung zur Fri-Jado Smart Connect-Website. WLAN-RSSI Zeigt den Signalpegel der WLAN-Verbindung an. Werte liegen zwischen -101dBm und -1dBm. In der Praxis liegen die Werte zwischen -85dBm und -25dBm. Eine schlechte Verb- indung würde -85dBm ergeben, eine sehr gute Verbindung würde -25dBm ergeben.
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SOFTWARE Level 1 Level 2 Level 3 Werksrezepte Zurücksetzen auf Werksrezepte reset Werksdaten reset Werksdaten zurücksetzen Kommission reset Zurücksetzen des eingestellten Inbetriebnahmedatums Kommission an- Option, das aktuelle Datum/Uhrzeit für die Inbetriebnahme zu übernehmen wenden Kundennummer Durch Eingabe des Kundencodes werden in der Hilfefunktion die richtigen Storyboards und Erklärungen angezeigt Soft-Reset Dadurch wird ein „sanfter“...
SOFTWARE MENU EINSTELLUNGEN TDRAC Drucken sie den ein/aus Schalter für 3 sekunden, um den TDR einszustellen. program wahlen Es gibt 3 wahlmöglichkeiten: Bedienen display Programm Einstellungen Tippen sie im Eingabefeld das gewün- schte Programm. selection schalter ein/aus schalter Bedienen Sie können aus verschiedenen Koch- und Reinigungsprogrammen wählen.
SOFTWARE WASCHPROGRAMM TDRAC Alle verschiedenen schritte des Waschprogramms können sie ein- zustellen. Gehe zu: Settings->service. Der Zeit ist einstellbar im Minuten oder Sekunden Wartungshandbuch TDRac Form 9120931 Ver. 05/2022 Seite 46 PKII...
SOFTWARE MENU EINSTELLUNGEN TDRAC Einstellungen Information Der Informationsschirm zeigt die folgenden informationenen an: Gerätetyp (TDRi) Firmware version der Prozessor (version: 6.01.00) Last error Firmware version I/O platte(MFMB:v1.00) Manager Die Managereinstellungen werden verwendet um lokale Einstellun- gen wie die Temperatur und Datum/Zeit zu ändern. Ebenfalls kön- nen sie auch Rezepte aufladen.
SOFTWARE ERSTE EINSTELLUNGEN UND DIAGNOSTIC TOOLS TDR AC Verschiedene einstellungen der Maschiene. device type Wenn eine CPU platte ersetzt werden mussen sie ims Menu device type andern in TDRi set language In der “set language” Menu item kann die Sprache geän- dert werden im Deutsch.
SOFTWARE I/O TEST TDRAC Verschiedene Tests können durchgeführt werden: Gehe zu: -> service -> I/O test. Alle elektrischen Teile können getestet werden ims “TEMB aus- gang”. Gehe zu: settings -> service -> I/O test -> TEMB ausgang. Auf der nächsten Seite finden sie eine Übersicht aller Stecker und Relais.
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SOFTWARE Device Con- 2 pumps system nec- lais BROWN WHITE R1 -> J2-4 WHITE/A M1 Rotor J2-4 Rotormotor R3 -> J2-3 P1 / P2 Gebläse M2 Blower J2-3 Q3 / K4 Gebläse R2 -> J2-1 Heizung Rd Ye Bu J8-2 J8-1 K1 Heater J2-1...
SOFTWARE UPDATING SOFTWARE TDRAC (I-CONTROL) Vorbereitung der Software (Firmware) 3. Schließen Sie die Netzversorgung an Die Software wird in einer ZIP-Datei geliefert. Der Name entspricht der Version der Software. Zum Beispiel: V5_00_13.zip. After extracting 4. Die folgenden Meldungen werden angezeigt Bootloader version V1.02.02 -USB stick found 1.
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SOFTWARE Wartungshandbuch TDRac Form 9120931 Ver. 05/2022 Seite 52 PKII...
SOFTWARE DEFAULT PARAMETERS VERSION 6.01.25 TDRAC Level 1 Level 2 Level 3 Default Possibilities Information 6.01.00 software version Manager PIN-Code ändern 0000 0000 - 9999 Rezepte speichern save cookbook to USB Rezepte laden load cookbook from USB Benachrichtigungen on - off laden Leuchte on - off...
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SOFTWARE Level 1 Level 2 Level 3 Default Possibilities Sensor offset 0 °C -5°C - 5°C Fett Abfluss öffnen open open - programmed Ablaufzeit 40 sec. 10 - 40 Reinigungsprogramm 2 - 4 Reinigungstemperatur Clean temp 1 TDR5 45 °C 25 - 60 TDR8 48 °C...
ELEKTRISCHE TESTS WARNUNG: Trennen Sie die elektrische Stromversorgung zur Maschine am Hauptschaltkasten. Bringen Sie ein Schild am Stromkreiskasten an, das an- zeigt, dass der Stromkreis gewartet wird. MESSUNG DER HEIZELEMENTE 230V Heizkörper TDR 5 ±600Ω E3 1800W 29 Ω 7,8A E4 1800W 29 Ω...
ELEKTRISCHE PRÜFUNGEN Der 6µF Kondensator Allgemein >50 MΩ Selbst mit einem Kapazitätsmessgerät ist es 6 µF Insulation test unmöglich festzustellen, ob der Kondensator in Ordnung ist oder nicht, da er beim Anschluss an das Stromnetz undicht sein kann. 500V Ein kurzer optischer Check sagt oft mehr aus. Su- 500V chen Sie nach austretendem Öl und / oder Beulen (Klumpen).
ELEKTRISCHE PRÜFUNGEN MESSUNG DES ROTOR-(ANTRIEBS-)MOTORS Weiss 120 Ω Braun 240 Ω 120 Ω Weiss (A) ∞ MΩ 500V MESSEN DES PT1000-SENSORS Die Ofentemperatur wird durch einen PT1000-Fühler geregelt, der oben seitlich angebracht ist. Siehe Widerstandsübersicht für die PT1000- Sensoren. °C PT1000 °C PT1000...
SERVICEVERFAHREN WARNUNG: Trennen Sie die elektrische Stromversorgung zur Maschine am Hauptschaltkas- ten. Bringen Sie ein Schild am Stromkreiskasten an, das anzeigt, dass der Stromkreis gewartet wird. ZUGRIFF AUF SERVICETEILE TDR-AC Seitenansicht TDR5ac Seitenansicht TDR8ac TDR5ac TDR8ac Lösen Sie die 4 Schrauben und öffnen Sie die Verkleidung des Elektrofachs.
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SERVICEVERFAHREN Nahaufnahme von Wassereinlassventilen und Ablassventilen TDR8ac TDR5ac Oben Ansicht 23. Gebläsemotor 29. Turbine 24. 5-polige Steckdose / Steckverbindung 30. PT1000-Sensor oder Gebläse 31.Sensor, Obergrenzenthermostat. 25. Anschlüsse des Heizelements. 26. Beleuchtung 27. Lufttrichter, Lampenkühlung 28. Heizelement Innenansicht (mit ausgebautem Lüfterblech) Wartungshandbuch TDRac Form 9120931 Ver.
SERVICEVERFAHREN ACCESS TO SERVICE PARTS STACKED UNITS 32. Obere Einheit der Abwasserpumpe 33. Untere Einheit der Abwasserpumpe 34. Doppelmagnetventil, Wassereinlass. 35. Beheizter Fettablaufschlauch. 36. Thermostat für beheizten Ablaufschlauch 36. Heizungsoberteil entleeren 37. Beheizter Schlauch 38. Ablass heizung untere Einheit Spätere Modelle haben jeweils 2 Pumpen. Spätere Modelle haben jeweils 2 Pumpen.
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SERVICEVERFAHREN Wartungshandbuch TDRac Form 9120931 Ver. 05/2022 Seite 64 PKII...
SERVICEVERFAHREN GEBLÄSEMOTOR Demontage des Gebläses Montage im TDR5ac, TDR8ac und Auf- satz des TDR8+8ac 1. Beide Seitenwände und die obere Abdec- kung entfernen 2. Lüfterplatte entfernen 3. Die M5-Mutter und die Unterlegscheibe von der Motorwelle entfernen 4. Die Turbine von der Welle ziehen. Mit dem neuen Gebläsesatz wird ein Abzieher mitge- liefert.
SERVICEVERFAHREN GEBLÄSEMOTOR IM UNTERE EINHEIT DES TDR8+8AC Demontage des Gebläses Zusammenstellung in der unteren Ein- heit des TDR8+8ac 1. Entfernen Sie die Lüfterplatte. 2. Lösen Sie 10 Schrauben rund um die Tur- bine. Die Versammlung wird ein wenig herunterkommen. Wenn nicht, ist das Sie- gel klebrig.
SERVICEVERFAHREN HEIZ KÖRPER TDR5AC AND (TDR8AC BIS SERIENNR. 100099039) TDR5ac Demontage des Heizkörpers. 1. Entfernen Sie beide Seitenwände und die obere Abdeckung. 2. Verdrahtungsnummer notieren und ggf. notieren. TDR8ac 3. Trennen Sie die Verkabelung. Notiz! Halten Sie die hintere Mutter mit einem Maul- schlüssel! 4.
SERVICEVERFAHREN HEIZKÖRPER TDR8AC (AB SERIENNR. 100099040) AND 8+8AC Demontage des Heizkörpers. 1. Entfernen Sie die Lüfterplatte. 2. Lösen Sie die drei M4-Muttern, mit denen das Heizelement an der Decke befestigt ist. 3. Lösen Sie die 5 Schrauben der Montage- platte. 4.
SERVICEVERFAHREN ROTOR DRIVE MOTOR Demontage des Rotormotors: 1. Entfernen Sie die Seitenwand auf der Seite des Bedienpanels. 2. Markieren Sie die Position des Motors auf der Halterung. 3. Nehmen Sie die Rotorwelle aus dem Gar- raum. 4. Schrauben Sie die 5 Schrauben von der Montageplatte der Wellendichtung ab.
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SERVICEVERFAHREN Zentrierung von Montage des Rotormotors Welle im Loch 1. Montieren Sie den Motor an der Halte- rung, indem Sie die zuvor angebrachte Markierung verwenden (siehe Nr. 2 bei der Demontage). 2. Die Motorwelle sollte durch die Mitte des Lochs kommen!! 3.
FEHLERBEHEBUNG ÜBERSICHT DER FEHLERCODES TDRAC. Fehler Code Umschreibung Mögliche Ursachen Top sensor open (i) Der Temperatursensoreingang Verkabelung locker Sensor overflow (s) zeigt mehr als 320 °C (600 °F) Defekter Sensor I/O-Platine defekt Im Widerstand ist dies höher als 2200Ω. Top sensor shorted (i) Der Temperatursensoreingang Verkabelung kurzgeschlossen Sensor underflow (s)
FEHLERBEHEBUNG FEHLERBEHEBUNG NACH SYMPTOM. Symptom Mögliche Ursache Verursacht durch Gerät lässt sich nicht ein- Strom getrennt Netzstecker getrennt schalten. Netzschalter in Stellung OFF. Netzschalter offen Kurzschluss oder Isolationsproblem Sicherung(en) durchgebrannt Überspannung Sicherung(en) an der Schalttafel überprüfen Verkabelungsproblem Kabel von Steckern oder Buchsen innerhalb und außerhalb des Geräts locker.
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FEHLERBEHEBUNG Symptom Mögliche Ursache Verursacht durch Beep-Funktionen fehlen Summer / Lautsprecher Verbindung verloren funktioniert nicht Defekter Summer / Lautsprecher Parameter „Tastenton“ ausgeschalted Netzsicherung oder Kurzschluss oder Isolations- Netzstecker verbrannt oder nass Trennschalter ausge- problem Heizelement defekt schaltet Verdrahtung kurzgeschlossen oder nass Rotorantriebsmotor Strom bleibt am Motor Rotorschalter, ggf.
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FEHLERBEHEBUNG Symptom Possible cause Caused by Wasserhahn geschlossen Schlechtes Reinigungser- Wasserproblem gebnis. Entkalkungsfilter gesättigt Parametereinstellungen Bei hoher Wasserhärte kein Entkalkungsfilter prüfen! eingesetzt Thema Waschmittel Reinigungskartusche nicht an der richtigen Stelle platziert Waschmittel (Menge) falsch Abflussproblem Störung des Abwasserabflusses (Q5) Ablaufschlauch nicht richtig installiert Störung Fettablass (Q4) (Reinigungsvorgang gestartet, während Einheit noch mit Öl beladen ist)
FEHLERBEHEBUNG TROUBLE SHOOTING BY PART / FUNCTION. FEHLERSUCHE NACH TEIL / FUNKTION. Beschreibung Symptomen Mögliche Ursache Aktion des Teils / der Funktion Innentür Glasscherben Zuschlagen der Tür. Bediener einweisen. Befestigungsschrauben Ziehen Sie alle Befestigungen fest. und Muttern sind locker. Kein PTFE-Ring zwischen Neue Tür montieren.
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FEHLERBEHEBUNG Beschreibung Symptomen Mögliche Ursache Aktion des Teils / der Funktion Antriebsmotor Motor läuft nicht Verdrahtung. Überprüfen Sie die Verkabelung. Überprüfen Sie die Stromversorgung des und/oder Motors. Hauptsicherung Fehlfunktion der Spule. Isolationswert der Spule mit Megger auf 500 durchgebrannt V prüfen. Der Mindestwert beträgt 0,5 MΩ. Widerstand der Spulen prüfen.
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FEHLERBEHEBUNG Beschreibung Symptomen Mögliche Ursache Aktion des Teils / der Funktion PT-Sensor Temperatur im Widerstand des Sensors Sensor ersetzen Drehspieß höher niedriger, verursacht als eingestellte durch Feuchtigkeit im In- Temperatur neren Kurzschluss im Sensor. Sensor ersetzen Sensor nicht in der rich- Position des Sensors prüfen / einstellen tigen Position.
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FEHLERBEHEBUNG Beschreibung Symptomen Mögliche Ursache Aktion des Teils / der Funktion Pumpe Pumpt nicht Saugventil Q1 (9311008s) Überprüfen Sie, ob das Ventil geschlossen defekt ist, während das Wassereinlassventil geöf- Siehe Übersicht fnet ist und das Gerät gefüllt wird. unten Ansaugfilter verstopft Überprüfen/reinigen Sie den Filter Ansaugfilter verstopft Überprüfen/reinigen Sie den Filter...
EXPLOSIONSANSICHTEN UND TEILELISTEN TDRAC, STÜCKLISTE ELEKTRISCHE TEILE Part nr. Description Comment Bis Ende 2019 9172552s CPU + LCD i-control 9172329 Tastatur, 2er Set 9172362 Summer 12V 9172314 Flachbandkabel 14p 9192400s Strom- und I / O-Karte ab Seriennummer 10008518 ab Seriennummer 10008518 9192401s Schnittstellenkarte 9310161s...
EXPLOSIONSANSICHTEN UND TEILELISTEN TDRAC, STÜCKLISTE TÜREN Part num- Description Prio- Comment rity Außentüren TDR5 ac 9318550s Außentür Linksdrehend TDR5 ab 100094859 9318551s Außentür Rechtsdrehend TDR5 ab 100094859 Innentüren TDR5 ac ab 100103281 9318555s Innentür Linksdrehend TDR5 ab 100103281 9318556s Innentür Rechtsdrehend TDR5 ab 100103281 103sb 9318557s Innentür Rechtsdrehend TDR5ac SB ab 100103281 Innentüren TDR5 ac bis 100103280...
EXPLOSIONSANSICHTEN UND TEILELISTEN TDRAC, ROTOR Untill serial number 100089663 TDR5 TDR5 ac TDR8 TDR8 ac Wartungshandbuch TDRac Form 9120931 Ver. 05/2022 Seite 90 PKII...
EXPLOSIONSANSICHTEN UND TEILELISTEN TDRAC, CLEANING SYSTEM AB SERIENNUMMER 100108720 Die Position des Teils in TDR5ac kann abweichen 314 350 Wartungshandbuch TDRac Form 9120931 Ver. 05/2022 Seite 96 PKII...
EXPLOSIONSANSICHTEN UND TEILELISTEN TDRAC, REINIGUNGSSYSTEMC BIS SERIENNUMMER 100199999 Die Position des Teils in TDR5ac kann abweichen Location of parts in TDR5 ac may di er. 300 mm 1700 mm (x18) 180 mm 396 397 1500 mm 329 (TDR5ac) Wartungshandbuch TDRac Form 9120931 Ver.
EXPLOSIONSANSICHTEN UND TEILELISTEN TDR8 AC STÜCKLISTE BLECH BIS 100104166 Pos Part nr. Description Priority Comment 3500020 Reed-Schalter 9291122 Verbinder 9310428s Distanzstück 12 mm 9171015 Tülle Ø 33 mm 9314100 Elektrofach, TDR8ac 9310185s Hilfsrahmen für TDR8ac auf Theke 9310421 Halterung, Reed-Schalter 9314063 Obere Platte 9314062...
EXPLOSIONSANSICHTEN UND TEILELISTEN TDR5 AC STÜCKLISTE UNTERGESTELL BIS 100103281 Pos Part nr. Description Priority Comment 9070840 Tülle Ø 23 mm 9314069 Stütze, Abwasserventil, TDR8ac 9172065 Lenkrolle 9172066 Lenkrolle mit Bremse 9314773 Konstruktionsbalken 9314774 Schubladenunterstützung 9314777 Platte klein 9314329 Brief, mit Transit 9171141 Tülle, 88,4 mm 9314775...
EXPLOSIONSANSICHTEN UND TEILELISTEN TDRAC, REINIGUNGSSYSTEM, BIS ZUR SERIENNUMMER 100087797 333 (4x) 334 (2x) Only serial number: 10008554 100085612 336 (2x) 100084935 337 (2x) Wartungshandbuch TDRac Form 9120931 Ver. 05/2022 Seite 122 PKII...
EXPLOSIONSANSICHTEN UND TEILELISTEN TDRAC, STÜCKLISTE REINIGUNGSSYSTEM, BIS ZUR SER. NR 100087797 Part num- Description Prio- Comment rity 9311006 Pumpe 9311008s Motorventil -2/2 1/2 "CR03 from ser nr 100085818 9311023 Motorventil -2/2 1/2 "CR02 untill ser nr 100085817 9311007s Magnet Ventil E 2/2 - 1/2 " 9312019 Dichtung 9301007...
EXPLOSIONSANSICHTEN UND TEILELISTEN BEFESTIGUNGSMITTEL Pos Part nr Pos Part nr Description Description 800 4280107 Schraube M6x20 ZP 855 0141078 Schraube M3x30, SS Linsenkopf mit Kreuzsch- litz 801 4289559 Sicherungsscheibe M6, gezahnt ZP 856 0141035 Schraube M3x5, SS Flachkopf mit Kreuzschlitz 802 4288321 Schraube M5x16, Halbrundkopf aus Edelstahl.
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EXPLOSIONSANSICHTEN UND TEILELISTEN Pos Part nr Description Pos Part nr Description 907 4288327 Schraube M5x25, Edelstahl Flachkopf 963 4288233 Schraube M8x16, galZn verzahnt 908 9006930 Sicherungsscheibe M4, versenkt Edelstahl 965 4288330 Schraube M8x12, Halbrundkopf aus Edelstahl, gezahnt breiter Flansch 909 0141092 Schraube M4x12, Edelstahl Flachkopf mit 966 4285414 Hutmutter, M4 ss...
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ELEKTRISCHE SCHALTBILDER VERDRAHTUNGSÜBERSICHT TDRAC (1 PUMPE UND PUMPWIDERSTAND) SEWR DRAIN GREASE DRAIN RINSE LEFT RINSE RIGHT SUCTION SIDE LAMP 500 W CUSTUMER SIDE LAMP 500 W SERVICE SIDE Kondensator Kondensator M1/BN *119 38 33 Bu Ye Bu Ye M1/WH/A 34 *22 M1/WH RD P1 *110+114...